حتى المنتجات البسيطة مثل الأعمدة أو المثبتات تتطلب عمليات تصنيع متعددة، بدءًا من الطحن وحتى تشطيب السطح. مع زيادة التعقيد، من الضروري إجراء المزيد من عمليات التشغيل والمعدات لتشكيل قطعة العمل. وفي الوقت نفسه، فإن ورشة ماكينات CNC هي مساحة أو مصنع يحتوي على جميع المعدات والترتيبات اللازمة للتعامل مع جميع تصميمات التصنيع الطرحية.
علاوة على ذلك، ستكشف هذه المقالة عن بروتوكولات السلامة والآلات المختلفة في ورشة التصنيع. سنقوم أيضًا بدراسة المزايا والتطبيقات والتحديات وكيف يمكنك اختيار أفضل متجر لمشروع التصنيع الخاص بك في النهاية.
ما هو متجر ماكينات CNC؟
أولاً، دعونا نفهم مفهومه الأساسي: ما هو ورشة الآلات؟ إنها مساحة محدودة تحتوي على معدات التصنيع المختلفة والآلات والأدوات والقوى العاملة وغيرها من الأشياء الأساسية لتحويل أي تصميم إلى عنصر مادي. يشير مصطلح "ورشة الآلات" إلى منشأة التصنيع الطرحية، والتي تشتمل على العديد من الأنظمة والآلات المتقدمة والتي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي، بدءًا من مطحنة CNC وحتى مكبس الحفر ومعدات الفحص مثل ماكينة CMM.
الهدف الرئيسي لمحل التصنيع هذا هو توفير خدمات التصنيع لمجموعة واسعة من الصناعات بناءً على تصميماتها ومتطلبات الإنتاج. يمكنها إنتاج أجزاء وإنتاج متنوعة، سواء كان مشروع نماذج أولية لشركة ناشئة أو عمليات تشغيل واسعة النطاق لشركة قائمة. لذلك، يمكن لمطوري المنتجات التفوق في أفكارهم في السوق أو إنتاج منتجاتهم الحالية بدون مصنع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص بهم.
دور ورش ماكينات CNC في الصناعات المختلفة
هل تعرف كم عدد الشركات المصنعة التي توفر قطع الغيار لطائرة واحدة؟ تنتج العديد من محلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتخصصة بعض المكونات المحددة. على سبيل المثال، قد يعمل أحد المتاجر على شفرات المروحيات التوربينية، بينما يمكن لمحل آخر أن يصنع فوهات الوقود:
لذلك، تعتمد الصناعات المختلفة على شركاء تصنيع منفصلين لالاستعانة بمصادر خارجية للمكونات المطلوبة.
| صناعة | دور محلات ماكينات CNC | أمثلة التطبيق |
| قطاع المعدات الثقيلة | أجزاء عالية التحمل للموثوقية والأداء. | كتل المحرك، ومكابس أسطوانة التروس، وأقراص الفرامل، وأعمدة الكامات، وما إلى ذلك. |
| معدات طبية | مكونات المعدات والغرسات المتوافقة بيولوجيًا. | الأدوات الجراحية، وتركيبات الأسنان، وزراعة الأسنان، واستبدال المفاصل، ومسامير العظام، والمزيد. |
| الفضاء والدفاع | أجزاء الفضاء الجوي التي تلبي معايير القوة والدقة وخفة الوزن. | ألواح جسم الطائرة، ومكونات معدات الهبوط، وأدوات قمرة القيادة، ومكونات الأقمار الصناعية، وما إلى ذلك. |
| إلكترونيات وأشباه الموصلات | الدقة على المستوى الجزئي | الرقائق الدقيقة، والموصلات، والمرفقات الإلكترونية، ولوحات الدوائر، وما إلى ذلك. |
| مارين | أجزاء متينة ومقاومة للتآكل للسفن البحرية | الأعمدة، والمبيتات، ومعدات السطح، ومكونات الصمامات، وأعمدة القيادة، وما إلى ذلك. |
| الطاقة (النفط والغاز والطاقة المتجددة) | أجزاء عالية الأداء | لقم الثقب، وإطارات الألواح الشمسية، وأنظمة الأنابيب، والصمامات، وما إلى ذلك. |
أنواع ماكينات CNC في ورشة ماكينات CNC
معدات CNC هي ما يجعل المساحة بمثابة ورشة تصنيع. قام المصنعون بتثبيت وتعيين المعدات والآليات المختلفة للتعامل مع مهام التصنيع المتوقعة. وفي الوقت نفسه، تقوم معظم الآلات الموجودة في هذه المحلات بتشكيل قطعة العمل عن طريق إزالة المادة من السطح الخارجي باستخدام أدوات القطع.
