CNC 加工是一种减材制造工艺，涉及剪掉材料碎片，直到获得最终产品。 因此，首先，机械师需要知道机器在一次旋转中将剪切的材料量以及 CNC 机器的移动速度。 这就是进给速度和切削速度之间的差异很重要的地方。
什么时候 设计用于 CNC 加工的零件, 考虑这些参数很重要。 这是因为它们确保了 CNC 加工过程的不同部分的优化。 虽然切削速度在优化刀具寿命和功耗等因素方面更为重要，但进给速度在确定加工时间和成品区域的粗糙度方面至关重要。 本文将比较进给率与切削速度，并解释如何得出它们中的每一个。
什么是切削速度？
切削速度一般定义为工件表面与刀具之间的相对速度。 一些专家还将其定义为工件移动通过刀具切削刃的速度。 机械师以每分钟米 (m/min) 或每分钟英尺 (ft/min) 来测量它。 切削速度是决定数控加工其他参数的一个相当重要的因素，如切削温度、功率消耗、刀具寿命等，它对这些参数的影响表现为进给速度和切削速度的显着差异。
必须确保切削速度是最佳的，这样CNC加工过程才能给出最好的零件。 但是，可以通过考虑其他因素来预测特定 CNC 加工工艺的最佳切削速度。 这些因素的例子包括：
工件硬度
决定切割速度的最重要因素之一是被切割材料的硬度。 材料越硬，切割速度越慢，反之亦然。 例如，与铝相比，加工钢等材料需要较低的切削速度。
刀具材料
这里有 不同的车床工具 用于各种CNC加工。 这些工具中的每一个也由不同的材料制成，因此具有不同的硬度特性。 切削刀具材料将对加工过程中使用的切削速度产生重大影响。 如果切削材料强度高，机械师可以使用高切削速度，但会造成一点损害。 然而，较软的切削刀具材料往往会随着切削速度的提高而迅速磨损。 这将导致刀具寿命缩短。
预期刀具寿命
机械师希望刀具能使用多长时间是决定切削速度的另一个重要因素。 这将包括考虑变量，例如工具成本和工具成本与所生产零件数量的比较。 如果像这样的变量是有利的，那么高速可能是可行的。
什么是进给率？
进给速度是刀具在主轴旋转一圈时所走的距离。 它也被定义为刀具相对于工件前进的速度。 对于车削和镗孔工艺，它以每转英寸或每转毫米（ipr 或 mpr）为单位进行测量。 但是，机械师在铣削过程中使用每分钟英寸数或每分钟毫米数（ipm 或 mpm）。 在计算进给率时，机械师会考虑切削刀具的槽数（或齿数）并计算每个齿的进给率。
进给速度也会影响与切削速度相同的因素。 唯一的区别是它的影响程度较小。 然而，进给率对于机加工零件的最终美学外观（即，机加工零件的表面光洁度）很重要。 因此，它的优化在 数控加工工艺. 为确定其最佳值，机械师会考虑以下因素：
裁切宽度
任何小于直径一半的切削宽度都会导致切屑变薄。 切屑变薄是一种制造缺陷，其中切屑负荷（刀具在一圈内切削的材料量）减少。 切屑变薄可能会导致更长的交货时间； 因此，避免它很重要。 此外，增加进给率将有助于减少切屑变薄的影响，从而提高生产率和刀具寿命。
其他可能影响进给率的因素包括：
- 工具的类型。
- 机床主轴可用的功率。
- 工件的强度。
- 丝锥、模头和螺纹工具等的每英寸螺纹数 (TPI)。
进给率和切削速度有什么区别？
由于两个参数的定义类型很接近，因此可能会将它们相互混淆。 一些机械师还将此参数称为速度和进给之间的差异。 有很多实际因素可以作为进给率和切削速度之间的差异。 这些因素的例子包括：
切削温度和刀具寿命
切削温度是证明进给率和切削速度之间存在差异的关键因素。 这是因为较高的切削温度会影响零件的刀具寿命和表面光洁度等参数。 这两个参数对切削温度和刀具寿命的影响程度使它们彼此不同。 与切削速度相比，进给率对切削温度和刀具寿命的影响相对较小。 因此，进给率和切削速度之间的差异是它们对切削温度和刀具寿命的影响程度。
表面粗糙度和扇形痕迹
扇贝标记也称为进料标记。 这些印记始终伴随 CNC 加工原型 和零件，它们是造成表面粗糙度的主要原因。 进给速度对任何零件上出现的扇形痕迹都有直接影响。 因此，进给速度越高，扇贝痕和表面粗糙度的程度越高。 但是，切割速度不会影响扇形痕迹； 因此它不会影响表面光洁度。
母线和母线
在几何学中，母线是沿着给定部分移动时生成新形状的点或曲面。 母线移动的给定路径是准线。 在机械加工中，基本目标是创建具有美观表面处理和更高精度的几何表面。 因此，这两个参数在加工过程中是必需的。 速度和进给之间的区别在于切削速度提供母线，而进给运动提供准线。
区分进给率和切削速度的其他因素包括：
- 测量单位。
- 对切削力和功耗的影响。
- 此外，产生切削速度和进给速率的运动也不同（分别为切削运动和进给运动）。
| 参数 | 切割速度 | 进给率 |
| 切削温度和刀具寿命 | 它在更大程度上影响这些参数。 | 它在较小的范围内影响这些参数。 |
| 表面粗糙度和扇形痕迹 | 它不影响表面粗糙度。 | 它对成品零件的表面粗糙度有重大影响。 |
| 母线和母线 | 切削速度产生准线。 | 进给率产生母线。 |
| 运动单位 | 机械师以每分钟米 (m/min) 或每分钟英尺 (ft/min) 为单位测量它。 | 机械师以每转米 (mpr) 或每转英寸 (ipr) 来测量它。 |
| 产生运动 | 切削运动产生切削速度。 | 进给运动产生进给率。 |
| 对切削力和功耗的影响 | 切削速度在更大范围内影响参数。 | 进给率对这些参数的影响较小。 |
如何确定切削速度和进给率
此图显示了决定切削速度和进给率所涉及的所有参数。 您会注意到主轴速度是决定切削速度和进给速度的基础。 此外，在得出最终答案之前，进给率涉及两个公式。 首先，您必须确定每齿进给量。 然后该值用于确定切削工具的进给速率。
结论
确定最佳进给率和切削速度可能是增强 CNC 加工过程以获得充分加工零件的因素。 但是，当您外包给 RapidDirect 时，您无需担心任何这些生产问题。 凭借我们经验丰富的机械师和 CNC 机床程序员，每次与我们合作时，您总能获得加工最好的零件。 因此，今天就联系 RapidDirect 来满足您所有的 CNC 加工需求。
