الاختلافات بين قطع اتيرجيت مقابل قطع البلازما

يساعد القطع بنفث الماء والقطع بالبلازما في قطع وتصنيع المعادن والمواد الأخرى ، لكنهما يختلفان بشكل كبير. تتراوح هذه الاختلافات من المواد المقطوعة إلى سرعة القطع وحتى التشطيب.

إلى جانب ذلك ، هناك احتياجات القطع التي تتطلب استخدام تقنية اتيرجيت على تقنية القطع بالبلازما والعكس صحيح. لذا ، اتيرجيت مقابل القطع بالبلازما - أيهما أفضل أم الأسلوب الصحيح؟

نناقش هنا تقنيات القطع هذه والاختلافات بين القطع بنفث الماء والقطع بالبلازما من حيث مبادئ العمل والمواد المثالية والتكلفة. بهذه الطريقة ، أنت تعرف الأسلوب الصحيح لاستخدامه.

اتيرجيت مقابل قطع البلازما: مقارنة الاختلافات بينهم

يتم استخدام قطع الماء والنفث والبلازما لقطع المواد إلى الأشكال المرغوبة. ومع ذلك ، هناك اختلافات ملحوظة بينهما. دعونا نفحص هذه الاختلافات بالتفصيل.

مبدأ العمل

قطع واترجيت

• نظام القطع بنفث الماء يكسر المواد عن طريق دفع خليط من الماء ومادة كاشطة (عادة العقيق) من خلال فوهة خزفية. يخرج هذا الخليط من الفوهة بضغط يصل إلى أكثر من 50,000 رطل لكل بوصة مربعة ، مما يسمح له بقطع أي مادة تقريبًا. بمعنى آخر ، نظام القطع بنفث الماء هو نظام تآكل عالي السرعة.

قطع البلازما

على عكس القطع بنفث الماء ، يستخدم القطع بالبلازما الغازات المضغوطة والكهرباء لقطع المواد. تتضمن العملية إجبار الغاز المضغوط من خلال فتحة ضيقة عند ضغط عالٍ ، حيث يتلامس مع قوس كهربائي.

عندما يتلامس مع هذا القوس الكهربائي المرسل عبر فوهة ، فإنه يسبب رد فعل. يمكن أن يكون الغاز المستخدم في هذه العملية عبارة عن نيتروجين ، وأكسجين ، وأرجون ، وما إلى ذلك ، اعتمادًا على نوع المعدن وسمكه. أيضًا ، يخضع هذا الغاز للتسخين حتى يصل إلى درجة حرارة معينة ويدخل الحالة الرابعة للمادة - البلازما. البلازما التي يتم إنتاجها خلال هذه العملية شديدة السخونة بحيث يمكنها قطع المعدن بسرعة عالية.

اختيار المواد

على الرغم من أن كلتا الطريقتين يمكن أن تقطع المعادن ، إلا أن هناك تباينًا في نطاق المواد التي يمكن قطعها بشكل مريح وسماكة المواد.

المرونة في استخدام المواد

فيما يتعلق بمرونة المواد ، فإن اتيرجيت لها اليد العليا. والسبب هو أنه يمكنه قطع كل مادة على وجه الأرض تقريبًا. لكن، المواد المعدنية الشائعة يمكن أن تشمل الفولاذ والألمنيوم والنحاس. يمكنها أيضًا قطع مواد أخرى مثل الستايروفوم والمطاط والمنسوجات والورق.

من ناحية أخرى ، فإن تقنية القطع بالبلازما يمكنها فقط قطع المعادن الموصلة. يقوم بإنشاء قوس البلازما المستخدم في القطع عن طريق ربط الإلكترونات بالغاز. ومع ذلك ، فإن هذا يضع حدًا لقدرتها على القطع عند مقارنتها بنفث الماء. ومع ذلك ، نظرًا لأن معظم المعادن موصلة للكهرباء ، فإن هذا لا يمثل تحديًا للقطع. تشمل المعادن الشائعة التي يتم قطعها باستخدام قطع البلازما الألومنيوم والصلب والنحاس والسبائك والذهب والتيتانيوم و ستان ستيل.

