مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: اختيار المواد المناسبة لمشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو بلا شك شريان الحياة لصناعة التصنيع مع تطبيقات مثل الفضاء والأجهزة الطبية والإلكترونيات. يؤدي اختيار المكونات المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي إلى الموازنة بين عوامل مثل قوة المواد وقابلية التشغيل الآلي والمتطلبات الخاصة بالتطبيقات. تعمل التطورات في التكنولوجيا باستمرار على توسيع خيارات المواد، مما يجعل الاختيار المستنير أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل للمكونات والمتانة في هذه الصناعات الصعبة.

في هذه المقالة، نستكشف عالم مواد CNC، مع التركيز على كيفية اختيار المواد المناسبة لتصنيع CNC. سنغطي كلاً من الخيارات الشائعة والأقل شهرة، ونقدم نظرة ثاقبة حول خصائصها وتطبيقاتها الفريدة. يهدف هذا الدليل المبسط إلى تعزيز فهمك لمواد التصنيع دون إغراقك بالتفاصيل المفرطة.

كيفية اختيار أفضل مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

إن توفر مجموعة واسعة من المواد اللازمة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمنح المهندسين حرية اختيار الخيار الأفضل لاحتياجاتهم الخاصة. من الضروري فهم العوامل المختلفة التي يجب مراعاتها قبل اختيار مواد التصنيع لمشاريعك. سيساعدك هذا على اتخاذ قرارات مستنيرة والتأكد من نجاح مشاريعك.

بيئة التصنيع

من المهم مراعاة بيئة التصنيع، حيث تستجيب المواد المختلفة بشكل فريد لظروف مختلفة مثل سرعة القطع، ومواد الأداة، واستخدام سائل التبريد. تؤثر عوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة والملوثات المحتملة في البيئة بشكل كبير على عملية التصنيع وجودة المنتج النهائي.

على سبيل المثال، قد تميل بعض المواد إلى التشقق أو التشقق إذا كانت درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا، بينما قد تتعرض مواد أخرى لتآكل مفرط للأداة إذا كانت سرعة القطع عالية جدًا. وبالمثل، قد يكون استخدام بعض المبردات أو مواد التشحيم ضروريًا لتقليل الحرارة والاحتكاك أثناء التشغيل الآلي. ومع ذلك، قد لا تكون هذه متوافقة مع مواد معينة وقد تؤدي إلى التآكل أو أشكال أخرى من الضرر.

لذلك ، مع الأخذ في الاعتبار بيئة المعالجة يمكن أن يساعد في تحسين الإنتاجية ، وخفض التكاليف ، وضمان جودة المنتج النهائي.

وزن الجزء

من الضروري مراعاة الوزن الجزئي لضمان فعالية التكلفة والأداء وقابلية التصنيع. تتطلب الأجزاء الأثقل المزيد من مواد CNC، مما قد يزيد من تكلفة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب الأجزاء الأثقل آلات CNC أكبر وأكثر قوة لتصنيعها، مما يزيد من التكاليف ووقت الإنتاج. لذلك، فإن اختيار مادة ذات كثافة أقل، مثل الألومنيوم أو المغنيسيوم، يمكن أن يساعد في تقليل وزن القطعة وخفض تكاليف الإنتاج.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤثر وزن الجزء أيضًا على أداء المنتج النهائي. على سبيل المثال، في تطبيقات الطيران، يمكن أن يؤدي تقليل وزن أحد المكونات إلى زيادة كفاءة استهلاك الوقود وتحسين الأداء العام. في تطبيقات السيارات، يمكن أن يؤدي تقليل الوزن أيضًا إلى تحسين كفاءة استهلاك الوقود وزيادة التسارع والتعامل.

