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एयरोस्पेस के लिए सीएनसी मशीनिंग

एयरोस्पेस उद्योग के भीतर आवश्यक उच्च स्तर की सटीकता सीएनसी मशीनिंग को क्षेत्र के लिए एक उपयुक्त निर्माण प्रक्रिया बनाती है।

 

यह लेख आपको एयरोस्पेस मशीनिंग और इसके महत्व के बारे में पूरी गाइड प्रदान करता है।

 

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डाई कास्टिंग लागत: डाई कास्टिंग लागत की गणना कैसे करें

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    डाई कास्टिंग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और ऊर्जा उद्योगों में एक अत्यधिक लोकप्रिय निर्माण प्रक्रिया है। जबकि लोकप्रिय, डाई कास्टिंग लागत कुछ ऐसी चीज है जिसके बारे में अधिकांश व्यवसाय चिंता करते हैं, प्रक्रिया पर विचार करने से पहले डाई कास्टिंग सेवाओं के साथ उनके पास लागत अनुमान रूटीन में स्पष्ट है।

    इससे पहले कि आप उच्च आयामी सटीकता, जटिल भागों को बनाने के लिए उपयुक्तता, पुन: प्रयोज्य सामग्री, और तेज़ उत्पादकता जैसे लाभों का आनंद लें, डाई कास्टिंग लागत का अनुकूलन कैसे करें, यह समझना महत्वपूर्ण है। इसलिए, यह लेख डाई कास्टिंग लागत, इसे प्रभावित करने वाले कारकों और आप इसे कैसे अनुकूलित कर सकते हैं, का परिचय देंगे।

    क्या डाई कास्टिंग महंगा है?

    हां, डाई कास्टिंग की बहुत अधिक लागत है। नतीजतन, कई व्यवसाय लागत को एक बड़ा नुकसान मानते हैं जो इसके फायदे को भी छाया देता है। कम संख्या में भागों का निर्माण करते समय प्रक्रिया की उच्च लागत केवल महत्वपूर्ण होती है। नतीजतन, डाई कास्टिंग सेवाएं व्यवसायों को बड़े उत्पाद निर्माण में प्रक्रिया का उपयोग करने की सलाह देती हैं। लागत को आम तौर पर निम्नलिखित के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

    महंगी डाई कास्टिंग सेवा

    · सामग्री की लागत

    डाई कास्टिंग में सामग्री डाई कास्टिंग लागत में एक बड़ी भूमिका निभाती है क्योंकि वे आपके द्वारा बनाए जा सकने वाले मोल्ड के प्रकार को निर्धारित करते हैं, डाई कास्टिंग प्रक्रिया उपयोग करने के लिए, और कास्टिंग की गुणवत्ता। लागत सामग्री के वजन, भाग की मात्रा, सामग्री घनत्व और इकाई मूल्य पर भी निर्भर करती है।

    कास्टिंग की गुणवत्ता आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती है, और यह डाई कास्टिंग की लागत को भी प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम अपनी गुणवत्ता के कारण पसंदीदा डाई कास्टिंग सामग्री है। नतीजतन, एक उच्च एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग कीमत है।

    सामग्री उच्च लागत का कारण बन सकती है यदि वे दुर्लभ हैं या किसी विशिष्ट प्रक्रिया की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम कास्टिंग लागत कैलकुलेटर का उपयोग करते समय देखी गई उच्च एल्यूमीनियम कास्टिंग लागत केवल कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया के साथ इसकी अनुकूलता के कारण होती है। मैग्नीशियम जैसी सामग्री पर भी यही बात लागू होती है।

    · उत्पादन

    उच्च डाई कास्टिंग लागत के लिए जिम्मेदार कारक आपस में जुड़े हुए हैं। यहां, जो बड़ा कारक ज्यादातर लोग देखते हैं वह मशीन का प्रकार और श्रम है। उदाहरण के लिए, बड़े पुर्जों को उच्च डाई कास्टिंग मशीन की लागत के अनुपात में बड़े क्लैम्पिंग बल वाली मशीन की आवश्यकता होगी। साथ ही, उच्च प्रवाह वाली कुछ सामग्रियों के लिए उच्च टन भार वाली मशीनों की आवश्यकता होगी जो महंगी हैं।

    आप चक्र समय (इंजेक्शन समय, शीतलन समय और रीसेट समय) और भाग की दीवार की मोटाई को कम करके उत्पादन लागत को भी कम कर सकते हैं।

