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5 軸 CNC 加工是一種先進的製造工藝，允許切削刀具在五個不同的軸上同時移動。這種能力對於以更高的效率和更少的設定生產複雜、高精度的零件至關重要。航空航太、汽車和醫療設備製造等產業都依賴 5 軸加工服務來加工需要極高精度的複雜零件。
In 數控加工，3軸和5軸系統之間的選擇極大地影響了生產能力。 3 軸加工沿著 X、Y 和 Z 軸進行加工，使其適用於具有平坦表面的簡單零件，由於其效率高且成本較低，通常用於汽車、建築和航空航天等行業。
相較之下，5 軸加工增加了兩個旋轉軸，允許刀具從多個角度進行切削，這非常適合創建具有複雜幾何形狀的高度複雜零件。該系統是航空航太、醫療和先進汽車製造等領域的首選，這些領域的精度和更嚴格的公差至關重要。
儘管 5 軸系統的前期成本較高，但它們透過減少多次設定的需要並降低人為錯誤的機會來提供更高的生產效率。最終，3 軸機器非常適合基本設計，而 5 軸機器則擅長生產需要更高精確度的複雜零件。
您的 5 軸 銑削服務 與多種材料相容，從金屬到塑膠。根據您的應用，您可以從我們在 RapidDirect 提供的 50 多種生產級材料中進行選擇。請參閱我們的 5 軸 CNC 加工材料清單。您也可以聯絡我們討論您的獨特需求。
具有廣泛的列表 表面處理 RapidDirect 可用，可提高 5 軸加工零件的表面品質。應用這些飾面有助於改善零件的外觀、表面粗糙度、硬度、耐腐蝕性等。它們還在產品表面隱藏了可見的工具痕跡。
我們的 ISO 9001 認證表明我們製造 5 軸銑削零件以滿足最嚴格的公差要求。 我們對 CNC 銑削塑料的標準公差是 ISO-2768-m 和金屬的 ISO-2768-f。 獲得具有一流尺寸穩定性的高質量和精密的複雜零件。
| 簡介 | |
|---|---|
| 最大零件尺寸 | 4000×1500×600毫米 |
| 最小零件尺寸 | 5 x 5 x 5毫米 |
| 一般公差 | ±0.002毫米以內 |
| 交貨時間 | 對於標準作業，交貨時間可短至 2-3 天，而更複雜的項目可能需要長達 2 週。 |
| 推薦尺寸 | |
|---|---|
| 最小特徵尺寸 | 最小特徵尺寸的寬度或深度應不小於 0.5 毫米，以確保結構完整性。 |
| 線性尺寸 | 線性尺寸的精度保持在 ±0.005 毫米以內，以確保加工零件的精度。 |
| 孔徑（未鉸孔） | 可以加工直徑從 1 毫米到 40 毫米的孔，無需鉸孔以實現精確尺寸調整。 |
| 軸徑 | 考慮到工具的可及性和扭矩要求，軸直徑範圍應為 2 mm 至 300 mm。 |
| 螺紋和螺紋孔 | 可加工 M2 至 M24 的螺紋。確保在螺紋孔底部提供足夠的緩衝。 |
| 文本 | 最小文字高度為 1.5 毫米，深度為 0.5 毫米，以便加工後清晰可見。 |
看看我們令人難以置信的功能良好的 5 軸加工中心系列，從最好的 5 軸臥式加工中心到一流的立式加工中心。擁有9台五軸數控工具機，我們有能力進行大規模生產，同時保持精準度和效率。這些先進的機器與我們熟練的技術人員相結合，使我們能夠滿足各個行業的多樣化製造需求。相信我們的服務能夠提供完全符合您要求的結果。
請聯絡我們以取得有關 RapidDirect 5 軸 CNC 加工服務的免費報價或更多資訊。我們為各種形狀和尺寸的精密、耐用且堅固的零件提供客製化解決方案，以滿足您的專案需求。
700+
成套機
120+
發貨國家
20,000+
服務過的客戶
