ओवरमॉल्डिंग बनाम इन्सर्ट मोल्डिंग: अपने उत्पाद के लिए बेहतर निर्माण प्रक्रिया का चयन करना
इन्सर्ट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग की शुरुआत के साथ प्रतिदिन उपयोग किए जाने वाले औजारों को पकड़ना अब आसान हो गया है। हालाँकि, भ्रम होता है ...
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एयरोस्पेस उद्योग के भीतर आवश्यक उच्च स्तर की सटीकता सीएनसी मशीनिंग को क्षेत्र के लिए एक उपयुक्त निर्माण प्रक्रिया बनाती है।
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इंसर्ट मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक है जिसमें मोल्ड कैविटी में रखे प्लास्टिक या मेटल इंसर्ट के आसपास प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्ट करना शामिल है। इंसर्ट को मोल्ड कैविटी में पहले से रखा जाता है, जिसके बाद प्लास्टिक इंजेक्ट किया जाता है। ठंडा होने पर यह एक ठोस भाग बनाता है जो मजबूत और टिकाऊ होता है। रैपिडडायरेक्ट प्लास्टिक इंसर्ट मोल्डिंग सेवाएं आपको इन्सर्ट और मोल्डेड प्लास्टिक के बीच एक मजबूत और स्थायी बंधन बनाने की अनुमति देती हैं।
रैपिडडायरेक्ट एक प्रदान करता है एआई-पावर्ड, झंझट-मुक्त ऑनलाइन कोटेशन प्लेटफॉर्म जो आपके ऑर्डर देने और निर्माण प्रक्रिया को आसान बनाने में मदद कर सकता है। ईमेल में समय बर्बाद करना बंद करें, सेकंड के भीतर डीएफएम विश्लेषण के साथ इंटरैक्टिव उद्धरण प्राप्त करें, अपने ऑर्डर को तुरंत अनुकूलित करें, अपने कई उद्धरणों की साथ-साथ तुलना करें, अपने ऑर्डर को एक ही स्थान पर प्रबंधित करें।
इन-बल्क कोट्स प्राप्त करें, जिससे आप विभिन्न विशिष्टताओं, मात्राओं, कच्चे माल और सतह की फिनिश के बीच मूल्य निर्धारण की तुलना कर सकते हैं, और आपको अपनी आवश्यकताओं और बजट के लिए सबसे उपयुक्त समाधान चुनने में मदद मिलती है।
हमारा ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म उत्पादन प्रवाह की वास्तविक समय की दृश्यता को सक्षम बनाता है जो अधिक कुशल संचालन निगरानी और नकारात्मक परिवर्तनों की त्वरित प्रतिक्रिया को बढ़ावा देता है।
एक ही स्थान पर अपने सभी ऑर्डर तुरंत जांचें, खोजें और प्रबंधित करें। इससे भी बेहतर यह है कि आपको उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों और निर्माण संचालन के हर पहलू की दृश्यता मिलती है।
बेहतर गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप टूलिंग के माध्यम से आसान डिज़ाइन प्रतिक्रिया और सत्यापन प्राप्त करें। उत्कृष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोटोटाइप के साथ प्लास्टिक मोल्डेड भागों के छोटे बैच बनाएं। हम कार्यात्मक परीक्षण करने और बाजार हित को मान्य करने के लिए दिनों के भीतर प्रोटोटाइप मोल्ड बनाने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।
हम उच्च मात्रा वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन मोल्ड बनाते हैं। उच्च शक्ति, टिकाऊ उपकरण स्टील सामग्री के साथ, हमारे उत्पादन टूलिंग सैकड़ों हजारों भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। हम आपकी अनूठी आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री और निर्माण विधियों को बदल सकते हैं।
रैपिडडायरेक्ट इन्सर्ट मोल्डिंग सॉल्यूशंस विभिन्न कार्यात्मक और सौंदर्य आवश्यकताओं के साथ भागों का निर्माण करते हैं। ये दिशानिर्देश भाग की विनिर्माण क्षमता में सुधार करने, लीड समय को कम करने और भाग के सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने में मदद करेंगे। आप निम्नलिखित मानक डिजाइन विचारों की जांच कर सकते हैं:
मानक | मेट्रिक इकाइयां | शाही इकाइयां |
अधिकतम भाग का आकार | 800 × 1000 × 400mm | 31.50×39.37×15.75in। |
न्यूनतम भाग का आकार | 2 × 2 × 2mm | 0.08×0.08×0.08in। |
