कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाएँ

RapidDirect एक पेशेवर CNC मिलिंग कंपनी है जो धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सटीक CNC मिलिंग सेवाएं प्रदान करती है। त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम 0.005 मिमी जितनी सटीक टॉलरेंस और मात्र 1 दिन के भीतर डिलीवरी के साथ कस्टम CNC मिलिंग पुर्जे उपलब्ध कराते हैं।

अभी सीएनसी मिलिंग का कोटेशन प्राप्त करें

सीएनसी-भाग-बैनर
प्लास्टिक-भाग-बैनर
शीट-मेटल-पार्ट्स-बैनर
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT फ़ाइलें
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  सभी अपलोड सुरक्षित और गोपनीय हैं।

कस्टम पार्ट्स के लिए ऑनलाइन सीएनसी मिलिंग सेवाएं

3-अक्ष बुनियादी बातों से लेकर जटिल 5-अक्ष परियोजनाओं तक, हमारी सटीक सीएनसी मिलिंग आपके डिज़ाइनों को बेजोड़ सटीकता और शिल्प कौशल के साथ जीवंत बनाती है।

रैपिडडायरेक्ट
सीएनसी मशीनिंग समाधान

कम और उच्च मात्रा उत्पादन

चाहे आपको छोटे बैच की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन की, हम आपको दोनों ही तरह की सेवाएँ दे सकते हैं। सख्त सहनशीलता नियंत्रण और व्यापक क्षमताओं के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना आपकी मात्रा आवश्यकताओं के अनुसार खुद को ढाल लेते हैं।

कस्टम पार्ट्स के लिए सीएनसी मिलिंग सामग्री

रैपिडडायरेक्ट में, हमारे प्लास्टिक और धातु सीएनसी मिलिंग समाधान सामग्री की एक विविध श्रेणी प्रदान करते हैं, जो सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। यह विशाल चयन हमारे ग्राहकों को उनकी अनूठी परियोजनाओं के लिए इष्टतम विकल्प प्रदान करता है, जिससे उनके उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन में वृद्धि होती है।

मेटल्स
ABS

白色ABS

ABS मजबूत, टिकाऊ है, और गर्मी और प्रभाव के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए पसंद किया जाता है।

एबीएस बेज (प्राकृतिक)

ABS काला

एबीएस ब्लैक एंटीस्टेटिक

एबीएस दूधिया सफेद

एबीएस+पीसी काला

एबीएस+पीसी सफेद

PC

黑色पीसी

पॉलीकार्बोनेट अत्यंत टिकाऊ होता है, इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट स्पष्टता भी होती है, जिसका उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास और सुरक्षात्मक गियर के लिए किया जाता है।

पीसी ब्लैक

पीसी पारदर्शी

पीसी व्हाइट

पीसी पीलापन लिए सफेद

पीसी+जीएफ30 काला

PMMA (एक्रिलिक)

PMMA का इतिहास

पीएमएमए या ऐक्रेलिक अपनी क्रिस्टल स्पष्टता और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे आउटडोर फिक्स्चर और प्रदर्शन मामलों के लिए आदर्श बनाता है।

पीएमएमए ब्लैक

पीएमएमए पारदर्शी

पीएमएमए सफेद

पोम

4Z1A9408

पीओएम मजबूत है, इसकी सतह कम घर्षण वाली है और आयामी स्थिरता अच्छी है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में परिशुद्धता वाले भागों के लिए उपयुक्त है।

गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF

पोम ब्लैक

पोम ब्लू

पोम सफेद

पीए (नायलॉन)

蓝色PA

नायलॉन बहुमुखी, मजबूत है और घर्षण के प्रति भी अत्यन्त प्रतिरोधी है, इसका उपयोग आमतौर पर गियर, बेयरिंग और अन्य घिसाव प्रतिरोधी सतहों के लिए किया जाता है।

पीए (नायलॉन) नीला

PA6 (नायलॉन)+GF15 काला

PA6 (नायलॉन)+GF30 काला

PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)

PA66 (नायलॉन) काला

PE

1200900 (3)

पॉलीइथिलीन हल्की होती है और इसमें प्रभाव के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है, इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग और कंटेनरों में उपयोग किया जाता है।