لذلك بالنسبة لاختيار المواد ، يفوز القطع بنفث الماء بمناقشة قطع اتيرجيت مقابل قطع البلازما!

سمك المادة للقطع

سمك المادة هو عامل آخر يميز قطع البلازما عن القطع بنفث الماء. يمكن لآلة القطع بنفث الماء أن تقطع الفولاذ السميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة تصل إلى 6 بوصات و 18 بوصة لمواد أخرى غير المعادن. علاوة على ذلك ، يمكن لهذه التقنية أن تقطع سمكًا يصل إلى 100 قدم عند استخدامها في عمليات مثل تعدين الفحم.

من ناحية أخرى ، فإن قطع البلازما له قيود على عمق القطع ، حيث يمكنه قطع الفولاذ الطري السميك حتى 6 بوصات فقط. ومع ذلك ، بالنسبة للمعادن ذات السماكة القياسية ، تعمل كلا التقنيتين على النحو الأمثل.

أثناء عملية

تكمن الاختلافات بين قطع اتيرجيت والقطع بالبلازما أيضًا في عمليات استخدام كلتا الطريقتين. تجد مثل هذه الاختلافات في ما يلي ؛

الإنتاجية وسرعة القطع

تشمل خصائص المواد التي تؤثر على السرعة نوع المادة وتعقيد القطع وسمك المادة ودقة التصميم. عند قطع سميكة صفيحة معدنيةقطع البلازما هو الأسرع ، حيث يبلغ متوسط ​​سرعة القطع حوالي 200 بوصة في الدقيقة. على العكس من ذلك ، بين القطع بنفث الماء والقطع بالبلازما ، يكون الدفع بنفث الماء بطيئًا ، بمتوسط ​​سرعة قطع 15 بوصة في الدقيقة.

مع سرعات القطع العالية ، هناك تحسن في الإنتاجية عند قطع المعادن بتقنية القطع بالبلازما.

تعقيد التخفيضات

عند إجراء عمليات قطع بزاوية ، أو لها فجوات ، أو ذات حافة قطع ناعمة ، فإن القطع بنفث الماء يكون مثاليًا. إنها تتيح تعقيدًا أكبر في القطع ، مما يمنح المصنِّعين مزيدًا من المرونة. بمعنى آخر ، يصبح من السهل قطع الأشكال المعقدة من المعادن والمواد الأخرى باستخدام قاطع اتيرجيت. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أداة القطع بنفث الماء المتطورة تجعل من السهل تحديد الضغط المثالي المطلوب لقطع المسافات البادئة إلى معدن دون قطع.

من ناحية أخرى ، يجب قطع المادة التي يتم قطعها بالبلازما لعمل التصميم المطلوب. هذا يجعل تصنيع المسافات البادئة والقطع المعقدة الأخرى أمرًا مستحيلًا. ومع ذلك ، فإن قطع البلازما مثالي لعمل قطع أبسط نسبيًا.

آثار الإجهاد أثناء القطع

يتسبب قطع البلازما في حدوث تشوه وتشويه وأشكال أخرى من الضغط على المادة التي يتم قطعها. هذا بسبب درجات الحرارة المرتفعة التي حدثت أثناء العملية. على العكس من ذلك ، فإن آلة القطع بنفث الماء لا تخلق هذا النوع من الإجهاد لأنه لا توجد حرارة شديدة أثناء العملية.

لذلك، إذا كنت تقوم بقطع مادة حساسة للضغط، فمن الأفضل تجنب استخدام تقنية القطع بالبلازما للحصول على جودة أفضل.

