الطحن باستخدام الحاسب الآلي: التعريف والعمليات والتطبيقات

يتضمن الطحن باستخدام الحاسب الآلي قطع قطعة العمل باستخدام أدوات القطع المحوسبة ومتعددة النقاط. تشتهر هذه العملية بالدقة والدقة ، وهي جزء لا يتجزأ من العديد من الصناعات ، وأبرزها صناعة السيارات والطيران.

تشرح هذه المقالة كل ما تحتاج لمعرفته حول عملية طحن CNC قبل اختيارها لمشروعك.

ما هو الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

CNC الطحن هي عملية تصنيع طرحية تجمع بين الطحن التقليدي وتكنولوجيا التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC). وهي تتضمن استخدام أداة قطع دوارة لإزالة المواد من كتلة صلبة من المعدن أو البلاستيك أو الخشب أو مواد أخرى لإنشاء أجزاء ومنتجات دقيقة. وعلى عكس الطحن اليدوي، حيث يتحكم المشغلون في الماكينة يدويًا، فإن الطحن الرقمي بالحاسوب مؤتمت بالكامل. يتم توجيه حركات الماكينة بواسطة رمز G مبرمج مسبقًا، والذي يحدد مسار الأداة والسرعة وعمق القطع، مما يضمن نتائج متسقة ودقيقة للغاية.

توجد أنواع مختلفة من ماكينات الطحن ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر، تتراوح من ماكينات بسيطة ذات 3 محاور إلى نماذج أكثر تعقيدًا ذات 5 محاور تسمح بدقة أكبر وإنشاء أجزاء معقدة. تتمتع الأجزاء المطحونة ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر بتسامح عالٍ حيث يمكن لماكينات الطحن تحقيق تسامح يتراوح بين +/- 0.001 بوصة إلى +/- 0.005 بوصة (يمكن لبعض الماكينات تحقيق تسامح +/- 0.0005 بوصة).

تُستخدم عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في الصناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات نظرًا لقدرتها على إنتاج مكونات معقدة وعالية الجودة مع الحد الأدنى من التدخل البشري. من خلال الاستفادة من برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM)، تتم ترجمة ملفات التصميم إلى G-code، مما يجعل العملية بأكملها مبسطة وفعالة للغاية.

كيف يعمل الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

إلى جانب الحفر والخراطة CNC ، يشكل الطحن CNC حجر الأساس لـ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية. ومع ذلك ، لديها آلية فريدة مقارنة بالآخرين.

تعمل العملية عن طريق إزالة الأجزاء من قطعة العمل باستخدام أداة القطع الأسطوانية الدوارة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر والتي تدور وتتحرك على محاور متعددة.

يمكن تقسيم الطحن باستخدام الحاسب الآلي إلى ثلاث خطوات مهمة:

الخطوة 1: قم بإعداد نموذج CAD ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد

استخدم برنامج CAD / CAM مثل Autodesk Inventor أو SolidWorks لإنشاء رسم ثنائي الأبعاد / ثلاثي الأبعاد قابل للقطع للمنتج النهائي.

تحضير ملف CAD للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي يعتمد على برنامجك. من ناحية أخرى ، يمكن لبعض البرامج تحويل الصور ثنائية الأبعاد إلى ملفات CAD ثلاثية الأبعاد. من ناحية أخرى ، تسمح لك بعض البرامج بتتبع صورة ثنائية الأبعاد لتحويلها إلى ملف ثلاثي الأبعاد.

يوجد أيضًا رسم تقني يُعطى للمشغل يحتوي على معلومات مثل:

• السمات / الأبعاد الحرجة للجزء
• التسامح
• بيان الخيوط
• تفضيلات التشطيب
• خطوط البناء

الخطوة 2: تصدير التصميم الخاص بك إلى تنسيق ملف متوافق مع CNC

لن تفهم آلة الطحن CNC النموذج الذي تصممه ما لم يكن بتنسيق ملف تشغيل CNC متوافق. لذلك ، من الضروري تصدير نموذج CAD الخاص بك إلى تنسيقات ملفات متوافقة مع CNC باستخدام برنامج CAD / CAM. أمثلة على هذه التنسيقات هي STEP و STL.

إذا لم يتمكن البرنامج من تحويل التصميم إلى هذا التنسيق، فيمكنك استخدام العديد من الخدمات عبر الإنترنت مثل cadexchanger و تحويل. emachineshop.com.

