حتى مع ظهور تقنيات جديدة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد، تظل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واحدة من أكثر الطرق اقتصادية لإنتاج البضائع حسب الطلب. ويُعزى ذلك إلى الفوائد العديدة التي توفرها التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للشركات، بما في ذلك الأجزاء عالية الجودة ذات التسامح المنخفض والدقة، فضلاً عن فترات زمنية سريعة. تضمن المهلة السريعة حصول الشركات على الأجزاء المطلوبة على الفور، وبالتالي تقليل الوقت اللازم للوصول إلى السوق.
إذًا، ما هي العوامل التي تؤثر على تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟ كيف يمكنني توفير التكاليف؟ تابع القراءة حيث نقدم لك معلومات رائعة تجيب على هذه الأسئلة.
ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
بعد أن أثبتنا أهمية فهم تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، فمن الضروري التعمق في جوهر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نفسه. CNC، أو التحكم العددي الحاسوبي بالقطع، هي تقنية تصنيع تستخدم أدوات قطع آلية عالية السرعة لتشكيل أشكال من المعادن والبلاستيك. تعتبر المخارط وأجهزة التوجيه وآلات الطحن ذات 3 و4 و5 محاور أمثلة على آلات CNC القياسية.
والفرق الرئيسي بينهما هو كيفية قطع قطعة العمل أو الجزء. على سبيل المثال، يمكن أن تتحرك قطعة العمل في اتجاه خطي باستخدام الأداة، أو يمكن تدويرها وتحريكها باستخدام الأداة، أو يمكن أن تتحرك أداة القطع وقطعة العمل في وقت واحد.
يتم استخدام نموذج التصميم بمساعدة الكمبيوتر، أو CAD، لإنشاء معلومات هندسية للأجزاء للتصنيع. علاوة على ذلك، يقوم ميكانيكي خبير ببرمجة مسارات أداة ماكينة CNC وفقًا لهندسة الأجزاء المصنعة آليًا.
تحتاج كل الصناعات تقريبًا، بما في ذلك الصناعات الطبية والفضاء والإلكترونيات والروبوتات، إلى أجزاء مخصصة مُصنعة باستخدام الحاسب الآلي. يمكن لآلات CNC قطع أي سبيكة معدنية أو بلاستيك صلب تقريبًا بدقة كبيرة وإمكانية تكرار نتائجها.
العوامل المؤثرة تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآليs
تعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي عملية معقدة تتضمن جوانب مختلفة تؤثر بشكل مباشر على التكلفة الإجمالية. يعد فهم هذه العوامل أمرًا بالغ الأهمية للشركات التي تتطلع إلى تحسين عملياتها وإدارة النفقات بشكل فعال. دعونا نتفحص العوامل الرئيسية التي تؤثر على تكاليف التصنيع:
اختيار المواد
• اختيار المواد له تأثير كبير على التكلفة الإجمالية لمشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تؤثر عوامل مثل خصائص المواد وإمكانية التصنيع وأسعار السوق بشكل كبير على النفقات. تعتبر المواد عالية الأداء، مثل التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تتميز بقوتها ومتانتها، أكثر تكلفة من المواد البلاستيكية أو المعادن الأكثر ليونة. تلعب سهولة التصنيع أيضًا دورًا حاسمًا؛ تزيد المواد الصلبة من تآكل الأدوات ووقت التصنيع، مما يؤدي إلى تصاعد التكاليف.
علاوة على ذلك، يؤثر سوق المواد الخام على الأسعار، حيث تؤثر تقلبات التوفر والطلب على التكاليف. بالإضافة إلى ذلك، فإن مستوى المعالجة اللاحقة المطلوب لبعض المواد لتحقيق التشطيبات المرغوبة يمكن أن يزيد من التكلفة. يعد تحقيق التوازن بين سمات المواد وكفاءة التكلفة أمرًا ضروريًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لضمان الأداء الأمثل والجدوى الاقتصادية.
تعقيد التصميم
فيما يتعلق بتكلفة الأجزاء أو المكونات المصنعة باستخدام الحاسب الآلي، يعد تعقيد الأجزاء عاملاً رئيسياً. ويتجلى هذا التعقيد في أشكال مختلفة، كل منها يضيف إلى تكلفة الإنتاج بطرق مختلفة. الهندسة المعقدة، على سبيل المثال، تتطلب تعقيدا البرمجة باستخدام الحاسب الآلي والتحكم الدقيق، مما يؤدي إلى إطالة أوقات الإعداد وغالبًا ما يتطلب استخدام مراكز تصنيع متعددة المحاور أكثر تكلفة.
