什麼是鋅壓鑄？鋅合金在鑄造中的優點

壓鑄通常根據將熔融金屬注入壓鑄模具所需的熱量和壓力進行分類。然而，零件製造流程也可根據材料類型進行分類，就零件強度而言，鋅壓鑄是最常見的。本文討論了鋅壓鑄及其應用以及與其他材料的比較。

什麼是 鋅壓鑄件?

鋅壓鑄是一種涉及熔化鋅合金（因此稱為鋅合金壓鑄）並將其註射到已準備好的模具中的過程。 壓鑄模具. 

鋅合金由於其延展性、衝擊強度和低熔點而適用於零件製造。此外，由於材料的熔點較低，鑄造過程在較低的熱量下進行。因此得名「熱室壓鑄製程」。

此外，與與壓鑄相容的其他材料相比，熱室製程還可以延長模具的使用壽命，縮短重新加工所需的時間，並降低成本。  

的步驟 鋅壓鑄工藝

一般來說，鋅合金壓鑄是熱室壓鑄製程。雖然流程會根據零件尺寸和機器類型進行更改，但也有一個通用機制，如下所示：

步驟#1：準備模具  

清洗壓鑄模具，去除雜質。然後，潤滑模具，以便冷卻後更好地脫模鑄造件。透過高壓夾緊模具來完成第一步。

步驟#2：注射

將鋅合金熔化並倒入註射機的注射室中。請注意，壓射室會很熱，因為鋅鑄件是熱室壓鑄。然後，將熔融的鋅材料在高壓下注入壓鑄模具中。

步驟#3：冷卻和頂出

讓鋅在壓鑄模具中冷卻以形成模具形狀。鬆開模具，將固體鋅鑄件從模具中彈出。

注意：確保鑄件在頂出前冷卻並凝固。

步驟#4：修剪

除了其他精加工製程外，修整還涉及去除因以下原因而產生的多餘金屬： 壓鑄缺陷。可以使用修整模具、鋸子或其他程序來實現修整。

注意：修整後的鋅鑄件可回收並可重複使用.  

壓鑄用鋅合金

有幾種用於壓鑄的鋅合金。每一種都有獨特的屬性。例如，Zamak 3 因其卓越的尺寸穩定性以及物理和機械性能之間的平衡而成為壓鑄常用的鋅合金。適合壓鑄的鋅合金總結包括：  

鋅合金2

Zamak 2/鋅合金 2/Kirksite 是 Zamak 系列中最強、最硬的合金。因此，它適用於結構完整性要求高的鑄造零件。因此，它們是汽車和機械領域的常用材料。 

鋅合金3

Zamak 3/鋅合金 3 是一種流行的鋅合金，具有卓越的尺寸穩定性和鑄造性。除了其物理和機械性能外，它還與多種表面處理選項相容，包括噴漆、鉻酸鹽處理和電鍍。 

鋅合金7

Zamak 7/鋅合金 7 是 Zamak 3 的改良版，與 Zamak 家族的其他成員相比，鎂含量和雜質含量更低。由於其成分，Zamak 7 適用於製造需要高鑄造性和表面光潔度的零件。除此之外，它的延展性非常好。

扎8

ZA-8 是一種鋅鋁合金，與 Zamak 家族的成員相比，以其高鋁含量而聞名。與其他 ZA 合金不同，ZA-8 與熱室壓鑄相容。

銅鋅5

ACuZinc5 以其硬度、潤滑性和抗蠕變性而聞名。通用汽車公司研發，適用於製造結構完整性需求高、高溫條件下使用的零件。

埃扎克

EZAC 是另一種與熱室壓鑄相容的鋅合金。它具有優異的抗蠕變性、高硬度和高屈服強度。

ZA 27 – 鋅鋁

ZA-27，從其編號來看，含有27%的鋁。因此，它比 Zamak 系列含有更高含量的鋁。由於鋁含量，它更輕、更堅固、更耐用。因此，它也適用於製造具有結構完整性的零件。

在 RapidDirect，我們擁有多種用於鑄造的鋅合金，並且對其用途有深入的了解。因此，我們可以為您的專案提供合適的材料建議。  

的優點 鋅壓鑄件 

儘管壓鑄件與多種材料相容，但鋅合金壓鑄件因其機械性能而廣受歡迎。例如，與其他合金相比，它堅固、堅韌、堅固且具有成本效益。以下是過程的一些優點。

易於組裝

像其他任何人一樣 壓鑄工藝，整個零件被鑄造為一個整體。因此，組裝減少。

薄壁高精度

與壓鑄相容的其他合金相比，鋅合金堅固。因此，可以實施要求減小壁厚的設計最佳化。與鋁等材料相比，鋅在這種情況下仍然可以表現出結構完整性。除此之外，較低的材料使用量也降低了壓鑄成本。  

