Una guía para el proceso de moldeo por inyección de plástico ABS
Los termoplásticos son algunos de los materiales más comunes que se utilizan para crear piezas y componentes que utilizamos en nuestras actividades diarias. …
Proporcione una producción eficiente y un diseño más rápido hasta la entrega.
Produzca piezas de precisión que excedan los estándares de la industria.
Cree y pruebe productos rápidamente para llevarlos al mercado.
Lleve al mercado productos nuevos y asequibles más rápido.
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Innovación en recintos para producción de bajo volumen.
Entregue maquinaria que supere a la competencia.
Acelerar la innovación y el desarrollo.
Cree prototipos y productos que se adhieran a la seguridad médica.
Mejore la eficiencia con una calidad de piezas precisa, rápida y constante.
Impulse el tiempo de comercialización a través de la producción bajo demanda.
El altísimo nivel de precisión necesario dentro de la industria aeroespacial hace que el mecanizado CNC sea un proceso de fabricación adecuado para el sector.
Este artículo le proporciona una guía completa sobre el mecanizado aeroespacial y su importancia.
Obtenga información valiosa sobre los procesos de fabricación.
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Si desea producir piezas mecanizadas de alta calidad con una apariencia elegante, es fundamental tener en cuenta algunos factores críticos relacionados con el mecanizado CNC.
Aquí, reunimos información básica y consideraciones importantes para ayudarlo a lograr los resultados deseados.
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La plataforma actualizada cuenta con un diseño nuevo e intuitivo, junto con una funcionalidad mejorada que agiliza y acelera el proceso de cotización, como un nuevo proceso de fabricación, una página de resumen de cotización optimizada y una página de pago mejorada.
Pase rápidamente de prototipos moldeados de plástico a piezas de producción personalizadas de alta calidad. Obtenga precios al por mayor y DFM en 1 día. Más de 30 materiales termoplásticos y termoestables.
Máquina de moldeo por inyección
MOQ
Tolerancia al moho
Muestra T1
Utilizando las soluciones de moldeo por inyección de RapidDirect en China, damos forma a piezas de plástico según los requisitos de tamaño, complejidad y volumen de la pieza. Los prototipos y las series de producción bajo demanda son posibles con máquinas que van desde 30 t hasta 1800 t, lo que garantiza la precisión de cada diseño. Benefíciese de un asesoramiento de diseño gratuito para cada pedido de moldeo por inyección. Espere entregas rápidas con plazos de entrega de tan solo 15 días.
Los moldes de inyección son cruciales para la producción en masa de piezas moldeadas de plástico precisas. Fabricados principalmente de acero o aluminio, su creación implica un diseño complejo, un mecanizado preciso y un montaje.
El moldeo por inyección de plástico es una técnica en la que el termoplástico fundido se introduce en moldes y se solidifica en piezas. Permitir una producción eficiente y a gran escala con una calidad constante.
El sobremoldeo combina diferentes materiales plásticos moldeando uno sobre otro, mejorando la funcionalidad, la estética y el agarre, al tiempo que reduce el tiempo y los costes de montaje.
La moldura de inserción encierra un inserto preestablecido con plástico, fusionando metal y plástico, mejorando la resistencia, simplificando el ensamblaje y garantizando una integración de precisión.
Vea los prototipos de plástico y las piezas de producción bajo demanda que hemos fabricado para nuestros clientes.
Cargue su diseño en la plataforma en línea de RapidDirect y solicite una cotización de moldeo por inyección. En un día, obtenga precios precisos e información DFM después de nuestra revisión de CAD 3D. Identificamos desafíos de mecanizado y analizamos el flujo del molde, garantizando una calidad impecable del producto. Navegue por proyectos complejos con nuestra plataforma clara y fácil de usar.
Obtenga cotizaciones de moldeo por inyección a granel, lo que le permite hacer una comparación de precios entre diferentes especificaciones, cantidades, materias primas y acabados superficiales, y lo ayuda a elegir la solución que mejor se adapte a sus necesidades y presupuesto.
Cargue su diseño y anote instantáneamente las áreas de interés. No más idas y vueltas; El chat en vivo en tiempo real garantiza que nuestros ingenieros aborden y resuelvan consultas al instante, elevando la eficiencia de su proyecto de moldeo por inyección.
Di adiós a la gestión dispersa. Desde cotizaciones hasta pedidos, todo está unificado en nuestra plataforma, brindándole fácil acceso e información clara sobre el estado de su proyecto.
Optimice sus tareas de moldeo por inyección formando equipos dedicados, compartiendo detalles vitales de los pedidos y facilitando pagos puntuales. Se trata de garantizar que todos estén en sintonía, impulsando la eficiencia y la transparencia.