تعد الحاجة إلى تحقيق تفاوتات صارمة وجهًا آخر يزيد فيه التعقيد من التكلفة. إن تحقيق مستويات الدقة هذه لا يتطلب آلات متقدمة فحسب، بل يتطلب أيضًا مشغلين ذوي مهارات عالية. تعمل هذه العملية التي تركز على الدقة بطبيعتها على إبطاء عملية المعالجة، وبالتالي زيادة الوقت والموارد التي يتم إنفاقها على كل جزء.
بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب الميزات المعقدة في التصميم أدوات وأساليب متخصصة. غالبًا ما تأتي هذه الموارد المتخصصة بثمن باهظ، سواء من حيث تكلفة الأدوات نفسها أو الوقت الإضافي اللازم لاستخدامها بفعالية.
ونتيجة لذلك، كلما كان التصميم أكثر تعقيدًا، كلما زاد التأثير على تكاليف التصنيع، النابعة من مزيج من استخدام المعدات المتقدمة، ومتطلبات العمالة الماهرة، وأوقات التصنيع الممتدة.
حجم الإنتاج
حجم الدفعة وحجمها في عمليات CNC لها تأثير مباشر على تكاليف التصنيع. ولهذا التأثير طبيعة مزدوجة. مع زيادة أحجام الإنتاج، يبدأ تطبيق وفورات الحجم، مما يجعل كل جزء أقل تكلفة بسبب انتشار الرسوم الثابتة مثل الإعداد والأدوات على المزيد من الوحدات.
ومع ذلك، فإن التوازن بين وقت الإعداد والحجم أمر بالغ الأهمية. في الإنتاج بكميات كبيرة، تكون تكلفة الإعداد لكل جزء أقل بكثير، مما يؤدي إلى استخدام وقت الإعداد بشكل أكثر فعالية وتقليل الرسوم الإجمالية. على العكس من ذلك، تعني الدُفعات الأصغر أن تكاليف الإعداد وأوقاته تمثل جزءًا أكبر من إجمالي الرسوم، مما يؤدي إلى زيادة السعر لكل مكون. يعد العثور على التوازن الصحيح بين الحجم وكفاءة الإعداد أمرًا بالغ الأهمية في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
يسعى المصنعون جاهدين للعثور على حجم إنتاج يستفيد من وفورات الحجم دون أن يؤدي ذلك إلى زيادة المخزون أو مشاكل لوجستية. وبالتالي فإن تحسين حجم الإنتاج يعد خيارًا استراتيجيًا يؤثر بشكل كبير على كفاءة الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي من حيث النفقات المالية.
وقت تشغيل الآلة
عند حساب تكاليف تصميم CNC، يعد وقت المعالجة عنصرًا حاسمًا. بشكل أساسي، كلما استغرقت عملية تصنيع جزء ما وقتًا أطول، زادت التكلفة. لا تتضمن هذه المرة وقت القطع أو الدورة الفعلي فحسب، بل تتضمن أيضًا وقت الإعداد، الذي يتضمن تغييرات الأداة وإعدادها، بالإضافة إلى الكفاءة الشاملة لعملية الإنتاج.
يمكن أن يختلف وقت الدورة، وهو الوقت المستغرق في المعالجة الفعلية للمكون، بشكل كبير بناءً على مدى تعقيد الجزء ونوع ماكينة CNC المستخدمة. من الطبيعي أن تستغرق الأجزاء المعقدة التي تتطلب عملاً تفصيليًا وقتًا أطول في الماكينة، مما يزيد من وقت الدورة وبالتالي التكلفة. وبالمثل، يمكن أن يمثل وقت الإعداد جزءًا كبيرًا من وقت المعالجة الإجمالي، خاصة بالنسبة لعمليات الإنتاج الأصغر حيث يكون الإعداد جزءًا مهمًا من العملية.
تكاليف العمالة
يتم تحديد نفقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي من خلال تكاليف العمالة، والتي تشمل أجور مهندسي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تتطلب المعالجة الدقيقة والإنتاجية مشغلين ماهرين وذوي معرفة بإعداد CNC وبرمجته وتشغيله. قد تترافق نفقات العمالة الإضافية مع الأنشطة كثيفة العمالة أو متطلبات الأجزاء المعقدة. إن المفتاح لتقليل تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو تحقيق التوازن بين مراقبة الميزانية واستخدام الموظفين المهرة.
