أدوات المخرطة هي أدوات آلية قديمة ولكنها متنوعة وفريدة من نوعها لعمليات الخراطة في تصنيع الأجزاء. هناك عدة أنواع من أدوات المخرطة، كل نوع له هياكل مميزة وتركيبة مادية ووظائف وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى تطبيقات مختلفة.
يمكن تحقيق جودة الجزء باستخدام أدوات تحويل مختلفة اعتمادًا على مستوى فهمك لتصميماتها وخصائصها ووظائفها. ومن ثم، تتناول هذه المقالة تصنيفات أدوات القطع المختلفة المستخدمة في آلات المخرطة وكيفية اختيار الأداة المناسبة.
ما هي آلة المخرطة؟
تُعرف أيضًا باسم "أم جميع الآلات"، وهي آلة قديمة ومتعددة الاستخدامات يعود تاريخها إلى القرن الثالث عشر.th القرن في مصر. تعمل على تشكيل المواد مثل المعادن والخشب وتعمل باستخدام آلية الإمساك والتدوير.
توجد أدوات قطع ثابتة مثبتة على المخرطة وتقوم بإزالة أجزاء من قطعة العمل الدوارة تاركة وراءها قطعة عمل على شكلها وفقًا لتصميم المنتج.
أنواع ماكينات المخرطة CNC
ماكينات المخرطة تأتي في أنواع مختلفة، مثل مخارط CNC، وSpeed، وTurret، وEngine. مخارط CNC أوتوماتيكية، مما يوفر الدقة والكفاءة. تعتبر المخارط السريعة مثالية للمهام الخفيفة ولها تطبيقات شائعة في الأعمال الخشبية بسبب تشغيلها البسيط. تعمل مخارط المحرك كآلات متعددة الأغراض ومناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. من ناحية أخرى، تعتبر المخارط البرجية مثالية للتغييرات السريعة للأدوات، مما يجعلها فعالة للإنتاج بكميات كبيرة. إنهم بارعون بشكل خاص في التعامل مع المنتجات ذات التصميمات المعقدة.
الأجزاء الرئيسية لآلة المخرطة
الأجزاء الرئيسية في المخرطة هي غراب الرأس، وغراب الذيل، والسرير، والمغازل، والمحرك، ومسند الأداة. ال يشكل السرير قاعدة المخرطة وهو الجزء الذي يتم فيه ربط جميع أدوات القطع المخرطة.
يوجد غراب الرأس على يسار الماكينة وهو المكان الذي يحدث فيه الإجراء الرئيسي. إنه يحمل المغزل الرئيسي حيث يتم تطبيق الطاقة الناتجة عن المحرك. يوجد غراب الذيل على يمين الماكينة ويتحرك على طول السرير ويعمل على دعم قطعة العمل وبالتالي توفير الاستقرار.
يوجد محرك المخرطة أسفل السرير ولكن على اليسار بالقرب من غراب الرأس. يمكن أن يكون كهربائيًا (الأكثر شيوعًا) أو هيدروليكيًا ويولد الطاقة اللازمة. وأخيرًا، يكون مسند الأدوات مسؤولًا عن تعديل ارتفاع المخرطة ودورانها.
التصنيف 1: أساسي أنواع أدوات المخرطة
بناء على فهم ما هي آلة المخرطة، من المهم أن ننظر إلى كيفية تصنيف أدوات القطع المخرطة بشكل شائع. يدور هذا التصنيف حول عملية التصنيع أو القطع المحددة التي تم تصميمها من أجلها.
أدوات الخراطة
تقوم أدوات الخراطة بإزالة جزء من قطعة العمل الدوارة بطول يؤدي إلى الجزء النهائي بقطر منخفض. هناك نوعان: أدوات الخراطة الخشنة والنهائية المستخدمة في عملية تحول CNC.
- تقوم أدوات الخراطة الخشنة بإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل نظرًا لزاوية القطع الأرضية التي يمكنها تحمل أقصى قدر من الضغط أثناء التشغيل الآلي.
- من ناحية أخرى، لا يمكن لأدوات الخراطة النهائية سوى إزالة أجزاء صغيرة من قطعة العمل مما يؤدي إلى الجزء النهائي بلمسة نهائية ناعمة ودقيقة.
