铝板
数控加工服务

获取定制铝制 CNC 加工零件,周转时间短,价格有竞争力。获得多种类型的铝材料和表面处理,用于制作高品质的原型和生产零件。

铝数控加工
什么是铝数控加工

铝合金数控加工

在 CNC 加工中,原铝被逐渐切割成所需的形状,该过程由 CNC 机器精确控制,可生产几乎任何三维物体。铝合金具有高可加工性、延展性和出色的强度重量比。它们还具有高导热性和导电性、低密度和天然耐腐蚀性,并且可以进行阳极氧化以增加保护。铝的强度重量比使其非常适合需要金属强度而又不需要过多质量的应用。定制铝加工是满足精确和多功能加工需求的绝佳选择。

RapidDirect 提供的铝材:铝 6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)
价格: $
交货时间:< 10 天
室壁厚度:0.75 毫米
公差:±0.125毫米(±0.005英寸)
最大零件尺寸:200 x 80 x 100 cm

一种用途广泛、应用广泛的合金,以其出色的可加工性、可焊性和耐腐蚀性而闻名。它是结构应用、自行车车架、航空航天部件和汽车部件的理想选择。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
276 96 17952.70

这种高强度合金因其出色的抗疲劳性和高强度重量比而经常用于航空航天应用。它适用于飞机结构、卡车车轮和汽车部件。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
325 140201202.78

铝板
5052

这种合金以其优异的耐腐蚀性而闻名,常用于海洋环境、化学储罐和建筑结构。其出色的成形性使其成为 CNC 加工项目的理想选择。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
193 11512602.68

铝板
5083

这种铝合金具有出色的强度和耐腐蚀性,非常适合海洋环境、压力容器和低温应用。由于其高疲劳强度,它在极端环境下表现良好。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
275 125 12752.66

铝板
6061 T6

6061 的热处理版本,强度更高,同时保持良好的可加工性和可焊性。它是高应力应用(如飞机部件、汽车部件和结构元件)的绝佳选择。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
276 96 10 - 12952.70

铝板
6063

这种合金常用于建筑应用,以其出色的表面处理、良好的耐腐蚀性和易于挤压而闻名。它常用于窗框、灌溉管和装饰边饰。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
214 65 12732.70

铝板
6082

6082 是一种坚固的合金,由于其出色的机械性能和良好的耐腐蚀性,可用于桥梁、起重机和桁架等高应力应用。它也用于海洋环境和建筑。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
260 97 10 - 12952.70

这种高强度合金具有出色的抗疲劳性能,广泛应用于航空航天和军事领域。它适用于飞机配件、齿轮和高应力结构件。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
503 160 111502.81

铝板
7075 T6

这是 7075 的热处理版本,可提供更高的强度和韧性,以满足苛刻的应用要求。它是飞机结构、攀岩设备、高性能汽车部件等的宝贵选择。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
503 159 111502.81

铝板
ADC12(A380)

这种合金广泛用于制造压铸部件。它以出色的铸造性能、良好的强度平衡和耐腐蚀性而闻名。由于其耐用性和精密铸造能力,机械师通常将其用于汽车零件、电子外壳和工业机械部件。

拉伸强度、屈服强度 (MPa)疲劳强度(MPa)断裂伸长率 (%)硬度(布氏)密度g /cm³
160 1303.5802.74

铝材表面处理选项

RapidDirect 提供一系列表面处理作为其铝 CNC 加工服务的一部分,以提高每件加工产品的质量。每种表面处理都经过量身定制,以增强铝加工零件的机械性能和外观。