Explore nuestras soluciones de moldeo por inyección bajo demanda para realizar una transición sin problemas de la creación de prototipos a la producción de alta calidad.
Benefíciese de nuestro rápido moldeo por inyección, entregando entre 1 y 100 unidades rápidamente a un bajo coste. Al utilizar moldes de aluminio o acero, garantizamos una respuesta rápida, abordando directamente sus desafíos de producción y reduciendo el tiempo de comercialización.
El moldeo por inyección de bajo volumen eleva su producción, entregando entre 100 y 1 millón de unidades utilizando moldes de acero resistentes. Esto garantiza una alta calidad y consistencia, satisfaciendo de manera efectiva su necesidad de realizar tiradas de producción considerables pero precisas, manteniendo al mismo tiempo estándares excepcionales.
RapidDirect ofrece metales comunes para herramientas de moldeo por inyección y una variedad de materiales plásticos populares.
Antes de que el proceso de moldeo por inyección comience la producción de bajo o alto volumen, se necesita una herramienta mecanizada CNC de alta tolerancia. Los materiales más utilizados incluyen:
Herramienta de acero: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Acero inoxidable:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminio: 6061, 5052, 7075
El servicio de moldeo por inyección de plástico viene con una amplia gama de materiales con diferentes propiedades, que incluyen resistencia al impacto, rigidez, resistencia térmica, resistencia química, etc.
ABS HDPE LDPE PP
PPA PS POM PC
PU Teflón (PTFE) Nailon
PC PMMA PA PEEK
PET
Varios materiales termoestables para distintas aplicaciones debido a sus propiedades de unión únicas.
Caucho de silicona líquida | Epoxy |
Poliuretano | fenólica |
Nota: Puede obtener más información de nuestro libro electrónico sobre materiales plásticos.
Ofrecemos principalmente acabados SPI para moldes de inyección de plástico. Para texturas VDI, especifica tus requerimientos al enviar tu cotización en nuestra plataforma.
Estándares de acabado SPI | Rugosidad superficial RA (mm) | Método de acabado | Texture | Aceros Recomendados |
SPI A1 | 0.012 a 0.025 | Diamante de grano 6000. | Acabado súper brillante | S136 (54HRC) o 8407(52HRC) |
SPI A2 | 0.012 a 0.025 | Diamante de grano 3000. | Acabado de alto brillo | S136 (54HRC) o 8407(52HRC) |
SPI A3 | 0.05 a 0.10 | Diamante de grano 1200. | Acabado brillante normal | S136 (300HB) o 718H |
SPI B1 | 0.05 a 0.10 | Papel de grano 600. | Acabado fino semibrillante | 718H |
SPI B2 | 0.10 a 0.15 | Papel de grano 400. | Acabado medio semibrillante | 718H |
SPI B3 | 0.28 a 0.32 | Papel de grano 320. | Acabado normal semibrillante | 718H |
SPI C1 | 0.35 a 0.40 | Piedra de grano 600. | Acabado mate fino | 718H |
SPI C2 | 0.45 a 0.55 | Piedra de grano 400. | Acabado mate medio | 718H |
SPI C3 | 0.63 a 0.70 | Piedra de grano 320. | Acabado mate normal | 718H |
SPID1 | 0.80 a 1.00 | Grano de vidrio de explosión seca | Acabado texturizado satinado. | 718H |
SPID2 | 1.00 a 2.80 | Explosión seca | Acabado texturizado opaco. | 718H |
SPID3 | 3.20 a 18.0 | Explosión seca | Acabado texturizado rugoso. | 718H |
Estándares | Descripción |
Tamaño máximo de pieza | × × 1200 1000 500 mm
47.2 × 39.4 × 19.7 pulg. |
Tamaño mínimo de pieza | × × 1 1 1 mm
0.039 × 0.039 × 0.039 pulg. |
Repetibilidad parte a parte | +/- 0.1 mm
+/- 0.0039 pulg. |
Tolerancias de la cavidad del molde | +/- 0.05 mm
+/- 0.002 pulg. |
Tipos de molde disponibles | Utillaje de acero y aluminio. Grado de producción que ofrecemos: menos de 1000 ciclos, menos de 5000 ciclos, menos de 30,000 ciclos y más de 100,000 ciclos |
Máquinas disponibles | Moldes de una sola cavidad, de múltiples cavidades y familiares,
50 a 500 toneladas de prensa |
Las operaciones secundarias | Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, insertos roscados y montaje básico. |
Opciones de inspección y certificación | Informes de calidad como FAI, ISO 9001, ISO 13485 |
Tiempo De Espera | 15 días hábiles o menos para la mayoría de los pedidos,
Respuesta de cotización 24/7 |
Nos adherimos a las cinco categorías estándar de clasificaciones de moldes SPI, desde la Clase 101 a la 105, alineando las expectativas tanto de clientes como de proveedores.