تواجه الأدوات
تشبه أداة مواجهة المخرطة في التصميم أداة طحن الوجه التقليدية التي تتميز بحافة قطع جانبية. يتم تطبيقه في عمليات المواجهة، أي إزالة طبقات المواد من قطعة العمل لإنتاج سطح أملس أو خشن اعتمادًا على المعلمات مثل السرعة. هناك نوعان: أدوات مواجهة لليمين أو لليسار.
- تعمل أداة المواجهة اليمنى على الجانب الأيمن لقطعة الشغل.
- بينما تعمل أداة المواجهة اليسرى على الجانب الأيسر لقطعة الشغل.
وبغض النظر عن ذلك، فإن أدوات الوجه قابلة للتطبيق في إنشاء سطح مستوٍ على جزء ما.
أدوات مملة
تحتوي أدوات الثقب الكربيدية على شريط مملة مميز وأداة قطع في نهايتها. هناك نوعان: قضبان الثقب أحادية النقطة التي تتميز بحافة قطع واحدة وقضبان الثقب متعددة النقاط التي لها حواف قطع متعددة.
أدوات الثقب المثبتة على آلة المخرطة قابلة للتطبيق في توسيع الثقوب الموجودة أو إنشاء أشكال داخلية داخل قطعة العمل.
أدوات الشطب
تعمل أداة الشطب على إنشاء حافة مائلة على زاوية قطعة العمل. إنها مصنوعة من مواد مثل الفولاذ عالي السرعة أو الكربيد ولها ثلاثة أنواع فرعية مختلفة وهي الزاوية المفردة والزاوية المتغيرة وأداة الشطب القابلة للفهرسة.
- يمكن لأداة الشطب ذات الزاوية الواحدة إنشاء شطب ذو زاوية ثابتة على طول القطع بالكامل.
- تسمح أداة الشطب ذات الزاوية المتغيرة بتعديل زاوية الشطب مما يسمح للميكانيكيين بإنشاء شطب بزوايا متعددة.
- تحتوي أدوات الشطب القابلة للفهرسة على إدخالات قابلة للاستبدال تجعل من الممكن تغيير الزاوية وزيادة مرونة عملية الشطب.
من الممكن أيضًا استخدام أدوات المخرطة للشطب عن طريق وضعها في الزاوية اليمنى على قطعة العمل. ومع ذلك، انتبه إلى عدم ضبط زاوية الميل على ارتفاع كبير لأن ذلك قد يجعلها قديمة الطراز.
أدوات قطع الخيط
هذه الأنواع من قواطع المخارط قابلة للتطبيق في صنع أنماط الخيوط الحلزونية على قطعة العمل الأسطوانية. لديهم زاوية أنف تحدد زاوية الخيط ومقطع عرضي يحدد درجة الخيط. هناك نوعان من أدوات قطع الخيوط وهما أدوات قطع الخيوط الداخلية والخارجية.
- تقوم أداة قطع الخيط الداخلي أو أداة النقر بإنشاء خيط في الفتحة.
- في حين أن أداة قطع الخيوط الخارجية لإنشاء خيوط على سطح قطعة العمل.
تعتبر أدوات قطع الخيوط مناسبة لإنشاء خيوط في أجزاء مثل البراغي والصواميل وللنقر (إنشاء الخيوط الداخلية).
أدوات التخريش
أدوات التخريش هي نوع آخر من أدوات القطع التي تحتوي على عجلتين معدنيتين أو أكثر ذات أنماط منقوشة. هناك أنواع مختلفة اعتمادًا على الأجزاء المنقوشة، مع نوعين شائعين هما أدوات التخريش المستقيمة لإنشاء أنماط مستقيمة وأدوات التخريش القطرية لإنشاء أنماط قطرية أو ماسية.
أدوات التخريش قابلة للتطبيق في إنشاء نمط مرتفع على سطح قطعة العمل للحصول على قبضة أو جماليات أفضل.