عند التحويل ، سيوجه الملف الآلة على الحركة الدورانية والخطية ، وتسلسل القطع ، ومسار الأدوات ، والآلة ، وسرعة قطعة العمل المرتبطة بالعملية.

الخطوة 3: قم بإعداد آلة الطحن CNC وتشغيل مطحنة CNC

سيقوم المشغل بإرفاق أدوات القطع بالمغزل ووضع قطعة العمل على المنضدة. سيقومون بعد ذلك بإعداد الآلة لبدء برنامج التشغيل والبدء في الطحن.

أنواع CNC عمليات الطحن

تتضمن عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عدة عمليات بإعدادات وتطبيقات مختلفة. فيما يلي الأنواع الشائعة لعمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

طحن الوجه

في الطحن السطحي ، يكون محور الدوران لأداة القطع (قاطع طحن الوجه) عموديًا على سطح قطعة العمل.

تتميز قاطعة الطحن الأمامية بتصميم فريد من نوعه يتميز بأجزاء القطع القابلة للتبديل. وهي توفر حركة القطع باستخدام أسنان القطع المتعددة. ونتيجة لذلك، تتمتع الأجزاء المطحونة الأمامية بتشطيب سطحي عالي الجودة. كما أن العملية تحت سيطرة دقيقة، مما يجعل من السهل إنتاج السطح المطلوب بسهولة.

طحن عادي

الطحن العادي هو عملية العمود والركبة المستخدمة لطحن الأسطح الأفقية العادية. تقع أداة القطع بالتوازي مع قطعة العمل. لذلك ، يحدث القطع من أحد طرفي قطعة العمل إلى الطرف الآخر. يمكن للمشغلين تغذية الجدول طوليًا أو عرضيًا أو رأسيًا.

الطحن الزاوي

يتضمن الطحن الزاوي طحن الأسطح المسطحة باستخدام أداة القطع بزاوية. العملية مثل الطحن العادي ، والفرق الوحيد هو الإعداد الزاوي.

هناك نوعان من قواطع الطحن الزاوية: ذات الزاوية الواحدة والزاوية المزدوجة. تحتوي القواطع ذات الزاوية الواحدة على أسنان على الوجه الزاوي للقاطعة وجوانب مسطحة كبيرة وهي مناسبة للعمل بزوايا 45 درجة.⁰ أو 60⁰.

تتميز قواطع الطحن المزدوجة الزاوية بأسنان على شكل V مع أسطح مخروطية وهي الخيار الأفضل لطحن الأسطح المسطحة عند 45 درجة و 60 درجة و 90 درجة.

نموذج الطحن

طحن القالب هو أفضل طريقة لعمل ملامح غير منتظمة على قطعة العمل. يمكن أن يكون الكفاف منحنيًا أو منحنيًا بخطوط مستقيمة. يمكن أن تكون الخطوط مقعرة أو محدبة ومصنوعة بأسنان معاكسة لهذه الأشكال. وبالتالي ، لصنع منتج بحافة مقعرة ، يجب أن يكون لقاطع الطحن شكل حافة محدبة.

يعتبر الطحن بالقالب أبطأ قليلاً (حوالي 20 إلى 30٪) من الطحن العادي بسبب القطع الأكثر تعقيدًا لعمل أسطح منحنية.

أنواع أخرى

هناك أنواع أخرى من عمليات الطحن التي يمكنك استخدامها. فيما يلي أهمها:

• فتحة الطحن: في عملية طحن الفتحات، يكون عرض القاطع أقل من عرض قطعة العمل ويُستخدم لصنع فتحة في قطعة العمل.
• الطحن الجانبي: إنها مناسبة لآلات الطحن لإنتاج سطح عمودي مسطح في قطعة العمل. يمكنك التحكم في عمق القطع عن طريق تدوير برغي التغذية الرأسي للطاولة.
• عصابة الطحن: يتضمن الطحن الجماعي استخدام أداتين للقطع على نفس الشجرة لقطع الأسطح الأفقية. يتمتع هذا المزيج بإمكانيات غير محدودة ويقلل من الوقت المستغرق في عملية الطحن.