作为机加工  
加工后的铝部件直接从轧机上取下,带有明显的刀具痕迹。这种表面处理具有成本效益,保持严格的公差,表面粗糙度范围为 Ra 0.2 至 3.2 µm。
阳极氧化
阳极氧化通过增厚氧化层来提高铝的耐腐蚀性和耐磨性。阳极氧化可染成各种颜色,改善散热,提供美观和实用的好处。
粉末涂料
粉末涂料提供明亮、耐用、抗紫外线的颜色。它涉及在准备好的铝上喷涂干漆,然后烘烤以获得光滑、耐腐蚀的表面。它对环境友好,避免了传统液体涂料中使用的溶剂和挥发性有机化合物。
电镀
该工艺利用电解在铝上沉积一层薄薄​​的金属层,增强其导电性、强度以及抗紫外线、耐磨性和抗腐蚀性。常见的沉积金属包括铜、镍、金、钛、银、锌和铬。
喷漆 
喷漆采用喷涂层来增强部件的外观,并防止腐蚀和磨损。它提供可定制的颜色,包括 Pantone 匹配,表面处理范围从哑光到光泽再到金属。
喷砂
喷砂使用加压流体和沙子清洁铝表面并产生各种纹理。它可以去除碎屑,精确塑造表面,并实现详细的轮廓,从而增强外观和功能。
抛光
抛光铝可形成反射性强、耐用的表面,可抵抗污染和氧化。它非常适合医疗设备、汽车、零售和室内设计中的定制部件,既具有实用性,又具有美观的表面。
抛光

的利弊
铝CNC加工

铝具有许多优点,适合 CNC 加工工艺。然而,在为任何项目选择铝零件加工之前,需要考虑一些缺点。 

优点

  • 轻量级: 铝是最轻的金属之一,密度略高于 2.7 g/cm³。这使得它成为运输和其他重量至关重要的行业应用的理想选择。
  • 耐腐蚀性能: 铝具有天然的抗腐蚀性,有助于防止氧化。结合各种涂层和表面处理,这一特性可确保铝制 CNC 零件经久耐用。
  • 电导率: 铝是热和电的优良导体。这使其成为许多应用的理想选择,类似于铜和其他类似的导电材料。
  • 高机械加工性: 铝很受欢迎,因为它易于加工。它易于成型、钻孔和折叠,可以制作复杂的形状。
  • 耐高温: 与某些材料不同,铝在低温下仍能保持其特性,从而为加工过程提供了更大的灵活性。

缺点

  • 较低的硬度: 纯铝非常柔软。这种柔软性可能会导致 CNC 加工零件出现问题。这就是为什么制造商经常使用铝合金来代替。 
  • 成本相对较高: 铝虽然储量丰富,但却比其他工业材料更昂贵,因为铝不是以纯净形式存在的,必须从铝土矿中提取并加工,成本高昂。
  • 易受划痕和凹痕影响: 铝的质地较软,因此比许多其他耐用材料更容易刮伤。其光滑的表面使这些瑕疵更加明显。

的应用
CNC加工铝制零件

铝零件广泛应用于各行各业,包括: 

  • 汽车:铝制零件因其较高的强度重量比而在汽车行业受到重视,这有助于实现车辆轻量化。
  • 航空航天:航空航天领域使用铝来制造许多飞机配件、支架、外壳和部件,这些配件、支架、外壳和部件既需要强度高又需要重量轻,以支撑重载。
  • 工业设备:铝因其耐用性和性能而被用于卡钳、固定装置和许多其他工业设备零件。
  • 电气和电子:由于其可靠性和效率,它被用于外壳、控制台、面板、外壳和旋钮。
  • 食品医药:铝与大多数有机物质不发生反应,确保安全稳定。
  • 低温学:铝在零度以下仍能保持其机械性能,使其成为低温应用的理想选择。
铝合金数控加工的应用

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常见问题

6061 铝因其出色的物理、化学和机械性能而成为机械加工中最广泛使用的铝合金。它重量轻、可加工性极佳、耐腐蚀性强。此外,它易于焊接和加工,是各种制造工艺的理想选择。

铝可加工且相对较软,易于切割、成型和钻孔,是加工各种零件的理想选择。它是一种价格实惠的金属,可以实现精度和公差。这进一步增强了其对铝加工服务的适用性。

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