التأثيرات المرتبطة بالحرارة

تحدث التأثيرات المرتبطة بالحرارة مع المواد المصنعة باستخدام تقنية القطع بالبلازما. هذا في المقام الأول لأن العملية تنطوي على استخدام درجات حرارة عالية لصهر وقطع المواد. أيضًا ، ينتج الغاز المستخدم أثناء العملية تفاعلًا كيميائيًا قريبًا من الجزء المنصهر ، وغالبًا ما يغير اللون والتركيب الكيميائي لتلك الأجزاء.

ومع ذلك ، عند القطع باستخدام نفاثة مائية ، فإن التأثيرات المرتبطة بالحرارة غير موجودة لأن العملية لا تتضمن استخدام الحرارة. هذا يجعل نظام القطع بنفث الماء مثاليًا للاستخدام حيث يكون تعزيز النزاهة والجودة بشكل عام أمرًا ضروريًا.

صديقة للبيئة

يعتبر القطع بنفث الماء أكثر ملاءمة للبيئة من القطع بالبلازما لأسباب عديدة. أولاً ، إنها عملية ذات حلقة مغلقة ، حيث يتم إعادة تدوير المياه المستخدمة في القطع أثناء العملية. علاوة على ذلك ، يمكن إعادة تدوير جميع المعادن المقطوعة أثناء العملية كخردة معدنية.

من ناحية أخرى ، ينتج عن قطع البلازما أبخرة أثناء العملية ، مما يؤثر سلبًا على الغلاف الجوي. كما يشكل المعدن المنصهر الخبث الناتج عن تفاعله مع الغازات والماء.

استهلاك الطاقة

قطع البلازما عملية مستهلكة للطاقة. هذا بسبب الضغط المطلوب للغاز والقوس الكهربائي في موقع القطع. من ناحية أخرى ، تستهلك تقنية اتيرجيت طاقة أقل لأنها لا تتطلب سوى مضخة مياه عالية الضغط أثناء العملية.

بمعنى آخر ، تستهلك آلات القطع بالبلازما أكثر من ضعف الطاقة التي تستهلكها آلات القطع بنفث الماء.

النتائج النهائية

النتيجة النهائية التي تريد تحقيقها مع القطع هي أيضًا أحد الاختلافات بين القطع بالبلازما والقطع بنفث الماء. معلمات النتائج النهائية تشمل ؛

جودة المنتج

التسامح والدقة من السمات المميزة لجودة المنتج. التسامح هو المسافة المقطوعة من المنطقة الأصلية المقصودة. وبالتالي ، فإن التفاوت المسموح به لقطع البلازما يبلغ حوالي 0.015 بوصة. ومع ذلك ، فإن قطع البلازما للمبتدئين لها قيمة تحمل أعلى بكثير.

من ناحية أخرى ، فإن القطع بالماء النفاث يتحمل 0.001 بوصة. بمعنى آخر ، لديها دقة أكبر. يمنح مستوى تحمل ودقة القطع بنفث الماء جودة قطع أفضل لا تتطلب بالتالي سوى القليل من التشطيب أو عدمه. لذلك بالنسبة لجودة المنتج ، يفوز القطع بنفث الماء بحجة القطع بالبلازما مقابل الماء النفاث.

متطلبات التشطيب

يتطلب قطع البلازما تشطيب ثانوي بسبب قلة الدقة والدقة. تشطيب ثانوي للمعادن في هذا الجانب يأتي من الطحن الدقيق ، مما يساعد على تحسين جودة حافة السطح المقطوع.

من ناحية أخرى ، لا يتطلب القطع بنفث الماء تشطيب ثانوي لأن السطح دقيق بالفعل. بمعنى آخر ، من خلال اختيار القطع بنفث الماء بدلاً من القطع بالبلازما ، يمكنك توفير التكلفة في عمليات التشطيب الثانوية.