المقاومة للحرارة

تؤثر مقاومة الحرارة بشكل مباشر على قدرة المادة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة دون التعرض لتشوه أو ضرر كبير. أثناء عمليات مثل القطع أو الحفر أو الطحن، يمكن أن يؤدي التعرض لدورات التسخين والتبريد إلى التمدد الحراري والتشويه في المواد المخزونة التي تفتقر إلى المقاومة الحرارية الكافية.

يمكن أن يساعد اختيار المعادن ذات المقاومة الجيدة للحرارة أيضًا في تحسين عملية التشغيل، وتقليل تكاليف الإنتاج، والسماح بسرعات قطع أسرع وعمليات قطع أعمق. يؤدي ذلك إلى تقليل أوقات المعالجة وتقليل تآكل الأدوات.

يختلف اختيار المواد المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بناءً على مقاومتها للحرارة والتطبيق المقصود للمنتج النهائي. تعتبر المعادن مثل الألومنيوم والنحاس مناسبة للمشتتات الحرارية وتطبيقات الإدارة الحرارية بسبب التوصيل الحراري الجيد. ومع ذلك، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم مثاليين للتطبيقات الفضائية والطبية بسبب نقاط انصهارهم العالية ومقاومتهم للتآكل.

التوصيل الكهربائي والمتطلبات المغناطيسية

الموصلية الكهربائية هي مقياس لقدرة المادة على توصيل الكهرباء. تشتهر المواد ذات الموصلية الكهربائية العالية، مثل النحاس والألومنيوم، بكفاءتها في تبديد الحرارة. يعد هذا الجانب أمرًا بالغ الأهمية في تصنيع المعادن، حيث يمكن أن يؤدي توليد الحرارة إلى التزييف أو التشوه. يساعد استخدام هذه المواد الموصلة على منع هذه المشكلات.

تؤثر الخصائص المغناطيسية أيضًا على اختيار المواد في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. عند العمل مع المعادن المغناطيسية مثل الحديد والنيكل والكوبالت، يمكن أن تؤثر مجالاتها المغناطيسية القوية على عملية القطع. على العكس من ذلك، فإن الخيارات غير المغناطيسية مثل التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ تحظى بشعبية كبيرة، لأنها تظل غير متأثرة بالمجالات المغناطيسية، مما يؤدي إلى قطع أنظف.

عسر الماء

تصف قابلية التصنيع مدى سهولة قطع قطعة العمل أو حفرها أو تشكيلها باستخدام أدوات القطع CNC.

عندما يكون الأمر صعبًا جدًا، قد يكون من الصعب القطع أو التشكيل، مما يؤدي إلى تآكل الأدوات بشكل مفرط أو الكسر أو ضعف التشطيبات السطحية. على الجانب الآخر، قد تتشوه المواد اللينة بشكل مفرط أو تنحرف تحت قوى القطع، مما يؤثر على دقة الأبعاد أو جودة السطح.

تؤثر الصلابة أيضًا على سرعة المعالجة وكفاءتها، حيث أن المواد الأكثر صلابة قد تتطلب سرعات قطع أبطأ أو أدوات قطع أكثر قوة. وبالتالي، يعد اختيار مادة ذات الصلابة المناسبة أمرًا حيويًا لتصنيع CNC عالي الجودة والدقة.

الانتهاء من السطح

يؤثر تشطيب السطح على أداء ومظهر المنتج المشكل النهائي. على سبيل المثال ، قد يتعرض الجزء ذو السطح الخشن لمزيد من الاحتكاك ، مما قد يؤدي إلى التآكل والفشل المبكر. من ناحية أخرى ، فإن الجزء الذي يحتوي على ملف سطح أملس سيكون لها احتكاك أقل ، مما يؤدي إلى تحسين الأداء وعمر أطول. بالإضافة إلى ذلك ، يلعب تشطيب السطح أيضًا دورًا مهمًا في الجماليات. يمكن أن يؤدي تشطيب السطح المصقول إلى تحسين مظهر الجزء وجعله أكثر جاذبية للعملاء.