التصنيف 2: متخصص أدوات القطع المخرطة
تتميز الأنواع المتخصصة من أدوات القطع لمخارط CNC عن ماكينات القطع القياسية من حيث التصميم والتطبيقات، كما أنها مناسبة لمتطلبات تصنيع محددة. يشملوا:
أدوات تشكيل
يتم تصنيع أدوات التشكيل من خلال الجمع بين أدوات الخراطة والحز وهي مناسبة لصنع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. لديهم ملفات تعريف مخصصة مصممة خصيصًا لأشكال محددة وتكون أكثر دقة وكفاءة في الإنتاج.
أدوات التشكيل مناسبة وحاسمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة وتحظى بشعبية كبيرة في الآلات الكنتورية للأشكال المقعرة أو المحدبة وتصنيع الأجزاء التي تتطلب دقة ودقة عالية مثل التروس.
أدوات تحول تفتق
تم تصميم أدوات الخراطة المستدقة لمعالجة الأسطح المستدقة، وهي ماهرة في تقليل أو تكبير قطر قطعة العمل. إنها تتفوق في إنتاج أعمدة مدببة حيث يتغير القطر على طول قطعة العمل وهي ضرورية لإنشاء ميزات مخروطية أساسية في مختلف عمليات التصنيع. لا غنى عن هذه الأدوات في صناعات السيارات والفضاء والتصنيع، وخاصة لصياغة المكونات مثل الأعمدة والأقماع والفوهات.
الميزة الرئيسية لأدوات الخراطة المستدقة هي حافة القطع ذات الزاوية القابلة للتعديل. يمكن للمشغلين ضبط هذه الحافة على زوايا مختلفة بالنسبة لمحور المخرطة لتلبية المتطلبات المحددة لقطعة العمل. تسمح إمكانية التعديل هذه للميكانيكيين بتشكيل المواد والأحجام المختلفة بدقة، مما يجعل هذه الأدوات رصيدًا قيمًا في الهندسة الدقيقة وإنتاج الأجزاء المخصصة.
أدوات الحز
أدوات الحز قابلة للتطبيق في عمل الأخاديد على قطع العمل ذات الأسطح الأسطوانية. إنها تأتي في عدة أشكال اعتمادًا على آلة المخرطة، والأشكال الشائعة هي أدوات القطع على شكل حرف V والمربعة.
تتميز أدوات الحز بحافة قطع ضيقة مما يجعلها مناسبة لعمل فتحات أو أخاديد أو فواصل على قطعة عمل بعمق قطع محدد. علاوة على ذلك، فهي تتمتع بكفاءة في إخلاء الرقائق من منطقة القطع.
التصنيف 3: أدوات مخرطة CNC القائمة على المواد
يمكن أيضًا تصنيف أدوات القطع للمخارط المعدنية بناءً على تركيبها المادي. تشمل المواد الشائعة المستخدمة في صنع أنواع مختلفة من أدوات المخرطة ما يلي:
حديدعالى السرعه
أدوات القطع المخرطة المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة صلبة وقوية ومقاومة للتآكل. تحتوي المادة على عناصر مثل الكربون والتنغستن والكروم والفاناديوم ويمكن أن تعمل بشكل جيد عند درجة حرارة حوالي 588 درجة مئوية.0C.
تعد أدوات الفولاذ عالية السرعة (HSS) ميسورة التكلفة وتحظى بشعبية في عمليات الخراطة متوسطة السرعة مثل الآلات الخام وشبه النهائية نظرًا لتعدد استخداماتها. ومع ذلك، فهي غير مناسبة للتصنيع عالي السرعة وتتطلب تغييرات متكررة في الأدوات.
كربيد
تتميز قواطع المخارط المصنوعة من الكربيد بصلابتها ومتانتها الاستثنائية، وتتفوق في الأداء على الأدوات الفولاذية التقليدية عالية السرعة. يمكن للمصنعين تعزيز هذه الخصائص عن طريق إضافة عناصر مثل التنغستن والكربون والفاناديوم والكروم. بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيق طبقات من مواد مثل أكسيد الألومنيوم ونيتريد التيتانيوم يزيد من فعاليتها. تكمن فائدتها الرئيسية في الحفاظ على حافة القطع الحادة في درجات حرارة المعالجة العالية، مما يجعلها مثالية لتطبيقات المعالجة عالية السرعة والثقيلة.
