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O vídeo mostra uma aparência representativa da superfície após o processo de tamboreamento. Os processos reais de tamboreamento podem variar.
Tumbling é um processo de acabamento de superfície áspera usado para alisar, polir e rebarbar peças pequenas. O processo envolve colocar as peças pequenas em uma máquina giratória junto com meio abrasivo, água e surfactante.
A máquina gera movimento que faz com que as peças e a mídia se esfreguem umas nas outras. Isso remove imperfeições superficiais, arestas vivas e rebarbas, proporcionando um acabamento consistente e polido.
O processo de tombamento de precisão pode ser um tombamento de alta energia, que envolve colocar as peças, o meio, a água e um surfactante em um barril fechado com uma tampa.
O cano gira em um carrossel que segura outros barris. O carrossel girava em uma direção enquanto os barris giravam na direção oposta. Isto cria uma poderosa força centrífuga responsável pela rebarbação oscilante
A rebarbação vibratória usa fricção para suavizar objetos. Trata-se de colocar as peças e o meio em uma tigela vibratória, o que faz com que o meio e a peça se movam em movimentos circulares, provocando uma ação de esfrega que dá origem ao acabamento desejado.
| Materiais aplicáveis | Aparência visual | Pode ser aplicado com | Aplicações |
|---|---|---|---|
| Alumínio, aço, aço inoxidável | Processo de alisamento de superfícies metálicas com acabamento levemente fosco. | Obtenha uma superfície lisa e antiaderente, geralmente com uma aparência brilhante. | Panelas, componentes de máquinas, fixadores, válvulas, acessórios, moldes e matrizes |
A principal diferença entre o acabamento por tambor e o vibratório está no processo. Por um lado, você coloca as peças e a mídia em um cilindro ou tambor giratório no acabamento rotativo. Durante a rotação, as peças e a mídia tombam umas sobre as outras, causando uma ação deslizante ou rolante. Por outro lado, no acabamento vibratório, você coloca as peças e a mídia em uma tigela vibratória, o que faz com que a mídia e a peça se movam em movimentos circulares, causando uma ação de esfrega.
A rotação pode remover até 0.0005 polegadas de material ao usar mídia agressiva e tempos de acabamento prolongados. No entanto, a dureza do material, o tipo de máquina de rotação para peças metálicas e o método de rotação podem influenciar a taxa de remoção de material (MRR). Materiais mais macios podem ser mais suscetíveis a uma remoção de material mais rápida, enquanto materiais mais duros podem exigir tempos de rotação mais longos para atingir o mesmo nível de remoção de material. Além disso, a escolha do meio de rotação e a intensidade do processo de rotação também terão impacto no MRR