لذلك، من الضروري مراعاة متطلبات تشطيب السطح للمنتج النهائي. تكون بعض المواد أسهل في المعالجة للحصول على سطح أملس أكثر من غيرها. على سبيل المثال، من السهل نسبيًا تشكيل المعادن مثل الألومنيوم والنحاس للحصول على لمسة نهائية ناعمة. في المقابل، يمكن أن تكون المواد البلاستيكية مثل ألياف الكربون والألياف الزجاجية أكثر صعوبة بالنسبة للآلة، وقد يتطلب تحقيق تشطيب سطح أملس أدوات وتقنيات متخصصة.

جماليات

إذا كنت تخطط لمشروع تصنيع CNC لمنتج تجزئة متطور، فإن الجماليات تلعب دورًا مهمًا. يجب أن توفر مادة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختارة جاذبية بصرية، وتتميز بملمس ولون وسطح جذاب. يجب أن يسمح أيضًا بسهولة التلميع أو الطلاء أو التشطيب لتحقيق المظهر المطلوب.

بالإضافة إلى ذلك ، في صناعات مثل السيارات والفضاء ، يمكن أن تكون الجماليات مؤشراً على جودة المنتج واهتمام الشركة المصنعة بالتفاصيل. هذا مهم بشكل خاص في السيارات الفاخرة ، حيث يدفع المستهلكون علاوة على المواد عالية الجودة والتشطيبات.

تطبيق

يعد التطبيق النهائي للمنتج هو العامل الرئيسي في اختيار المواد المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يدمج هذا القرار اعتبارات مختلفة، ويمتد إلى ما هو أبعد من خصائص المادة نفسها. تلعب عوامل مثل قابلية التشغيل الآلي، والاستقرار الكيميائي، وخصائص اللصق، والتوافر، ومقاومة التعب أدوارًا مهمة.

على سبيل المثال، في المواقف التي يتعرض فيها المنتج النهائي لدرجات حرارة عالية، يكون اختيار مواد مثل الألومنيوم أو النحاس مفيدًا. إن موصليتها الحرارية الفائقة ومقاومتها للأضرار الحرارية تجعلها مثالية لمثل هذه البيئات.

الميزانية

أولاً، يمكن أن تختلف تكلفة المادة بشكل كبير حسب النوع والكمية المطلوبة. قد تكون المعادن عالية الجودة باهظة الثمن، في حين أن المواد البلاستيكية أو المواد المركبة غالبا ما توفر بديلا أكثر اقتصادا. يعد تحديد الميزانية أمرًا ضروريًا لتصفية اختياراتك، مما يسمح لك بالتركيز على الخيارات ذات الأسعار المعقولة.

ثانيا، تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن تكون مكلفة وتستغرق وقتا طويلا. يتأثر كل من المال والوقت بعدة عوامل. وتشمل هذه تعقيد الجزء، ونوع الموارد المستخدمة، والآلات المطلوبة. يمكن أن يساعد اختيار موارد أكثر فعالية من حيث التكلفة والتي لا تزال تلبي متطلبات التصنيع الخاصة بك في تقليل نفقات الإنتاج الإجمالية.

وأخيرًا، يمكن أن يكون للقدرة على تحمل تكاليف المواد المختارة آثار على جودة المنتج النهائي. قد تكون الخيارات الأقل تكلفة أكثر عرضة للعيوب أو يكون عمرها الافتراضي أقصر مقارنة بنظيراتها ذات الجودة الأعلى. ولذلك، فإن تحقيق التوازن بين ميزانيتك واختيار الجودة أمر بالغ الأهمية لضمان أن المنتج النهائي متين ويلبي المعايير العالية.

أفضل المواد لمشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

الآن، دعونا ننتقل إلى الجزء التالي من مناقشتنا: أنواع مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

مواد CNC المعدنية

المعادن هي المادة الأكثر شيوعًا لأجزاء CNC. أنها توفر مجموعة واسعة من الخصائص المفضلة مثل القوة العالية والصلابة والمقاومة الحرارية والتوصيل الكهربائي.