على الرغم من أن كل متجر قد يكون لديه آلات مختلفة وفقًا لنموذج أعمال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص به، إلا أنها تتضمن عادةً آلات CNC التالية؛
- آلة طحن
- مخرطة
- مركز المعدات
- آلة طحن
- الحفر الصحافة
- المنشار الحزامي
- آلة EDM
- معدات التفتيش
1. آلة الطحن
يمكن لمطحنة CNC أو آلة الطحن التعامل مع مواد مختلفة لتشكيلها وفقًا للهندسة المصممة. يمكن أن تحتوي الآلة على قدرة حركة 3 أو 4 أو 5 أو حتى أكثر من المحاور. بشكل نموذجي، طاولة العمل تتحرك على طول المحورين X وY، حاملة قطعة العمل إلى الموضع الصحيح. في نفس الوقت، المغزل يحمل أدوات القطع ويتحرك على طول المحور Z لعمليات القطع العمودية. هنا، تتحكم حركة الطاولة أيضًا في التغذية مقابل أداة الطحن الدوارة.
هذه الآلة مثالية للأشكال ذات الأسطح المسطحة. ومع ذلك، يمكنه أيضًا إنشاء أشكال هندسية معقدة باستخدام الأدوات والعمليات ذات الصلة مثل CNC الطحن، الحفر، الشق، الطحن الجانبي، الطحن الملولب، إلخ. ومع ذلك، يمكن إجراء الحفر بشكل منفصل عن طريق مكبس الحفر أو آلة الحفر CNC. هنا يمكنك قراءة الاختلافات بين الطحن باستخدام الحاسب الآلي مقابل الحفر.
2. مخرطة
وعلى النقيض من المطحنة، تقوم آلة المخرطة بإزالة المواد عن طريق تغذية الأداة في قطعة عمل دوارة. هنا، يدور العمل بشكل متناظر (حول مركزه). لذلك، تعتبر عمليات المخرطة ذات قيمة أجزاء أسطوانية ومخروطية التصنيع.
أثناء عملية المخرطة، يتحرك المغزل (الأداة) عبر قطعة العمل ويزيل المادة. وفي الوقت نفسه، يمكن تعديل ظرف الظرف الذي يحمل العمل لمحاذاة الموضع مع الأداة.
علاوة على ذلك، يمكن لآلة مخرطة CNC تنفيذ هذه المهمة تحول CNCوالقطع والواجهة والتخريش وغيرها من العمليات باستخدام الأدوات المناسبة.
3. مركز التصنيع
إنها النسخة المتقدمة من آلة الطحن مع المزيد من مزايا الإنتاج والتعقيد في التعامل. والفرق الرئيسي مع معدات CNC الأخرى هو قدرتها المتنوعة التصنيع باستخدام الحاسب الآليبما في ذلك الطحن والحفر والتنصت. بعد ذلك، يحتوي مركز المعالجة أيضًا على آلية تغيير الأدوات تلقائيًا مما يقلل من وقت الإعداد وينفذ عمليات متعددة بسلاسة على مادة العمل.