تكاليف ماكينة CNC
هناك عاملان يؤثران على نفقات التصنيع: التكلفة الأولية لآلة CNC والاستخدام السنوي المتوقع لها، عادةً حوالي 5000 ساعة. يحدد الميكانيكيون أسعار ورشة الآلات، والمعروفة باسم رسوم التصنيع لكل ساعة، عن طريق قسمة سعر آلات CNC على إجمالي ساعات الاستخدام السنوية. يوجد أدناه جدول يقارن أسعار الأنواع المختلفة من ماكينات CNC.
| نوع آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | الوصف | نطاق السعر التقريبي (بالدولار الأمريكي) |
| آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي | يستخدم في عمليات القطع والحفر على المعادن | $ 10,000 - $ 60,000 |
| مخرطة CNC | تستخدم في المقام الأول لعمليات التحول | $ 15,000 - $ 45,000 |
| CNC راوتر | مثالية لقطع المواد اللينة مثل الخشب | $ 3,000 - $ 20,000 |
| نك البلازما القاطع | تستخدم لقطع المعادن والمواد الأخرى | $ 8,000 - $ 30,000 |
| نك ليزر كتر | أداة قطع دقيقة لمختلف المواد | $ 10,000 - $ 70,000 |
| آلة CNC ذات 5 محاور | آلة متقدمة للهندسة المعقدة | $ 75,000 - $ 250,000 |
| ماكينة سي ان سي سويسرية | متخصصة في الدقة والأجزاء المعقدة | $ 30,000 - $ 100,000 |
| آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي | تستخدم لإنهاء العمليات | $ 20,000 - $ 80,000 |
أثناء تقييم تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يجدر النظر في خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من RapidDirect. تقدم RapidDirect مزيجًا فريدًا من فعالية التكلفة والتصنيع عالي الجودة، مع الاستفادة من التكنولوجيا المتقدمة والحرفية المتخصصة. تضمن عمليتهم المبسطة أسعارًا تنافسية مع الحفاظ على معايير استثنائية، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتلبية احتياجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتنوعة.
تكاليف اضافية
قد يتأثر تقدير النفقات الإجمالية بالتكاليف الإضافية المتعلقة بإجراءات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
الأدوات الآلية
عندما تكون هناك حاجة إلى تصنيع CNC مخصص، غالبًا ما تحتاج ورش الآلات إلى استخدام قطع أدوات محددة. وبينما تظل هذه الأدوات في المتجر بعد الإنتاج، فقد يتحمل العملاء جزءًا من تكاليف أدوات الآلة. ويرجع ذلك في المقام الأول إلى التآكل الذي تتعرض له الأدوات أثناء الإنتاج، وهو عامل يصبح بارزًا بشكل خاص عند العمل مع مواد ذات صلابة عالية.
تعتبر التكاليف التي ينطوي عليها شراء أدوات القطع أو الأدوات هذه وصيانتها واستبدالها كبيرة وتؤثر بشكل مباشر على نفقات التشغيل الإجمالية. يعد عمر أداة القطع والوقت المستغرق لتغيير الأداة من العوامل الحاسمة؛ فهي لا تؤثر فقط على التكلفة ولكن أيضًا على كفاءة الإنتاج. يتطلب التآكل المنتظم والكسر العرضي للأدوات استبدالًا متكررًا، مما يزيد من التكلفة. لذلك، يعد الاختيار الدقيق والصيانة المتسقة وتحسين الأدوات الآلية من الاستراتيجيات الرئيسية للتخفيف من هذه التكاليف.
الانتهاء من السطح
اختيار تشطيب السطح للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي يعد أمرًا بالغ الأهمية لتلبية المتطلبات الوظيفية والجمالية، ولكنه يؤثر أيضًا بشكل كبير على التكاليف. تتطلب التشطيبات الأكثر تعقيدًا خطوات تصنيع إضافية وأدوات متخصصة ووقتًا أطول، مما يؤدي إلى زيادة النفقات. على العكس من ذلك، التشطيبات البسيطة هي أكثر فعالية من حيث التكلفة. يعد تحقيق التوازن بين النتائج المرجوة مع آثار التكلفة أمرًا ضروريًا في التصميم وتخطيط الإنتاج، خاصة بالنسبة للمواد التي تتطلب تقنيات تشطيب محددة.