    · टूलींग

    शामिल टूलींग के कारण डाई कास्टिंग की उच्च लागत होती है। उदाहरण के लिए, ए डाई कास्टिंग टूलींग एक उच्च डिजाइन के साथ उच्च आयामी सहिष्णुता के साथ एक निर्माण विधि की आवश्यकता होगी। साथ ही, बड़े हिस्से के निर्माण के लिए एक मोल्ड को ऐसी सामग्री की आवश्यकता होगी जो उच्च लागत में अनुवाद करते हुए ऐसे गुण प्रदान कर सके।

    डाई कास्टिंग की उच्च लागत कास्टिंग उपकरण, सामग्री, मोल्ड्स और मोल्ड से संबंधित घटकों की महंगीता पर केंद्रित विभिन्न कारकों के कारण होती है। हालाँकि, जिसे आप अधिक ट्विक कर सकते हैं वह मोल्ड और कास्टिंग प्रक्रिया से संबंधित है।

    डाई कास्टिंग मोल्ड लागत और लागत कैसे कम करें

    डाई कास्टिंग मोल्ड लागत

    डाई कास्ट मोल्ड एक "कंटेनर" है जिसमें एक डिज़ाइन होता है जिसे उत्पाद ले जाएगा जिसमें आप पिघला हुआ धातु इंजेक्ट करते हैं। डाई कास्टिंग मोल्ड की लागत बहुत हद तक मोल्ड पर निर्भर करती है, जिसमें सामग्री और डिज़ाइन एक बड़ी भूमिका निभाते हैं। नीचे दिए गए कारक मोल्ड की लागत और लागत को कम करने के संभावित समाधान को कैसे प्रभावित करते हैं।

    · डाई कास्ट मोल्ड डिज़ाइन

    एक साधारण डिजाइन डाई कास्टिंग लागत को कम करेगा। हालाँकि, यदि यह आपके प्रोजेक्ट से संबंधित नहीं है या यह काम नहीं करेगा, तो आप केवल एक साधारण डिज़ाइन नहीं चुन सकते। डाई कास्टिंग टूलिंग डिज़ाइन में, आप निम्नलिखित पर विचार करते हैं:

    • सरल उत्पाद डिजाइन

    डिजाइन काफी हद तक उस उत्पाद के प्रकार पर निर्भर करता है जिसके साथ आप काम कर रहे हैं। जटिल उत्पादों के लिए, आपको सटीकता, सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिजाइन और सही निर्माण प्रक्रिया के साथ एक मोल्ड की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, अधिकांश व्यवसाय पसंद करते हैं सीएनसी मशीनिंग ऊपर बताए गए गुणों के कारण सांचे बनाने के लिए (हालांकि, यह डाई कास्टिंग लागत में इजाफा करेगा)। साथ ही, आपको सामग्री के कम उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने की आवश्यकता हो सकती है, उदाहरण के लिए, पतली दीवारों वाले भागों की सामग्री लागत कम होगी।

    • मल्टी-कैविटी डाई कास्टिंग मोल्ड का उपयोग करें

    आप कास्टिंग आकार, क्षेत्र और मोल्ड संरचना को देखकर एक डिज़ाइन बना सकते हैं। हालाँकि, आप कई गुहाओं वाले साँचे का उपयोग करके डाई कास्टिंग लागत को कम कर सकते हैं। यदि आपका प्रोजेक्ट छोटे भागों के साथ काम कर सकता है तो यह सही तरीका है। उदाहरण के लिए, आप दो से छह गुहाओं वाले साँचे का उपयोग कर सकते हैं और लागत में कमी का आनंद ले सकते हैं।

    · बनाने में प्रयुक्त सामग्री डाई कास्ट मोल्ड

    डाई कास्टिंग सेवा को मोल्ड बनाने के लिए ग्राहक की कास्टिंग आवश्यकता और उत्पादन आकार के आधार पर मोल्ड का मूल्यांकन करना चाहिए। बड़ी कास्टिंग के लिए एक मजबूत सांचे की आवश्यकता होगी। इसलिए, सामग्री को उच्च मोल्ड दीर्घायु सुनिश्चित करना चाहिए। यदि परियोजना बड़ी मात्रा में उत्पादन है, तो आप मोल्ड की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए बेहतर सामग्री चुन सकते हैं। हालाँकि, याद रखें कि डाई कास्ट मोल्ड बनाने के लिए सामग्री का विकल्प सीमित है और सामग्री जितनी बेहतर होगी, डाई कास्टिंग मोल्ड की लागत उतनी ही अधिक होगी।