Clase de molde |
Nivel de producción |
Ciclos |
Aplicaciones |
Tolerancia |
Cost |
Tiempo De Espera |
Clase 105 |
Muy bajo |
Menos de 500 ciclos | Prueba de prototipos |
± 0.02 mm |
Es económico producir un número muy limitado de prototipos de productos. |
7-10 días |
Clase 104 |
Baja |
Menos de 100K ciclos | Bueno para piezas de producción limitada con materiales no abrasivos. |
± 0.02 mm |
Caer dentro de rangos de precios bajos a moderados |
10-15 días |
Clase 103 |
Medio
|
Menos de 500K ciclos | Para piezas de producción baja a media | ± 0.02 mm |
Caer dentro de rangos de precios comunes |
10-15 días |
Clase 102 |
Medio a alto | Menos de 1 M | Bueno para piezas con materiales abrasivos y/o tolerancias ajustadas. | ± 0.02 mm |
Precio bastante alto y fabricado con materiales de alta calidad. |
10-15 días |
Clase 101 |
Extremadamente alto | Más de 1 millón de ciclos | Producción extremadamente alta y tiempos de ciclo rápidos | ± 0.02 mm |
El precio más alto y fabricado sólo con materiales de la más alta calidad. |
10-18 días |
El proceso de moldeo por inyección implica introducir materiales plásticos en bruto en una máquina de moldeo por inyección, fundirlos y luego inyectarlos en un molde de aluminio o acero. Tras el enfriamiento, se forma una pieza termoplástica de calidad de producción y se expulsa para su uso o ensamblaje posterior.
Vea cómo RapidDirect procesa sus pedidos, desde cotizaciones y fabricación de moldes de inyección de alta calidad hasta piezas de plástico de calidad de producción, garantizando una entrega oportuna con nuestro equipo y maquinaria capacitados.
Solicite su cotización desde nuestra plataforma de cotización en línea y nuestros ingenieros dedicados le brindarán una respuesta dentro de las 24 horas, asegurando que el proceso se desarrolle sin problemas.
Para garantizar que podamos producir moldes funcionales, ofrecemos revisiones de viabilidad de su diseño para garantizar que podamos cumplir con los requisitos antes de comenzar la producción.
El software de modelado predictivo nos ayuda a observar la forma en que el material fundido se mueve y actúa dentro del molde, lo que nos ayuda a ofrecer mejoras.
Inicie la producción de herramientas para moldes de acuerdo con las necesidades específicas de su aplicación utilizando los materiales y acabados de su elección.
Se le entregará un muestreo T1 para que lo revise antes de fabricar las piezas de plástico para garantizar la precisión y la calidad.
Después de completar la fase de producción de prueba, procedemos a la producción de bajo volumen, utilizando técnicas de mecanizado avanzadas para fabricar piezas de manera rápida y eficiente.
Un estricto proceso de inspección, que incluye la inspección de la función, la dimensión y la apariencia, garantiza que las piezas cumplan con las especificaciones requeridas y sean de alta calidad.
Después de una inspección exhaustiva, le entregaremos sus productos lo más rápido posible y garantizamos su seguridad.
Con moldeo por inyección personalizado, RapidDirect respalda diversos requisitos de la industria.
Ningún requisito de pedido mínimo ayuda a mover las piezas moldeadas de plástico desde el diseño a la producción en un tiempo de entrega rápido y respalda sus necesidades de moldeo por inyección bajo demanda con un costo reducido.
Gracias a las fábricas con certificación ISO, que realizan inspecciones durante el proceso y verificación dimensional después de la producción, se garantiza la consistencia de las piezas moldeadas personalizadas, independientemente de la forma compleja, con alta precisión.
Con fábricas nacionales certificadas y un sólido sistema de cadena de suministro, aceleramos el ciclo de desarrollo de productos y unimos la producción de piezas de plástico en tan solo 2 semanas o menos.
Colabore con nuestros expertos, que cuentan con más de 10 años en moldeo por inyección, para obtener orientación sobre el diseño de moldes, opciones de materiales y acabados, garantizando una transición fluida desde la creación de prototipos hasta la producción.