पीई ब्लैक

पीई सफेद

तिरछी

4Z1A9423

पीईईके अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, जिसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण विनिर्माण में किया जाता है।

पीक बेज (प्राकृतिक)

झांकना काला

PP

1600900 (26)

पॉलीप्रोपिलीन कठोर होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, तथा इसका उपयोग मोटर वाहन भागों, कंटेनरों और पैकेजिंग में किया जाता है।

पीपी ब्लैक

पीपी व्हाइट

पीपी+जीएफ30 काला

एचडीपीई

एचडीपीई

एचडीपीई अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात, प्रभावों के प्रति प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसका उपयोग बोतलें और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग बनाने में किया जाता है।

एचडीपीई काला

एचडीपीई सफेद

कूल्हों

1600900 (27)

एचआईपीएस को मशीन करना आसान है और यह अच्छा आयामी स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है।

HIPS बोर्ड सफ़ेद

LDPE

1600900 (28)

एलडीपीई नरम, लचीला होता है, तथा इसका उपयोग ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ताप सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में।

एलडीपीई सफेद

पीबीटी

1600900 (29)

पीबीटी एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है।

पीबीटी ब्लैक

पीबीटी दूधिया सफेद (प्राकृतिक)

पीपीए

1600900 (30)

पीपीए उच्च ताप प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो ऑटोमोटिव और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें उच्च तापमान पर स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

पै

1600900 (31)

पीएआई में असाधारण तापीय और रासायनिक स्थिरता होती है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च प्रदर्शन वाले भागों में किया जाता है।

पीएआई ब्राउन

पीईटी

1600900 (32)

पीईटी मजबूत है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य कंटेनरों और कपड़ा फाइबर में उपयोग किया जाता है।

पीईटी काला

पीईटी सफेद

PET+GF30 काला

PET+GF30 सफ़ेद

पीपीएस

1600900 (33)

पीपीएस में उत्कृष्ट रासायनिक और ताप प्रतिरोध क्षमता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।

पीपीएस ब्लैक

पीपीएस व्हाइट

पीपीएस+जीएफ30 काला

पीपीएस+जीएफ30 सफेद

PS

1600900 (34)

पॉलीस्टाइरीन हल्का और मशीन में आसानी से तैयार होने वाला पदार्थ है, जिसका उपयोग मॉडलों, प्रोटोटाइपों और कम-शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

पी.एस. पारदर्शी

पीवीसी

पीवीसी

पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छा रासायनिक प्रतिरोध वाला होता है, जिसका उपयोग पाइपलाइन, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है।

पीवीसी ग्रे

PTFE (टेफ्लॉन)

4Z1A9790

PTFE अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण के लिए जाना जाता है, जो इसे नॉन-स्टिक कोटिंग्स और गास्केट के लिए आदर्श बनाता है।

टेफ्लॉन (PTFE) काला

टेफ्लॉन (PTFE) सफेद

UPE

1600900 (37)

यूपीई की श्रृंखला बहुत लंबी होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह बहुत कठोर पदार्थ बनता है, जो अस्तर ढलान जैसे उच्च घर्षण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

यूपीई ब्लैक

यूपीई सफेद

एक प्रकार का प्लास्टिक

1600900 (38)

बैकेलाइट ऊष्मा प्रतिरोधी और विद्युत रूप से गैर-चालक है, जो विद्युत इन्सुलेटर और रेडियो और टेलीफोन आवरणों के लिए उपयुक्त है।

बेकलाइट काला

बेकलाइट ऑरेंज

FR-4

1600900 (39)

एफआर-4 एक ज्वाला-प्रतिरोधी सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सर्किट बोर्ड और इंसुलेटर के लिए किया जाता है।

एफआर-4 एक्वा ग्रीन

एफआर-4 पीला

प्लास्टिक
एल्युमीनियम

3X5A9545

एल्युमीनियम हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी है, इसमें उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए आदर्श।

