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Revestimento por eletroforese/e-coating/electro-coating envolve a imersão de uma peça de metal em um tanque eletrificado contendo uma solução de tinta. Passar uma corrente elétrica depositará a tinta, produzindo uma peça com aparência uniforme, brilhante ou sólida fosca.
A solução de tinta existe como íons positivos ou negativos. Ao passar uma corrente elétrica pela solução, a tinta migra e perde elétrons na superfície da peça. Ela muda para tinta sólida, levando à sua deposição eletroforética na superfície da peça.
O tratamento de superfície por eletroforese produz cores como preto, branco, RAL e Pantone e é um processo de revestimento de primer para peças usadas na indústria automotiva e de hardware.
A longevidade do revestimento de eletroforese normalmente varia até um ano, fornecendo proteção eficaz contra corrosão e desgaste. No entanto, isso pode variar dependendo das condições ambientais, exposição a produtos químicos agressivos ou radiação UV e aplicação específica da peça. Os revestimentos de eletroforese podem durar mais em condições mais amenas e manutenção adequada
O objetivo principal do revestimento eletroforético de metal é fornecer resistência à corrosão. O processo de deposição eletroforética aplica um revestimento uniforme e protetor nas superfícies metálicas, criando uma barreira que protege contra a corrosão causada por fatores ambientais, como umidade, produtos químicos e exposição a elementos agressivos. Além disso, os revestimentos eletroforéticos oferecem maior durabilidade e resistência a arranhões, melhorando a longevidade e a aparência das peças metálicas revestidas.
A principal diferença entre galvanoplastia e eletroforese está nos materiais envolvidos e no processo de deposição. A galvanoplastia envolve a imersão do substrato e de um eletrodo de metal em uma solução eletrolítica e a passagem de eletricidade para depositar uma camada do metal no substrato. Em contraste, a eletroforese envolve a suspensão das peças em uma solução à base de água contendo o material de revestimento (geralmente tinta ou polímero) e, em seguida, a aplicação de uma corrente elétrica para induzir a deposição do revestimento nas peças de metal.