انواع من CNC الطحن الآلات

تتكون آلة الطحن من عدة مكونات تقطع قطع العمل. كل نوع من آلات الطحن لديه إعداد فريد ، مما يتيح عمليات مختلفة بشكل أكبر. فيما يلي الأنواع الشائعة التي يمكنك وضعها في الاعتبار لمشروعك.

آلة الطحن العمودي

آلة الطحن العمودية عبارة عن آلة ذات 3 محاور مع توصيل المنضدة والذراع بعمود رأسي ، والمغزل عمودي.

من ناحية ، فيما يتعلق بالذراع ، يتحرك الجدول لأعلى ولأسفل على المحور z.  

من ناحية أخرى، بالنسبة للمغزل، تعتمد حركة الطاولة على نوع ماكينة الطحن العمودية. على سبيل المثال، عند استخدام مطحنة عمودية برجية، يكون المغزل ثابتًا بينما تتحرك الطاولة على طول المحور السيني. في المطحنة العمودية ذات السرير، يمكن للطاولة أن تتحرك على المحور السيني، والمغزل على طول اتجاه الذراع على المحور الصادي.

آلات الطحن العمودية مناسبة للعمليات المعقدة بسبب دقتها. كما أنها مناسبة للعمل على الأسطح العمودية والأشكال الزاويّة.

آلة طحن أفقية

آلات الطحن الأفقية مثل آلات الطحن العمودية. ومع ذلك ، يمكن للعوامل العامة أن تدور على طول المحور z. لذلك ، فهي آلات طحن ذات 4 محاور. لديهم أيضًا مغزل ذو اتجاه أفقي.

هذه الآلات أقل تنوعًا من نظيراتها العمودية. ومع ذلك ، فهي أكثر ملاءمة للآلات الثقيلة.  

أكثر: الطحن الأفقي مقابل الطحن العمودي - ما هي الاختلافات بينهما

متعدد المحاور CNC الطحن تشمل

يمكن لآلة الطحن CNC متعددة المحاور أن تقطع بزوايا مختلفة وتتحرك على طول الآسات المختلفة. هناك عدة أنواع من آلات التفريز متعددة المحاور:

آلات طحن ذات محورين

يمكن لآلات الطحن ثنائية المحور العمل كقطعة عمل في المحورين x وz. وبالتالي، يمكنها القطع رأسيًا وأفقيًا في اتجاه واحد. وهي أبسط أنواع آلات الطحن ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر.

آلات طحن ذات محورين

يمكن لماكينات التفريز ثلاثية المحاور التحرك في المحاور x و y و z. لذلك ، يمكنهم قطع قطع العمل عموديًا في أي اتجاه.

إنها آلة الطحن متعددة المحاور الأكثر شيوعًا. ومع ذلك ، فإن لديهم بعض القيود مثل الزاوية المنتظمة تقلل من القدرة على قطع بعض الأجزاء المعقدة.

آلات طحن ذات محورين

يمكن لمغزل آلة الطحن ذات 4 محاور أن ينتقل على طول المحاور الثلاثة: لأعلى ولأسفل ، ومن جانب إلى جانب ، وخلفًا وأمامًا دون تحريك قطعة العمل. يمكن أن تدور أيضًا على طول المحور X أو المحور A. وبالتالي ، فهو خيار مناسب لعمل القواطع وعمليات الطحن المعقدة الأخرى. هذه الآلات سريعة ودقيقة ودقيقة.

آلة طحن CNC ذات 5 محاور

يتحرك مغزل آلة الطحن خماسي المحاور وأداة القطع على طول ثلاثة محاور ويسمحان بالدوران على محورين (أي من المحور x ، والمحور y ، والمحور z). يمكنهم العمل على عدة أجزاء وهي آلة CNC متعددة المحاور الأكثر اكتمالا.

آلة طحن برج

تتميز ماكينة الطحن البرجية بمحور ثابت، مما يسمح لطاولة العمل بالتحرك في اتجاهين: أفقيًا (عموديًا على المحور) ورأسيًا (موازيًا للمحور). يتيح هذا التصميم لها إجراء عمليات تصنيع مختلفة، مثل الحفر والتجويف والتشكيل، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمشاريع مختلفة في تشغيل المعادن والتصنيع.

طحن السرير تشمل

تحتوي ماكينة الطحن ذات السرير على مغزل يتحرك لأعلى ولأسفل وبالتوازي مع الطاولة، ولكن الطاولة نفسها تتحرك فقط في اتجاه عمودي على المغزل. يوفر هذا التكوين استقرارًا أكبر لقطع العمل الأكبر حجمًا وهو فعال بشكل خاص لمهام الطحن الشاقة، مما يضمن الدقة والكفاءة في بيئات الإنتاج.

آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي مكونات

تحتوي الماكينة على عدة مكونات بوظائف مختلفة لتسليم عملية القطع. يختلف كل مطحنة CNC في تطور وتصميم هذه المكونات. ومع ذلك ، فإن وظائفهم لا تتغير. فيما يلي المكونات العامة التي ستراها في واحد

هيكل

الإطار مسؤول عن استقرار وصلابة الماكينة. يضم مكونات أخرى مثل القاعدة والأعمدة القابلة للفصل وغراب الرأس (مكون مهم يضم المغزل).

مغزل

المغزل هو الوحدة الدوارة الكاملة لماكينة الطحن التي تضم العمود الذي يحمل أدوات القطع والأجزاء الأخرى. إنها إما أفقية أو رأسية ، حسب آلة الطحن. يقوم المحرك بتدوير المغزل على المحور المحدد بواسطة وحدة التحكم CNC.

المحاور

المحاور العامة هي x (عمودي) و y (أفقي) و z (عمق). ومع ذلك ، يتم تضمين محاور دوارة أخرى بناءً على بعض الآلات ؛ أ ، ب ، ج.

يمكن أن تدور الآلات المختلفة على طول المحور اعتمادًا على مدى تطورها. على سبيل المثال ، يمكن أن تدور ماكينات التفريز CNC ذات 4 محاور على المحور A بينما يمكن أن تدور 5 محاور على المحورين A و C أو المحورين B و C.

الأعمدة

ترتكز الأعمدة على قاعدة تحتوي على خزان سائل تبريد ومضخة. لذلك ، فهي تعمل كدعم في تبريد الماكينة أثناء عملية القطع. يمكن أن يكون العمود مفردًا. ومع ذلك ، هذا يعتمد على مدى تعقيد الجهاز.

لوحة التحكم CNC

تتكون وحدة التحكم الرقمي بالكمبيوتر من شاشة تحكم رقمي بالكمبيوتر وأزرار برمجة لإدخال البيانات والأكواد. وبالتالي، فهي تتحكم في عملية الطحن. ونتيجة لذلك، فهي بمثابة الجهاز العصبي للآلة. 

مبدل الأدوات التلقائي (ATC)

• طبل ATC: إنها مناسبة للطحن الذي يتطلب أقل من 30 أداة.
• سلسلة ATC: إنها مناسبة للطحن الذي يتطلب أكثر من 30 أداة. هذه إما مثبتة في العمود أو مثبتة بشكل منفصل على الجهاز.

ما سبق هو الشرط العام الذي يفصل بين أنواع مختلفة من ATC. ومع ذلك ، يمكن أن يتغير عدد الأدوات بناءً على تصميم آلة الطحن والشركة المصنعة لها.

حامل أداة

يحمل حامل الأداة أدوات القطع لماكينة CNC. هناك تصميمات وأحجام مختلفة ، مع ثلاثة أنواع رئيسية من حوامل الأدوات: BT و CAT و HSK.

• حاملات الأدوات BT: الحجم القياسي في الصناعة، يتميز بتصميم قوي مع مقبض احتفاظ يستخدم الخيوط المترية.
• حاملات أدوات BBT: تتضمن هذه الإصدارات المطورة نقاط اتصال مزدوجة مع المغزل، مما يعزز الاستقرار والصلابة. يوصى بها بشدة لتطبيقات الطحن باستخدام الحاسب الآلي.
• حاملات الأدوات HSK (ساق مخروطية مجوفة): تتميز حاملات الأدوات HSK ذات التصميم الأوروبي بنفس زاوية حاملات الأدوات BT ولكنها تتميز بأخدود توجيه إضافي عند الحواف، مما يجعلها مناسبة للتصنيع عالي السرعة مع التفاوتات الضيقة.

طاولات

الجدول هو القاعدة الصلبة حيث يمكنك وضع قطعة العمل والمشابك باستخدام التركيبات أو الرذيلة. يعتمد نوع الجداول ووظائفها المضافة على الجهاز. على سبيل المثال ، تستخدم بعض الجداول فتحات T لسهولة التثبيت. مثال آخر هو مطحنة CNC الأفقية التي تستخدم منصات ثقوب الصنبور بمرونة كبيرة.