ألومنيوم (6061 ، 7075)

يعد الألومنيوم واحدًا من أكثر المواد تنوعًا وقيمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، فهو يتميز بنسبة قوة إلى وزن استثنائية، وطبيعة خفيفة الوزن، ومقاومة للتآكل، ومظهر فضي مذهل. وبالتالي، فإن الألومنيوم مرغوب فيه للغاية للاستخدام في مجموعة واسعة من التطبيقات. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائصه الحرارية والكهربائية الملائمة تجعله مثاليًا للاستخدام في مجموعة من تطبيقات الإدارة الإلكترونية والحرارية. الجودة العالية 6061 و 7075 درجة يحظى الألمنيوم بشعبية خاصة للاستخدام في إطارات الطيران وأجزاء محركات السيارات والمعدات الرياضية خفيفة الوزن.

مقارنة مع غيرها معادن CNCمثل التيتانيوم والفولاذ، من السهل نسبيًا تصنيع الألومنيوم، مما يجعله خيارًا شائعًا للمصنعين. ومع ذلك، يرجى ملاحظة أن الألومنيوم ليس الخيار الأرخص المتاح. وهي أغلى من غيرها، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.

الفولاذ المقاوم للصدأ (316 ، 303 ، 304)

الفولاذ المقاوم للصدأ يأتي في درجات عديدة. بشكل عام، على الرغم من ذلك، فهي تمتلك القوة والمتانة العالية، مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ولها مظهر لامع مثل الألومنيوم. علاوة على ذلك، فهو من بين المعادن متوسطة السعر. ومع ذلك، فهي مادة يصعب تصنيعها باستخدام الحاسب الآلي بسبب صلابتها.

316 SS مفيد في التطبيقات البحرية ، والمعدات الطبية ، والحاويات الخارجية نظرًا لقدرته على تحمل الحرارة والتآكل. تشترك 303 و 314 في تركيبات متشابهة وتكون عمومًا أرخص وأكثر قابلية للتشغيل من 316. يشمل استخدامها الرئيسي السحابات (البراغي والبراغي والبطانات وما إلى ذلك) وأجزاء السيارات والأجهزة المنزلية.

الكربون الصلب وسبائك الصلب

يوفر الفولاذ الكربوني والسبائك ذات الصلة قوة ممتازة وقابلية للتصنيع، مما يجعلها مثالية للاستخدام في العديد من التطبيقات. كما أنها متوافقة مع عمليات المعالجة الحرارية المختلفة، مما يعزز خصائصها الميكانيكية. علاوة على ذلك، فإن الفولاذ الكربوني غير مكلف نسبيًا مقارنة بمعادن CNC الأخرى.

ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الفولاذ الكربوني وسبائكه ليست مقاومة للتآكل بطبيعتها، على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك، قد لا يكون مظهرها الخام مناسبًا للتطبيقات الجمالية.

ومع ذلك ، فإن الفولاذ الكربوني وسبائكه لها العديد من التطبيقات العملية ، بما في ذلك السحابات الميكانيكية والعناصر الهيكلية مثل الحزم. على الرغم من قيودها ، تظل هذه المواد اختيارات شائعة للعديد من التطبيقات الصناعية والتصنيعية نظرًا لقوتها والقدرة على تحمل تكاليفها وإمكانية تشغيلها.

نحاس

يعتبر النحاس، المعروف بقدرته الممتازة على التصنيع، ومقاومته للتآكل، والتوصيل الحراري والكهربائي، بمثابة معدن متعدد الاستخدامات. كما أنها تتميز بمظهر جذاب بفضل محتواها من النحاس، فضلاً عن خصائص الاحتكاك السطحي الممتازة.