خذ خيارات تشطيب السطح للألمنيوم كمثال أدناه.
| الخامة | الانتهاء من السطح | الكمية | سعر الوحدة (تقديري) | المهلة (المقدرة) |
| الألومنيوم | كما تم تشكيله | 1 | $ 15 - $ 30 | أيام 2 - 5 |
| الألومنيوم | والنمش | 1 | $ 20 - $ 40 | أيام 3 - 7 |
| الألومنيوم | التفجير بالخرز | 1 | $ 15 - $ 35 | أيام 2 - 6 |
| الألومنيوم | طلاء | 1 | $ 25 - $ 50 | أيام 3 - 7 |
| الألومنيوم | مسحوق الطلاء | 1 | $ 30 - $ 60 | أيام 4 - 8 |
| الألومنيوم | طلاء بالكهرباء | 1 | $ 35 - $ 70 | أيام 5 - 10 |
| الألومنيوم | صناعة الفرش | 1 | $ 20 - $ 45 | أيام 3 - 7 |
ملاحظة: يرجى ملاحظة أن القيم المذكورة أعلاه هي لأغراض مرجعية فقط. للحصول على معلومات مفصلة ومحددة، نحن نشجعك على الاتصال بنا رابيد دايركت مباشرة.
توقيت
لا يقتصر التوقيت في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على كفاءة الإنتاج فحسب، بل يشمل أيضًا مدى إلحاح متطلبات العميل. وفي حين أن الآلات المتقدمة عالية السرعة يمكن أن تقلل من وقت الإنتاج، وبالتالي من المحتمل أن تخفض التكاليف الإجمالية، فإن المعادلة تتغير عندما يكون التصنيع المعجل مطلوبًا. غالبًا ما يواجه العملاء الذين يطلبون أوقات تسليم أسرع رسومًا سريعة، مما يعكس الموارد الإضافية والأولويات اللازمة للوفاء بالمواعيد النهائية الأقصر. يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة التكلفة بشكل كبير، خاصة بالنسبة للطلبات كبيرة الحجم أو المعقدة. يعد تحقيق التوازن بين سرعة الإنتاج وهذه التكاليف المتسارعة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والعملاء على حدٍ سواء، مما يؤثر على التكلفة النهائية للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي.
تكاليف الشحن
غالبًا ما تتأثر تكلفة الشحن بعدة عوامل، بما في ذلك حجم ووزن الأجزاء، حيث أن العناصر الأثقل تتحمل تكلفة شحن أعلى. أيضًا، تعد طريقة الشحن والتعبئة من العوامل الأخرى التي تحدد المبلغ الذي يدفعه المرء مقابل شحن الأجزاء المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي، وبالتالي، التكلفة الإجمالية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
استراتيجيات لتقليل تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
لتقليل تكاليف CNC، من الضروري اتباع استراتيجية شاملة تعمل على تعظيم العديد من مجالات عملية الإنتاج. علاوة على ذلك، يمكن للمصنعين تحسين جهودهم لتحسين التكلفة وتحقيق زيادة الكفاءة من خلال وضع استراتيجيات توفير التكاليف هذه موضع التنفيذ:
تحسين التصميم لقابلية التصنيع
يعد تصميم الأجزاء المخصصة للتصنيع أمرًا ضروريًا لخفض التكاليف عندما يتعلق الأمر بالأشياء المختلفة تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
- يتضمن ذلك تصميم أجزاء ذات أشكال هندسية أبسط لتقليل عمليات التشغيل المعقدة وتآكل الأدوات، وبالتالي تقليل وقت الإنتاج وتكاليفه.
- يمكن أيضًا أن يؤدي تعديل التفاوتات إلى المستويات العملية إلى خفض النفقات بشكل كبير. غالبًا ما تتطلب التفاوتات الأكثر صرامة عمليات تصنيع أكثر دقة وبالتالي أكثر تكلفة.
- يعد الاختيار المدروس للمواد وتجنب التصميمات التي تتطلب أدوات واسعة النطاق ومكلفة أمرًا أساسيًا أيضًا.
- إن التعامل مع خبراء التصنيع أثناء مرحلة التصميم يضمن أن التصميم ليس قابلاً للتصنيع فحسب، بل يتم تنفيذه أيضًا بفعالية من حيث التكلفة.
لا تعمل هذه التدابير على تبسيط عملية التصنيع فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين استخدام المواد وتقليل النفايات. إنها تحقق وفورات إجمالية كبيرة مع الحفاظ على جودة ووظائف المكونات المصنعة باستخدام الحاسب الآلي.
