Типы заклепок: руководство по типам заклепок и их обычному использованию

Многие компоненты и конструкции собираются вместе, образуя целостную деталь. Используя некоторые необходимые инструменты, можно организовать эти компоненты. Одним из таких героев обрабатывающей промышленности являются заклепки. Для использования доступны различные типы заклепок в зависимости от их конструктивных требований и свойств.

Эти заклепки обеспечивают невероятные возможности крепления как для легких, так и для тяжелых условий эксплуатации. Это делает их ценными для различных применений, от самолетов до подводных лодок и сборок листового металла. Они также полезны для поддержки растягивающих и сдвиговых нагрузок.

В этой статье вы узнаете о различных типах заклепок и их использовании. Давайте приступим к делу!

Обзор заклепок

Что iса Ривет? 

В двух словах, заклепка — это механическое крепление или соединитель с головкой и хвостиком на противоположных сторонах. У него есть голова, гладкое цилиндрическое тело и хвост, больше похожий на металлическую булавку.

Заклепки обычно изготавливаются из алюминия или стали, но есть и другие материалы. Эти виды крепежа не затягиваются, как обычные болты и гайки. Использование уникальных методов установки с помощью заклепок помогает обеспечить неразъемную сборку или соединение деталей.

Как Do Заклепки работают?

Заклепки являются весьма важным инструментом в машиностроении и строительстве конструкций. Установить заклепки можно либо путем сверления, перфорации, либо поместив их в отверстие и деформировав хвостовик. Самый популярный клепки Процесс включает в себя сверление отверстий в деталях, подлежащих клепке. Потому что это намного проще и доступнее.

Заклепка вставляется в просверленное отверстие, размер которого примерно на 1.5 мм больше диаметра самой заклепки, чтобы лучше закрепить заклепку. Как только заклепка установлена, хвостик выходит на другом конце, где и деформируется. Когда вы стучите или разбиваете хвост заклепки, он сглаживает материал, в результате чего хвостик часто разворачивается или растягивается. Он увеличился примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным размером.

Другими словами, вы можете создать заклепку размером с гантель, ударив или потянув, чтобы отломить хвостовую часть на одном конце и создать новую головку на другом. После этого хвост принимает форму гантели. Таким образом, соединение было заклепано.

Преимущества использования заклепок

Заклепки имеют множество важных применений в различных областях благодаря своим многочисленным полезным качествам.

• Быстрая установка: Заклепки можно легко и быстро установить с помощью пневматического инструмента за считанные секунды — идеально для высокопроизводительных производственных сред! Слепые заклепки делают установку еще проще.
• Односторонний доступ: Для установки заклепок требуется доступ только к одной стороне. Благодаря этому свойству заклепки можно использовать даже в узких или труднодоступных местах.
• Экономически эффективным: Установка заклепок экономически эффективна и менее затратна, чем болтовые соединения; поэтому экономически выгоднее использовать заклепки при массовом производстве.
• Прочный и долговечный: Цельные заклепки обеспечивают исключительную устойчивость к износу, нагрузкам и вибрации, обеспечивая надежные соединения в течение долгого времени.
• Универсальность: Заклепки могут использоваться в различных целях, поскольку изготавливаются в различных размерах, типах и материалах для различных производственных целей.

Недостатки заклепок

Вряд ли найдется вещь, имеющая свои преимущества, без недостатков и ограничений. Итак, вот некоторые недостатки клепки:

• Клепка более трудоемка и трудоемка, чем сварка. Это требует других дополнительных работ, таких как разметка и сверление отверстий.
• Трудозатраты на заклепочные соединения относительно высоки.
• Сварные соединения имеют меньший вес, чем заклепочные. Это происходит из-за используемых заклепок и ремешков.
• Процесс клепки приводит к большему шуму, чем при сварке. Удар молотка производит громкий шум.
• Клепка обычно не гарантирует герметичного и герметичного соединения.
• Соединения, соединенные заклепками, всегда тяжелее, чем паяные или сварные.

Материалы Используется для Заклепки

Существует несколько металлических материалов для изготовления заклепок. К ним относятся сталь, медь, латунь, алюминий, медь и нержавеющая сталь. Дизайнеры и производители выбирают эти различные материалы для удовлетворения своих потребностей.

Благодаря этим обширным материалам заклепки теперь имеют неограниченное применение. Поэтому желательно выбирать материал для изготовления заклепок, соответствующий свойствам деталей, которые вы собираетесь соединить.

