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No jateamento de areia, um meio de jateamento abrasivo, como granalha de aço ou óxido de alumínio, é impelido contra uma superfície durante um período de tempo usando ar comprimido.
Os meios de jateamento têm diferentes formatos, graus de dureza e tamanhos que variam de #120 a #220. Portanto, fazer uma escolha é importante, pois pode afetar a qualidade da superfície jateada e as propriedades da peça.
A granalha de aço, um meio de jateamento abrasivo geral em muitos serviços de jateamento de areia, tem uma dureza de 40-65HRC e um formato angular. Como resultado, é adequado para limpeza, ataque químico e preparação de superfícies.
A exposição a esses abrasivos de alta velocidade cria uma peça com acabamento limpo e fosco e cor renovada. Como resultado da textura superficial, as peças jateadas promovem a adesão de revestimentos e tintas.
O serviço de jateamento de areia cria uma peça com uma superfície limpa e texturizada, pois as peças não contêm contaminantes como ferrugem, tinta e incrustações.
Os serviços de jateamento de areia da RapidDirect utilizam uma variedade de meios de jateamento adaptados às necessidades específicas. Os meios de jateamento comuns incluem areia de sílica, óxido de alumínio, granalha de aço e esferas de vidro.
Cada tipo de mídia oferece propriedades e benefícios exclusivos, permitindo controle preciso sobre a preparação e acabamento da superfície. A areia de sílica é a mais adequada para limpeza geral de superfícies, enquanto o óxido de alumínio proporciona abrasão agressiva para materiais mais resistentes. A granalha de aço é ideal para remover revestimentos resistentes e ferrugem, enquanto as esferas de vidro oferecem uma limpeza suave para superfícies delicadas.
Óxido de alumínio e granalha de aço são meios de jateamento altamente eficazes para remoção de ferrugem. Ambos são duros e abrasivos, permitindo a remoção rápida e completa da ferrugem das superfícies metálicas. O óxido de alumínio é particularmente eficaz para ferrugem leve a moderada, oferecendo abrasão agressiva sem causar danos excessivos ao substrato. A granalha de aço, por outro lado, é mais robusta e adequada para remoção de ferrugem ou corrosão mais pesada. Sua forma angular e dureza permitem quebrar com eficiência a ferrugem e as incrustações, deixando uma superfície limpa e preparada, pronta para tratamentos adicionais ou aplicações de revestimento.
Existe o risco de deformar ou danificar peças durante o jateamento de areia, especialmente ao trabalhar com materiais finos ou delicados, usando equipamento de jateamento de alta pressão ou meios de jateamento abrasivos.
A força exercida pelas partículas abrasivas e a intensidade do processo de jateamento podem causar distorção, empenamento ou danos superficiais em peças sensíveis.
Sim, é possível jatear objetos feitos de fibra de vidro ou plástico usando um meio de jateamento abrasivo suave, como esferas de plástico, cascas de nozes e bicarbonato de sódio, que, diferentemente dos meios abrasivos tradicionais, como areia ou óxido de alumínio, não podem danificar ou deformar materiais mais macios.
Sim, após o processo de jateamento, é aconselhável aplicar uma camada protetora nas peças para evitar danos por oxidação e corrosão. O jateamento remove contaminantes e prepara a superfície para aplicação do revestimento, mas também expõe o substrato a elementos ambientais que podem causar deterioração ao longo do tempo. A aplicação de uma camada protetora, como tintas ou primers, ajuda a selar a superfície, proporcionando uma barreira adicional contra umidade, produtos químicos e outros agentes corrosivos.
A duração típica é de 30 minutos a um dia inteiro, dependendo do tamanho, complexidade, meio de detonação e outras condições. Peças simples e pequenas levam de 30 minutos a algumas horas, enquanto peças grandes e complexas podem levar até um dia inteiro.