सब्सट्रेट दीवार की मोटाई | 0.5 से 3 मिमी तक | 0.20 से 0.12 इंच। |
सहिष्णुता | +/- 0.025 मिमी | +/- 0.00098 इंच |
आवेषण | आवेषण महिला और पुरुष हो सकते हैं। वे दोनों उत्पाद की उपस्थिति और उपयोगिता में सुधार कर सकते हैं। | |
मोल्ड सत्यापन | बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले T0, T1, T2 नमूने प्रदान करें | |
निरीक्षण और प्रमाणन विकल्प | प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण, आईएसओ 9001, आईएसओ 13485 | |
समय सीमा | मोल्ड बनाने से लेकर नमूना वितरण तक: 15-45 व्यावसायिक दिन |
हम थर्माप्लास्टिक और आवेषण के लिए सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं जो आपको विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के ढाले भागों को सम्मिलित करने में मदद कर सकता है। नीचे कस्टम प्लास्टिक इंसर्ट मोल्डिंग और सामान्य उदाहरणों में प्रयुक्त सामग्री दी गई है।
सम्मिलित मोल्डिंग प्रक्रिया कम या उच्च मात्रा में उत्पादन शुरू करने से पहले, एक उच्च-सहिष्णु सीएनसी मशीनिंग टूलिंग की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:
औजारों का स्टील: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
स्टेनलेस स्टील:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
एल्युमीनियम: 6061, 5052, 7075
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा विभिन्न गुणों वाली सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ आती है, जिसमें प्रभाव शक्ति, कठोरता, थर्मल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध आदि शामिल हैं।
मानक प्लास्टिक सामग्री कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकती है। इस मामले में, आपके इंजेक्शन ढाले भागों के लिए अतिरिक्त सुविधाएँ प्रदान करते हुए, सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को बेहतर बनाने के लिए एडिटिव्स और फाइबर जोड़े जा सकते हैं।
यूवी अवशोषक | रंगों |
अग्निशामक | ग्लास फाइबर |
plasticizers |
मैनुअल या स्वचालित प्रक्रिया का उपयोग करके डाली गई मोल्ड कोर पर आवेषण की शुरूआत मोल्ड के हिस्सों को बंद करने के बाद प्लास्टिक छर्रों के प्लास्टिककरण की ओर ले जाती है। मोल्ड से टुकड़ों की निकासी प्लास्टिक के सख्त होने के बाद होती है, इसके बाद भागों में आवेषण का एनकैप्सुलेशन होता है।
पीतल |
स्टेनलेस स्टील |
एल्युमीनियम |
नोट: आप हमारे से अधिक सीख सकते हैं प्लास्टिक सामग्री पर ईबुक.
सम्मिलित मोल्डिंग समाधान ठंडा करने और भागों को बाहर निकालने के बाद समाप्त नहीं होता है। हम कार्यात्मक और सौंदर्य प्रयोजनों के लिए सम्मिलित ढाले भागों के लिए सतह परिष्करण और पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्पों की एक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं। मोल्ड किए गए भागों को डालने के लिए रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध सामान्य सतह परिष्करण विकल्पों में शामिल हैं:
नाम | Description | संपर्क |
चमकदार | हीरे की बफिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक ग्रेड फ़िनिश बनाई जाती है और इंजेक्शन मोल्डेड भागों पर चमकदार और चमकदार सतह प्राप्त होती है। | अधिक जानें>> | |
अर्ध चमकदार |
बी ग्रेड फ़िनिश ग्रेड ए भागों की तुलना में थोड़े मोटे फ़िनिश वाले भागों का उत्पादन करने के लिए ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करते हैं। बी ग्रेड फिनिशिंग से गुजरने वाले कस्टम मोल्डेड प्लास्टिक भागों में एक मैट सतह बनावट होती है। | ||
मैट | सी ग्रेड फ़िनिश एक खुरदरी, असमान सतह का उत्पादन करने के लिए ग्रिट सैंडिंग स्टोन का उपयोग करते हैं। सी ग्रेड फिनिशिंग से गुजरने वाले इंजेक्शन प्लास्टिक के हिस्सों में मैट सतह बनावट होती है। | अधिक जानें>> | |
