压铸成本：如何计算压铸成本

压铸是汽车、航空航天和能源行业中非常流行的制造工艺。 虽然流行，但压铸成本是大多数企业担心的事情，在您考虑流程之前，他们对压铸服务的成本估算例程很明显。

在享受高尺寸精度、适用于制造复杂零件、可回收材料和快速生产率等优势之前，了解如何优化压铸成本非常重要。 因此，本文将介绍压铸成本、影响它的因素以及如何优化它。

压铸成本高吗？

是的，压铸成本非常高。 因此，许多企业认为成本是一个巨大的劣势，甚至掩盖了它的优势。 该过程的高成本仅在制造少量零件时才显着。 因此，压铸服务建议企业在大型产品制造中使用该工艺。 成本通常可归因于以下因素。

· 材料费用

压铸材料在压铸成本中起着巨大的作用，因为它们决定了您可以制作的模具类型， 压铸工艺 使用，以及铸件本身的质量。 成本还取决于材料的重量、零件体积、材料密度和单价。

铸件质量取决于您使用的材料，它也会影响压铸成本。 例如，铝因其质量而成为最受欢迎的压铸材料。 因此，铝压铸件的价格很高。

如果材料稀有或需要特定工艺，则可能会导致高成本。 例如，使用铝铸件成本计算器时看到的高铝铸件成本是由于它仅与冷室压铸工艺兼容。 同样的事情也适用于镁等材料。

· 生产

导致压铸成本高的因素交织在一起。 在这里，大多数人看重的重要因素是机器类型和劳动力。 例如，大型零件需要一台夹紧力大的机器，而压铸机成本高。 此外，一些具有高流动性的材料将需要更高吨位的机器，这很昂贵。

您还可以通过减少循环时间（注射时间、冷却时间和复位时间）和零件的壁厚来降低生产成本。

· 工装

所涉及的工具也是压铸成本高的原因。 例如，一个 压铸模具 高设计要求制造方法具有高尺寸公差。 此外，用于大型零件制造的模具将需要一种能够赋予这种品质的材料，从而导致成本高昂。

压铸成本高的原因有很多，主要是铸造设备、材料、模具和模具相关部件的昂贵。 但是，您可以调整更多的是与模具和铸造工艺有关。

压铸模具成本 以及如何降低成本

压铸模具是具有设计的“容器”，产品将在其中注入熔融金属。 压铸模具成本在很大程度上取决于模具，材料和设计起着巨大的作用。 以下是以下因素如何影响模具成本以及降低成本的可能解决方案。

· 压铸模具 设计

简单的设计将降低压铸成本。 但是，您不能简单地选择与您的项目无关或无法工作的简单设计。 在压铸模具设计中，您需要考虑以下因素：

• 简单的产品设计

设计在很大程度上取决于您使用的产品类型。 对于复杂的产品，您需要具有合适设计和正确制造程序的模具，以确保准确度、精密度和质量。 例如，大多数企业更喜欢 数控加工 由于上述特性，用于制作模具（但会增加压铸成本）。 此外，您可能需要优化设计以确保更少的材料使用，例如，壁更薄的零件将具有更低的材料成本。

• 使用多腔压铸模具

您可以通过查看铸件尺寸、面积和模具结构来创建设计。 但是，您可以通过使用具有多个型腔的模具来降低压铸成本。 如果您的项目可以使用小零件，那么这是正确的方法。 例如，您可以使用具有二到六个型腔的模具，从而降低成本。

· 制作材料 压铸模具

压铸服务必须根据客户的铸造要求和生产尺寸来评估模具以制造模具。 大型铸件需要坚固的模具。 因此，材料必须确保高模具寿命。 如果项目是大批量生产，则可以选择更好的材料以确保模具的使用寿命。 但是，请记住，制造压铸模具的材料选择是有限的，材料越好，压铸模具的成本就越高。

· 适当的工具维护

无论使用何种压铸机，都需要对压铸模具进行适当的维护。 例如，用于腔室压铸的模具会因处理高熔点材料而遭受更大的变形。 维护比创建新模具更容易、更快捷。 维护包括：

• 预测模具的寿命
• 起草可能的维护程序
• 使用兼容的清洁设备和材料清洁模具
• 在下次使用前将压铸模具存放在合适的条件下

压铸工艺成本

除了压铸模具，您还可以通过关注工艺来优化成本。 就压铸工艺成本而言，您可以关注的两件事与机器可用和劳动力有关。

压铸机成本

您使用的压铸机类型对压铸成本有很大影响。 两种主要的压铸机是热室机和冷室机。 冷室压铸机由于其复杂性而具有较高的价格。 复杂性是执行额外步骤所必需的，该步骤将其从热室压铸机中分离出来，使其能够处理铝和镁等材料。   

由于以下几个原因，使用冷室压铸机比热室压铸机的成本更高：

• 由于增加了成本的额外步骤，生产时间慢且长
• 可以在注射前进行冷却，从而延长生产时间
• 熔化的金属会发生氧化，需要进行表面处理

劳动力成本

该过程的自动化也决定了压铸成本。 人工可以用于流程设置或直接参与流程。 您可以通过使用成熟的压铸服务来降低设置人工成本，并通过使用自动化流程来降低直接人工成本。

整理选项

铸件必须具有耐用且受保护的表面，并具有必要的美学效果。 根据您的精加工选项，压铸可能有不同的成本。 您可以使用的常见饰面选项包括喷漆、电镀、仿古和陶瓷涂层。

RapidDirect：压铸服务

尽管压铸拥有多项优势，但与该工艺相关的高成本减少了它的使用。 高成本是由于材料、工艺和工具因素。 为降低成本，可以考虑向右外包 压铸服务 比如 RapidDirect。

RapidDirect 是一个完美的选择，因为它拥有一支在压铸过程中经验丰富的工程师团队。 因此，您可以更好地有效地实施您的项目。 除此之外，在功能上，您将可以在许多材料和表面处理选项方面获得最佳选择。 此外，模具是压铸成本的重要决定因素，我们提供严格的评估，确保您获得最佳的质量和价格。

我们是一家通过 ISO 9001:2015 认证的公司。 我们拥有众多的制造工厂和先进的设施，可以更好地压铸。 选择我们，您将享受高达 30% 的降价和快速交货期。 将您的设计文件上传到 RapidDirect 在线制造平台，并在 12 小时内获得报价和 DfM 分析。

结论

在选择压铸作为项目的钣金制造工艺之前，您应该了解在工艺成本中发挥巨大作用的几个因素。 您必须了解如何调整的常见因素与涉及的材料、过程和工具有关。 本文介绍了导致压铸成本高的不同因素，以及如何优化它们。 您对流程或如何优化流程有疑问吗？ 亲切地 联系 RapidDirect 团队 的专家。

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