تتفوق أدوات الكربيد في قطع المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر، مما يوفر تشطيبات سطحية ودقة محسنة. إن طول عمرها الافتراضي وقدرتها على التعامل مع المهام الأكثر صعوبة يقلل من تكرار تغييرات الأداة، مما يعزز الإنتاجية الإجمالية. على الرغم من أنها أكثر تكلفة مقدمًا، إلا أن عمرها الطويل وكفاءتها تجعلها فعالة من حيث التكلفة للاستخدام الصناعي.
داياموند
توفر الأدوات الماسية المستخدمة في ماكينات المخارط، والمعروفة بأنها من أصلب المواد، أداءً لا مثيل له في التصنيع الدقيق. وتتمثل فائدتها الأساسية في مقاومة التآكل الاستثنائية، مما يمكنها من الحفاظ على الحدة والدقة على مدى فترات طويلة، حتى عند سرعات القطع العالية. تعتبر هذه الأدوات مثالية لمعالجة المواد شديدة الكشط مثل المواد المركبة وسبائك الألومنيوم والسيراميك، مما يضمن تشطيبات ناعمة ودقة الأبعاد.
وهي ذات قيمة خاصة في الصناعات التي تتطلب تشطيبات فائقة الدقة، مثل الطيران والإلكترونيات. وتؤدي متانتها إلى تغييرات أقل في الأدوات وتقليل وقت التوقف عن العمل، مما يجعلها خيارًا فعالاً من حيث التكلفة على الرغم من ارتفاع تكلفتها الأولية.
السيراميك
تتميز قواطع المخارط الخزفية CNC بمقاومتها الاستثنائية للحرارة ومتانتها، وهي مثالية للتصنيع عالي السرعة للمواد التي يصعب تصنيعها مثل الفولاذ المتصلب والسبائك القائمة على النيكل والتيتانيوم. تضمن مقاومتها للتآكل والتشوه تحت درجات الحرارة المرتفعة عمرًا طويلًا للأداة وأداءً ثابتًا. تعتبر هذه الأدوات مفيدة بشكل خاص في بيئات التصنيع الكاشطة، مما يقلل بشكل كبير من تكرار استبدال الأدوات.
كما أنها تتميز بثبات كيميائي ممتاز، مما يمنع التفاعلات الضارة مع المواد المختلفة. على الرغم من أنها أكثر تكلفة في البداية، إلا أن طول عمرها وكفاءتها في التطبيقات الصعبة يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة في صناعات مثل الطيران وتصنيع السيارات.
نيتريد البورون المكعب
تشتهر أدوات مخرطة نيتريد البورون المكعب (CBN) بصلابتها ومقاومتها للتآكل، وتأتي في المرتبة الثانية بعد الماس، مما يجعلها مثالية لمعالجة المواد الصلبة. ويضمن استقرارها الحراري العالي الكفاءة في عمليات التصنيع ذات الحرارة العالية، بينما يسمح خمولها الكيميائي بالتفاعل الآمن مع مجموعة متنوعة من المعادن. تعتبر هذه الأدوات فعالة بشكل خاص في تصنيع الفولاذ المتصلب، والتطبيقات عالية السرعة، والتصنيع النهائي، مما يوفر تشطيبات سطحية عالية الجودة ودقة.
على الرغم من التكلفة الأولية المرتفعة، فإن عمر الأداة الممتد وانخفاض الحاجة إلى الاستبدال يجعل أدوات CBN فعالة اقتصاديًا على المدى الطويل، خاصة في البيئات عالية الإنتاج. ولا تعمل متانتها على تعزيز الأداء فحسب، بل تقلل أيضًا من أوقات تغيير الأداة، مما يزيد من تبسيط عمليات التصنيع.
التصنيف 4: أدوات مخرطة CNC على أساس سرعة التطبيق
يمكن تصنيف أدوات الخراطة وفقًا لاتجاه التغذية أثناء عملية التصنيع.