خصائصه تجعله خيارًا مثاليًا لتصنيع المكونات التي تتطلب المتانة والقوة مع الحفاظ على المظهر الجمالي. لديها العديد من التطبيقات في مختلف الصناعات. على سبيل المثال، يستخدمه المصنعون عادة في المنتجات الاستهلاكية، والمثبتات منخفضة القوة، والسباكة، والأجهزة الكهربائية.

النحاس

يشتهر النحاس بموصليته الكهربائية والحرارية الممتازة. ومع ذلك، قد يكون من الصعب على الآلة بسبب قابليتها العالية للطرق. يمكن أن يسبب هذا صعوبات في توليد الرقائق أثناء عمليات CNC. بالإضافة إلى ذلك، النحاس عرضة للتآكل، الأمر الذي يمكن أن يكون مصدر قلق في بيئات معينة.

على الرغم من هذه التحديات ، يستخدم النحاس على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، بما في ذلك الأسلاك الكهربائية والمنتجات المغناطيسية و صناعة المجوهرات. تجعله خصائص الموصلية الممتازة منه خيارًا مثاليًا للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية ، بينما تجعله قابليته للتطويع وجاذبيته الجمالية خيارًا شائعًا في صناعة المجوهرات.

التيتانيوم

تشتهر سبائك التيتانيوم بنسب القوة إلى الوزن الاستثنائية ، مما يجعلها خفيفة الوزن وقوية في نفس الوقت. كما أنها مقاومة للتآكل ولديها موصلية جيدة للحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، التيتانيوم متوافق حيوياً ، لذا فهي مناسبة للتطبيقات الطبية الحيوية.

ومع ذلك ، هناك بعض العيوب لاستخدام التيتانيوم. الموصلية الكهربائية ضعيفة ويصعب تشغيل الآلة. قواطع HSS العادية أو قواطع الكربيد الأضعف ليست مناسبة لتصنيعها ، وهي مادة باهظة الثمن لاستخدامها في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

ومع ذلك، يعد التيتانيوم اختيارًا شائعًا، خاصة بالنسبة لأجزاء الطيران عالية الأداء والمكونات العسكرية والمنتجات الطبية الحيوية مثل الغرسات.

المغنيسيوم

المغنيسيوم معدن يجمع بين القوة والوزن الخفيف. خصائصه الحرارية الممتازة تجعله مثاليًا للاستخدام في البيئات عالية الحرارة ، مثل المحركات. تسمح طبيعتها خفيفة الوزن بإنتاج مركبات أخف وزنا وأكثر كفاءة في استهلاك الوقود.

ومع ذلك، فإن قابلية المغنيسيوم للاشتعال تشكل أيضًا مخاوف تتعلق بالسلامة في بعض التطبيقات. بالإضافة إلى ذلك، فهو ليس مقاومًا للتآكل مثل بعض المعادن الأخرى، مثل الألومنيوم، ويمكن أن يكون أكثر تكلفة في الماكينة.

مواد CNC البلاستيكية

سنناقش الآن البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي. على الرغم من أن معظم الراتنجات البلاستيكية لا يمكن تصنيعها بسبب صلابتها المنخفضة ونقاط انصهارها، فقد اخترنا المجموعة الصغيرة التي لديها تطبيقات CNC واسعة النطاق.

أسيتال (بوم)

الأسيتال عبارة عن بلاستيك متعدد الاستخدامات يستخدم في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع مجموعة من الخصائص المرغوبة. إنها تتميز بمقاومة ممتازة للتعب والصدمات، وصلابة جيدة، ومعاملات احتكاك منخفضة. بالإضافة إلى ذلك، فهو مقاوم للغاية للرطوبة، مما يجعله خيارًا ممتازًا للاستخدام في البيئات الرطبة.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية للأسيتال في صلابته ، مما يجعله سهلًا في الماكينة بدقة أبعاد كبيرة. وهذا يجعلها خيارًا شائعًا للاستخدام في المكونات الدقيقة مثل المحامل والتروس والصمامات. نظرًا لخصائصه الميكانيكية الممتازة ومقاومته العالية للعوامل البيئية ، يعد Acetal خيارًا يمكن الاعتماد عليه لمختلف الصناعات ، مثل السيارات والفضاء والسلع الاستهلاكية.

