Обработка поверхности металла имеет важное значение в производстве деталей. Какой бы хорошей ни была готовая деталь, качественная обработка металлической поверхности сделает ее только лучше.
Так же, как существуют разные типы металлов, существуют также разные методы отделки металлов, которые машинисты и сварщики используют для обработки этих металлов. Незнание подходящих методов металлической отделки конструкции может привести к перерасходу материала, что приведет к увеличению стоимости производства.
Это также может привести к увеличению времени цикла и, возможно, лишить клиента возможности стать лидером рынка. Чтобы избежать таких нежелательных результатов, вам сначала необходимо понять, как правильно придать вашему продукту нужную отделку. Это окажет существенное влияние на стоимость, качество и привлекательность проекта.
Основы отделки поверхности
Обработку поверхности также называют текстурой поверхности, шероховатостью поверхности или топологией поверхности. Название уже объясняет, что означает это понятие. Это процесс изменения поверхности металла путем добавления, удаления или изменения формы. Машинисты используют отделку металлических поверхностей для защитных химических реакций на металлических поверхностях, а также для их украшения.
Выбор типа обработки поверхности металла так же важен, как и сам процесс. Тип используемой отделки поверхности зависит от конечного использования продукта. Например, медицинские и оптические инструменты требуют наилучшей обработки поверхности. Однако другие, менее чувствительные отрасли или области применения могут не требовать такой тонкой отделки.
Важность отделки поверхности
Машинисты не используют отделку поверхности только ради эстетической ценности. Они также служат средством защиты металла.
Другие интересные преимущества отделки поверхности включают в себя:
- Это помогает улучшить эстетику
Эстетика продукта так же важна, как и то, насколько хорошо он работает для многих клиентов. Благодаря отделке металлической поверхности ваша металлическая поверхность будет выглядеть так же хорошо, как и прежде.
- Повышает устойчивость металла к коррозии.
Коррозия является одним из крупнейших разрушителей металлических поверхностей и деталей. Однако при качественной обработке поверхность металла хорошо защищена и прослужит дольше.
- Простота производственного процесса
Правильная обработка поверхности облегчает производственный процесс. Например, хорошо отшлифованная и отшлифованная поверхность легче прилипает к краске, избавляя производителя от стресса.
- Поверхностная обработка помогает улучшить проводимость металла.
- Повышает устойчивость поверхности к химическим веществам, защищая ее от химического воздействия.
- Повышает прочность и устойчивость к износу.
- Правильная обработка поверхности помогает минимизировать эффекты трения.
Отделка металлических поверхностей
Существуют различные типы металлической отделки, которые вы можете использовать для своего следующего проекта. Тип проекта определяет, какой тип отделки вам следует выбрать. Ниже приведены некоторые распространенные виды отделки металлических поверхностей, о которых вам следует знать:
анодирование
Машинисты используют этот процесс электролитической пассивации для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлов. Машинисты анодировать металлов для повышения их устойчивости к износу и коррозии. Он также помогает грунтовкам и клеям легче прилипать к металлическим поверхностям, чем обычные металлы. Если бы вы анодировали металл, вы бы изменили микроскопическую текстуру поверхности металла. Анодированные металлические поверхности кажутся более твердыми, чем обычные металлические поверхности.
Порошковое покрытие
Этот метод требует использования электричества для нанесения сухого порошка на металлическую поверхность. После электростатического нанесения порошка на поверхность машинист перемещает металл в печь, чтобы добиться лучшего сцепления порошка с поверхностью металла посредством химической реакции.
Эта обработка металлической поверхности широко используется в военной промышленности, автомобильной промышленности и производстве инструментов.
маринование
Это процесс отделки металла, который позволяет удалить загрязнения и неровности с поверхности металла. Этот метод требует использования рассола, кислого вещества. Жидкий раствор служит нескольким целям, в том числе в качестве добавки, помогающей предотвратить коррозию металла. Поэтому машинисты используют травление практически во всех процессах производства металлов. Если в процессе изготовления металла металл подвергается горячей обработке, на нем может образоваться оксидный слой.
