Обработка и услуги
Механическое производство
Механическая обработка
Изготовление Сервис
Налог на добавленную стоимость услуг
Электронное производство
Решения
Ускорьте цикл разработки вашей продукции с помощью наших проверенных процессов.
Решения НПИ
Комплексные услуги по внедрению инновационных продуктов, охватывающие проектирование, создание прототипов, серийное производство и упаковку.
Производство Услуги
Налог на добавленную стоимость услуг
Отрасли
Индивидуальные производственные решения для требовательных отраслей.
Промышленность Мы обслуживаем
Наша платформа
Управляйте всем производственным циклом в одном месте.
Ресурсы
Аналитические материалы, рекомендации и знания для современного производства.
Библиотека материалов
Мы помогаем инженерам создавать лучший мир за счет ускорения производства.
O компании
Объединяйтесь
Детали с обработанной поверхностью характеризуются видимыми следами инструмента, шероховатость поверхности которых зависит от станка, параметров резания, траектории движения инструмента и опыта оператора.
Такая отделка поверхности получается после свежей обработки детали без дополнительной обработки, такой как хонингование, шлифование и другие виды финишной обработки поверхности.
Поскольку услуги по механической обработке обеспечивают чистовую обработку поверхности, это наиболее удобный вариант для деталей, требующих жестких допусков и снижения затрат на производство.
| Шероховатость | Обрабатываемые материалы | Наличие косметики | Внешний вид |
|---|---|---|---|
| Ра 3.2 мкм | Металлы, Пластмассы | Нет | Очистка, удаление заусенцев и срезание острых кромок только после механической обработки позволяет получить поверхность, не требующую дальнейшей доработки. |
| Ра 1.6 мкм | Металлы, Пластмассы | Нет | Очистка, удаление заусенцев и срезание острых кромок только после обработки, более гладкой, чем Ra3.2, благодаря лучшему контролю обработки. |
Состав типичной отделки поверхности при обработке — это шероховатость, волнистость и наслоение. Шероховатость — это неровности поверхности детали, измеряемые такими параметрами, как средняя шероховатость, и зависящие от инструмента обработки, материала, скорости резания и скорости подачи.
Волнистость — это более продолжительные неровности на поверхности детали, вызванные отклонениями машины или заготовки, вибрациями или другими внешними факторами во время обработки. Наконец, Lay — это направление рисунка поверхности, и оно зависит от процесса обработки.
Качество обработанной поверхности можно улучшить, используя высококачественный и острый режущий инструмент, оптимизируя скорость подачи и резания, используя охлаждающие жидкости и смазочные материалы, используя жесткую установку для снижения вибрации, оптимизируя траектории движения инструмента и применяя такие методы отделки поверхности, как шлифование, полирование и хонингование.
Вы можете улучшить качество обработанной поверхности, используя дополнительные методы обработки поверхности, такие как шлифование, полирование и хонингование. Эти методы могут улучшить функциональность и эстетику детали. Однако они могут повлиять на размерный допуск конечной детали. Следовательно, они не являются надежными для деталей, требующих жесткого допуска.
Качество поверхности обработанной детали зависит от качества станка, жесткости настройки, параметров резки, таких как скорость подачи и скорость резания, а также навыков оператора. Кроме того, процедура получения материала играет огромную роль в качестве поверхности. Вы можете связаться с вашим инженером по продажам или с нами по адресу [электронная почта защищена] для индивидуальной помощи в выборе подходящего материала.
Точеные детали выглядят более гладкими, чем фрезерованные, поскольку точение подразумевает непрерывный контакт между режущим инструментом и заготовкой, что обеспечивает более равномерное режущее действие. Кроме того, точение подразумевает использование одноточечных режущих инструментов, которые обеспечивают однородную отделку поверхности. Напротив, фрезерование использует многоточечный режущий инструмент с несколькими режущими кромками, что может создавать поверхностные разрывы и изменения из-за прерывистого контакта.
Кроме того, во время токарной обработки осуществляется точный контроль скорости подачи и глубины резания. В результате это приводит к более тонкой отделке, чем потенциально более грубая поверхность, получаемая в процессе фрезерования.
Указание отделки поверхности как «как обработано» при обработке на станках с ЧПУ важно, поскольку это определяет качество и текстуру деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Это облегчает производителям деталей получение желаемых спецификаций, поскольку определяет время и стоимость изготовления, соблюдение допусков деталей и параметры обработки, необходимые для достижения отделки поверхности.