يمكن العثور على نوعين من مراكز التصنيع في الصناعة التحويلية بناءً على اتجاه المغزل؛
- مركز التصنيع الأفقي
- مركز التصنيع العمودي (VMC)
علاوة على ذلك، يمكن للنوع العالمي لمركز التصنيع CNC أن يحرك عموده الفقري في كلا الاتجاهين لمعالجة الميزات والتفاصيل المعقدة.
4. آلة طحن
دور آلة الطحن في ورشة تصنيع CNC هو تخصيص سطح الأجزاء المُشكَّل آليًا إلى المستوى المقصود من الأبعاد والتشطيب. فهو يزيل النتوءات والرقائق المرفقة وعلامات القطع باستخدام عجلة جلخ.
عندما تتلامس عجلة الغزل التي تحتوي على مادة كاشطة على السطح مع سطح الأجزاء المُشكَّلة، فإنها تقطع المواد الزائدة أو المرفقة وتترك سطحًا أملسًا.
يمكن لعملية الطحن إصلاح الأخطاء الطفيفة في أبعاد المكونات وتحقيق لمسة نهائية تشبه المرآة (Ra 0.02 ميكرومتر). الشيء هو أن النتيجة تعتمد على نوع المادة الكاشطة والتحكم في التغذية.
علاوة على ذلك، يعد المزيج المثالي بين نوع المادة وعدد حبيبات العجلة الكاشطة أمرًا ضروريًا لتحقيق قيمة Ra المطلوبة. يشير رقم الحصى إلى خشونة أو دقة الجزيئات الكاشطة المستخدمة على العجلة.
- حبيبات منخفضة (10-24): هذه مناسبة لإزالة المواد والتخشين بسرعة.
- حبيبات متوسطة (30-60): متوازن لإزالة المواد المعتدلة؛ نموذجية في التصنيع العام.
- حصى ناعم (80-120): للتشطيبات السطحية الدقيقة وإزالة المواد السفلية؛ تستخدم في عمليات التشطيب .
- حبيبات ناعمة جداً (150-600): يوفر تشطيبات ناعمة للغاية؛ مناسبة للمهام الدقيقة والأسطح الحساسة.
5. حفر الصحافة
هذه الآلة معروفة بالحفر الدقيق والعميق. تحتوي على أداة حفر مثبتة على المكبس. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يكون للمكبس آلية ميكانيكية، هيدروليكية، أو أوتوماتيكية. بمجرد أن يلامس طرف المثقاب السطح، يقوم نظام المحرك المتصل بتدوير المثقاب لاختراقه في المادة.
هنا، يمكن للمشغل التحكم في ضغط التغذية السفلية لحواف الحفر في قطع العمل أو من خلال أنظمة التحكم الأوتوماتيكية. يمكنه حفر الثقوب بشكل أسرع وأسهل من حفر باستخدام الحاسب الآلي.
6. المنشار الحزامي
لا يمكن معالجة القضبان أو الكتل أو الصفائح الكبيرة مباشرة باستخدام آلات CNC أو معدات التصنيع الأخرى. وبدلاً من ذلك، يجب تقطيعها إلى أحجام مناسبة قبل تشكيلها. وبالتالي، فإن منشار الانحناء الموجود في ورشة ماكينات CNC معروف بقطع مستقيم ومنحنٍ في قطعة العمل وتقطيع مادة العمل إلى قطع صغيرة.
يتضمن عمل المنشار الحزامي وضع شفرات مرنة طويلة في موضع القطع الأمامي والخلفي. في شوط العودة، تمارس حواف الشفرة القوة وتتخلص من المادة لتكوين القطع المطلوب.
7. آلة التنظيم الإداري
يحتاج متجر ماكينات Precision CNC أيضًا إلى إعداد معالجة بالتفريغ الكهربائي لمعالجة المواد الصلبة والأشكال الهندسية المعقدة. وهو متوافق مع المواد شديدة الصلابة مثل التيتانيوم وفولاذ الأدوات.