Сталь

Стали с низким содержанием углерода подходят для изготовления заклепок. Это связано с его способностью сжиматься или хорошо прилегать к месту применения. Кроме того, он очень гибкий и адаптивный по сравнению с жесткими заклепками из высокоуглеродистой стали. Заклепки, изготовленные из высокоуглеродистых сталей, требуют больше материала, а их формуемость снижается.

Нержавеющая сталь

Заклепки из нержавеющей стали достаточно твердые, прочные и устойчивы к износу. Это своего рода заклепки для локомотивной, авиационной и энергетической промышленности. Эти нержавеющие заклепки используются из-за их способности противостоять коррозии.

Алюминий

Алюминий — еще один вариант металла, широко используемый для изготовления заклепок и крепежных деталей. Он известен своей нежностью и легкостью. Алюминиевый материал обеспечивает сильную стойкость к износу и подходит для нескольких применений. Кроме того, алюминий весьма податлив; следовательно, он позволяет легко создавать сложные конфигурации деталей.

Латунь

Латунь — гибкий материал с низким коэффициентом трения и податливость. Он обладает поразительной устойчивостью к потускнению и столь же высокой прочностью. Благодаря своим свойствам, Латунь не может создавать искры. Эти свойства делают латунные заклепки наиболее подходящим типом для газовых приборов.

Медь

Медь — гибкий материал как по внешнему виду, так и по способам применения. Он обладает замечательной способностью проводить тепло и электричество. Медный материал является отличным проводником электричества, поэтому медные заклепки наиболее предпочтительны в водных и электроприборах.

Различные типы заклепок Доступно для производства

В наличии имеется несколько различных типов заклепок. Однако в целом они делятся на следующие категории.

Твердые заклепки: Самые распространенные заклепки

Эти заклепки являются наиболее распространенными типами заклепок. Это простые, надежные и старейшие формы соединения материалов. Эти простые инструменты состоят из цельного стержня с головкой на определенной стороне после того, как он врезан. Часть без головки на другом конце деформируется с помощью заклепочного пистолета или молотка.

Цельнолитые заклепки состоят только из стержней и головок, которые деформируются с помощью заклепочного пистолета или молотка. Эти типы заклепок могут иметь потайную головку на 100 градусов или круглую универсальную головку. Твердые заклепки часто используются в тех случаях, когда безопасность и надежность имеют решающее значение. Например, одним из типичных применений являются детали конструкции самолетов.

Слепые заклепки: Также называется Pop Rivets

Глухие заклепки иначе называют полыми или поп-заклепки. Эти металлические заклепки представляют собой трубчатые крепления с оправкой в ​​центре. Производители вставляют потайные заклепки в просверленные отверстия, выполненные в деталях, предназначенных для соединения.

Глухой конец заклепки расширяется, в результате чего оправка отламывается. В отличие от цельных заклепок, вытяжные заклепки можно устанавливать в соединениях с одной стороны детали. Таким образом, они «слепы» к другой стороне. Глухие заклепки подходят в ситуациях, когда трудно увидеть задний конец соединения. Как и любые другие заклепки, ее довольно легко и быстро установить. Это самое доминирующее объединение в аэрокосмической отрасли, электронике и судостроении.

Некоторые из распространенных глухих заклепок, доступных для использования:

• Заклепки с выдвижной оправкой – это специальные заклепки с двойной потайной головкой, обеспечивающие соединение заподлицо с обеих сторон. Здесь головка оправки не отрывается, обеспечивая постоянную силу зажима. Кроме того, плотная радиальная посадка этих заклепок повышает жесткость конструкции.
• Резьбовые заклепки – также известные как заклепочные гайки или резьбовые вставки. Производители могут закрепить этот вариант стандартных глухих заклепок с одной стороны установленной детали. Существуют стандартные и усиленные резьбовые заклепки. Стандартные опции подходят практически для любого слепого применения при постоянной установке. Однако заклепки для тяжелых условий эксплуатации имеют прочные боковые стенки и головки. Таким образом, они полезны для высокопроизводительных и более требовательных приложений.
• Заклепки с приводным штифтом – эти типы потайных заклепок имеют короткие оправки, выступающие из головок. После того, как вы вставите заклепку с приводным штифтом в отверстие, ее оправку можно будет работать с помощью молотка или другого материала. При этом конец заклепки, находящийся внутри отверстия, расширяется. Заклепки с приводным штифтом более популярны в архитектурных и других эстетических целях, поскольку они не требуют сверления отверстий. Однако следует отметить, что они имеют меньшую силу зажима, чем многие другие типы заклепок.