मिश्र

एल्युमिनियम 6061, 6061-T6

एल्यूमिनियम 2024

एल्यूमिनियम 5052

एल्यूमिनियम 5083

एल्यूमिनियम 6063

एल्यूमिनियम 6082

एल्युमिनियम 7075, 7075-T6

एल्युमिनियम ADC12 (A380)

अधिक जानें

तांबा

红铜101

तांबा अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और तापीय गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे विद्युत घटकों और ताप एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श बनाता है।

 

मिश्र

तांबा C101(T2)

तांबा C103(T1)

तांबा C103(TU2)

तांबा C110(TU0)

फीरोज़ा तांबा

पीतल

黄铜360

पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे यह फिटिंग, औजारों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

मिश्र

पीतल C27400

पीतल C28000

पीतल C36000

पीतल

1200900

कांस्य जंग और धातु थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा बियरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए उपयुक्त है।

मिश्र

टिन कांस्य

स्टील

45 #

इस्पात एक मिश्र धातु है जिसमें उच्च तन्य शक्ति और स्थायित्व होता है, इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में इसकी मजबूती के कारण किया जाता है।

मिश्र

स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36

डाई स्टील

मिश्र इस्पात

छेनी उपकरण स्टील

लचीला इस्पात

तीव्रगति स्टील

डण्डी लपेटी स्टील

असर स्टील

एसपीसीसी

स्टेनलेस स्टील

不锈钢304

स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बन गया है।

मिश्र

स्टेनलेस स्टील SUS201

स्टेनलेस स्टील SUS303

स्टेनलेस स्टील SUS 304

स्टेनलेस स्टील SUS316

स्टेनलेस स्टील SUS316L

स्टेनलेस स्टील SUS420

स्टेनलेस स्टील SUS430

स्टेनलेस स्टील SUS431

स्टेनलेस स्टील SUS440C

स्टेनलेस स्टील SUS630/17-4PH

स्टेनलेस स्टील AISI 304

मैग्नीशियम

1200900 (2)

मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च शक्ति-भार अनुपात प्रदान करती है, तथा ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां भार महत्वपूर्ण होता है।

मिश्र

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D

टाइटेनियम

4Z1A9639

टाइटेनियम धातुओं में सबसे अधिक शक्ति-से-घनत्व अनुपात रखता है, संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

मिश्र

टाइटेनियम मिश्र धातु TA1

टाइटेनियम मिश्र धातु TA2

टाइटेनियम मिश्र धातु TC4/Ti-6Al 4V

मेटल्स
ABS

白色ABS

ABS मजबूत, टिकाऊ है, और गर्मी और प्रभाव के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए पसंद किया जाता है।

एबीएस बेज (प्राकृतिक)

ABS काला

एबीएस ब्लैक एंटीस्टेटिक

एबीएस दूधिया सफेद

एबीएस+पीसी काला

एबीएस+पीसी सफेद

PC

黑色पीसी

पॉलीकार्बोनेट अत्यंत टिकाऊ होता है, इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट स्पष्टता भी होती है, जिसका उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास और सुरक्षात्मक गियर के लिए किया जाता है।

पीसी ब्लैक

पीसी पारदर्शी

पीसी व्हाइट

पीसी पीलापन लिए सफेद

पीसी+जीएफ30 काला

PMMA (एक्रिलिक)

PMMA का इतिहास

पीएमएमए या ऐक्रेलिक अपनी क्रिस्टल स्पष्टता और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे आउटडोर फिक्स्चर और प्रदर्शन मामलों के लिए आदर्श बनाता है।

पीएमएमए ब्लैक

पीएमएमए पारदर्शी

पीएमएमए सफेद

पोम

4Z1A9408

पीओएम मजबूत है, इसकी सतह कम घर्षण वाली है और आयामी स्थिरता अच्छी है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में परिशुद्धता वाले भागों के लिए उपयुक्त है।

गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF

पोम ब्लैक

पोम ब्लू

पोम सफेद

पीए (नायलॉन)

蓝色PA

नायलॉन बहुमुखी, मजबूत है और घर्षण के प्रति भी अत्यन्त प्रतिरोधी है, इसका उपयोग आमतौर पर गियर, बेयरिंग और अन्य घिसाव प्रतिरोधी सतहों के लिए किया जाता है।