أدوات اليد اليمنى
تقوم الأداة اليمنى بإزالة المواد من قطعة العمل أثناء تحركها من اليمين إلى اليسار. معظم أجزاء أدوات المخرطة الخاصة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي تكون بسهولة في التصميم الأيمن مما يجعلها خيارات أرخص. علاوة على ذلك، فإنها تقطع باتجاه ظرف الظرف ويكون تكوين الرقاقة بعيدًا عن الأداة مما يزيد من فعالية إخلاء الرقاقة. وهي عادة ما تكون أدوات تحول وأدوات مواجهة ويمكن تطبيقها في إنشاء أجزاء مدارة، وخيوط، وأسطح مسطحة في نهاية قطعة العمل.
أدوات اليد اليسرى
تقوم أداة القطع المخرطة اليسرى بإزالة المواد من قطعة العمل أثناء تحركها من اليسار إلى اليمين. فهي ليست شائعة وبالتالي فهي أكثر تكلفة. علاوة على ذلك، فإنها تقطع بعيدًا عن ظرف الظرف مما يعني أن تشكيل الرقاقة يتجه نحو ظرف الظرف. ومع ذلك، فهي مفضلة للخلف، وأكتاف حادة على ظهر قطعة الشغل، وهي الخيار الأفضل لقطع الشغل القصيرة التي لا يمكن الإمساك بها بواسطة ظرف المغزل الفرعي.
أدوات الأنف المستديرة
تحتوي أدوات الأنف الخشنة على أطراف ضيقة بدون زوايا جانبية أو خلفية. ومن ثم، فهي مفضلة للقطع في الاتجاه الأيمن أو الأيسر. وهي قابلة للتطبيق في إنشاء أجزاء ذات تشطيبات معقدة ذات تشطيب سلس وتحديد الأسطح المنحنية أو الزوايا الدائرية.
التصنيف 5: أدوات مخرطة CNC على أساس الهيكل
يتم أيضًا تصنيف أدوات المخرطة بناءً على بنيتها إلى ثلاثة أنواع رئيسية. هؤلاء هم:
أدوات الجسم الواحد
يتم تصنيع هيكل الجسم الواحد باستخدام مادة واحدة مثل الكربيد أو الفولاذ عالي السرعة أو السيراميك. لديهم شكل وحجم وهندسة محددة وقوية جدًا. وبالتالي، فهي أكثر أنواع أدوات المخرطة استخدامًا في عمليات التشغيل القياسية.
أدوات القطع مخرطة اللحام
اللحام هو عملية أساسية في تصنيع أدوات القطع لمخارط CNC، والتي تنطوي على ربط مواد مختلفة. تسمح هذه التقنية بإنشاء أشكال هندسية مخصصة، وتعديل الأدوات الموجودة للتطبيقات الجديدة، واستبدال إدخالات القطع. والنتيجة هي حل فعال من حيث التكلفة ومتعدد الاستخدامات، وهو مفيد بشكل خاص في السيناريوهات التي تتطلب تكييف الأدوات للأجزاء الجديدة أو المعقدة. تنتشر أدوات القطع الملحومة بشكل خاص في الإعدادات التي تتطلب تعديلات متكررة.
أدوات القطع المخرطة
أدوات المخرطة المشبكية باستخدام طرق الانضمام المؤقتة. إنها خيار أدوات بارع لأنها تشجع على استبدال الإدخال بشكل أسهل واستخدام الإدخالات ذات حواف القطع المتعددة. ونتيجة لذلك، فهي قابلة للتطبيق في العمليات التي توجد فيها حاجة مستمرة لقطع الأدوات القابلة للاستبدال المستخدمة في آلة المخرطة.
ما يجب مراعاته عند اختيار أداة المخرطة
ضع في اعتبارك العوامل التالية عند اختيار أداة المخرطة لنجاح عمليات التشغيل الآلي.
مواد وخصائص قطعة العمل
يجب أن يكون التركيب المادي لأداة القطع أقوى وأكثر متانة وأصعب من تركيبة قطعة العمل من أجل المعالجة الفعالة. إذا تم التغاضي عن هذا الجانب، فقد يؤدي ذلك إلى تقطيع الأداة أو كسرها. على سبيل المثال، تتطلب معالجة المواد الصلبة مثل التيتانيوم أدوات مصنوعة من مواد أكثر صلابة، مثل الماس، والتي تكون أكثر فعالية من خيارات الفولاذ عالي السرعة (HSS).