أكريليك (PMMA)

الأكريليك مادة شائعة الاستخدام يمكن أن تعمل كبديل للزجاج نظرًا لخصائصه المرغوبة. يتمتع بصلابة جيدة ووضوح بصري ، مما يسمح باستخدامه في التطبيقات التي تكون فيها الأسطح الشفافة ضرورية. تقدم مكونات الأكريليك بديلاً جذابًا وعمليًا للزجاج ، مع وضوح بصري جيد ودرجة عالية من المتانة.

في حين أن الأكريليك له بعض القيود ، مثل قابليته للتكسير والتليين الحراري ، إلا أنه يظل مادة شائعة لتصنيع CNC نظرًا لتعدد استخداماته وسهولة استخدامه. مع القدرة على إنشاء مكونات دقيقة وعالية الجودة ، يعد الأكريليك خيارًا ممتازًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. العدسات والمرفقات الشفافة وحاويات تخزين الطعام والعناصر الزخرفية هي مجرد أمثلة قليلة.

بولي كربونات (PC)

يعد البولي كربونات (PC) أيضًا خيارًا شائعًا نظرًا لمجموعة خصائصه الفريدة. وهي شفافة للغاية، مما يجعلها مادة مثالية للاستخدام في المنتجات التي تتطلب الوضوح، مثل نظارات السلامة، والمعدات الطبية، وشاشات العرض الإلكترونية. علاوة على ذلك، فهو يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة لذا فهو مناسب للاستخدام في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

ومع ذلك ، فإن قابليته للخدش ونقص مقاومة الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن يحد من استخدامه في تطبيقات معينة. يمكن أن يؤدي التعرض الطويل لأشعة الشمس إلى اصفرارها وتصبح هشة. يمكن أن يحد هذا من استخدامه في التطبيقات الخارجية ما لم يتم تعديله باستخدام مثبتات الأشعة فوق البنفسجية.

أحد الاستخدامات الشائعة للكمبيوتر الشخصي هو إنتاج نظارات الأمان وواقيات الوجه ، حيث تجعله مقاومة تأثيره وشفافيته خيارًا مثاليًا. يستخدم الكمبيوتر الشخصي أيضًا في إنتاج قطع غيار السيارات والمكونات الإلكترونية والأجهزة الطبية.

البولي بروبيلين (ب)

البولي بروبلين هو بوليمر متعدد الاستخدامات وله فوائد عديدة، بما في ذلك المقاومة الكيميائية العالية وقوة التعب. وهو أيضًا أ مواد طبية، وينتج سطحًا أملسًا عند التشغيل الآلي. ومع ذلك، فإن أحد قيودها هو أنها لا تستطيع تحمل درجات الحرارة المرتفعة، لأنها تميل إلى الليونة والمرارة أثناء القطع، مما يجعل من الصعب تشغيلها آليًا.

يظل PP خيارًا شائعًا لمختلف التطبيقات. خصائصه الممتازة تجعله مناسبًا لصنع المعدات والمنتجات الطبية.

عضلات المعده

ABS هي مادة بلاستيكية فعالة من حيث التكلفة ومناسبة تمامًا للقطع CNC نظرًا لقدرتها الممتازة على الماكينة ، وقوة الشد ، ومقاومة الصدمات ، والمقاومة الكيميائية. علاوة على ذلك ، يمكن تلوينه بسهولة ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تكون فيها الجماليات مهمة.

ومع ذلك ، فإن ABS غير مناسب للاستخدام في البيئات عالية الحرارة وغير قابل للتحلل. إلى جانب ذلك ، فإنه ينتج دخانًا مزعجًا عند الاحتراق ، والذي يمكن أن يكون مصدر قلق في متجر CNC.