اختيار المواد وتحليل التكلفة والعائد
يمكن أن يؤدي اختيار المواد التي توازن بين القدرة على تحمل التكاليف والمتطلبات الوظيفية إلى خفض تكاليف المواد الخام بشكل كبير. يؤدي توحيد المواد عبر خطوط الإنتاج إلى تقليل الفاقد وتحسين كفاءة المعالجة وتبسيط عملية الشراء. تشمل الاعتبارات الرئيسية في اختيار المواد التكلفة والتوافر وملاءمة التصنيع. ولا يؤدي هذا النهج الدقيق إلى تقليل نفقات المواد المباشرة فحسب، بل يعزز أيضًا الإنتاجية التشغيلية الإجمالية.
يوجد أدناه جدول يوضح المادة المختارة مقابل تشطيب السطح والسعر المقدر.
| الخامة | الانتهاء من السطح | الكمية | سعر الوحدة (تقديري) | المهلة (المقدرة) |
| الألومنيوم | كما تم تشكيله | 1 | $ 30 - $ 50 | أيام 2 - 5 |
| 10 | $ 25 - $ 45 | أيام 5 - 10 | ||
| 100 | $ 20 - $ 40 | أيام 10 - 20 | ||
| 1000 | $ 15 - $ 35 | أيام 20 - 40 | ||
| ستانلس ستيل | كما تم تشكيله | 1 | $ 40 - $ 60 | أيام 3 - 7 |
| 10 | $ 35 - $ 55 | أيام 7 - 14 | ||
| 100 | $ 30 - $ 50 | أيام 15 - 30 | ||
| 1000 | $ 25 - $ 45 | أيام 30 - 60 | ||
| الفولاذ | كما تم تشكيله | 1 | $ 35 - $ 55 | أيام 2 - 6 |
| 10 | $ 30 - $ 50 | أيام 6 - 12 | ||
| 100 | $ 25 - $ 45 | أيام 12 - 24 | ||
| 1000 | $ 20 - $ 40 | أيام 24 - 48 | ||
| نحاس | كما تم تشكيله | 1 | $ 30 - $ 50 | أيام 2 - 5 |
| 10 | $ 25 - $ 45 | أيام 5 - 10 | ||
| 100 | $ 20 - $ 40 | أيام 10 - 20 | ||
| 1000 | $ 15 - $ 35 | أيام 20 - 40 | ||
| النحاس | كما تم تشكيله | 1 | $ 35 - $ 55 | أيام 3 - 7 |
| 10 | $ 30 - $ 50 | أيام 7 - 14 | ||
| 100 | $ 25 - $ 45 | أيام 15 - 30 | ||
| 1000 | $ 20 - $ 40 | أيام 30 - 60 | ||
| عضلات المعده | كما تم تشكيله | 1 | $ 50 - $ 100 | أيام 2-5 |
| 10 | $ 20 - $ 40 | أيام 5-10 | ||
| 100 | $ 10 - $ 20 | أيام 10-15 | ||
| 1000 | $ 5 - $ 10 | أيام 15-20 | ||
| نايلون | كما تم تشكيله | 1 | $ 60 - $ 120 | أيام 2-5 |
| 10 | $ 30 - $ 60 | أيام 5-10 | ||
| 100 | $ 15 - $ 30 | أيام 10-15 | ||
| 1000 | $ 10 - $ 20 | أيام 15-20 | ||
| بوم (ديلرين) | كما تم تشكيله | 1 | $ 70 - $ 140 | أيام 2-5 |
| 10 | $ 40 - $ 80 | أيام 5-10 | ||
| 100 | $ 20 - $ 40 | اليوم 10-15 | ||
| 1000 | $ 15 - $ 30 | أيام 15-20 |
ملاحظة: يرجى ملاحظة أن القيم المذكورة أعلاه هي لأغراض مرجعية فقط. للحصول على معلومات مفصلة ومحددة، نحن نشجعك على الاتصال بنا رابيد دايركت مباشرة.
تجنب التشطيبات السطحية المتعددة
تتطلب بعض المواد تلميعًا أقل للسطح لأنها قابلة للتشكيل بشكل كبير. الألومنيوم هو نوع واحد من هذه المواد. عندما تكون هذه الأنواع من المواد متاحة وممكنة، فمن المستحسن استخدامها. من المهم ملاحظة أن عمليات التشطيب تزيد من تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. لذلك، في المواقف التي يمكنك فيها استخدام التشطيبات المصنعة آليًا، فمن الأفضل استخدامها لأنها من أفضل التشطيبات المصنعة آليًا باستخدام الحاسب الآلي.