- الأشكال المعقدة أو المعقدة
- زوايا حادة
- يضعف
- تجاويف بتفاصيل دقيقة
- أنماط متنوعة
- الآلات الدقيقة
- ملفات تعريف العتاد
تتم إزالة المواد من خلال تفريغ كهربائي على معدن العمل الذي يتشكل عندما يلامس القطب الكهربائي قطعة العمل. وفي الوقت نفسه، تبقى كل من قطعة العمل وأداة القطع (القطب) في السائل العازل.
تنتج آلة EDM حرارة مكثفة أثناء المعالجة، مما يؤدي إلى إذابة منطقة المعالجة بدقة لإنشاء الشكل الهندسي المصمم. وبالتالي، لا يمكن تطبيق ذلك إلا على المعادن الموصلة لأنها لا يمكنها إلا توليد تفريغ كهربائي.
8. معدات التفتيش
تضمن عملية مراقبة الجودة أن خدمات التصنيع تلبي المواصفات والمتطلبات المنصوص عليها في التصميم. لذلك، يتضمن كل نموذج أولي وورشة آلات إنتاج معدات فحص مختلفة لمراقبة عملية الإنتاج والتحقق من الأبعاد والتفاوتات والميزات ومستوى الخشونة وما إلى ذلك.
فيما يلي بعض معدات وأدوات الفحص النموذجية؛
- آلة قياس التنسيق (CMM)
- الميكروميتر وأجهزة القياس
- مقارنات بصرية
- ماسحات ليزر
- روكويل صلابة تستر
آلة CMM هي آلة فحص مفضلة للغاية في ورش التصنيع. فهو يقيس الأبعاد والدقة الهندسية المختلفة، والمحاذاة، وخطوط السطح، ومواقع المعالم، وما إلى ذلك.
دليل مقابل الآلات الآلية
إن ميزات وسرعة المعالجة الآلية تتفوق على إمكانيات المعالجة اليدوية. نظرًا لأن نظام CNC يمكنه العمل بأقل قدر من التدخل البشري، فإنه يزيد من الدقة والإحكام. علاوة على ذلك، يمكن لآلات CNC إجراء عمليات متعددة باستخدام آليات ATC. كما أن درجة الأمان أعلى من تلك اليدوية.
دعونا نلقي نظرة على جدول المقارنة التالي لمعرفة الاختلافات المحددة بين التصنيع اليدوي والتصنيع الآلي؛
| الجانب | التصنيع اليدوي | التشغيل الآلي |
| دقة | يعتمد ذلك على مهارة المشغل وخبرته. على أية حال، أقل دقة من الآلي. | تحقق الأتمتة دقة عالية ومواصفات دقيقة، تصل إلى s ±0.0025mm. |
| اتساق | قد يختلف كل جزء قليلاً | نتائج موحدة عبر جميع الدفعات. |
| سرعة | عملية مكثفة وأبطأ | سرعات إنتاج عالية بسبب العمليات المستمرة وحركات الماكينة السريعة. |
| مستوى مهارة العمل | مشغلين ذوي مهارات عالية ولديهم معرفة شاملة بالآلات | ماهر في إعداد العملية وتشغيلها، ولكن ببساطة مراقبة الإعدادات وضبطها. |
| فعالية التكلفة | فعالة من حيث التكلفة لأحجام أقل | اقتصادية بشكل كبير على المدى الطويل للإنتاج بكميات كبيرة. |
| مرونة | فهو يسهل التغييرات السريعة في الأدوات والتصاميم. | أقل مرونة بسبب متطلبات تعديل البرامج. |
مزايا استخدام ورشة ماكينات CNC
تتمتع كل صناعة من الصناعات التي ناقشناها أعلاه بالعديد من الفوائد من التعاون مع متجر ماكينات CNC. إنه يمنح الفرص للشركات لتصنيع تصميماتها دون استثمار كبير في إعداد أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكنهم ببساطة إرسال التصميم إلى متاجر الآلات في أي مكان حول العالم ويمكنهم تجهيز الجزء عند الباب.