Здесь на помощь приходит травление. Оно помогает очистить поверхность, сделав ее гладкой за счет удаления накипи. Однако в результате кислотного процесса травления он также может вызвать коррозию. Поэтому травление обычно проводят перед другими процессами обработки поверхности. Они помогут устранить любую проблему, возникающую во время маринования.
Полировка:
Полировка — это получение блестящей металлической поверхности с помощью физического трения или химических веществ. Это помогает создать металлическую поверхность с отличным зеркальным отражением. Еще одним дополнительным преимуществом финишной обработки является то, что ее можно использовать как для новых, так и для бывших в употреблении деталей.
Дробление:
Это типичный процесс механической обработки, помогающий устранить неровности на металлической поверхности. Машинисты используют этот процесс после строительства и перед покраской или нанесением покрытия. Шлифование помогает сгладить металлическую поверхность и выполняется с помощью ручного станка, называемого шлифовальным кругом или шлифовальной машиной.
Некоторыми распространенными металлами, которые часто проходят процесс измельчения, являются алюминий, мягкая сталь, чугун и нержавеющая сталь.
Притирка
Этот прецизионный метод обычно применяется, когда металлическая поверхность должна иметь высокую степень шлифовки и плоскостности. Опытные мастера используют притирку как метод отделки металла. Этот процесс включает в себя использование инструмента из мягкого железа с мягкой абразивной суспензией для бережной обработки металлической поверхности. Притирка не требует специального станка; обычно это делается на небольших металлических деталях и вручную. Правильно выполненная притирка поможет заполнить микроскопические пятна и выровнять неровные поверхности.
Как измерить качество поверхности
Измерение шероховатости поверхности металла включает измерение шероховатости поверхности металла. Для этого вам необходимо как следует осмотреть и проанализировать обнаруженные вами на поверхности неровности.
Существует два распространенных способа анализа нарушений:
- Использование компаратора шероховатости поверхности
Первый метод требует использования компаратора шероховатости поверхности. Это ручной процесс; таким образом, он имеет низкую точность. Компараторы шероховатости доступны для некоторых распространенных процессов отделки, включая литье, дробеструйную обработку, пескоструйную обработку, токарную обработку поверхности, цилиндрическую шлифовку, традиционную обработку и обработку электроэрозионным разрядом.
- Использование сканера профиля поверхности
Второй метод, напротив, требует использования сканера профиля поверхности. Это обеспечивает более точные измерения, поскольку используется лазерное сканирование. Поэтому это наиболее распространенный метод из-за его высокой точности.
- Использование координатно-измерительной машины
Первоначально станочники использовали координатно-измерительные машины для измерения высоты, ширины и глубины деталей. Однако новые датчики на этих машинах позволяют автоматически измерять качество поверхности. Таким образом, вы можете легко переключаться между сканированием детали и измерением качества поверхности.
Таблица шероховатости поверхности
Вы можете сравнить качество поверхности, взглянув на диаграмму шероховатости поверхности. Существуют различные параметры для измерения шероховатости поверхности, но наиболее распространенным является Ra. Ra Указывает среднее арифметическое отклонение на поверхности.
Чем меньше Ra, тем более гладкая поверхность, и чем выше Ra, тем шероховатая поверхность. Шероховатость поверхности обычно указывается в микрометрах, что является стандартизированным методом для марок ISO. Вот удобный диаграмма шероховатости поверхности для вашей справки.