خزان المبرد

يحتوي خزان سائل التبريد على سائل تبريد يتم تزويده لسطح القطع أو المغزل أثناء الطحن. وبما أن الطحن ينتج حرارة، فإنه يساعد في تبريد السطح وإطالة عمر الآلة. هناك أحجام مختلفة من خزانات سائل التبريد. يجب أن يكون الأفضل مصممًا وفقًا لعملية التصنيع.

اختيار المواد لـ CNC الطحن

قد يكون اختيار المواد المناسبة أمرًا صعبًا نظرًا للتنوع الكبير في المواد المتاحة. فيما يلي العوامل التي يمكنك استخدامها والمواد الشائعة المتاحة.

• وظائف الجزء: يجب أن يكون للمادة الصحيحة وظائف متأصلة تساعد في وظيفتها في بيئة الاستخدام. على سبيل المثال ، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل من الفولاذ الكربوني عند النظر في مقاومة التآكل.
• تحميل الإجهاد: يجب أن تكون الأجزاء القابلة للتطبيق تحت ضغط مرتفع مصنوعة من مواد مستقرة تحت الضغط. وعدم القدرة على القيام بذلك يمكن أن يؤدي إلى تشوه أو تشقق.
• تفاوت الأبعاد: يساعد تحمل الأبعاد الدقة أثناء الطحن. لذلك ، يصبح من السهل تجميع هذه الأجزاء. راجع المقالة إذا كنت لا تعرف شيئًا عن التسامح الأبعاد بالقطع باستخدام الحاسب الآلي or تواصل معنا.
• درجة حرارة التشغيل. يجب أن تكون درجة حرارة صهر المواد أقل من درجة حرارة التشغيل لماكينة التفريز CNC. هذا سوف يساعد على منع التشوه أثناء الطحن.
• التكلفة: التكلفة هي أهم عامل يوجه الاختيار. ومع ذلك ، تأكد من اختيار أفضل المواد بأفضل الخصائص الميكانيكية في ميزانيتك.

الطحن CNC مناسب للعديد من المواد. تشمل الأنواع الشائعة ما يلي:

• المعادن: الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والصلب أداة. الفولاذ الطري والنحاس والنحاس
• البلاستيك: ABS ، بولي كربونات ، نايلون
• أخرى: السيراميك ، المركبات ، الفينولات  

مزايا وعيوب CNC الطحن في عملية الإنتاج

تعتبر العملية جزءًا مهمًا من العديد من عمليات الإنتاج الصناعي نظرًا لمزاياها. ومع ذلك ، فإن لها أيضًا عيوبها. فيما يلي بعض مزايا وعيوب هذه العملية.

المزايا

• الإحكام والدقة

تتميز آلات الطحن CNC بدقة ودقة أعلى. لذلك ، يمكنهم إنشاء أجزاء وفقًا لمواصفاتهم الفنية. نتيجة لذلك ، يمكنهم طحن الأجزاء مع تفاوتات ضيقة مثل 0.0004. كما أن كونها عملية آلية يقلل من فرص حدوث أخطاء بشرية.

• سريع وفعال

توفر ماكينات الطحن ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر تشغيلًا سريعًا وعالي الكفاءة مقارنة بالماكينات التقليدية، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى قدرتها على حمل أدوات قطع متعددة من خلال مبدل أدوات أوتوماتيكي (ATC). بمجرد برمجة التصميم، يمكن لهذه الآلات العمل بشكل مستمر مع الحد الأدنى من الإشراف البشري، مما يزيد من الإنتاجية وكفاءة الموارد - وهو أمر ذو قيمة خاصة للمشاريع واسعة النطاق.

• مادة متوافقة كبيرة

تتوافق هذه العملية مع العديد من المواد المتوافقة ، مثل البلاستيك والمواد المركبة والمعادن. لذلك ، قد يكون الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو العملية المثالية بمجرد أن يكون لديك كتلة من المواد.  

• إمكانيات تصميم واسعة النطاق

يمكن أن تستوعب عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي مجموعة واسعة من التصميمات، من الأشكال البسيطة إلى الأشكال المعقدة ثلاثية الأبعاد. يتيح تشغيلها المتقدم متعدد المحاور إنشاء أشكال هندسية معقدة قد يكون من الصعب تحقيقها أو من المستحيل تحقيقها باستخدام طرق التصنيع التقليدية.