المزايا الأساسية هي؛
دقة عالية واتساق
تنتج آلات وأدوات CNC الموجودة في متجر CNC منتجات دقيقة ومتسقة، بغض النظر عن حجم الإنتاج. تقوم آلية التحكم بالكمبيوتر بتوجيه الأدوات لإزالة المواد بدقة.
ومع ذلك، قد تعتمد الدقة على قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لورشة تصنيع معينة. وهذا يعني أن الدقة تحددها المحلات التجارية التي لديها ماكينات ذات محاور أقل أو أعلى (3، 4، 5، أو حتى ماكينات ذات ضرائب أعلى).
سرعة الإنتاج والكفاءة
يعمل التحكم الآلي في عمليات التشغيل والحد الأدنى من التدخل البشري على تسريع دورات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمعدات CNC أن تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع مع الصيانة والرعاية المناسبة.
سرعة الإنتاج العالية تقلل من المهل والتكاليف. عادة، يكون CNC أسرع من 3 إلى 5 مرات من الآلات التقليدية.
إنتاج فعال من حيث التكلفة
يؤدي تحسين مسار الأداة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى تقليل هدر المواد ووقت إعداد الماكينة. وبالتالي، فإن الحد الأدنى من التدخل البشري يقلل من الوقت أيضًا. كل هذه الأسباب تجعل CNC طريقة فعالة من حيث التكلفة، بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج الضخم.
التعقيد والمرونة
يمكن لتعديل الأدوات معالجة كل أنواع التصميم تقريبًا من خلال إعداد واحد. ونتيجة لذلك، يمكن لمتاجر CNC تصنيع الأشكال الهندسية المعقدة، مثل الأشكال غير المنتظمة، والتجاويف العميقة، وتفاصيل السطح.
بعد ذلك، يمكن للشركة المصنعة تغيير تصميماتها بسرعة بأقل تكلفة ووقت لتحسين جودة الإنتاج. كما أنه يدعم التخصيص والابتكار.
التحديات الشائعة التي تواجهها محلات ماكينات CNC
مثل التقنيات الأخرى، فإن محلات ماكينات CNC ليست خالية من القيود أو التحديات. وفيما يلي بعض التحديات التكنولوجية والتشغيلية والاقتصادية المرتبطة بها؛
1. استثمار مرتفع مقدمًا
ليس فقط آلات CNC ومعدات التصنيع الأخرى ولكن تكلفة أدوات مراقبة الجودة والترتيب الكهربائي والأدوات والمساحة مهمة أيضًا لمتجر CNC مقارنة بالإعدادات التقليدية. ومع ذلك، فإن الاستخدام طويل الأمد لهذه الآلات والأدوات يساهم في انخفاض تكلفة الوحدة.
2. التقدم التكنولوجي السريع
نحن في وقت تأتي فيه تقنيات جديدة كل يوم فيما يتعلق بالآلات ومراقبة العمليات والأدوات. في بعض الأحيان، قد يواجه صاحب المتجر صعوبة في التكيف بسبب نقص الخبرة والاستثمار. على سبيل المثال:
إذا كان أحد المتاجر قد قام بدمج نظام مراقبة إلكتروني قبل عام واحد، فإن نفس المتجر يحتاج الآن إلى تحديثه بتكامل الذكاء الاصطناعي ليكون قادرًا على المنافسة في السوق.
3. تحديات التشغيل والصيانة
أولاً، يمكن للمشغلين المهرة والخبراء تنفيذ مهام المعالجة فقط. لذلك، من الصعب العثور على مثل هذه القوى العاملة الماهرة التي يمكنها التعلم والتكيف مع التطورات الجديدة.
علاوة على ذلك، فإن تكلفة صيانة أنظمة CNC ومكونات الماكينة مرتفعة أيضًا بسبب التعقيد ومستوى الدقة المطلوب وتحديثات البرامج المنتظمة.
4. ورشة السلامة
يعد العمال والآلات وحتى السلامة البيئية أمرًا بالغ الأهمية لورشة العمل. وفي الوقت نفسه، يمثل تخطيط وتنفيذ قواعد ومبادئ السلامة تحديًا لأنه يتطلب تدريبًا متكررًا وتخصيصًا مستمرًا لمعدات السلامة والفحص الروتيني وصيانة الآلات ومراعاة التأثيرات البيئية.