更好的機械性質

鋅合金在強度和耐用性等機械性能方面比鋁和鎂具有優勢。這進一步改善了它們在需要高強度材料的零件中的應用。其他機械性質包括耐腐蝕性、堅固性和韌性。

鑄造複雜的幾何形狀

鋅優異的軸承和耐磨性能使其適合用作運動結構的襯套。此外，由於它能夠與其他材料形成接頭，因此適合製造具有複雜幾何形狀的零件。

更長的刀具壽命

鋅壓鑄模具的使用壽命是普通模具的十倍左右 鋁壓鑄 由於鋅合金的磨蝕性較小且熔點較低，因此可用於模具。因此，可以減少模具損壞並延長工具的使用壽命。此外，與其他材料相比，這降低了模具成本。

更快的生產

鋅合金的熔點較低，需要在高壓注射下進行熱室壓鑄製程。這將比其他材料（例如鋁）提高循環率（鋅合金壓鑄件的循環率比鋁高 150-200%）。

在鋅壓鑄中，將鋅直接注射到模具中。這與鋁壓鑄不同，鋁壓鑄需要在註射之前將鋁熔化在外部容器中。此外，鑄件具有較高的凝固速率，這進一步提高了生產的零件數量並降低了鑄造成本。

多種表面處理選項

有多種適合壓鑄材料的精加工選項。包括材料的常見精加工選項。

• 電鍍適用於改善壓鑄鋅的功能和美觀屬性。功能改進可以是耐腐蝕性和耐用性的提升。
• 由於可用顏色範圍廣泛，壓鑄鋅粉末塗料更多的是出於美觀目的。除此之外，它還能在鑄造零件上產生耐用且均勻的表面光潔度。 
• 繪畫具有功能性和美學性。與粉末塗料一樣，由於可用的顏色多種多樣，它們主要用於功能性顏色。然而，與粉末塗料不同，塗漆需要更短的時間和更低的生產成本。

其他適用於鋅鑄件的精加工選項包括電鍍、機械電鍍和陽極氧化。每一種都有獨特的屬性，決定了成品零件的應用。  

缺點 鋅壓鑄件

儘管鋅合金壓鑄件具有強度和耐用性的優點，但它也有缺點。以下是該材料的一些缺點。

容易出現缺陷

此製程具有填充速度快、冷卻快的特性。結果，氣體放電可能會延遲，導致出現氣孔等缺陷。此外，氣孔和氣泡等缺陷也會降低壓鑄件的品質。除此之外，此類鑄件不應進行熱處理，因為它可能導致損壞。

重型零件

鋅壓鑄件比鋁等材料更堅固但更重。因此，它們不適合製造重視輕量化的零件。這在航空航天工業中較少使用該工藝中可見一斑。

不適合小批量生產

壓鑄件的初始投資成本較高。因此，它們主要適用於零件的大量生產。由於高 壓鑄成本，對於小批量生產來說，它們不具有成本效益。

中的應用 鋅壓鑄 零件

鋅壓鑄件適用於多個產業。例如，在汽車行業，由於其強度，它們在製造內飾和發動機部件方面受到青睞。以下是鋅壓鑄件的一些應用：

汽車產業

鋅鑄件適用於製造多種汽車工業內裝零件。由於其強度，該材料比鋁更受青睞。範例 汽車鋅合金鑄件 包括軸承、轉向器和煞車部件。

注意：Zamak 2 鋅合金因其硬度和強度而成為最優選的鋅合金.  

電子產品

鋅合金鑄造也適用於製造電子零件中使用的零件，例如能量調節器、撥動開關、掛鐘和陶瓷封裝電阻器。在這裡，尺寸穩定性發揮了作用。因此，Zamak 3 合金最適合製造電子零件。

家電

鋅鑄件適合製作皮帶、家具插件、鑰匙圈、鞋扣、門鎖、把手等家用電器。在這裡，它的強度和尺寸穩定性改善了它在家用電器中的應用。  

機械板塊

鋅合金鑄造也適用於製造機械領域使用的引擎零件。在這裡，抗蠕變性和硬度等特性發揮作用。因此，該材料比鋁等材料更合適。

結論

鋅合金壓鑄是製造堅固耐用零件最常見的鑄造方法。如果您需要鑄造鋅零件，則需要了解本文深入討論的壓鑄工藝，並將其外包給成功的壓鑄服務。

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