آلات القطع ذات الصلة

إذن ، ماذا عن آلات القطع؟ كيف تقارن قواطع البلازما بقطع اتيرجيت من حيث السلامة والعمر والصيانة؟

السلامة

ماكينات القطع بنفث الماء آمنة نسبيًا. هذا يرجع إلى الغياب التام لدرجات الحرارة العالية والتيارات المفتوحة. أيضًا ، يعد تصنيف أمان القواطع المستخدمة هنا جيدًا نظرًا لأن الجهاز عادةً ما يحتوي على طبقة مائية تقضي على ضغط الماء.

من ناحية أخرى، تنتج قواطع وتقطيع البلازما تيارات كهربائية بالإضافة إلى الحرارة عند درجات حرارة عالية جدًا. وبالتالي، فهي عملية تتطلب الكثير من التدريب فيما يتعلق بالسلامة قبل التعامل معها. كما يوصى المصنعون الذين يستخدمون هذه التقنية باستخدام نظارات أو نظارات السلامة، لأن هذه التقنية تشكل خطورة على العين.

عمر

المواد الاستهلاكية المستخدمة في قطع البلازما تبلى بسرعة كبيرة. على سبيل المثال ، تدوم الفوهة بضع ساعات فقط قبل أن تتطلب التغيير. صحيح أن الوقت المستغرق في التصنيع باستخدام هذه التقنية قصير ، لكن تآكل المواد سريع بسبب الضغط العالي ودرجة حرارة الغازات.

من ناحية أخرى، فإن المواد الاستهلاكية مثل الفوهة المستخدمة في القطع بنفث الماء لها عمر أطول، وغالبًا ما تدوم حوالي 100 ساعة. الأجزاء مثل مضخة الضغط تدوم لفترة أطول، حيث تدوم حوالي 10,000 ساعة.

كما أن العمر الافتراضي الأقصر للمواد الاستهلاكية المستخدمة في قطع البلازما يزيد من تكاليف الإنتاج ، حيث أن استبدال المواد الاستهلاكية البالية يعد مكلفًا. على العكس من ذلك ، مع قاطع اتيرجيت ، هناك حاجة قليلة لاستبدال المواد الاستهلاكية ، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة الإنتاج.

الصيانة

نظرًا لعدم وجود معدات معقدة في القطع بنفث الماء، فإن الصيانة هي عملية بسيطة. كما أن عدم تآكل المواد الاستهلاكية يعزز سهولة الصيانة. من ناحية أخرى، تعد صيانة القطع بالبلازما أكثر تعقيدًا بسبب التغيير المتكرر للفوهات والأقطاب الكهربائية البالية.

التطبيقات

القطع بنفث الماء ليس انتقائيًا للمواد. يمكنها قطع أي مادة تقريبًا بدرجة عالية من الدقة. وهذا يمنحها إمكانية التطبيق في تصنيع الأجزاء المستخدمة في صناعات التعدين والفضاء.

من ناحية أخرى ، يقطع قطع البلازما المواد التي يمكنها توصيل الكهرباء ، مثل الفولاذ الطري السميك. هذا هو السبب في أن لها تطبيقات في تصنيع المنتجات المستخدمة في الإنشاءات الصناعية والتطبيقات المماثلة.

التكاليف

التكلفة هي عامل رئيسي في التمييز بين تقنيات القطع هذه. عندما يتعلق الأمر بالاستثمار في آلة القطع بالبلازما CNC مقابل آلة القطع بنفث الماء ، تكون تكلفة البلازما أقل. يتكلف الحصول على قاطع بلازما CNC احترافي ما بين 50,000 دولار إلى 100,000 دولار. أ تكلفة قطع اتيرجيت هو أكثر تكلفة بشكل لا نهائي ، حيث تتراوح تكلفته بين 100,000،350,000 دولار و XNUMX،XNUMX دولار. لذلك بالنسبة للتكاليف الأولية ، فإن آلات القطع بالبلازما أرخص.