बनावट | डी ग्रेड फ़िनिश एक बहुत ही खुरदरी बनावट वाली फ़िनिश बनाने के लिए ग्रिट और ड्राई ग्लास बीड्स या ऑक्साइड का उपयोग करते हैं। प्रयुक्त सामग्री के प्रकार के आधार पर, उत्पादों में साटन या सुस्त खत्म हो सकता है। |
प्लास्टिक डालने वाली मोल्डिंग कई उद्योगों में प्रोटोटाइप और पूर्ण उत्पाद बनाने में लागू होती है। सम्मिलित मोल्डिंग के प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
कस्टम प्लास्टिक इंसर्ट मोल्डिंग अपने कार्यात्मक और सौंदर्य लाभों के कारण उपभोक्ताओं को अच्छा बनाने के लिए उपयुक्त है।
चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे उपकरण और उत्पाद बनाने के लिए इंसर्ट मोल्डिंग चुनने से पहले सुनिश्चित करें कि प्लास्टिक बायोकंपैटिबल है।
पेचकस, कैंची, डायल और नॉब जैसे हैंडहेल्ड डिवाइस बनाने में लागू।
ढाला भागों की ताकत और स्थायित्व के कारण एयरोस्पेस और मोटर वाहन उद्योग में लागू।
रैपिडडायरेक्ट का उद्देश्य ग्राहकों को डिजाइन से लेकर उत्पादन तक कस्टम इंसर्ट मोल्डिंग समाधान प्रदान करना है। अपने अनुभव और सुविधाओं के साथ, हम प्रतिस्पर्धी मूल्य और कम समय में गुणवत्ता वाले हिस्से वितरित करते हैं।
कोई न्यूनतम आदेश आवश्यकता प्लास्टिक मोल्डेड भागों को डिजाइन से उत्पादन तक तेजी से बदलाव में मदद नहीं करती है और कम इंजेक्शन मोल्डिंग लागत के साथ आपकी ऑन-डिमांड मोल्डिंग निर्माण आवश्यकताओं का समर्थन करती है।
प्रमाणित घरेलू कारखानों और एक मजबूत आपूर्ति श्रृंखला प्रणाली के साथ, हम उत्पाद विकास चक्र को तेज करते हैं और जितनी जल्दी हो सके आपके इंजेक्शन ढाले भागों के उत्पादन को पाटते हैं।
प्रमाणित कारखानों के कारण, उत्पादन के बाद इन-प्रोसेस निरीक्षण और आयामी सत्यापन आयोजित करना, गारंटी देता है कि कस्टम ढाला भागों उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकार की परवाह किए बिना गुणवत्ता में सुसंगत हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में 10+ वर्षों का अनुभव रखने वाले हमारे विशेषज्ञों के साथ काम करते हुए, कुशलता से प्रोटोटाइप से उत्पादन तक कायापलट पूरा करें।
एक ग्राहक के शब्दों का कंपनी के दावों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है - और देखें कि हमारे संतुष्ट ग्राहकों ने उनकी आवश्यकताओं को कैसे पूरा किया है, इस बारे में क्या कहा है।
हम वर्षों से रैपिडडायरेक्ट के साथ काम कर रहे हैं। उन्होंने कई मोल्ड डिजाइन मुद्दों को दूर करने में हमारी मदद की है और हमें अपने गुणवत्ता लक्ष्यों को पूरा करने में सक्षम बनाया है। उनकी गुणवत्ता प्रणालियां वास्तव में बराबरी पर हैं और उत्पादन भागों ने हमारी अपेक्षाओं को पार कर लिया है।
कीथ लॉरी
-टूलींग डिजाइन इंजीनियर
रैपिडडायरेक्ट 2 साल से अधिक समय से हमारा मोल्डिंग पार्टनर है। तब से, रैपिडडायरेक्ट ने नियमित रूप से हमें शीर्ष पायदान ढाले भागों के साथ प्रदान किया है। इसके अलावा, रैपिडडायरेक्ट ने अंतिम तैयार उत्पाद तक हमारे मल्टी-बिट स्क्रूड्राइवर्स के विभिन्न मॉडलों के लिए असेंबली सेवाओं की पेशकश की है। मुझे रैपिडडायरेक्ट की सिफारिश करने में प्रसन्नता हो रही है, जो किसी भी व्यक्ति को शीर्ष ढाला उत्पादों की तलाश में है।
हैरी रॉसी
- अभियंता
रैपिडडायरेक्ट के कर्मचारियों ने कई वर्षों से हमारे विचारों को तैयार भागों में बदलने में हमारी सहायता की है। गर्भाधान से लेकर निर्माण तक की प्रक्रिया उनके ज्ञान, कौशल और "कर सकते हैं" रवैये के कारण सहज रही है। ग्राहकों की संतुष्टि पर रैपिडडायरेक्ट के जोर के कारण यह हमारी सबसे उपयोगी व्यावसायिक साझेदारियों में से एक है।
जिमी कोवाल्स्की
- लीड मैकेनिकल इंजीनियर