    · उचित टूलींग रखरखाव

    जो भी डाई कास्टिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, डाई कास्ट मोल्ड के उचित रखरखाव की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, चैम्बर डाई कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड को उच्च गलनांक वाली सामग्री को संभालने में इसके उपयोग के आधार पर अधिक विरूपण का सामना करना पड़ेगा। नया साँचा बनाने की तुलना में रखरखाव आसान और तेज़ है। रखरखाव में शामिल हैं:

    • मोल्ड की दीर्घायु की भविष्यवाणी करना
    • एक संभावित रखरखाव प्रक्रिया का मसौदा तैयार करना
    • संगत सफाई उपकरण और सामग्री का उपयोग करके मोल्ड की सफाई करना
    • डाई कास्टिंग मोल्ड को इसके अगले उपयोग से पहले उपयुक्त स्थिति में संग्रहित करना

    डाई कास्टिंग प्रक्रिया लागत

    डाई कास्टिंग प्रक्रिया

    डाई कास्ट मोल्ड के अलावा आप प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करके लागत का अनुकूलन भी कर सकते हैं। डाई कास्टिंग प्रक्रिया लागत के संदर्भ में आप जिन दो चीजों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, वे मशीन-प्रयोग योग्य और श्रम से संबंधित हैं।

    डाई कास्टिंग मशीन की लागत

    आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली डाई कास्टिंग मशीन के प्रकार की डाई कास्टिंग लागत में बहुत बड़ी भूमिका होती है। दो प्रमुख डाई कास्टिंग मशीनें गर्म कक्ष और शीत कक्ष मशीनें हैं। एक कोल्ड चेंबर डाई कास्टिंग मशीन की कीमत उसके परिष्कार के कारण अधिक होती है। परिष्कार अतिरिक्त कदम को लागू करने के लिए आवश्यक है जो इसे गर्म कक्ष डाई कास्टिंग मशीन से अलग करता है जिससे यह एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम जैसी सामग्रियों को संभालने में सक्षम हो जाता है।   

    कई कारणों से कोल्ड चेंबर डाई कास्टिंग मशीन का उपयोग गर्म चैम्बर डाई कास्टिंग की तुलना में अधिक लागत को आकर्षित करता है:

    • अतिरिक्त कदम के कारण उत्पादन का समय धीमा और लंबा होता है जिससे लागत बढ़ जाती है
    • इंजेक्शन से पहले कूलिंग हो सकती है जिससे उत्पादन लंबा हो जाता है
    • पिघला हुआ धातु ऑक्सीकरण के अधीन होता है जिसके लिए सतह परिष्करण की आवश्यकता हो सकती है

    श्रम लागत

    प्रक्रिया का स्वचालन भी डाई कास्टिंग लागत को निर्धारित करता है। श्रम प्रक्रिया सेटअप या प्रक्रिया के साथ प्रत्यक्ष भागीदारी के लिए हो सकता है। आप स्वचालित प्रक्रिया का उपयोग करके स्थापित डाई कास्टिंग सेवाओं और प्रत्यक्ष श्रम लागत का उपयोग करके सेटअप श्रम लागत को कम कर सकते हैं।

    विकल्प खत्म करना

    कास्टिंग में आवश्यक सौंदर्य प्रभाव के साथ एक टिकाऊ और संरक्षित सतह होनी चाहिए। आपके परिष्करण विकल्पों के आधार पर डाई कास्टिंग की अलग-अलग लागतें हो सकती हैं। सामान्य फिनिशिंग विकल्प जिनका आप उपयोग कर सकते हैं उनमें पेंटिंग, प्लेटिंग, एंटीकिंग और सिरेमिक कोटिंग शामिल हैं।

    रैपिडडायरेक्ट: डाई कास्टिंग सेवाएं

    भले ही डाई कास्टिंग के कई फायदे हैं, प्रक्रिया से जुड़ी उच्च लागत इसके उपयोग को कम कर देती है। उच्च लागत सामग्री, प्रक्रिया और टूलींग कारकों के कारण है। लागत कम करने के लिए, आप सही आउटसोर्सिंग पर विचार कर सकते हैं डाई कास्टिंग सेवाएं जैसे रैपिडडायरेक्ट।

