Обработка и услуги
Механическое производство
Механическая обработка
Изготовление Сервис
Налог на добавленную стоимость услуг
Электронное производство
Решения
Ускорьте цикл разработки вашей продукции с помощью наших проверенных процессов.
Решения НПИ
Комплексные услуги по внедрению инновационных продуктов, охватывающие проектирование, создание прототипов, серийное производство и упаковку.
Производство Услуги
Налог на добавленную стоимость услуг
Отрасли
Индивидуальные производственные решения для требовательных отраслей.
Промышленность Мы обслуживаем
Наша платформа
Управляйте всем производственным циклом в одном месте.
Ресурсы
Аналитические материалы, рекомендации и знания для современного производства.
Библиотека материалов
Мы помогаем инженерам создавать лучший мир за счет ускорения производства.
O компании
Объединяйтесь
Нанесение алодиевого конверсионного покрытия представляет собой процесс финишной обработки поверхности, в первую очередь алюминия и его сплавов, повышающий их коррозионную стойкость, адгезию краски и электропроводность.
Процесс покрытия включает химическую реакцию раствора хромата и поверхности детали, образующую защитный слой соединений хрома. Существует два распространенных типа алодинового покрытия: MIL-DTL-5541 Тип 1 и Тип 2.
MIL-DTL-5541 Тип 1 использует шестивалентный хром; отсюда и название «шестивалентный хром», образующий золотую или коричневую пленку. Однако это небезопасно из-за шестивалентного хрома и требует строгого соблюдения законной обработки и правил.
Стандарт MIL-DTL-5541 Тип II использует трехвалентные хромовые соединения, отсюда и название «бесгексагональный хром», образуя прозрачное покрытие. Благодаря своей безопасности, алодиновое покрытие Типа I заменило алодиновое покрытие Типа 2 и является стандартом в наших услугах по алодиновой отделке.
Алодиновый процесс имеет важное значение в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности, где используются алюминий и его сплавы, где от деталей требуется коррозионная стойкость и улучшенные эксплуатационные характеристики при минимальном изменении размеров.
| Обрабатываемые материалы | Варианты цвета | Внешний вид | Промышленное применение | Толщина материала (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Алюминий: | Прозрачный, желтый | Создает на металле тонкую защитную пленку, оставляя прозрачное покрытие, не влияя на основной цвет материала. | Аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность, где требуются коррозионная стойкость и адгезия краски. | 0.25-1.0 мкм 0.00001-0.00004 дюйма |
Анодирование отличается от аллодирования по принципу действия, а также по свойствам и применению конечной детали.
Анодирование — это электролитический процесс, который включает погружение металлического электрода, прикрепленного к аноду, и другого металла в катод. Прохождение электрического тока через цепь заставляет катод притягивать положительные ионы из анода, в то время как анод притягивает ионы O2 из раствора, образуя пассивный оксидный слой. Напротив, обработка алюминия алодином — это процесс химического преобразования.
Анодированные детали обеспечивают более высокую коррозионную стойкость и толстый слой оксида. Алодирование, наоборот, производит детали с более тонким покрытием, что обеспечивает более низкую защиту. Анодированные поверхности могут быть окрашены в различные цвета, в то время как поверхности алодированных деталей обычно имеют желтую или прозрачную хроматную отделку.
Алодирование важно, когда детали, обработанные на станках с ЧПУ, требуют лучшей коррозионной стойкости, адгезии краски и электролитической проводимости с жесткими требованиями к размерным допускам. Сборки деталей зависят от обработки поверхности, чтобы предотвратить царапины и мелкие повреждения во время обработки, транспортировки и сборки.
Наконец, они являются важным средством отделки поверхности для отраслей, стремящихся соблюдать нормативные стандарты, таких как аэрокосмическая, автомобильная и оборонная промышленность.
Процесс нанесения покрытия на поверхность алюминия алодином включает в себя следующее:
1. Очистите деталь от загрязнений, таких как ржавчина и окалина.
2. Протравите те части, которые вы не хотите покрывать алодиновым покрытием.
3. Раскислите деталь, чтобы удалить оксиды, кислород и родственные соединения.
4. Погрузите или распылите покрытие с помощью алодинового напильника (отделка алодином зависит от того, тип 1 или 2) на деталь. Вы также можете нанести алодиновое конверсионное покрытие на деталь с помощью кисти
5. Промойте деталь деионизированной водой и просушите в течение определенного времени.
Согласно USA MIL-Spec, максимальный допустимый температурный диапазон для алодинового покрытия составляет 140° F. Воздействие более высоких температур может ухудшить защитные свойства покрытия, что приведет к потере коррозионной стойкости и твердости, а также снижению электропроводности.
Покрытия Alodine обычно быстро высыхают на воздухе, часто в течение 30 минут при комнатной температуре. Однако время отверждения зависит от таких факторов, как размер заготовки, сложность и процесс алодинирования.
Нет, алодиновая отделка несовместима с нержавеющей сталью, поскольку процесс хроматирования в первую очередь предназначен для алюминия и его сплавов. Лучшим вариантом будет использование других методов, таких как пассивация или покрытие черным оксидом для деталей из нержавеющей стали. Услуга алодиновой отделки является лучшим вариантом отделки поверхности для нержавеющей стали
Да, процесс конверсии алодин-хромата Типа 2 безопасен из-за использования трехвалентного хрома. С другой стороны, обработка алодин-алюминия Типа 1 использует шестивалентный хром, что небезопасно и требует надлежащих протоколов безопасности, включая средства индивидуальной защиты (СИЗ) и адекватную вентиляцию.