ABS له العديد من التطبيقات ويستخدم بشكل شائع في الطباعة 3D و حقن صب، غالبًا مع المعالجة اللاحقة باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يتم استخدامه بشكل متكرر لإنشاء مكونات السيارات والمرفقات الواقية وللنماذج الأولية السريعة.

نايلون

النايلون مادة متعددة الاستخدامات تتميز بقوة شد وصلابة ممتازة ومقاومة للصدمات. يمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من الأشكال المركبة ، مثل النايلون المقوى بالألياف الزجاجية ، وله قدرات تشحيم سطحية رائعة. ومع ذلك ، لا ينصح باستخدامه في البيئات الرطبة.

النايلون مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب الحماية من قوى الاحتكاك. يتضمن ذلك مكونات مثل التروس والأسطح المنزلقة والمحامل والعجلات المسننة. بفضل خصائصه الفائقة في القوة والتشحيم ، يُعد النايلون خيارًا شائعًا للعديد من المنتجات الصناعية والرياضية.

أوهمو-PE

يوفر UHMWPE خصائص استثنائية، بما في ذلك الصلابة العالية، ومقاومة التآكل والتآكل، والمتانة. ومع ذلك، فإن عدم الاستقرار الحراري أثناء التشغيل الآلي يجعل من الصعب تشغيل الآلة.

على الرغم من صعوبة التصنيع، فإن UHMWPE يعد خيارًا ممتازًا للأسطح المنزلقة في المحامل، والتروس، والبكرات. خصائصه المتميزة تجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ومتانة. عند تصنيعه بشكل صحيح، يمكن أن يوفر UHMWPE أداءً ممتازًا وعمرًا أطول مقارنةً بالمواد الأخرى.

مواد اخرى

عادةً ما تستخدم المعالجة باستخدام الحاسب الآلي المعادن والبلاستيك ، ولكن يمكنها أيضًا العمل مع العديد من المواد الأخرى ، بما في ذلك تلك المدرجة أدناه.

رغوة

الرغوة هي نوع من مواد CNC التي تتميز بجسم صلب به فراغات مملوءة بالهواء. يمنح هذا الهيكل الفريد الرغاوي شكلاً مميزًا وخفة ملحوظة. يمكن تصنيع بعض الرغاوي عالية الكثافة، مثل رغوة البولي يوريثان والستايروفوم، بسهولة بسبب صلابتها وقوتها وخفة وزنها ومتانتها.

تجعل الطبيعة خفيفة الوزن للرغوات خيارًا ممتازًا للتغليف الواقي. إن تعدد استخداماتها في تشكيلها بأشكال وأحجام مختلفة يجعلها مفيدة بنفس القدر لإنشاء عناصر زخرفية. إلى جانب ذلك ، فإن خصائصها العازلة تجعلها خيارًا شائعًا للعزل الحراري في المباني ووحدات التبريد والتطبيقات الأخرى التي يكون فيها التحكم في درجة الحرارة أمرًا مهمًا.

خشب

يوفر الخشب سهولة في التصنيع، وقوة وصلابة جيدة، ومجموعة واسعة من الأنواع المتاحة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الخشب مركب عضوي وليس له أي تأثير سلبي على البيئة. نظرًا لتعدد استخداماته وجاذبيته الجمالية، يعد الخشب خيارًا شائعًا للأثاث وديكور المنزل ومشروعات الأعمال اليدوية.

ومع ذلك ، فإن تصنيع الأخشاب يولد كمية كبيرة من الغبار ، مما قد يشكل مخاطر صحية على العمال. لذلك ، من المهم لورش تصنيع الأخشاب أن يكون لديها أنظمة مناسبة لإدارة الخنادق.

المركبة

تتكون المركبات من مكونين أو أكثر مرتبطين ببعضهما بواسطة وسط رابطة. تشمل المواد المركبة الشائعة المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ألياف الكربون والخشب الرقائقي والألياف الزجاجية وغيرها. لديهم تطبيقات في صناعات متنوعة، مثل السيارات والطيران والرياضة والطب.