    रैपिडडिर्क्ट डाई कास्टिंग सेवा

    डाई कास्टिंग प्रक्रिया में अच्छी तरह से अनुभवी इंजीनियरों की एक टीम तक पहुंच के कारण रैपिडडायरेक्ट एक आदर्श विकल्प है। नतीजतन, आप अपनी परियोजना को कुशलतापूर्वक और प्रभावी ढंग से लागू करने के लिए बेहतर स्थिति में हैं। इसके अलावा, कार्यात्मक रूप से, आपके पास कई सामग्रियों और सतह परिष्करण विकल्पों के मामले में सर्वश्रेष्ठ तक पहुंच होगी। इसके अलावा, मोल्ड डाई कास्टिंग लागत का एक महत्वपूर्ण निर्धारक है, और हम एक सख्त मूल्यांकन प्रदान करते हैं जो यह सुनिश्चित करता है कि आपको सर्वोत्तम गुणवत्ता-वार और मूल्य-वार प्राप्त हो।

    हम एक आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित कंपनी हैं। हमारे पास बेहतर डाई कास्टिंग के लिए कई विनिर्माण संयंत्र और उन्नत सुविधाएं हैं। आपको कीमत में 30% तक की कमी और हमें चुनने में तेज़ लीड टाइम का आनंद मिलता है। रैपिडडायरेक्ट ऑनलाइन मैन्युफैक्चरिंग प्लेटफॉर्म पर अपनी डिजाइन फाइल अपलोड करें और 12 घंटे के भीतर एक कोटेशन और डीएफएम विश्लेषण प्राप्त करें।

    निष्कर्ष

    इससे पहले कि आप अपने प्रोजेक्ट के लिए शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रोसेस के रूप में डाई कास्टिंग चुनें, आपको कई कारकों को समझना चाहिए जो प्रक्रिया की लागत में बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं। सामान्य कारक जिन्हें आपको समझना होगा कि कैसे ट्वीक करना है, शामिल सामग्री, प्रक्रिया और उपकरणों से संबंधित हैं। इस लेख में उच्च डाई कास्टिंग लागत में योगदान करने वाले विभिन्न कारकों का परिचय दिया गया है, और आप उन्हें कैसे अनुकूलित कर सकते हैं। क्या आपके पास प्रक्रिया से संबंधित कोई प्रश्न है या इसे कैसे अनुकूलित किया जाए? कृपया रैपिडडायरेक्ट टीम से संपर्क करें विशेषज्ञों की।

    अक्सर पूछे गए प्रश्न

    Q1: क्या डाई कास्टिंग एक सस्ती प्रक्रिया है?

    डाई कास्टिंग एक सस्ती प्रक्रिया नहीं है। यद्यपि अधिकांश व्यवसाय इसे किफायती और त्वरित कहते हैं, उनका विवरण डाई कास्टिंग के कुशल अनुकूलन के कारण है। इसका मतलब है कि वे एक ऐसा मॉडल विकसित करने में सक्षम थे जो उनकी प्रक्रिया के अनुकूल हो और प्रक्रिया के लाभों का आनंद उठा सके।

    Q2: क्या मोल्ड फ्लो विश्लेषण लागत कम करता है?

    सीएडी तकनीक विकसित करने से पहले, बार-बार परीक्षण और संशोधन के कारण ढालना डिजाइन और उत्पादन एक अत्यधिक महंगी परियोजना थी। हालांकि, सीएडी तकनीक के साथ, डाई कास्टिंग के दौरान पिघले हुए धातु के वास्तविक प्रवाह को देखने के लिए सिमुलेशन विश्लेषण का उपयोग करना संभव है। इसलिए, मोल्ड डिजाइन और प्रक्रिया को अनुकूलित करना और लागत कम करना संभव हो जाता है।

    Q3: क्या पुराने सांचों का पुन: उपयोग करने से साँचे की लागत कम हो सकती है?

    हां, पुराने सांचों का पुन: उपयोग करने से डाई-कास्ट मोल्ड की लागत कम हो सकती है। यह तभी संभव है जब पुराने साँचे का ढांचा अच्छा हो। हालाँकि, यदि संभव हो, तो आपको पुराने घिसे हुए सांचे का उपयोग करने से बचना चाहिए। इसके बजाय, जब मोल्ड अपने सेवा जीवन के अंत में हो, तो एक प्रतिकृति मोल्ड बनाएं।

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