पीए (नायलॉन) नीला

PA6 (नायलॉन)+GF15 काला

PA6 (नायलॉन)+GF30 काला

PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)

PA66 (नायलॉन) काला

PE

1200900 (3)

पॉलीइथिलीन हल्की होती है और इसमें प्रभाव के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है, इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग और कंटेनरों में उपयोग किया जाता है।

पीई ब्लैक

पीई सफेद

तिरछी

4Z1A9423

पीईईके अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, जिसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण विनिर्माण में किया जाता है।

पीक बेज (प्राकृतिक)

झांकना काला

PP

1600900 (26)

पॉलीप्रोपिलीन कठोर होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, तथा इसका उपयोग मोटर वाहन भागों, कंटेनरों और पैकेजिंग में किया जाता है।

पीपी ब्लैक

पीपी व्हाइट

पीपी+जीएफ30 काला

एचडीपीई

एचडीपीई

एचडीपीई अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात, प्रभावों के प्रति प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसका उपयोग बोतलें और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग बनाने में किया जाता है।

एचडीपीई काला

एचडीपीई सफेद

कूल्हों

1600900 (27)

एचआईपीएस को मशीन करना आसान है और यह अच्छा आयामी स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है।

HIPS बोर्ड सफ़ेद

LDPE

1600900 (28)

एलडीपीई नरम, लचीला होता है, तथा इसका उपयोग ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ताप सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में।

एलडीपीई सफेद

पीबीटी

1600900 (29)

पीबीटी एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है।

पीबीटी ब्लैक

पीबीटी दूधिया सफेद (प्राकृतिक)

पीपीए

1600900 (30)

पीपीए उच्च ताप प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो ऑटोमोटिव और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें उच्च तापमान पर स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

पै

1600900 (31)

पीएआई में असाधारण तापीय और रासायनिक स्थिरता होती है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च प्रदर्शन वाले भागों में किया जाता है।

पीएआई ब्राउन

पीईटी

1600900 (32)

पीईटी मजबूत है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य कंटेनरों और कपड़ा फाइबर में उपयोग किया जाता है।

पीईटी काला

पीईटी सफेद

PET+GF30 काला

PET+GF30 सफ़ेद

पीपीएस

1600900 (33)

पीपीएस में उत्कृष्ट रासायनिक और ताप प्रतिरोध क्षमता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।

पीपीएस ब्लैक

पीपीएस व्हाइट

पीपीएस+जीएफ30 काला

पीपीएस+जीएफ30 सफेद

PS

1600900 (34)

पॉलीस्टाइरीन हल्का और मशीन में आसानी से तैयार होने वाला पदार्थ है, जिसका उपयोग मॉडलों, प्रोटोटाइपों और कम-शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

पी.एस. पारदर्शी

पीवीसी

पीवीसी

पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छा रासायनिक प्रतिरोध वाला होता है, जिसका उपयोग पाइपलाइन, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है।

पीवीसी ग्रे

PTFE (टेफ्लॉन)

4Z1A9790

PTFE अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण के लिए जाना जाता है, जो इसे नॉन-स्टिक कोटिंग्स और गास्केट के लिए आदर्श बनाता है।

टेफ्लॉन (PTFE) काला

टेफ्लॉन (PTFE) सफेद

UPE

1600900 (37)

यूपीई की श्रृंखला बहुत लंबी होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह बहुत कठोर पदार्थ बनता है, जो अस्तर ढलान जैसे उच्च घर्षण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

यूपीई ब्लैक

यूपीई सफेद

एक प्रकार का प्लास्टिक

1600900 (38)

बैकेलाइट ऊष्मा प्रतिरोधी और विद्युत रूप से गैर-चालक है, जो विद्युत इन्सुलेटर और रेडियो और टेलीफोन आवरणों के लिए उपयुक्त है।

बेकलाइट काला

बेकलाइट ऑरेंज

FR-4

1600900 (39)

एफआर-4 एक ज्वाला-प्रतिरोधी सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सर्किट बोर्ड और इंसुलेटर के लिए किया जाता है।