使用我們易於使用的線上報價平台啟動您的專案。上傳 CAD 檔案以立即接收 CNC 組件的報價、交貨時間和 DFM 詳細資訊。我們專注於金屬和塑膠的 CNC 加工，提供適應性生產和運輸解決方案，以滿足您的產品開發需求。
在每項任務中體驗無與倫比的精確度。我們先進的銑削工藝可確保組件遵守嚴格的公差（精確至 ±0.01 毫米），從而實現無縫裝配和卓越運營。
加快您的製造週期。 RapidDirect 國內車間和最先進的機械保證了快速的周轉時間，幫助企業保持動力並滿足關鍵的期限。
無論您何時何地，都可以自信地駕馭您的 CNC 銑削專案。我們經驗豐富的專家為每一步提供富有洞察力的指導，最大限度地優化設計和提高輸出品質。
同步 5 軸加工
快速、有效且連續的 5 軸 CNC 加工，具有改進的過渡和表面質量。 在這裡，我們使用的是五軸加工中心，它可以不間斷地連續調整所有五個軸的運動。 我們的 5 軸 CNC 加工具有智能功能，可確保高效的連續流程和過渡。
3+2軸加工
為您的獨特應用利用最佳的 3+2 軸加工技術。 該過程將零件固定在特定方向，以允許通常的 3 軸加工過程。 我們的 3+2 軸加工使用更短、更堅固的切削工具，為您的零件提供更好的尺寸穩定性。 以更低的成本和周期時間獲得具有嚴格公差的複雜 CNC 加工零件。
耳軸式加工中心
具有固定工作台和沿兩個軸移動和旋轉的主軸。這種設計允許在一次設置中從多個角度加工複雜零件，由於工作台的穩定支撐，使其能夠有效地加工重型或大型工件。
旋轉式加工
也稱為工作台-工作台配置，涉及固定在旋轉和傾斜工作台上的部件，而主軸保持在固定位置。這種風格對於需要高精度的複雜零件特別有利，因為它可以很好地訪問各種零件特徵，並且可以有效地處理更小、更精緻的零件。
與傳統 5 軸加工相比，3 軸 CNC 加工具有顯著優勢，使其成為複雜且精度要求高的專案的寶貴選擇。
5 軸 CNC 加工因其在製造跨多個行業的各種零件類型方面的多功能性而廣泛應用。
是的，5 軸 CNC 加工因其能夠實現極其嚴格的公差而聞名。它通常可以保持±0.005毫米的精度。如此高的精度是由於機器能夠在一次設置中訪問零件的五個側面，從而減少了所需的設置數量並最大限度地減少了與重新定位相關的錯誤。沿著五個軸的同時移動允許更接近的刀具路徑，確保精確遵守設計規範，特別是對於複雜的幾何形狀。
5 軸 CNC 銑削服務的成本可能因零件的複雜性、所用材料的類型和所需的精度等多種因素而有很大差異。一般來說，價格可能在每小時 75 美元到 250 美元之間，具體取決於這些變數。對於具體報價，最好在RapidDirect線上平台上提供詳細圖面並註明材料要求，以便計算出更準確的估算。請記住，雖然 5 軸加工可能具有更高的小時率，但它通常會減少總生產時間和所需的設定數量。
當製造具有複雜幾何形狀、複雜細節的零件或高精度至關重要時，請選擇 5 軸 CNC 加工。該技術非常適合需要在一次設定中從多個側面進行加工的零件，或者需要多個刀具角度才能實現設計的零件。航空航太、醫療和汽車等行業普遍存在幾何複雜性和嚴格公差，可從 5 軸加工中獲益匪淺。當旨在減少交貨時間並提高表面光潔度而不影響細節時，它也是優選的。
5 軸加工和 3 軸加工之間的主要區別在於它們各自的功能以及它們可以處理的零件的複雜性。 3 軸加工沿著三個軸（X、Y 和 Z）進行加工，適用於幾何形狀相對簡單的零件。通常需要多次設定和重新定位才能到達零件的所有側面。相反，5 軸加工增加了兩個額外的旋轉軸，讓切削刀具幾乎從任何方向接近零件。此功能使其成為複雜形狀的理想選擇，透過最大限度地減少操作來減少設定時間並提高精度。
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