Клепка против сварки: выбор правильного метода соединения деталей из листового металла

Сварка и клепка — широко распространенные процессы соединения двух частей металла, которые имеют разные применения и особенности. Поэтому, если вы проектируете деталь, которую нужно соединить, чтобы сформировать целостный объект, очень важно понимать сравнение клепки и сварки. В этой статье также обосновываются определения, плюсы и минусы, а также способы применения сварки и клепки, которые помогут вам получить более прочные и долговечные детали. Давайте углубимся в это.

Что такое клепание?

Клепка — это полупостоянный и нетермический метод соединения, который предполагает использование механическая застежка/заклепка (металлическая деталь с куполообразной головкой) для соединения деталей из листового металла.

Клепка включает в себя сверление отверстия в двух частях листового металла, которые вы хотите соединить, и установку заклепки. Установка зависит от типа заклепок, с которыми вы работаете, так как вам, возможно, придется вставить, просверлить или пробить заклепки в отверстие.

После установки заклепки в отверстие необходимо деформировать хвостовик заклепки. Этого можно достичь, ударив или разбив его. Сплющенный хвостовик вместе с фасонной головкой препятствует снятию заклепок.

Виды клепаных соединений

Клепаные соединения выполняются вставка заклепки в просверленное отверстие в двух деталях из листового металла. Однако существует три основные категории заклепочных соединений.

В зависимости от размещения заклепок

В зависимости от места размещения различают два типа заклепочных соединений:

• Соединение внахлестку: можно создать соединение внахлест, наложив две детали из листового металла внахлест и установив заклепку на перекрывающуюся часть. Нахлесточные соединения могут быть одинарными или двойными, в зависимости от количества используемых заклепок.

•  Стыковое соединение: Вы можете создать стыковое соединение, соединив два компонента вместе (отсюда и название стыковых соединений) и используя дополнительный материал (накладку или ремень), чтобы соединить их либо с одной, либо с обеих сторон. Затем вы заклепываете крышку.

В зависимости от количества накладок

Защитные пластины — это материалы, которые вы размещаете на заготовках, чтобы удерживать их так, чтобы их можно было просверлить. Эта категория заклепочных соединений предназначена для стыковых соединений.

• Стыковое соединение с одним ремешком: Чтобы сформировать стыковое соединение одной ленты, поместите основные пластины друг против друга, не перекрывая друг друга. Затем поместите накладку на одну сторону основной пластины и заклепайте ее.

• Стыковое соединение с двойным ремешком: Это похоже на стыковое соединение одинарной ленты. Единственное отличие состоит в том, что обе стороны имеют крышку. Используйте две накладки, расположенные на противоположной стороне двух деталей из листового металла, и заклепайте каждую накладку.

В зависимости от расположения заклепок

В этой категории основное внимание уделяется расположению заклепок, которые вы использовали при соединении деталей из листового металла. Есть два типа:

• Цепное заклепочное соединение: При формировании заклепочных соединений цепей следить за тем, чтобы ряды заклепок располагались строго напротив друг друга и располагались по прямым линиям.

• Зигзагообразное заклепочное соединение: В отличие от стыкового соединения цепного ремешка, ряды заклепок зигзагообразного заклепочного соединения не дополняют друг друга.

Плюсы и минусы клепки

Клепка – популярный метод соединения в большинстве услуги по изготовлению листового металла. Однако у него есть свои плюсы и минусы.

Плюсы

• Клепка – это безтермический метод соединения металлов.
• Больше подходит для разнородных и детали из цветных металлов.
• Гибкая конструкция.
• Это более эффективно и надежно.
• Проверить качество легко.
• Разборка не приводит к повреждению приклепанных деталей.

Минусы

• Высокая общая стоимость.
• Увеличение общего веса.
• Заклепанные соединения создают больше шума.
• В зоне заклепок может возникнуть коррозия, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание.
• Из-за дыр пластины становятся слабыми.

Что такое сварка?

Сварка – это термический процесс, используемый для соединения двух одинаковых или разнородных металлических деталей. Это постоянный процесс, который включает в себя выравнивание металла, плавление металлических деталей и их охлаждение, чтобы позволить деталям образовать жесткие соединения.

Существует множество процессов сварки, которые можно использовать для соединения двух деталей из листового металла. Вот популярные методы:

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

SMAW или контактная сварка — это метод сварки, который предполагает использование покрытого флюсом электрода, подключенного к источнику питания, для сварки деталей из листового металла.

Расплавленный электрод заполняет пространство между двумя соединяемыми частями листового металла. Флюс плавится вместе с электродом, но образует газ и шлак, которые защищают расплавленный электрод и электрическую дугу.