एफआर-4 एक्वा ग्रीन

एफआर-4 पीला

प्लास्टिक
एल्युमीनियम

3X5A9545

एल्युमीनियम हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी है, इसमें उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए आदर्श।

मिश्र

एल्युमिनियम 6061, 6061-T6

एल्यूमिनियम 2024

एल्यूमिनियम 5052

एल्यूमिनियम 5083

एल्यूमिनियम 6063

एल्यूमिनियम 6082

एल्युमिनियम 7075, 7075-T6

एल्युमिनियम ADC12 (A380)

अधिक जानें

तांबा

红铜101

तांबा अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और तापीय गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे विद्युत घटकों और ताप एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श बनाता है।

 

मिश्र

तांबा C101(T2)

तांबा C103(T1)

तांबा C103(TU2)

तांबा C110(TU0)

फीरोज़ा तांबा

पीतल

黄铜360

पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे यह फिटिंग, औजारों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

मिश्र

पीतल C27400

पीतल C28000

पीतल C36000

पीतल

1200900

कांस्य जंग और धातु थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा बियरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए उपयुक्त है।

मिश्र

टिन कांस्य

स्टील

45 #

इस्पात एक मिश्र धातु है जिसमें उच्च तन्य शक्ति और स्थायित्व होता है, इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में इसकी मजबूती के कारण किया जाता है।

मिश्र

स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36

डाई स्टील

मिश्र इस्पात

छेनी उपकरण स्टील

लचीला इस्पात

तीव्रगति स्टील

डण्डी लपेटी स्टील

असर स्टील

एसपीसीसी

स्टेनलेस स्टील

不锈钢304

स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बन गया है।

मिश्र

स्टेनलेस स्टील SUS201

स्टेनलेस स्टील SUS303

स्टेनलेस स्टील SUS 304

स्टेनलेस स्टील SUS316

स्टेनलेस स्टील SUS316L

स्टेनलेस स्टील SUS420

स्टेनलेस स्टील SUS430

स्टेनलेस स्टील SUS431

स्टेनलेस स्टील SUS440C

स्टेनलेस स्टील SUS630/17-4PH

स्टेनलेस स्टील AISI 304

मैग्नीशियम

1200900 (2)

मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च शक्ति-भार अनुपात प्रदान करती है, तथा ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां भार महत्वपूर्ण होता है।

मिश्र

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D

टाइटेनियम

4Z1A9639

टाइटेनियम धातुओं में सबसे अधिक शक्ति-से-घनत्व अनुपात रखता है, संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

मिश्र

टाइटेनियम मिश्र धातु TA1

टाइटेनियम मिश्र धातु TA2

टाइटेनियम मिश्र धातु TC4/Ti-6Al 4V

सीएनसी मिलिंग सतह फिनिश

गुणवत्ता तक पहुंच प्राप्त करें सतही परिष्करण सौंदर्य संबंधी खामियों को दूर करने और आपके उत्पादों की दिखावट को बेहतर बनाने के लिए कस्टम सीएनसी मिल्ड पार्ट्स के लिए। हम बेहतर सतह फिनिश के माध्यम से आपके भागों को कठोर सुरक्षा और अतिरिक्त प्रतिरोध और ताकत भी प्रदान करते हैं।

चूंकि मशीनी फिनिश सीधे सीएनसी मशीन से सतह पर आती है, इसलिए यह उपकरण के निशानों के साथ लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करती है।
एनोडाइजिंग से संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव के गुण बढ़ जाते हैं, साथ ही रंगीन रंगाई की सुविधा भी मिलती है, जो एल्युमीनियम भागों के लिए आदर्श है।