• براعة المواد

إن عملية الطحن هذه قابلة للتكيف مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والزجاج والخشب والحجر. وتتيح هذه المرونة للمصنعين اختيار المادة الأكثر ملاءمة لتطبيقاتهم المحددة، مما يعزز جودة المنتج بشكل عام.

عيوب

• الهدر المادي

هذه العملية مطروحة ، أي أن إزالة المواد تحدث لتشكيل الجزء المطلوب. لذلك ، مقارنة بطرق التصنيع الأخرى مثل خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد، هناك الكثير من الهدر المادي.   

• مستوى عال من الصيانة

تتطلب مطاحن CNC مستوى عاليًا من الصيانة للحفاظ على عملها بشكل جيد. الآلة غالية الثمن. لذلك ، الصيانة مهمة.   

• الإعداد المعقد:

يمكن أن يكون الإعداد الأولي وبرمجة آلات CNC معقدًا ويتطلب موارد مكثفة، مما يجعلها أقل مثالية لعمليات الإنتاج الأصغر بسبب التكاليف المرتبطة بها والالتزامات الزمنية.

• عدم كفاءة الإنتاج على دفعات

تتميز عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي بالتفوق في إنتاج مكونات فردية ولكنها قد تصبح غير فعالة في إنتاج دفعات أكبر، حيث تم تصميم العديد من الآلات لمعالجة عنصر واحد في كل مرة، مما يؤدي إلى معدلات إنتاج أبطأ.

تطبيقات تقنية الطحن باستخدام الحاسب الآلي

الطحن دقيق للغاية ودقيق وذو قدرة تحمل عالية. ومن ثم فإن لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. فيما يلي بعض تطبيقاته الصناعية.

فضاء

طحن التحكم العددي بالكمبيوتر قابل للتطبيق في صنع العديد من مكونات الطيران باستخدام مواد مثل التيتانيوم والألمنيوم. هذه المواد خفيفة الوزن ومتينة. نظرًا للحاجة العالية للدقة والدقة ، تعتبر العملية مناسبة.  

سيارات

تستخدم صناعة السيارات آلات الطحن بسبب متطلبات الكفاءة دون فقدان الدقة. لذلك، فهي مناسبة للمنتجات المصنوعة باستخدام هذه العملية بما في ذلك الألواح الداخلية ورؤوس الأسطوانات ومحاور القيادة ومكونات التعليق وأجزاء العادم وعلب التروس.  

زراعة

تعد آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي مناسبة لصنع أجزاء ومكونات عامة مثل التروس والأعمدة والصواميل والمسامير والحواف. علاوة على ذلك، فهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع وعلى المدى القصير.

خدمات الطبية

تتطلب الأجزاء الطبية مثل الأطراف الصناعية تصميمات دقيقة وفريدة من نوعها. لذلك، فإن الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو الطريقة الأفضل لمثل هذه الأجزاء. يتم الاحتفاظ بالتصميم، وهناك إنتاجية وكفاءة.

كم تكلفة الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

تعتمد تكلفة الطحن CNC على عوامل مثل تكلفة المواد والتصميم والآلة. يوجد أدناه تحليل موجز للعوامل وتأثيراتها.  

تصميم جزء

تصميم الجزء مكلف للغاية. يمكنك الاستعانة بمصادر خارجية لمصمم ملف CAD أو جعله يتخطى التكلفة بنفسك. تحتاج أيضًا إلى احتساب تكلفة مهندس التصنيع الذي سيتحقق ويصادق على الجزء والمبرمج الذي يحول ملف CAD إلى ملف CAM. ومع ذلك ، فقد أدرجت العديد من خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي ذلك في منصات التسعير الخاصة بهم.  

تعقيد التصميم

يتطلب تصميم المنتج المعقد آلة يمكنها طحن المنتج بشكل فعال. كلما زاد التعقيد ، زاد تطور آلة الطحن ، وارتفعت التكلفة.

أيضًا ، سيزيد التصميم المعقد من الوقت المستغرق لإكمال الإنتاج ، وبما أن خدمات الطحن CNC تستخدم سعرًا بالساعة ، فستزيد التكلفة.

بالنسبة للشركات التي لديها مطحنة CNC ، ستزيد كمية الطاقة التي تستهلكها الآلة.