रैपिडडायरेक्ट लगातार हमारी कंपनी के लिए इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स का शीर्ष आपूर्तिकर्ता साबित हुआ है। उन्होंने अपने व्यावसायिकता, निष्पक्षता और उचित कीमतों से हमें लगातार प्रभावित किया है। हमने हमारे लिए नए नए साँचे बनाने के लिए रैपिडडायरेक्ट को काम पर रखा है, हमारी माँगों के अनुरूप मौजूदा साँचे को ठीक करने और अनुकूलित करने के लिए, और उन वस्तुओं को वितरित करने के लिए जो लगातार हमारे सख्त विनिर्देशों को पूरा करते हैं या पार करते हैं।
मार्सेल रैनसम
- डिजाइनर
रैपिडडायरेक्ट शुरू से ही हमारे लिए एक अद्भुत और रणनीतिक साझेदार रहा है। वे ग्राहकों की बात सुनते हैं और सामग्री, पार्ट डिज़ाइन और प्रक्रिया विकल्पों में उच्च स्तर की तकनीकी विशेषज्ञता के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। यह हमारी सफलता का एक महत्वपूर्ण घटक रहा है और रहेगा।
डैनी स्मजिक
- उत्पाद विकास निदेशक
जबकि ओवरमॉल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग के बीच कई समानताएं हैं, कुछ अंतर भी हैं जिन्हें आपको ध्यान में रखना चाहिए। इन मूल्यवान प्रक्रियाओं के बीच महत्वपूर्ण अंतरों को समझाने के लिए यहां एक वीडियो है।
रैपिडडायरेक्ट बढ़ती मांगों का समर्थन करने और उनकी आपूर्ति श्रृंखला को सुव्यवस्थित करने के लिए विभिन्न उद्योगों के अग्रणी निर्माताओं के साथ काम करता है। हमारे का डिजिटलीकरण कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं अधिक से अधिक निर्माताओं को अपने विचार उत्पादों में लाने में मदद करता है।
हमारी ढालना बनाने की प्रक्रिया में 6 चरण शामिल हैं:
चरण १: उत्पादन व्यवस्था: सभी आवश्यकताओं का निर्धारण करें और उत्पादन की व्यवस्था करें।
चरण १: डीएफएम रिपोर्ट विश्लेषण: आगे व्यवहार्यता विश्लेषण के लिए मुफ्त लेकिन विस्तृत उत्पादन डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करें।
चरण १: मोल्ड का उत्पादन: मोल्ड को उत्पादन में लगाएं और ग्राहकों को किसी भी समय प्रक्रिया की जांच करने के लिए पूरे चक्र के लिए टूलिंग शेड्यूल फॉर्म प्रदान करें।
चरण १: परीक्षण के लिए नि: शुल्क नमूना: मोल्ड को उत्पादन में रखें और ग्राहकों को किसी भी समय प्रक्रिया की जांच करने के लिए पूरे चक्र के लिए टूलिंग शेड्यूल फॉर्म प्रदान करें।
चरण १: बड़े पैमाने पर उत्पादन: ग्राहक पुष्टि करता है कि नमूने योग्य हैं, फिर आधिकारिक तौर पर बाद के उत्पादन के साथ आगे बढ़ें।
चरण १: ढालना बचत: उत्पादन पूरा हो गया है और गुणवत्ता निरीक्षण के बाद वितरित किया गया है। भागों के उत्पादन के अगले दौर के लिए मोल्ड को साफ और ठीक से संग्रहीत किया जाएगा।
सहिष्णुता बहुत महत्वपूर्ण है, और अगर सही ढंग से निर्दिष्ट और नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो कोडांतरण विफल हो जाएगा। रैपिडडायरेक्ट इंजेक्शन मोल्डिंग सहिष्णुता के लिए आईएसओ 2068-सी मानक का उपयोग करता है जब तक कि सख्त सहनशीलता की आवश्यकता न हो।
कोई न्यूनतम आदेश मात्रा नहीं है, लेकिन मात्रा अधिक होने पर ओडर मूल्य निर्धारण अधिक प्रतिस्पर्धी होगा।
ऑर्डर देने के बाद, मोल्ड डिजाइनिंग और बनाने में लगभग 35 दिन लगते हैं, और मोल्ड किए गए हिस्सों के उत्पादन के लिए 3-5 दिन अधिक लगते हैं।
आम तौर पर, हमारे प्लेटफॉर्म द्वारा घटक के आकार, मोल्ड जटिलता, इंजेक्शन गुहाओं की संख्या, सामग्री, प्रसंस्करण के बाद की जरूरतों आदि सहित कई कारकों पर विचार करने के बाद हम उद्धरण उत्पन्न करते हैं।
इन्सर्ट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग की शुरुआत के साथ प्रतिदिन उपयोग किए जाने वाले औजारों को पकड़ना अब आसान हो गया है। हालाँकि, भ्रम होता है ...
इंजेक्शन मोल्डिंग कई हिस्सों से बने प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए सबसे आम निर्माण प्रक्रिया है जिसे इकट्ठा किया जाना चाहिए ...
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