RapidDirect 铝氧化精加工服务

阳极氧化与铝氧化的区别在于其工作原理以及最终零件的性质和应用。

阳极氧化是一种电解过程，涉及将连接到阳极的金属电极和另一种金属浸入阴极。电流通过电路导致阴极从阳极吸引正离子，而阳极从溶液中吸引 O2 离子以形成钝化氧化层。相比之下，铝阳极氧化处理是一种化学转化过程。

阳极氧化部件具有更强的耐腐蚀性和较厚的氧化层。相反，阳极氧化产生的部件涂层较薄，保护性较低。阳极氧化表面可以染成各种颜色，而阳极氧化部件表面通常具有黄色或透明的铬酸盐涂层。

当 CNC 加工的零件需要更好的耐腐蚀性、油漆附着力和电解导电性，并且尺寸公差要求严格时，镀层处理非常重要。零件组装依靠表面处理来防止在搬运、运输和组装过程中出现划痕和轻微损坏。
最后，对于想要遵守监管标准的行业（例如航空航天、汽车和国防）来说，它们是一种重要的表面处理。

铝阳极氧化处理的应用过程包括以下内容：
1. 清洁零件，去除铁锈、水垢等污染物
2. 蚀刻掉那些你不想被铝氧化涂层覆盖的部分
3. 对零件进行脱氧，去除氧化物、氧气和相关化合物
4. 使用阿诺丁锉刀将涂层浸入或喷涂在部件上（阿诺丁涂层取决于是 1 型还是 2 型）。您也可以使用刷子将阿诺丁转化涂层涂抹在部件上
5. 用去离子水冲洗部件并干燥一定时间

根据美国军用规格，铝阳极氧化涂层的最大耐温为 140°F。暴露在较高温度下会降低涂层的防护性能，导致耐腐蚀性和硬度下降以及导电性降低。

铝氧化涂层通常风干速度很快，室温下通常 30 分钟内即可完成。但固化时间取决于工件尺寸、复杂性和铝氧化工艺等因素。

不，阿迪纳表面处理与不锈钢不兼容，因为铬酸盐转化工艺主要针对铝及其合金。更好的选择是使用其他方法，例如对不锈钢部件进行钝化或黑色氧化物涂层。阿迪纳表面处理服务是不锈钢的最佳表面处理选择

是的，由于使用三价铬，2 型阿罗德铬酸盐转化工艺是安全的。另一方面，1 型阿罗德铝处理使用六价铬，这是不安全的，需要适当的安全规程，包括个人防护设备 (PPE) 和足够的通风。