Трубчатые заклепки: С полым концом

Это частично полые заклепки различной конфигурации. Обычная трубчатая заклепка имеет фасонную головку с одной стороны и полый конец с другой. Полый конец проходит через каждую деталь для соединения. Производители часто изготавливают полый конец полевой головки методом холодной штамповки.

Поскольку для этих заклепок требуется обширная холодная штамповка, важно, чтобы они были очень пластичными и были изготовлены из металлов низкой прочности. В результате трубчатые заклепки популярны в коммерческом применении. Некоторые из конкретных типов трубчатых заклепок:

• Сжатие трубчатых заклепок – эти заклепки состоят из двух частей с натягом в процессе крепления. Их коммерческое использование связано с мягкими материалами и требует эстетики с обеих сторон детали.
• Полные трубчатые заклепки – у них более глубокие дыры, чем у их собратьев. Они также обычно слабее полутрубчатых заклепок. Однако они могут легко проколоть более мягкие материалы, такие как ткань и пластик.
• Полутрубчатые заклепки – Эти типы заклепок имеют отверстия на фланцевом конце. Глубина отверстия обычно составляет около 1.12 диаметра хвостовика. Таким образом, полутрубчатая заклепка при формировании полевой головки может ощущаться как сплошная заклепка.

Раздельные заклепки:  Заклепки для домашнего ремонта

Разъемные заклепки, также называемые раздвоенными заклепками, тесно связаны с самопроникающими заклепками. Это лучший вариант для соединения более мягких материалов, таких как кожа, пластик и дерево.

Разъемные заклепки доступны с разъемным или распиленным корпусом и применимы для домашнего ремонта. Кроме того, у них есть острые концы или кончики, которые позволяют им проделывать отверстия в самих материалах. Не рекомендуется использовать их в экстремальных или критических условиях.

Скрытые заклепки: Также называемые заклепками с зенковкой

На внешних поверхностях используются заклепки заподлицо, а также заклепки с потайной головкой для обеспечения хорошего внешнего вида и устранения аэродинамического сопротивления.

Это связано с использованием как потайных отверстий, так и головок. Для уменьшения сопротивления и турбулентности (по аэродинамическим причинам) на внешней стороне самолета можно использовать заклепки. Может возникнуть необходимость в дополнительных операциях после установки для улучшения воздушного потока.

Самопрокалывание Заклепки: Большая прочность колонны

Эта категория заклепок не требует сверления или пробивания отверстий перед использованием. Это связано с тем, что на конце этих заклепок имеется сверло со скошенной кромкой или наконечник с фаской для прокалывания задействованных компонентов. Самопроникающие заклепки проходят через верхний слой материала, оставляя нижний слой наполовину пробитым, образуя газонепроницаемое или водонепроницаемое соединение. Осадочная матрица приводит к тому, что хвостовая часть заклепки расширяется и фиксируется в нижнем листе, образуя низкопрофильную пуговицу.

Трение LОк заклепки: Похоже на: Распорные болты

Их изготавливают купольным или потайным способом. Эти заклепки с фрикционным замком похожи на распорные болты.

Разница в том, что их валы ломаются под поверхностью всякий раз, когда возникает достаточно высокое натяжение. Заклепка с фрикционным замком — это оригинальная форма глухих заклепок, обычно применяемая в аэрокосмической области для ремонта легких самолетов.

Если вам нужна обработка металлических заклепок на станке с ЧПУ, RapidDirect — ваш лучший партнер.

Для чего используются заклепки?

Основная цель Rivet — обеспечить прочное и надежное затягивание двух или более металлических или деревянных материалов. Когда вы это сделаете, у вас получится соединение прочнее, чем у винта того же диаметра.

Вот некоторые варианты использования заклепок:

Заклепки в Самолеты

Первоначально, механическая обработка самолетов проекты должны быть изготовлены из прочных, прочных и надежных материалов. К сожалению, все может развалиться, если операторы не скрепят эти твердые и тяжелые материалы должным образом. Поэтому клепка необходима в авиастроении так же, как пайка, сварка и болтовое соединение.

