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Produzca piezas de precisión que excedan los estándares de la industria.
Cree y pruebe productos rápidamente para llevarlos al mercado.
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Empodérese para innovar más rápido, maximizando el rendimiento.
Innovación en recintos para producción de bajo volumen.
Entregue maquinaria que supere a la competencia.
Acelerar la innovación y el desarrollo.
Cree prototipos y productos que se adhieran a la seguridad médica.
Mejore la eficiencia con una calidad de piezas precisa, rápida y constante.
Impulse el tiempo de comercialización a través de la producción bajo demanda.
El altísimo nivel de precisión necesario dentro de la industria aeroespacial hace que el mecanizado CNC sea un proceso de fabricación adecuado para el sector.
Este artículo le proporciona una guía completa sobre el mecanizado aeroespacial y su importancia.
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Si desea producir piezas mecanizadas de alta calidad con una apariencia elegante, es fundamental tener en cuenta algunos factores críticos relacionados con el mecanizado CNC.
Aquí, reunimos información básica y consideraciones importantes para ayudarlo a lograr los resultados deseados.
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Wire EDM (Electrical Discharge Machining) se destaca como una maravilla de fabricación sustractiva. Es una técnica en la que las chispas eléctricas dan forma y tallan materiales conductores. ¿Qué distingue a Wire EDM? Su precisión inigualable. Usando un alambre fino cargado eléctricamente, a menudo de latón o cobre, guiado por sistemas CNC avanzados, el proceso erosiona meticulosamente los materiales, logrando diseños intrincados y precisos.
Sin embargo, dominar Wire EDM no es simple. Exige experiencia para garantizar resultados consistentes y de alta calidad. Ahí es donde interviene RapidDirect. Basándonos en años de experiencia e innovación, aprovechamos todo el potencial de Wire EDM, transformando diseños complejos en productos tangibles y de alta calidad. Pero no nos limitamos a ofrecer lo que el mercado espera. En RapidDirect, tenemos una misión: superar los límites, establecer nuevos puntos de referencia en el mecanizado de precisión y, lo que es más importante, garantizar que nuestros clientes reciban las soluciones incomparables que se merecen.
Cuando se trata de fabricación de precisión, Wire EDM se destaca como un proceso que ofrece alta precisión y detalles intrincados. Para las empresas que buscan lo mejor en servicios de electroerosión por hilo, RapidDirect es la mejor opción.
RapidDirect utiliza maquinaria de primer nivel que se actualiza regularmente, lo que garantiza que los clientes reciban piezas de trabajo mecanizadas con los más altos estándares de precisión y exactitud.
Con años de experiencia, nuestros especialistas entregan constantemente productos que superan las expectativas del cliente, lo que refleja nuestro dominio en las complejidades de fabricación.
La plataforma en línea de RapidDirect ofrece cotizaciones instantáneas y seguimiento de pedidos en tiempo real. Optimice sus proyectos con nuestro sistema eficiente y transparente para obtener la máxima comodidad en la era digital.
En nuestro mundo acelerado, RapidDirect garantiza entregas rápidas de proyectos sin comprometer la calidad, gracias a nuestros procesos eficientes y nuestro equipo dedicado.
RapidDirect es una plataforma integral de fabricación todo en uno diseñada para todas las necesidades de sus proyectos de electroerosión por hilo.
En RapidDirect entendemos la importancia de la velocidad y la precisión en la fase de creación de prototipos. Nuestros servicios de electroerosión por hilo le permiten dar vida a sus conceptos en el menor tiempo posible.
Capacidad: 20 - 500
Tiempo de espera: 10 días hábiles
Nos especializamos en ofrecer soluciones de fabricación de bajo volumen que aseguran que sus piezas se elaboren meticulosamente con consistencia y precisión en cada pieza.
Capacidad: 500 - 1000
Tiempo de espera: 15 días hábiles
RapidDirect ofrece constantemente resultados de máxima calidad, desde prototipos individuales hasta grandes lotes de productos, sin comprometer la confiabilidad.
Capacidad: 1000+
Tiempo de espera: 20 días hábiles
Parámetro | Piezas pequeñas (mm) | Piezas medianas (mm) | Piezas grandes (mm) |
---|---|---|---|
Longitud maxima | 50 | 100 | 500 |
Ancho máximo | 30 | 70 | 300 |
Altura máxima | 10 | 40 | 150 |
Grosor mínimo | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
Tolerancia | ± 0.005 | ± 0.01 | ± 0.03 |
Nuestros expertos en RapidDirect se enorgullecen de su capacidad para trabajar con una amplia gama de materiales que pueden abrir un mundo de posibilidades para sus proyectos. Algunos de los materiales que puede manejar son:
Una opción popular en las industrias que buscan componentes livianos pero duraderos. Podemos cortar y dar forma con precisión a piezas de aluminio para la industria aeroespacial, automotriz, electrónica y más.
La excelente conductividad eléctrica y térmica del cobre lo hace indispensable para componentes eléctricos, conectores y elementos conductores. Nuestra experiencia garantiza que las piezas de cobre se fabriquen con la máxima precisión para garantizar que las piezas resultantes mantengan sus propiedades principales.
Con su atractiva estética y excelente maquinabilidad, el latón encuentra aplicaciones en componentes decorativos, electrónica y accesorios de plomería. Nuestro proceso de electroerosión por hilo garantiza piezas de latón complejas y precisas en el menor tiempo posible.