الانتهاء من السطح المطلوب والتسامح
سيحدد تشطيب السطح المطلوب والتسامح خصائص مثل الحدة وزاوية أشعل النار لأداة المخرطة. على سبيل المثال، للحصول على سطح أملس، يفضل استخدام أدوات المخرطة المعدنية ذات الزوايا العالية وحواف القطع الحادة. من ناحية أخرى، يمكن تحقيق التسامح المحكم باستخدام مواد صغيرة مستقرة الأبعاد مثل الكربيد.
سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع
من المهم مراعاة سرعات القطع أثناء التشغيل ومعدلات التغذية وأعماق القطع لأنها ستحدد قوة وتصنيف أداة المخرطة. على سبيل المثال، تتفوق الأدوات ذات الجسم الواحد، المطلية أو المصنوعة من الكربيد والماس، في سرعات القطع العالية ومعدلات التغذية نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة. ويعني عمق القطع الأعلى أيضًا أن الأداة يجب أن تكون طويلة بما يكفي للحصول على آلية جيدة لإخلاء الشريحة.
قدرات أداة الآلة والقيود
يمكن أن تؤثر قدرة آلة المخرطة على أوقات دورة الإنتاج والاستخدام الصحيح لأدوات الخراطة. على سبيل المثال، ستتطلب المعدات الصلبة المستخدمة في العمليات واسعة النطاق استخدام قواطع مخرطة مصنوعة من مواد قوية مثل الكربيد التي يمكنها التعامل مع قوى القطع وظروف التشغيل الأعلى. علاوة على ذلك، فإن بعض الآلات التي تحتوي على أجهزة متعددة لحمل الأدوات في المخرطة ستعزز استخدام أدوات المخرطة المتعددة مما يؤدي إلى تقليل وقت دورة الإنتاج.
التقدم التكنولوجي في أدوات القطع المخرطة
ساهمت العديد من التطورات التكنولوجية في تصنيع الأدوات في تحسين إنتاج قطع الأدوات وتعزيز دقة الأداة وكفاءتها وتعدد استخداماتها. بعض التطورات تشمل:
المواد المتقدمة
هناك الآن زيادة في استخدام المواد المتقدمة ذات الخصائص المحسنة مثل الصلابة والثبات الحراري والمتانة ومقاومة التآكل لتحسين الأداء.
المواد المتقدمة الشائعة هي درجات كربيد عالية الأداء والسيراميك مثل نيتريد السيليكون والألومينا. أيضًا، أصبحت الطلاءات مثل TiAlN (نيتريد الألومنيوم التيتانيوم) وAlTiN (نيتريد الألومنيوم التيتانيوم) شائعة الآن في تصنيع أدوات المخرطة نظرًا لخصائصها الميكانيكية المحسنة.
تحسين أدوات الهندسة
يتم استخدام أدوات الخراطة الحديثة، التي تتميز الآن بهندسة فريدة، في آلات المخارط لتعزيز كفاءة التصنيع. تشتمل هذه الأدوات على تطورات مثل قواطع الرقائق، والتي تعمل على تحسين إخلاء الرقائق وإنهاء السطح. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن تصميمها الآن حلزونًا وخطوة متغيرة، مما يقلل بشكل كبير من الاهتزاز ويعزز الاستقرار أثناء عملية الخراطة.
التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) والمحاكاة
باستخدام برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وأدوات المحاكاة، يمكن لمصنعي أدوات القطع المخرطة إنشاء نماذج أولية افتراضية للأدوات وتحسين هندستها. وهذا يمكن أن يسمح لهم بالتنبؤ بأداء الأداة قبل إنتاجها.
علاوة على ذلك، باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA)، يمكن للمصنعين محاكاة سلوك أدوات الخراطة في ظل ظروف التشغيل المختلفة. ونتيجة لذلك، فإن هذا يتيح تطوير قواطع أقوى وأكثر كفاءة.
تكامل أجهزة الاستشعار
تم الآن دمج بعض أجزاء الأدوات الخاصة بآلات المخرطة مع أجهزة الاستشعار التي تسمح للمصنعين بمراقبة المعلمات مثل درجة الحرارة والاهتزاز في الوقت الفعلي. ونتيجة لذلك، من الممكن تحسين الأدوات، وتقليل تآكل الأدوات، وتعزيز استخدامها.