Основная цель состоит в том, чтобы обеспечить прочное соосность и максимально прочное сочетание частей, соединенных вместе, и для достижения этого важна клепка. Заклепки помогают скрепить алюминиевые сплавы друг с другом из-за сложности их пайки. Клепка также обеспечивает аккуратность и прочность, позволяя уменьшить вес самолета. В случае ремонта или строительства самолетов добраться до дальнего конца затянутой конструкции может оказаться затруднительным или почти невозможным. Клепка – единственное средство в этой ситуации.

ювелирных изделий

Профессиональные и любительские производители ювелирных изделий включают в свою работу клепку как метод холодной сварки. Производители ювелирных изделий могут легко использовать клепку для достижения холодных соединений, используя обучающие видеоролики, базовые навыки обработки металлов и некоторые распространенные инструменты. Клепка позволила производителям соединять металлические детали в ювелирных изделиях без необходимости пайки.

Суставы

Rivet славится своей эффективностью в строительстве. Это сложный соединитель, который позволяет легко соединять различные части машины и конструкции. Эта заклепка облегчает соединение шкафов, деревянных полок, шкафчиков. С помощью заклепок в качестве соединений можно соединить любые деревянные материалы.

Заклепки служат соединением, которое значительно прочнее и надежнее, чем винты и веревки. Например, если в качестве соединений мебели используются заклепки, такая мебель прослужит дольше. Это связано с тем, что заклепки удерживают мебель на месте с течением времени.

Дом Строительство

Возможно, вы внимательно посмотрите на то, что есть у вас дома, внутри и снаружи. Скорее всего, вы встретите одну или две заклепки, которых раньше не видели. Дело в том, что они, скорее всего, будут присутствовать в вашем ближайшем окружении. Эти заклепки применимы к кровле из стекловолокна. Итак, если в вашем доме такая крыша, заклепки помогут скрепить стекло.

Также заклепки являются эффективным материалом при строительстве желобов. Они более надежны, чем гвозди, для скрепления металлических листов между собой. Что еще более важно, клепка помогает создавать такие конструкции, как оконные жалюзи, ветрозащитные ограждения, двери и даже ремни для вешалок.

Как выбрать подходящую заклепку для вашего случая?

Выбор идеальной заклепки позволит создать прочные и надежные соединения. При ее выборе следует учитывать следующие факторы:

• Виды Заклепка: Различные типы заклепок подходят для различных областей применения; например, сплошные заклепки требуют доступа с обеих сторон и обеспечивают большую прочность; потайные заклепки могут обеспечивать односторонний доступ.
• Выбор материала: При выборе материалов для заклепок их состав должен соответствовать или, по крайней мере, дополнять состав соединяемых деталей. Алюминиевые заклепки особенно хорошо подходят для предотвращения коррозии между различными металлами.
• Размер заклепки: Заклепки должны иметь диаметр, который по крайней мере в три раза превышает диаметр их целевых компонентов при соединении, а также длину, достаточную для надежного захвата обоих. Выступов быть не должно, что позволяет обеспечить надлежащее расстояние.
• Экологические исследования георадаром Факторы: Благодаря своей устойчивости к коррозии заклепки из нержавеющей стали или алюминия могут оказаться лучшим выбором, если изделие подвергается воздействию тепла, воды или агрессивных сред.
• Способ установки: Методы установки будут зависеть от типа устанавливаемой заклепки; поэтому для правильной установки и сборки, скорее всего, понадобятся разные инструменты — как электрические, так и ручные.

Заключение

Заклепки — лучшая замена винтам, болтам и гайкам. Они оказываются более эффективными и надежными, чем все другие разъемы. Сегодня разные типы заклепок имеют разное назначение. Это результат динамической природы машин и конструкций. Однако для достижения наилучших результатов вам необходимо выбрать подходящие металлические заклепки для вашего применения.

РапидДирект обеспечивает необходимую обработку металла заклепками с ЧПУ. Мы также обеспечиваем лучшую точность на заказ Услуги по механической обработке с ЧПУ для прототипирования и механическая обработка производства. Наши опытные специалисты обладают необходимым опытом, чтобы предоставлять лучшие услуги для достижения желаемых результатов в короткие сроки.

После того как вы загрузите файл проекта, наша система выполнит автоматический анализ DfM и мгновенно предоставит вам ценовое предложение. Если вам нужны лучшие металлические заклепки для обработки на станках с ЧПУ, обращайтесь в RapidDirect.

FAQ