Ручная сварка — это простой, портативный и недорогой метод, подходящий для сварки черных металлов, таких как низко- и высоколегированные стали, углеродистые стали, чугун и никелевые сплавы.

Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)

GTAW, также известная как сварка TIG (в инертном газе вольфрама), подходит для черные или цветные металлы такие как нержавеющая сталь, алюминий и титан. Он предполагает использование вольфрамового электрода для расплавления заготовки, создавая жидкую ванну, которая соединяет их при затвердевании.

Сварка TIG не использует флюс и требует большой точности. Однако он дает прочные и качественные сварные соединения.

Газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Этот метод является наиболее распространенным методом сварки, используемым при сварке многих материалов. Также известен как Сварка MIG (металл в инертном газе), GMAW — это полуавтоматический или полностью автоматический метод, в котором для сварки заготовок используется сплошной проволочный электрод (аналогичный заготовкам). Он также сопровождается защитным газом, который защищает их от загрязнений. В отличие от других методов, он не дает пощечины и является непрерывным.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — это процесс сварки на открытом воздухе, подходящий для работы с толстыми и загрязненными материалами чугуна, нержавеющей стали, углеродистой стали, высоконикелевых сплавов и стали низколегированного происхождения.

Он предполагает использование сплошного полого проволочного электрода с флюсовым составом. При этом также образуется шлак, который необходимо удалить, чтобы сваренная деталь выглядела лучше и чище.

Виды сварных соединений

Сварные соединения выполняются путем вставки заклепки в просверленные отверстия двух деталей из листового металла. К распространенным сварным соединениям относятся:

• Стыковая сварка: Стыковая сварка является наиболее распространенным и простым типом сварного соединения. Он предполагает размещение свариваемых металлов в одной плоскости перед сваркой.

• Сварные соединения внахлестку: Сварные соединения внахлестку представляют собой модифицированные стыковые соединения, образованные путем наложения листового металла и сварки их вместе с одной или обеих сторон. Это наиболее подходящие сварные соединения для листовой металл с разной толщиной.

• Сварка тройника: Тавровые сварные соединения выполняются путем пересечения двух материалов под углом 90°. Одна деталь из листового металла размещается в центре другой детали из листового металла, образуя Т-образную форму (отсюда и название сварных соединений «Тройник»).

• Сварка угловых соединений: Угловые соединения аналогичны тавровым сварным соединениям, однако расположение металла находится в углу. Это приводит к образованию L-образной формы..

Плюсы и минусы сварки

Сварка — более популярный метод при сравнении заклепок и сварки. Однако сварка имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы

• Сварные соединения прочные.
• Подходит для схожих и разнородных материалов.
• Они более эстетичны за счет формирования гладкого внешнего вида.
• Существуют разнообразные формы и направления работы.

Минусы

• У них хрупкие соединения с меньшей усталостной прочностью.
• Дополнительная нагрузка из-за деформации.
• Требуются квалифицированные специалисты, что может привести к увеличению затрат на рабочую силу.
• Требуется электричество, что может привести к увеличению эксплуатационных расходов.

Различия между сваркой и клепкой

И сварка, и клепка имеют определенные преимущества и недостатки, что делает их пригодными для изготовления самых разных изделий. Однако решающее различие между этими двумя процессами может определить их применимость к конкретным продуктам. Давайте рассмотрим эти различия и обсудим, как сделать правильный выбор между ними.

Материалы

Два процесса соединения подходят для схожих и разнородных материалов. Однако клепка — лучший метод, если вы хотите соединить разнородные материалы. В отличие от сварки, здесь не учитывается температура плавления деталей из листового металла – важная часть сварки.

Скорость

В этом существенная разница между клепкой и сваркой.. Сварка обеспечивает более высокую эффективность производства и автоматизацию, что делает ее идеальной для соединения различных металлических деталей. С другой стороны, клепка включает в себя несколько процессов, таких как сверление отверстий, крепление и выравнивание заклепок.

Стоимость

Хотя сами заклепки могут иметь низкую цену, клепка в целом, как правило, обходится дороже по сравнению со сваркой. Это связано с накоплением материальных, эксплуатационных и трудовых затрат, связанных с многочисленными процессами клепки.

Силы

Сварка обеспечивает постоянное и жесткое соединение, которое прочнее, чем заклепочные соединения. Следовательно, они идеально подходят для соединения металлов, используемых при изготовлении жестких рам. Сила суставов имеет огромное значение. Таким образом, сварка является лучшим методом для изделий, требующих таких свойств.

Безопасность

Оба метода в определенной степени безопасны. Однако, поскольку большинство сварочных процессов автоматизированы, сварка безопаснее. С другой стороны, можно было бы рассмотреть возможность использования тепла, и здесь клепка является более безопасным выбором.