كما أن آلات قطع البلازما أقل تكلفة من حيث التشغيل ، بميزانية قدرها 15 دولارًا للساعة ، مما يجعل الإنتاج على نطاق واسع أسهل. تكلفة تشغيل قواطع اتيرجيت أعلى بسبب تكلفة الحصول على المواد الكاشطة المستخدمة أثناء العملية. على الرغم من أن المواد الكاشطة تكلف حوالي 75٪ من تكلفة استخدام تقنية القطع بنفث الماء ، إلا أنها تكلف حوالي 30 دولارًا للساعة.

لذلك ، بالنسبة لكل من التكاليف الأولية والتشغيلية ، فإن تقنية القطع بالبلازما أفضل من تقنية Waterjet.

متى تختار قطع اتيرجيت على قطع البلازما؟

كلتا تقنيتي القطع لها مزاياها وعيوبها ، ولكن هذا هو السبب في أنه يجب عليك اختيار القطع بنفث الماء على القطع بالبلازما ؛

• مستوى أعلى من الدقة والدقة بسبب التسامح المنخفض جدًا.
• لا تتطابق جودة الحافة التي ينتجها الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع بالبلازما مع تلك التي ينتجها القطع بنفث الماء. أيضا ، قطع البلازما لا تتوافق مع معايير الصناعة.
• إنها تقنية أكثر صداقة للبيئة بسبب إعادة تدوير المياه والمعادن التي تحدث ويمكن أن تحدث أثناء العملية.
• مثالي لقطع المواد مثل الجرانيت التي لا تذوب بسهولة.
• إنه مثالي لقطع المواد التي تذوب بسهولة عند التعرض للحرارة.
• يحدث القطع بنفث الماء عند درجة حرارة منخفضة ، ولا توجد مناطق متأثرة بالحرارة.

متى تختار قطع البلازما على قطع اتيرجيت

فيما يلي بعض مزايا اختيار قطع البلازما على قطع الماء.  

• تتميز بوقت قطع سريع يصل إلى 200 بوصة في الدقيقة ، مما يزيد من معدل الإنتاجية ويوفر الوقت.
• إنها عملية أرخص ، حيث أن تكاليفها الأولية والتشغيلية أرخص مما يمكن الحصول عليه عند استخدام تقنية القطع بنفث الماء.
• مع المعدات المتخصصة ، يمكن أن تحدث هذه العملية تحت الماء.

اختر النوع المناسب لعمل أجزاء القطع الدقيقة الخاصة بك

إذن ، ما هو حكمك على مناقشة قطع اتيرجيت مقابل قطع البلازما؟ على أي حال ، الآن بعد أن عرفت المزيد عن القطع بنفث الماء والقطع بالبلازما ، أصبح اختيار القطعة المناسبة لأجزاء القطع الدقيقة أسهل. ناقشنا أيضًا المزايا التي تتمتع بها كلتا العمليتين على الأخرى ، بالإضافة إلى الاختلافات في مبادئ العمل واختيار المواد والتطبيق والتكلفة.

هل تتطلع إلى صنع جزء دقيق؟ لماذا تعرض نفسك للمخاطر عندما يمكنك الاستعانة بمصادر خارجية لإنتاج الأجزاء من الشركات المصنعة المعتمدة؟ في RapidDirect، نقدم العديد من خدمات القطع الدقيقة، بما في ذلك؛ خدمات القطع بالليزر والبلازما.

نحن نفتخر أيضًا بفريق من المهندسين الأقوياء والمتفانين الذين يساعدون في ضمان أن تكون الأجزاء المنتجة بأعلى جودة ممكنة. كل ما عليك فعله هو قم بتحميل ملفات التصميم الخاصة بك إلى منصتنا للحصول على عرض أسعار سريع بالإضافة إلى تحليل مجاني لسوق دبي المالي. فلماذا تنتظر؟ اتصل بنا اليوم للحصول على القطع الدقيقة الخاصة بك.