Обработка и услуги
Механическое производство
Механическая обработка
Изготовление Сервис
Налог на добавленную стоимость услуг
Электронное производство
Решения
Ускорьте цикл разработки вашей продукции с помощью наших проверенных процессов.
Решения НПИ
Комплексные услуги по внедрению инновационных продуктов, охватывающие проектирование, создание прототипов, серийное производство и упаковку.
Производство Услуги
Налог на добавленную стоимость услуг
Отрасли
Индивидуальные производственные решения для требовательных отраслей.
Промышленность Мы обслуживаем
Наша платформа
Управляйте всем производственным циклом в одном месте.
Ресурсы
Аналитические материалы, рекомендации и знания для современного производства.
Библиотека материалов
Мы помогаем инженерам создавать лучший мир за счет ускорения производства.
O компании
Объединяйтесь
Ознакомьтесь с нашими услугами по анодированию типа II и типа III и испытайте качественные решения для обработки поверхности, которые улучшат характеристики и внешний вид ваших металлических деталей.

Анодирование — это электрохимический процесс, который улучшает коррозионную стойкость и износостойкость металла, а также его косметический внешний вид. Он предназначен в первую очередь для алюминия и предполагает подключение детали к аноду перед погружением его в ванну с серной или хромовой кислотой.
Когда к катоду прикреплён металлический электрод и по цепи проходит ток, катод притягивает положительные ионы из алюминиевой детали. Алюминиевая часть, напротив, притягивает ионы O2 из раствора.
Анодная часть (алюминий) становится пористой из-за потери катионов и реагирует с ионами О2. В результате на анодированных деталях образуется оксидный слой. Существует несколько типов анодирования в зависимости от напряжения и электролита.
Электролитом анодирования типа II является серная кислота, позволяющая получить детали с тонкой толщиной анодирования 8-12 мкм, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. Поэтому службы анодирования алюминия рекомендуют его для деталей, требующих эстетики и умеренной защиты.
Анодирование типа III или твердое анодирование позволяет получить более толстый оксидный слой (от 35 до 50 мкм), обеспечивающий более высокую износостойкость и коррозионную стойкость. Кроме того, анодные пленки типа III тверды (70° по шкале Роквелла). Следовательно, служба анодирования может рекомендовать его для деталей, используемых в экстремальных условиях.
Анодирование типа II позволяет получить металлические детали с тонким оксидным слоем и умеренной коррозионной стойкостью. В результате процесс быстрого анодирования идеально подходит для деталей, требующих эстетики и умеренной защиты.
| Цвет | лоск | Внешний вид | Толщина материала (мм) |
|---|---|---|---|
| Очистить | Глянцевый | Он дает прозрачную глянцевую поверхность, которая усиливает естественный блеск металла без существенного изменения его цвета. | Диапазон от 8-12 мкм |
| Очистить | матовые | Он придает металлу прозрачную матовую поверхность, придавая приглушенный и однородный вид без высокой отражательной способности. | Диапазон от 8-12 мкм |
| Цвет - Черный. | Глянцевый | Он создает глубокую глянцевую черную отделку, которая придает металлу привлекательный и защитный слой. | Диапазон от 8-12 мкм |
| Цвет - Черный. | матовые | Обеспечивает приглушенное матово-черное покрытие для тех, кто ищет антибликовый и однородный внешний вид. | Цвет - Черный. |
Анодированные детали типа III с более толстым оксидным слоем, обеспечивающим более высокую износостойкость и коррозионную стойкость, а также твердость поверхности.
| Цвет | Внешний вид | Толщина материала (мм) |
|---|---|---|
| Очистить | Внедрение непроводящего, более толстого и износостойкого оксидного слоя, чем при стандартном анодировании. | Типичный диапазон толщины 35–50 мкм |
| Цвет - Черный. | Он создает глубокую, равномерную черную отделку, которая одновременно долговечна и визуально привлекательна. | Типичный диапазон толщины 35–50 мкм |
В RapidDirect мы предлагаем различные цвета для ваших проектов. Для получения конкретных цветов RAL или Pantone свяжитесь с вашим инженером по продажам или [электронная почта защищена] для получения помощи. Анодированные изделия могут иметь цветовые вариации из-за таких факторов, как толщина оксидного слоя, структура оксидного слоя, состав сплава, методы предварительной обработки, процесс окраски и герметизация. По любым вопросам обращайтесь к своему инженеру по продажам.

| Основные свойства | Тип II | Тип III |
|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Средняя | Высокий |
| Износостойкость | Средняя | Высокий |
| Толщина покрытия | 8-12μm | 35-50μm |
| Внешний вид | Глянцевая и матовая отделка | Более матовый, очень прочный |
| Экологичность | Да | Да |
Анодированное покрытие по долговечности уступает только алмазу. Он также устойчив к коррозии: анодирование типа III обеспечивает более высокую твердость и коррозионную стойкость.
Долговечность обусловлена толстым оксидным слоем, обладающим высокой устойчивостью к суровым факторам окружающей среды, таким как солнечный свет, соленая вода и различные химические вещества. В целом, анодирование заготовки продлит срок ее службы и производительность, гарантируя, что она останется функциональной и эстетичной в течение длительного времени.
Рассмотрите алюминиевые сплавы, поскольку они по-разному реагируют на анодирование, что может повлиять на конечный цвет и отделку детали. Желаемая толщина будет определять уровень защиты, но более толстое покрытие также требует более длительного времени обработки.
Поскольку анодированные детали можно красить, выбор цвета очень важен. Кроме того, желаемый конечный внешний вид, включая матовую или глянцевую поверхность, будет влиять на методы предварительной обработки, такие как пескоструйная обработка или химическое травление, влияя на общее качество и эстетику анодированной детали.
Распространенной проблемой анодирования является наличие канавок в процессе механической обработки, что может привести к более выраженному дефекту поверхности. Цвет также может быть неоднородным из-за состава сплава, толщины или различий в процессе окрашивания. Наконец, неравномерное анодирование может привести к появлению открытых участков, а неправильная очистка или неправильная предварительная обработка могут привести к плохой адгезии анодированного слоя.
Да, анодирование может привести к потере цвета из-за воздействия ультрафиолета и факторов окружающей среды. Однако время, необходимое для потери цвета, зависит от процесса, качества запечатывания и выбора штампа.
Стоимость анодирования алюминия варьируется в зависимости от размера детали, типа анодирования, цвета и других конкретных требований. Например, тип III — более дорогой метод анодирования из-за качества и характеристик конечной детали. Свяжитесь с нами для получения подробного предложения с учетом потребностей вашего проекта.