يمكن أن تكون عملية تصنيع المركبات صعبة للغاية بسبب عدة عوامل. يمكن أن تحتوي المواد المكونة في المركبات على خصائص وأشكال ميكانيكية مختلفة ، مثل الألياف أو القطع أو الصفائح. علاوة على ذلك ، يمكن أن يكون لوسط الترابط نفسه خصائص فريدة يجب أخذها في الاعتبار أثناء عملية التصنيع.

لا تنس النظر في استخدام مواد CNC المحتملة

إن التنوع الغني للمواد البلاستيكية والمعادن المستخدمة في أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يسبب ارتباكًا أكثر من الفائدة. إنها مشكلة شائعة التغاضي عن المواد المحتملة بخلاف المعادن والبلاستيك التقليدي.

لمساعدتك على النظر إلى الصورة الأكبر أثناء التصميم للتصنيع، فيما يلي قائمة مختصرة بالنقاط التي يجب مراعاتها قبل الانتهاء من المواد الخاصة بمشروعك!

• اختر المواد غير المعدنية: هناك العديد من الحالات التي تكون فيها المواد غير المعدنية بدائل متساوية للمعادن. المواد البلاستيكية الصلبة مثل ABS أو UHMW-PE صلبة وقوية ومتينة ، على سبيل المثال. توصف أيضًا المركبات مثل ألياف الكربون بأنها متفوقة على العديد من المعادن ذات الأداء الأفضل.
• ضع في اعتبارك الفينولات: الفينولات هي نوع من المواد المركبة الفعالة من حيث التكلفة وذات صلابة عالية وخصائص سطحية. من السهل تصنيعها آليًا ويمكن قطعها بسرعات عالية بشكل لا يصدق ، مما يوفر الوقت والمال.
• تعرف على أنواع البلاستيك المختلفة: أن تكون على دراية بالمجموعة الكاملة من مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي البلاستيكية هو مهارة لا بد من امتلاكها للمصممين. تعتبر المواد البلاستيكية CNC رخيصة الثمن وسهلة التصنيع ، وتأتي في مجموعة متنوعة من خصائص المواد التي لا يمكن تجاهلها.
• اختر الحق بين الرغوات المختلفة: بالإشارة إلى القسم أعلاه حول الرغاوي ، نود التأكيد على أن لديها الكثير من الإمكانات كمواد CNC. حتى بعض مكونات ماكينة CNC مصنوعة الآن من الرغوة المعدنية! ادرس رغاوي CNC مختلفة لمعرفة أي منها يناسب تطبيقاتك بشكل أفضل.

مشاريع ومواد تصنيع CNC مختلفة ، مصدر واحد

يعد التصميم للتصنيع جانبًا مهمًا من جوانب الصناعة الحديثة. مع تقدم علم المواد ، أصبح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يعتمد بشكل متزايد على اختيار المواد المدروس. في RapidDirect ، نحن متخصصون في خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك الطحن والخراطة باستخدام الحاسب الآلي ، وتقديم مجموعة واسعة من المواد ، من المعادن المرغوبة إلى المواد البلاستيكية عالية الجودة. ملكنا قدرات تصنيع 5 محاور، جنبًا إلى جنب مع فريقنا المتمرس ، يتيح لنا تقديم دقة وجودة لا مثيل لها لعملائنا.

نحن ملتزمون بتقديم خدمة عملاء استثنائية ونلتزم بمساعدة عملائنا على تقليل التكاليف وتحقيق أهدافهم. يتوفر فريقنا الفني لمساعدتك في اختيار أفضل المواد لمشروعك ويمكنه تقديم مشورة الخبراء مجانًا. سواء كنت بحاجة إلى أجزاء آلية CNC مخصصة أو لديك مشروع معين في الاعتبار ، فنحن هنا لمساعدتك في كل خطوة على الطريق.