ومع ذلك، من الضروري إجراء معالجات سطحية محددة لتعزيز خصائص المكون. وتشمل هذه الأفلام الكيميائية، والتفجير بالخرز، والتلميع الكهربائي، والأكسدة. لكن استخدم هذه التشطيبات فقط عند الحاجة.
هناك عامل آخر يزيد من تكلفة تشطيب السطح وهو استخدام العديد من التشطيبات على الأسطح العديدة للمكون. على سبيل المثال، يستخدم بعض مديري المشاريع طلاء الكروم في بعض المناطق والتفجير بالخرز في مناطق أخرى. وبالتالي، حاول، إن أمكن، الحفاظ على معايير تشطيب متسقة عبر المكون.
الاستفادة من وفورات الحجم
ستؤدي الزيادة في حجم الإنتاج إلى انخفاض هائل في تكلفة عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. دعونا نحاول رؤية اقتراح خفض التكاليف هذا من زاوية أكثر ملاءمة. لنفترض أن لدينا قطعة واحدة بقيمة 40 دولارًا. عند إنتاج 10 قطع، ستنخفض تكاليف الوحدة لهذا الجزء إلى 12.5 دولارًا تقريبًا.
وبالمثل، مع 100 قطعة، ستنخفض تكلفة القطعة لكل وحدة إلى حوالي 8.79 دولارًا. في الختام، يمكن تخفيض تكلفة كل وحدة جزء بأكثر من 60% عن طريق زيادة طلبات التصنيع من وحدة واحدة إلى 100 وحدة. ونظرًا لأن كل متغير مشارك في العملية يظل كما هو، فإن الانخفاضات تحدث. وهذا يعني أنه سواء تم تصنيع عشر أو خمسين أو مائة وحدة من أحد المكونات، فإن تصميم CAD يظل كما هو.
بالإضافة إلى ذلك، لن يكون من الضروري تحديد تكوين منفصل للجهاز لأجزاء مختلفة. طوال مدة عملية الإنتاج، يتم اختيار نفس المعلمات. لتحقيق أقصى استفادة من وفورات الحجم، يجب عليك التفكير في تقديم طلبات أكبر للاستفادة من وفورات الحجم هذه.
الاستعانة بمصادر خارجية مقابل الإنتاج الداخلي
عند تقييم الخيارات لتقليل تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، فإن القرار بين الاستعانة بمصادر خارجية والإنتاج الداخلي يعد أمرًا محوريًا. يستلزم اختيار الإنتاج الداخلي استثمارات كبيرة في شراء آلات CNC وتوظيف أو تدريب المشغلين المهرة، مما يؤدي إلى نفقات أولية ومستمرة كبيرة. وفي المقابل، فإن الاستعانة بمصادر خارجية لمصنع متخصص يحول عبء المعدات وتكاليف العمالة إلى مزود الخدمة. أنت تدفع في المقام الأول مقابل الخدمة المقدمة، وليس مقابل صيانة الآلات أو القوى العاملة.
الاستعانة بمصادر خارجية لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع RapidDirect
ومع ذلك، فإن اختيار موقع الاستعانة بمصادر خارجية أمر بالغ الأهمية. وفي حين أن الاستعانة بمصادر خارجية للشركات في البلدان المتقدمة يمكن أن يكون مكلفا، فإن الشركات في المناطق ذات التكاليف التشغيلية المنخفضة، مثل الصين، يمكن أن تقدم أسعارا تنافسية دون المساس بالجودة.
على سبيل المثال، توفر الشركات الصينية مثل RapidDirect خدمات تصنيع CNC عالية الجودة بجزء بسيط من التكلفة مقارنة بنظيراتها في الاقتصادات الأكثر تقدمًا. وهذا يجعل الاستعانة بمصادر خارجية خيارًا قابلاً للتطبيق لتقليل تكاليف التشغيل الإجمالية، خاصة للشركات التي تتطلع إلى تحسين الميزانيات دون التضحية بالجودة.
سيكون حساب تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بسيطًا عند العمل مع RapidDirect. تسمح لك منصة التسعير السريع الخاصة بنا بتلقي عرض الأسعار الخاص بك على الفور تقريبًا. نقوم بمراجعة التصميم الخاص بك ونقدم لك التعليقات خلال يوم واحد.
لدينا أيضًا واحدة من أسرع المهل الزمنية في الصناعة، وبالتالي نضمن وصول منتجاتك إليك في الوقت المحدد. فلماذا الانتظار؟ ابدأ العمل على مشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك و احصل على أسعار CNC!