التصنيع المضافة
أصبحت تقنيات التصنيع المضافة مفيدة في إنتاج أدوات القطع المعقدة والمخصصة للمخارط. يعمل هذا الابتكار على تبسيط إنشاء أدوات متخصصة ذات تصميمات معقدة، ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التصنيع المحددة.
تلبية احتياجات الآلات الحديثة من خلال حلول RapidDirect
هل تبحث عن شريك موثوق وذو سمعة طيبة لتلبية احتياجاتك في تصنيع أدوات المخرطة أو الأجزاء المصنعة حسب الطلب؟ اختر RapidDirect للحصول على تجربة عالية الجودة. قم بتحميل ملف CAD الخاص بك على موقعنا منصة الاقتباس عبر الإنترنت واحصل على عروض أسعار فورية من خلال تقرير DfM الآلي. علاوة على ذلك، يمكنك أيضًا إدارة وتتبع طلبك حتى التسليم!
في RapidDirect، نركز على تقديم حلول تصنيع عالية الجودة لعملائنا من خلال الاستفادة من التكنولوجيا المبتكرة والفرق ذات الخبرة. يتمتع فريق المهندسين لدينا بمعرفة واسعة حول أدوات التصنيع واستخدامنا المتكرر لهذه الأدوات يضعنا في طليعة الآلات المخصصة.
وفي الختام
تتعمق هذه المقالة في الأشكال والهياكل والمواد المختلفة لأدوات المخرطة، مع تسليط الضوء على كيفية تأثير هذه الاختلافات على تطبيقاتها وجودة المنتج النهائي. يهدف إلى تعزيز فهمك للأنواع المختلفة من الأدوات من خلال تصنيفها بناءً على الوظيفة والهيكل والتصميم ومعايير أخرى.
بعد قراءة هذه المقالة، ستكون مجهزًا بشكل أفضل لاختيار الأداة المناسبة لاحتياجاتك. بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت تحتاج إلى حلول مخصصة لتصنيع أدوات المخرطة أو تحتاج إلى أجزاء تصنيع مخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا. نحن هنا لمساعدتك بدء مشاريعك.
الأسئلة الشائعة
يتم تثبيت أدوات المخرطة على آلة المخرطة حيث تساعد في قطع جزء من قطعة العمل الدوارة لتشكيل الشكل المطلوب. يمكن تحقيق ذلك باستخدام عمليات الخراطة مثل الدوران، الحز، والشطب.
الأداة اليمنى لها حواف القطع على جانبها الأيمن. إنها مناسبة للقطع على الجانب الأيمن لقطعة الشغل وتقوم بإزالة أجزاء من قطعة الشغل أثناء تحركها من اليمين إلى اليسار. من ناحية أخرى، فإن الأداة اليسرى تكون حواف القطع الخاصة بها على الجانب الأيسر وتعمل على الجانب الأيسر لقطعة الشغل أثناء إزالة أجزاء من قطعة الشغل أثناء تحركها من اليسار إلى اليمين.
نعم، يمكن أن تعمل نفس أدوات القطع مع مواد مختلفة نظرًا لأن بعض أدوات المخرطة متعددة الاستخدامات. على سبيل المثال، أدوات كربيد مناسبة لقطع العمل الحديدية وغير الحديدية. ومع ذلك، لا يمكن للبعض، على سبيل المثال، أدوات مخرطة HSS أن تكون مناسبة فقط للمواد الناعمة مثل الألومنيوم. يعتمد اختيار أداة المخرطة على عوامل مثل مكياج مادة الأداة وطلاءها.
يعد اتجاه التغذية مهمًا في أدوات المخرطة لأنه يمكن أن يؤثر على عمر الأداة. يمكن أن يؤدي استخدام الأداة في الاتجاه الصحيح إلى توزيع متساوٍ للتآكل عبر حافة القطع الخاصة بأداة القطع. يؤثر اختيار اتجاه التغذية الصحيح أيضًا على تشطيب سطح الجزء الأخير وتكوين الرقاقة واستهلاك الطاقة.