Как выбрать отделку металлических поверхностей
Выбрать подходящую отделку металлической поверхности легко; все, что вам нужно сделать, это учитывать конкретные факторы. Эти факторы включают в себя:
Макс. скорость подачи
Отделка каждой металлической поверхности требует разных временных рамок. Некоторые из них быстрые, а некоторые медленные. Поэтому, если вам нужно реализовать проект, учтите время, необходимое для его реализации. Также учтите время обработки всех доступных вам вариантов отделки металла. Другими словами, если вам необходимо завершить проект как можно быстрее, рассмотрите возможность применения отделки поверхности с самым быстрым временем обработки.
Материал
Отделка металлических поверхностей подходит не для всех металлов. Поэтому вам нужно сначала рассмотреть материал, из которого изготовлено ваше изделие, и выбрать подходящую обработку поверхности для такого материала. Некоторые материалы мягкие; использование сильного абразивного метода для таких материалов может привести к повреждениям. С другой стороны, некоторые материалы прочные, и если их использовать слишком мягко, это не приведет к желаемой отделке.
Бюджет
Вы можете найти идеальную отделку для своего проекта, но есть ли у вас необходимые условия? Можете ли вы позволить себе приобретение новых помещений, которые повлияют на отделку? Вы не хотите выходить за рамки своего бюджета. Поэтому стоит остановить свой выбор на экономичной отделке. Некоторые готовые материалы продаются по низким ценам; применение дорогой отделки к изделиям, которые вы производите, может повысить стоимость и, вероятно, отпугнуть ваших потенциальных клиентов. Таким образом, безопаснее выбрать экономичную отделку.
Заключение
Правильная обработка поверхности имеет важное значение при производстве металлических деталей. Это не только выгодно конечному пользователю, но и ставит производителя в более выгодное положение. Однако незнание того, как это следует делать, может поставить как производителей, так и конечных пользователей в невыгодное положение. Чтобы избежать этого, потратьте время на изучение своих потребностей, найдите наиболее подходящую отделку для работы, узнайте, как ее следует выполнять, и примите меры, чтобы это произошло.
RapidDirect Услуги быстрого прототипирования
Вы искали лучшую компанию, которая может предложить вам отличные услуги по механической обработке, включая обработку поверхности? Теперь вы можете расслабиться, потому что ваш поиск на этом заканчивается.
В RapidDirect мы предлагаем качественную отделку поверхности по разумным ценам. С нами вы сможете сэкономить 30% своего бюджета. Мы знаем, что вам нужна качественная отделка для производства ваших деталей, не тратя на это денег; именно поэтому наши качественные услуги доступны по цене.
У нас есть 200 комплектов 3-, 4- и 5-осевых станков с ЧПУ, а также широкий спектр вспомогательного оборудования в Китае. Поэтому вы можете расслабиться, потому что мы способны справиться с вашим проектом. С нами не имеет значения, какой допуск, материал или обработка поверхности необходимы для ваших металлических деталей. Мы всегда доставляем. Мы также знаем, насколько вы цените время; таким образом, мы доставляем товар в обещанные сроки.
Интересно, что вам не обязательно приезжать в нашу фирму, чтобы выполнить свою работу. Просто свяжитесь с нами по электронной почте, и мы удовлетворим ваши потребности. Вы также можете загрузить свой файл САПР, чтобы получить ценовое предложение.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q: Как покрасить металл, не оставив следов кисти?
A: Удалите отслоившуюся краску и гладко отшлифуйте поверхность. Нанесите подходящую грунтовку на масляной основе и дайте ей высохнуть. Отшлифуйте поверхность до тех пор, пока она не станет полностью гладкой. Убедитесь, что краска хорошо перемешана, и аккуратно протрите ее кистью по металлу. Также можно использовать распылительную машину.
Q: Какие факторы могут повлиять на качество поверхности?
A: Некоторые факторы, которые могут повлиять на качество отделки поверхности, включают точность геометрии режущей кромки, износ инструмента, наросты на кромке и точность станка.
Q: Каковы основные причины неровностей поверхности?
A: Разрыв материалов заготовки при резке металла, деформация заготовки под воздействием, неровности станков.