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación que se utiliza para producir piezas en grandes volúmenes. Implica inyectar material fundido, a menudo plástico, en un molde, que luego se enfría y solidifica hasta adoptar la forma deseada. Este proceso se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a su capacidad para producir piezas intrincadas y complejas con alta precisión y consistencia.
Reprimición: Las dos mitades del molde se sujetan entre sí mediante la máquina de moldeo por inyección. Esto asegura que el molde permanezca cerrado durante el proceso de inyección.
Inyección: El plástico fundido se inyecta en el molde cerrado a alta presión. El plástico inyectado generalmente se empaqueta y se mantiene bajo presión para garantizar que se llenen todos los espacios del molde.
Tipo de A/C Una vez lleno el molde, el plástico comienza a enfriarse y solidificarse, tomando la forma de las cavidades del molde. Las velocidades de enfriamiento se gestionan cuidadosamente para evitar defectos y garantizar que las dimensiones y propiedades de la pieza sean consistentes.
Expulsión: Una vez que la pieza se ha enfriado y solidificado, el molde se abre y un mecanismo de expulsión empuja la pieza terminada fuera del molde. Luego, el ciclo se reinicia para la siguiente parte.
Producción de alta calidad: Produce constantemente piezas precisas y de alta calidad.
Eficiencia: Ideal para producción en masa y grandes cantidades.
Versatilidad: Adecuado tanto para la creación de prototipos como para la producción de bajo volumen.
Herramientas rentables: Las herramientas de aluminio son económicas, especialmente en volúmenes más altos.
Diversidad de materiales: Compatible con una amplia gama de materiales.
Acabados superficiales variados: Permite realizar diferentes acabados estéticos y funcionales.
Complejidad: Crea de forma experta componentes intrincados y detallados.
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación versátil que se utiliza en diversas industrias, como la automotriz, médica, de consumo y aeroespacial. Estas son algunas de las piezas típicas:
– Paneles de control
- Tapas de botella
– Estéril
– Carcasas para teléfonos inteligentes, televisores y otros dispositivos.
– Piezas de precisión para aviones.
Nuestro proceso de fabricación de moldes incluye 6 pasos:
Paso 1: Arreglo de producción: Determine todos los requisitos y arregle la producción.
Paso 2: Análisis del informe DFM: proporcione un informe DFM de producción gratuito pero detallado para un análisis de viabilidad adicional.
Paso 3: Producción del molde: Ponga el molde en producción y proporcione el formulario de programación de herramientas para todo el ciclo para que los clientes verifiquen el proceso en cualquier momento.
Paso 4: Muestra gratuita para probar: ponga el molde en producción y proporcione el formulario de programación de herramientas para todo el ciclo para que los clientes verifiquen el proceso en cualquier momento.
Paso 5: Producción en masa: el cliente confirma que las muestras están calificadas y luego procede oficialmente con la producción posterior.
Paso 6: Ahorro de moldes: la producción se completa y se entrega después de la inspección de calidad. El molde se limpiará y almacenará adecuadamente para la próxima ronda de producción de piezas.
Las tolerancias son cruciales en el moldeo por inyección; Sin las especificaciones y el control adecuados, pueden surgir problemas de montaje. En RapidDirect, cumplimos con el estándar ISO 2068-c para tolerancias de moldeo, pero podemos adaptarnos a especificaciones más estrictas si es necesario.
No tenemos ningún requisito de pedido mínimo. Sin embargo, cantidades mayores generarán precios más competitivos.
Una vez realizado el pedido, el diseño y la creación del molde suelen tardar alrededor de 35 días, con entre 3 y 5 días adicionales para la producción de las piezas moldeadas.
El costo de nuestros servicios varía según varios factores, como el tamaño del componente, la complejidad del molde, la cantidad de cavidades, el tipo de material y los requisitos de posprocesamiento. Proporcionamos cotizaciones después de analizar estos factores en nuestra plataforma.
En RapidDirect, ofrecemos una amplia gama de materiales termoplásticos y termoestables adecuados para diversas aplicaciones. Algunos materiales comunes incluyen ABS, policarbonato, polipropileno y TPE. Para obtener una lista completa de materiales o solicitudes de materiales personalizados, comuníquese con nuestro servicio de atención al cliente.
Sí, RapidDirect ofrece servicios de prototipado rápido. Esto le permite probar y verificar su diseño antes de comprometerse con la producción a gran escala.
Los termoplásticos son algunos de los materiales más comunes que se utilizan para crear piezas y componentes que utilizamos en nuestras actividades diarias. …
El moldeo por inyección es el proceso de fabricación más común para fabricar productos de plástico compuestos por múltiples partes que deben ensamblarse...
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