Обработка и услуги
Механическое производство
Механическая обработка
Изготовление Сервис
Налог на добавленную стоимость услуг
Электронное производство
Решения
Ускорьте цикл разработки вашей продукции с помощью наших проверенных процессов.
Комплексные услуги по внедрению инновационных продуктов, охватывающие проектирование, создание прототипов, серийное производство и упаковку.
Производство Услуги
Налог на добавленную стоимость услуг
Отрасли
Индивидуальные производственные решения для требовательных отраслей.
Промышленность Мы обслуживаем
Наша платформа
Управляйте всем производственным циклом в одном месте.
Ресурсы
Аналитические материалы, рекомендации и знания для современного производства.
Библиотека материалов
Мы помогаем инженерам создавать лучший мир за счет ускорения производства.
O компании
Объединяйтесь

Процесс нанесения черного оксидного покрытия представляет собой химическое конверсионное покрытие для черных металлов, нержавеющей стали, цинка, меди и сплавов на основе меди, в результате чего получается однородный матово-черный цвет.
Услуги по нанесению черного оксидного покрытия используют контролируемый процесс нанесения покрытия для получения высококачественной отделки, который включает очистку детали для удаления загрязнений, которые могут помешать адгезии черного покрытия, а также ее промывку для удаления остатков чистящих средств и загрязнений.
Другие подготовительные процессы включают удаление окалины с деталей, покрытых ржавчиной или окалиной, нейтрализацию собранных деталей или деталей с глухими отверстиями, а также снятие покрытия с гальванопокрытий.
После этого поместите металлическую деталь в растворы, такие как гидроксид натрия, нитраты и нитриты (в зависимости от детали). Нанесение черного оксидного покрытия на металлические детали происходит при трех температурах, определяющих покрытие.
При высокой температуре (141°C) и умеренных температурах (90–120°C) происходит осаждение магнетитовой оболочки (Fe2O3). При холодной температуре (20–30°C) происходит осаждение медно-селеновой оболочки (Cu2Se).
После нанесения черного оксидного покрытия базовые материалы (кроме нержавеющей стали или латуни) проходят последующую обработку с использованием масла, воска и лака. Масло придает глянцевую отделку, воск обеспечивает более матовую отделку, а лак быстро высыхает.
| Обрабатываемые материалы | Внешний вид | Промышленное применение | Толщина материала (мм) |
|---|---|---|---|
| Сталь, Нержавеющая сталь, Медь | Создает равномерное матово-черное покрытие на металлической поверхности. | Огнестрельное оружие, крепеж, шестерни, формы, штифты, компоненты оснастки | 0-30 мкм / 0-1181 мкм |
Нет, процесс обработки черным оксидом дает однородную матово-черную отделку и недоступен в других цветах. Однако, если вам нужны другие цвета, рассмотрите другие варианты отделки поверхности.
Такие процессы, как анодирование, порошковое покрытие или гальванопокрытие, могут обеспечить множество цветов и дополнительных защитных свойств. Эти методы предлагают более широкий спектр эстетических и функциональных отделок для металлических деталей.
Чтобы изучить эти альтернативы и найти лучшее решение, отвечающее вашим конкретным требованиям, обратитесь к поставщику услуг по отделке поверхностей, который может предоставить подробную информацию и рекомендации.
Да, черное оксидное покрытие обычно требует последующей обработки для предотвращения коррозии. После покрытия черным оксидом обработайте деталь такими веществами, как масло, воск или лак, чтобы повысить ее коррозионную стойкость.
Эта последующая обработка герметизирует пористый черный оксидный слой, обеспечивая дополнительную защиту от ржавчины и износа. Однако детали, изготовленные из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь или латунь, обычно не требуют такой последующей обработки, поскольку обладают изначальной устойчивостью к коррозии.
Необходимо проконсультироваться с поставщиком услуг по нанесению черного оксида, чтобы определить наиболее подходящую последующую обработку с учетом конкретных требований к материалу и области применения.
Нет, черное оксидное покрытие не треснет и не сломается, если деталь подвергается манипуляциям после нанесения, так как оно становится неотъемлемой частью металлической поверхности. Черное оксидное покрытие допускает некоторые процессы формовки без ущерба для целостности детали. Однако детали с черным оксидным покрытием выдерживают только незначительные манипуляции. Обширная формовка или сильная деформация все равно могут повредить покрытие.
Да, можно наносить черную оксидную пленку выборочно, маскируя области, которые не нуждаются в покрытии. Маскировка подразумевает покрытие определенных участков детали материалами, которые устойчивы к процессу черной оксидации, гарантируя, что только открытые области получат покрытие.
Используя эту технологию, вы можете изготавливать детали в разных зонах, требующих разной отделки или свойств.
Да, порошковый металл может подвергаться обработке черным оксидом. Однако эти детали обычно требуют пропитки смолой перед процессом чернения. Пропитка смолой помогает герметизировать пористую поверхность порошкового металла, предотвращая проникновение черного оксидного раствора и ослабление материала. Кроме того, она обеспечивает более равномерное и эффективное покрытие черным оксидом.
Нет, обработка черным оксидом не влияет на твердость поверхности термообработанных деталей. Она только образует тонкий защитный слой на поверхности металла, не изменяя его основных свойств. Поэтому термообработанные детали сохраняют свою первоначальную твердость поверхности, прочность и коррозионную стойкость, сохраняя при этом механические свойства основного материала.
Да, вы можете перекрыть черненые детали после удаления черного оксидного покрытия. Процесс обычно включает удаление существующего черного оксидного покрытия и последующее нанесение желаемого гальванического материала. Однако важно учитывать такие факторы, как тип перекрываемого материала, предполагаемое использование детали и особые требования к гальванизации, чтобы обеспечить успешный процесс перекрытия.