Приложения

Клепка применяется в авиастроении, мостостроении, судостроении, производстве потребительских товаров. Сварка подходит для изготовления компонентов в электротехнической, аэрокосмической и оборонной промышленности.

Создайте свои металлические детали сегодня!

Откройте для себя идеальное решение для ваших потребностей в металлических деталях, воспользовавшись нашими профессиональными услугами по сварке и клепке. Требуются ли вам надежные и долговечные сварные швы или универсальные и двусторонние заклепки, у нас есть опыт, позволяющий добиться выдающихся результатов.

Получите предложение

Сварка лучше клепки?

Выбор лучшего метода соединения деталей из листового металла зависит от того, чего вы хотите. Поэтому вместо того, чтобы искать лучший метод, поймите факторы, которые влияют на оба метода. Поэтому лучше остановиться на вопросе «Когда выбрать сварку или клепку».

Когда выбирать сварку

Ниже приведены несколько условий, которые следует учитывать при выборе сварки:

Чувствительность к весу

Если вы пытаетесь изготовить изделие и чувствительны к весу, лучшим вариантом будет сварка. В отличие от клепки, при этом конечный вес изделия не увеличивается настолько, насколько это возможно при клепке, поскольку при соединении листового металла не добавляются никакие другие материалы.

Эффективность

Если вы цените эффективность, сварка также является лучшим методом соединения. Используемые процессы в основном автоматизированы, что позволяет быстрее и проще соединять два металла. Также нет необходимости сверлить, изготавливать крепеж и т. д.

Эстетика

Сварка — более эстетичный метод, поскольку после постобработки получается гладкая поверхность. Это отличается от клепки, при которой многие люди считают выпучивание заклепки эстетически непривлекательным.

Прочность сустава

Сварка обеспечивает постоянное и жесткое соединение, которое прочнее, чем заклепочные соединения. Сварные соединения – это прочные, долговечные и жесткие каркасы. Следовательно, они являются лучшим методом изготовления изделий, обладающих прочностью и жесткостью.

Разные формы

Сварка — более подходящий метод при работе с различными формами. В отличие от клепки, соединить цилиндрические металлические детали можно любым из перечисленных выше процессов.

Когда выбирать клепку

Хотя сварка широко используется при изготовлении листового металла, существуют определенные сценарии, требующие использования клепки. Понимание этих условий может помочь вам принять обоснованное решение при выборе между клепкой и сваркой. Вот несколько факторов, которые следует учитывать при выборе клепки при изготовлении листового металла.

Типы материалов

При работе с разнородными материалами с разными температурами плавления сварка может быть не лучшим методом, поскольку производители листового металла должны учитывать температуру плавления. Однако клепка — лучший метод, поскольку вам нужно только просверлить материал и прикрепить заклепку или застежку.

Потребность в тепле

Для материалов, не требующих нагрева, лучшим методом является клепка. Например, алюминий термически нестабилен, и соединение нескольких детали из алюминиевого листового металла использование сильного нагрева в большинстве случаев не рекомендуется. Поэтому заклепки больше подходят для алюминиевых изделий, например, кухонной утвари.

Разборка

Клепаные изделия можно разобрать без повреждения каждой детали. Поэтому метод соединения подходит для деталей, требующих дальнейшего контроля качества или деталей, которые постоянно заменяются из-за коррозии. Это отличается от сварки, где соединения неразъемны, что делает ее одним из существенных преимуществ клепки перед точечной сваркой в ​​некоторых изделиях.

– Гибкая конструкция

Что касается гибкости, только верхний процентиль может обеспечить гибкость при сварке. Клепка — лучший метод работы над изделием без потери структурной целостности.

Заключение

Существует множество методов соединения листового металла. Однако наиболее популярными методами являются сварка и клепка. Оба имеют разные процессы, преимущества и недостатки. Следовательно, выбор может оказаться непростой задачей.

Хотя в этой статье представлены различия между обоими методами, вам может понадобиться эксперт, который посоветует вам лучший метод для вашего проекта. Поэтому, если у вас есть вопросы относительно выбора или использования сварки или клепки, вы можете напишите нам в RapidDirect, и мы дадим вам профессиональную консультацию.

Кроме того, мы являемся профессиональной службой изготовления листового металла, известной своим качеством и эффективностью производства по конкурентоспособной цене. Мы стремимся создавать прототипы и детали высочайшего качества с помощью точных производственных процессов и преданной своему делу рабочей силы. Чтобы начать свой проект, просто загрузите файл проекта и получите ценовое предложение и анализ DfM в течение нескольких часов.

FAQ