قواعد السلامة في متجر ماكينات CNC التي يجب اتباعها
ممارسات السلامة في المتجر لا تتعلق فقط بالمشغل الذي يرتدي معدات الوقاية الشخصية في مصنع الآلات. علاوة على ذلك، فإنه يستلزم تحديد المخاطر المحتملة وتصحيحها قبل حدوث أي ضرر. لذلك، يعد وضع قواعد السلامة الخاصة بمتجر ماكينات CNC واتباعها أمرًا ضروريًا لتشغيل المتجر.
دعونا نتناول بالتفصيل قواعد السلامة الثلاثة الرئيسية باختصار؛
1. معدات الحماية الشخصية (PPE)
ويشير إلى معدات الحماية مثل الخوذات وأغطية الأذن والأحذية والنظارات الواقية والملابس ذات الصلة المصممة لحماية المشغل أو أي متخصص آخر في متجر CNC من المخاطر الجسدية. وبالتالي، يتم تحديد نوع معدات الحماية الشخصية حسب الوظيفة المحددة التي يتولىها أو المخاطر المحتملة المرتبطة بذلك.
2. سلامة تشغيل الآلة
أي أخطاء في الآلات والأدوات والمحاذاة يمكن أن تسبب خطرًا على سلامة المتجر بشكل عام. لذلك، يجب أن يكون المشغلون مدربين تدريباً جيداً وعلى دراية بالآلات والأخطاء المحتملة أثناء تشغيل الآلة.
بعد ذلك، يجب أن تكون الآلة نفسها مناسبة وآمنة لتنفيذ عملية التصنيع. تقوم أنظمة المراقبة الرقمية بتتبع تآكل الأداة، وصحة الماكينة، ومقاييس الأداء للتنبؤ بالمخاطر والصيانة المطلوبة.
3. سلامة التعامل مع المواد
يمكن أن تسبب الحواف الحادة للمواد إصابات في حالة عدم التعامل السليم مع المواد. وبالتالي، ترتبط مخاطر أخرى مماثلة بإدارة المواد والمنتجات. وبالتالي، فإن اتباع قواعد السلامة للتعامل مع المواد أمر ضروري للغاية.
يركز إجراء السلامة هذا على تدريب العمال واعتماد أدوات وآليات المناولة مثل الناقلات والرافعات الشوكية.
كيفية اختيار متجر ماكينات CNC المناسب؟
يمكن لورشة التصنيع المناسبة الوحيدة وفقًا لمتطلباتك أن تزيل عبء تركيب مصنع CNC لتصنيع تصميماتك وأفكار المنتجات الخاصة بك. لذلك، هناك العديد من الاعتبارات الضرورية عند اختيار متجر CNC، مثل الآلات المتاحة، وقدرات الدقة، والجدول الزمني للمشروع، والتكلفة، وما إلى ذلك.
1. القدرات والخدمات المقدمة
أولاً وقبل كل شيء، هل يمتلك المتجر المعدات والأدوات اللازمة للتعامل مع تصميمك؟ أنت بحاجة إلى التفكير في ماكينات CNC ذات 3 أو 4 أو 4 محاور، ومستوى التسامح الذي يمكن للآلة تحقيقه، وخيارات المواد المتاحة، وتشطيب السطح، والمزيد.
بعد ذلك، ابحث عن الخدمات التي يقدمونها. يمكن أن يكون ذلك ما هي عمليات التصنيع التي يقدمونها (الطحن، الحفر، الخراطة، وما إلى ذلك) أو الصناعات التي يقومون بتوريد قطع الغيار لها.