Desde aceros para herramientas hasta aceros inoxidables, nuestros servicios de electroerosión por hilo pueden manejar una variedad de aleaciones de acero. Brindamos resultados precisos y consistentes y cumplimos con los requisitos de industrias como la automotriz, la de herramientas y troqueles y la ingeniería de precisión.
Como material desafiante para mecanizar, el titanio requiere un enfoque especializado para obtener resultados óptimos. Nuestra experiencia en electroerosión por hilo nos permite abordar los componentes de titanio con el más alto nivel de precisión. Por lo tanto, es una excelente opción para aplicaciones de ingeniería aeroespacial, médica y de rendimiento.
El bronce es valorado por su combinación única de fuerza y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para rodamientos, engranajes y aplicaciones artísticas. Dado que el bronce es caro, cualquier desperdicio puede tener un impacto significativo en el costo. Nuestra tecnología Wire EDM garantiza excelentes resultados con un desperdicio mínimo junto con el tiempo de respuesta más corto.
Nuestras capacidades de Wire EDM se extienden más allá de los materiales comunes. Somos expertos en trabajar con metales preciosos como el oro y la plata, así como varias aleaciones de níquel. Sean cuales sean sus requisitos de materiales específicos, tenemos la experiencia para ofrecer resultados excepcionales.
Nombre | Materiales | Color | Texture | Enlace |
Anodizado | Aluminio | Claro, negro, gris, rojo, azul, dorado. | Acabado liso y mate. | Más información >> | |
Granallado |
ABS, Aluminio, Latón, Acero inoxidable, Acero |
n / a | mate | Más información >> | |
Recubrimiento en polvo | Aluminio, Acero inoxidable, Acero |
Negro, cualquier código RAL o número Pantone |
Brillante o semibrillante |
||
galvanoplastia |
Aluminio, acero, acero inoxidable |
n / a |
Acabado liso y brillante |
|
|
Pulido |
Aluminio, Latón, Acero inoxidable, Acero |
n / a |
Lustroso |
||
Cepillado |
ABS, Aluminio, Latón, Acero inoxidable, Acero |
n / a | satén |
Experiencia global que cuenta. Nuestro equipo comprometido en RapidDirect tiene las habilidades y la experiencia adecuadas para cumplir con varios requisitos industriales. Algunas de las industrias con las que trabajamos son:
Es importante recordar que Wire EDM es un proceso de erosión a diferencia de otros procesos sustractivos que dependen del corte. Por lo tanto, tiene diferentes propiedades superficiales que a menudo dependen del número de pasadas (cortes iterativos) para obtener el nivel óptimo de acabado. Así es como lo hacemos.
Un acabado más rugoso para lograr rápidamente el diseño con una tolerancia de +/- .002'. Alrededor del 90 % de las piezas de electroerosión por hilo solo necesitan la primera pasada, ya que la tolerancia es aceptable para muchas aplicaciones y requisitos de acabado de superficies.
Para aplicaciones más avanzadas, una segunda pasada con mayor refinamiento puede lograr tolerancias de hasta +/- 0.0005” junto con un acabado superficial de 72 µin, que es casi imperceptible a simple vista.
Este es el corte más refinado con el acabado más fino que se necesita para aplicaciones altamente sensibles como dispositivos médicos y componentes aeroespaciales. El tercer paso puede reducir el acabado de la superficie a 35 µin, que es más de lo necesario para muchas aplicaciones de electroerosión por hilo.
Sí, Wire EDM es capaz de mecanizar materiales duros de manera efectiva. Su proceso sin contacto, que utiliza descargas eléctricas para erosionar el material y le permite trabajar con materiales difíciles de mecanizar con métodos convencionales.
Los materiales como aceros templados, aceros para herramientas, titanio y carburo se pueden mecanizar con precisión mediante electroerosión por hilo. Esto lo convierte en la opción preferida para industrias que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.
La electroerosión por hilo es conocida por su precisión y exactitud excepcionales. Puede lograr tolerancias tan ajustadas como ±0.0001 pulgadas (0.0025 mm). Garantizando así resultados consistentes y repetibles.
El proceso es capaz de producir características intrincadas y delicadas con acabados superficiales superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la precisión es crítica.
Wire EDM puede crear una amplia gama de formas y geometrías, limitada solo por la imaginación y la complejidad de los diseños.
Sobresale en la producción de contornos intrincados, esquinas afiladas, agujeros pequeños y formas 3D complejas. Ya se trate de características internas, perfiles externos o formas no convencionales, Wire EDM puede cortarlos con precisión y darles forma con facilidad.
Si bien la electroerosión por hilo ofrece muchas ventajas, tiene algunas limitaciones. Una de las principales limitaciones es el requisito de que los materiales sean conductores, ya que el proceso se basa en descargas eléctricas. Además, la velocidad de corte de Wire EDM es más lenta en comparación con algunos métodos de mecanizado tradicionales, lo que puede afectar el tiempo de producción de grandes cantidades.
Además, la configuración y la programación iniciales pueden llevar mucho tiempo en el caso de piezas complejas, pero esto se compensa con la alta precisión y eficiencia logradas durante el proceso de mecanizado real.
La electroerosión por hilo está diseñada principalmente para el corte de precisión de materiales de espesor delgado a moderado. Si bien puede manejar materiales de hasta varias pulgadas de espesor, cortar materiales muy gruesos se convierte en un desafío y requiere mucho tiempo debido a las velocidades de corte más lentas y la necesidad de varias pasadas.
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