حجم الإنتاج

تكون الطلبات الكبيرة أقل تكلفة من الطلبات الصغيرة عندما تستعين بخدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لانخفاض تكلفة كل عنصر مطحون. ويعتمد هذا على اقتصاديات الحجم. يمكن تكرار الطحن باستخدام الحاسب الآلي بشكل كبير، مما يقلل من وقت الإنتاج.

آلات طحن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 

هناك أنواع عديدة من مطاحن CNC ، ولكل منها سمات وتكاليف مختلفة. العامل الأكثر أهمية في تحديد نوع الماكينة التي تستخدمها هو تعقيد التصميم الموضح سابقًا.

تحدد خدمة الطحن CNC تكلفة آلات الطحن بمعدل كل ساعة (أحيانًا بتكلفة المشغل). تحسب الخدمة تكلفة استخدام آلة الطحن من تكلفة الشراء ومدة تشغيلها سنويًا. على سبيل المثال ، في أوروبا ، تكلف الآلات ثلاثية المحاور حوالي 3 دولارًا في الساعة بينما تكلف الآلات ذات 40 محاور و 4 محاور ما بين 5 إلى 75 دولارًا في الساعة.

ومع ذلك ، هناك حالات يمكن أن تكون فيها أقل تكلفة. على سبيل المثال ، تقدم خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي الصينية مثل RapidDirect آلات ذات 3 محاور مقابل 8 دولارات و 10 دولارات للساعة وآلات ذات 5 محاور مقابل 30 دولارًا في الساعة.

الخامة

إن التوفر وتكلفة السوق وقابلية التصنيع كلها خصائص مهمة تلعب دورًا في تكلفة المواد. تكلفة المواد لكل كتلة.

هناك نوعان رئيسيان من مواد CNC: البلاستيك والمعادن. من ناحية، يعتبر البلاستيك رخيصًا وسهل التشغيل ومتوفرًا بشكل كبير. وبالتالي، فإن تكلفة المواد المستخدمة فيه منخفضة. ومن الأمثلة على ذلك ABS (17 دولارًا) وDelrin (27 دولارًا) وNylon 6 (30 دولارًا). من ناحية أخرى، تكون تكلفة المعادن أعلى من تكلفة البلاستيك. ومن الأمثلة الشائعة الألومنيوم 6061 (25 دولارًا) والألومنيوم 7075 (80 دولارًا) والفولاذ المقاوم للصدأ 304 (90 دولارًا) لكل كتلة.

خيار تشطيب السطح

خيارات التشطيب مثل والنمش و مسحوق الطلاء تساعد في التخلص من علامات الطحن باستخدام الحاسب الآلي أو تحسين الجمالية للجزء. ومع ذلك ، فإنها ستضيف أيضًا إلى تكلفة الطحن باستخدام الحاسب الآلي.  

تكاليف الإنجاز الإضافية

تضاف تكلفة الشحن أيضًا إلى التكلفة الإجمالية لطحن CNC. تعتمد تكلفة الشحن على المسافة من خدمة طحن CNC والموعد النهائي ووزن المادة.

تلعب العوامل المذكورة أعلاه دورًا مهمًا في تكلفة طحن CNC ويجب أخذها في الاعتبار بعمق عند إعداد الميزانية. ومع ذلك ، إذا كنت لا تزال تتساءل عن التكلفة وكيفية تقليلها ، فيجب عليك التحقق من مقدارها حساب تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآليتحدث إلى خبير أو احصل على لحظة اقتبس.

اتصل بـ RapidDirect's CNC خدمات الطحن بأسعار تنافسية

نحن نقدم خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية، مع التركيز على إنشاء أجزاء معدنية وبلاستيكية عالية الدقة بتكلفة تنافسية. يمكن لمصانعنا المملوكة ذاتيًا والمزودة بآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي متعددة المحاور المتقدمة أن تساعدك في تقديم أجزاء عالية الجودة في وقت قصير.

توفر منصة الاقتباس عبر الإنترنت الخاصة بنا عروض أسعار فورية مع تقرير DfM آلي بعد تحميل ملف CAD الخاص بك واختيار المواد والكميات الخاصة بك. ما هو أفضل ، يمكنك إدارة طلبك وتتبع عملية الطحن حتى التسليم!

الأسئلة الشائعة