2. التسعير التنافسي
ويختلف سعر المشروع أو التصميم نفسه من محل لآخر. وفي الوقت نفسه، فإن مواصفات مشروعك مثل الحجم والدقة والجدول الزمني والمواد تؤثر أيضًا على التكلفة. الهدف هنا هو إيجاد التوازن المثالي بين الجودة والتكلفة. ولكن، لا يمكنك التنازل عن ميزات ووظائف العنصر المقصود.
أفضل طريقة للعثور على متجر فعال من حيث التكلفة هي طلب عروض أسعار تفصيلية لتصميمك من متاجر مختلفة وتحليل عروضها وتكاليفها.
3. القدرة الإنتاجية وقابلية التوسع
هناك عامل آخر وهو خيار السعة وقابلية التوسع لمتجر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ما هي الكميات التي يمكن للمتجر تسليمها في إطار زمني محدد؟ إذا كنت تحتاج فقط إلى بعض النماذج الأولية أو الدفعات الصغيرة، فهل يمكن للمصنع أو المتجر تمديد الإنتاج بتكلفة ووقت معقولين في المستقبل؟
4. الخبرة والخبرة
من المتطلبات الأساسية أن يتمتع المتجر الذي ستشارك معه بتجربة مماثلة. فقط هذا، يمكنك التأكد من قدرتهم على التعامل مع المهمة وفقًا للمواصفات دون أي خطأ. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى تصنيع مكونات محركات الطائرات، فيجب أن يتمتع المتجر بخبرة في العمل مع العديد من العملاء من صناعة الطيران.
5. مراقبة الجودة والشهادات
تعتبر الشهادة ذات أهمية إضافية، خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب معايير معينة للوفاء بها، مثل الأجزاء الطبية والفضائية. للتأكد من أن المتعاون المحتمل يتمتع بمراقبة صارمة للجودة، يمكنك التحقق من شهاداته مثل ISO وCEN والمواد المعتمدة من إدارة الغذاء والدواء، وما إلى ذلك.
اختر متجر ماكينات CNC الخاص بك
حيث أن التكلفة والدقة من العوامل الحاسمة في أي شيء خدمة CNC، يمكنك اختيار مركز تصنيع في الصين لمشروعك الحالي أو القادم. إن الشبكة الواسعة من سلاسل المواد والبنية التحتية للتصنيع تجعل الصين أفضل وجهة للاستعانة بمصادر خارجية لقطع غيار الآلات والمنتجات.
إن تكلفة العمالة المنخفضة، والإعانات الحكومية، والمهنيين الخبراء، والبحث والتطوير الثقيل، واللوجستيات الموثوقة تسمح للشركات الصينية بتقديم تكاليف أقل بكثير من الشركات التي يوجد مقرها في الولايات المتحدة وأوروبا.
RapidDirect هو مزود خدمات التصنيع في الصين مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة في إنتاج قطع الغيار والمنتجات للعديد من الصناعات في جميع أنحاء العالم. لدينا مصنع التصنيع الخاص بنا والذي يحتوي على 3,4,5،XNUMX،XNUMX محاور للطحن، والخراطة، وآلة EDM، ومعدات الفحص، ومرافق تشطيب الأسطح.
علاوة على ذلك، نحن نتحلى بالمرونة فيما يتعلق بحجم الإنتاج وقابلية التوسع الإضافية. نحن على استعداد لمساعدة عملك، لذا أرسل لنا تصميمك للحصول على عرض أسعار دقيق ومفصل.
وفي الختام
وبشكل عام، فإن تصنيع جميع المكونات في المصنع الخاص ليس أمرًا ممكنًا ومفيدًا للشركات في السوق الحالية سريعة الخطى. لذلك، تستفيد الصناعات من الخبرة التراكمية لمختلف محلات ماكينات CNC لتصنيع المكونات والمنتجات النهائية. فبدلاً من العمل على كيفية بدء ورشة الآلات، يمكنهم التركيز على التصميم والابتكارات للتفوق في السوق. وفي الوقت نفسه، يمكن للمصنعين الخارجيين مثل RapidDirect العمل مع تلك الشركات لإنشاء أجزاء عالية الجودة بتكلفة أقل.