चमकाने

al6061 पॉलिश ra0.8
पॉलिशिंग से उच्च चमक प्राप्त होती है, सतह की खुरदरापन कम होता है और धातुओं की सौंदर्यात्मक अपील बढ़ती है।
सैंड ब्लास्टिंग में सतह को साफ करने और बनावट देने के लिए दबावयुक्त रेत या अन्य माध्यम का उपयोग किया जाता है, जिससे एक समान, मैट फिनिश तैयार होती है।
टम्बलिंग बैरल में घर्षण और घर्षण द्वारा छोटे भागों को चिकना और पॉलिश करता है, जिससे एक समान लेकिन थोड़ा बनावट वाला फिनिश प्राप्त होता है।
इलेक्ट्रोपॉलिश एक रासायनिक प्रक्रिया है जो सतहों को चिकना और चमकदार बनाती है तथा संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है।
एलोडीन कोटिंग संक्षारण से सुरक्षा प्रदान करती है और पेंट के आसंजन में सुधार करती है, इसका उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम सतहों पर किया जाता है।
ताप उपचार धातु के यांत्रिक गुणों को परिवर्तित कर उसकी कठोरता, शक्ति या तन्यता को बढ़ाता है।
ब्रश फिनिश एकतरफा साटन बनावट बनाती है, जिससे सतह पर निशान और खरोंच की दृश्यता कम हो जाती है।
पाउडर कोटिंग एक मोटी, घिसाव प्रतिरोधी परत लगाती है जिसमें उत्कृष्ट रंग और बनावट के विकल्प होते हैं, जो विभिन्न सतहों के लिए उपयुक्त होती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा भागों पर एक पतली धातु की परत चढ़ाई जाती है, जिससे घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सतह चालकता में सुधार होता है।
ब्लैक ऑक्सीडाइज़ लौह धातुओं के लिए एक रूपांतरण कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाता है और प्रकाश प्रतिबिंब को कम करता है।

के लिए सहनशीलता
सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिलिंग टॉलरेंस यह परिभाषित करते हैं कि मशीनिंग के दौरान पार्ट के आयामों को कितनी सटीकता से नियंत्रित किया जाता है।
हमारी सटीक सीएनसी मिलिंग सेवाएं धातुओं के लिए आईएसओ 2768-एम और प्लास्टिक के लिए आईएसओ 2768-सी का पालन करती हैं, जो 3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग में स्थिर, दोहराने योग्य आयामी सटीकता प्रदान करती हैं।

3 अक्ष4 अक्ष5 अक्ष
अधिकतम भाग का आकार1000 x 500 x 500 मिमी1000 x 500 x 500 मिमी4000 × 1500 × 600 मिमी
न्यूनतम भाग का आकार5 x 5 x 5 मिमी5 x 5 x 5 मिमी5 x 5 x 5 मिमी
सामान्य सहिष्णुता± 0.1 मिमी± 0.1 मिमी± 0.05 मिमी
समय सीमासाधारण भागों की डिलीवरी 1 दिन में भी हो सकती है।अधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 व्यावसायिक दिन।अधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 व्यावसायिक दिन।

सीएनसी मिलिंग
डिजाइन दिशानिर्देश

अनुशंसित आकार
radiiआंतरिक त्रिज्या गुहा की गहराई का कम से कम 1/3 होना चाहिए। जब ​​भी संभव हो, बड़ी त्रिज्या का उपयोग करें।
थ्रेड्स और टैप किए गए छेदव्यास Φ 1.5-5 मिमी, गहराई: व्यास का 3 गुना।
व्यास Φ 5 मिमी या अधिक, गहराई: व्यास का 4-6 गुना।
रैपिडडायरेक्ट ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार किसी भी विनिर्देश और आकार के धागे का उत्पादन कर सकता है।
न्यूनतम दीवार मोटाईधातुओं के लिए: 0.8 मिमी; प्लास्टिक के लिए: 1.5 मिमी। मोटी दीवारें बेहतर संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती हैं।
टेक्स्टसीएनसी मिलिंग: न्यूनतम चौड़ाई 0.5 मिमी और गहराई 0.1 मिमी।
रैपिडडायरेक्ट ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सीएनसी उत्कीर्णन या लेजर उत्कीर्णन के माध्यम से मानक पाठ बना सकता है।
छेदन्यूनतम व्यास 1 मिमी. सर्वोत्तम परिणामों के लिए छेद की गहराई व्यास के 4 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए.
रैपिडडायरेक्ट प्लेटफॉर्म

प्राप्त करना
ऑनलाइन तुरंत सीएनसी मिलिंग कोटेशन प्राप्त करें

अपनी सीएडी फाइलों को हमारे ऑनलाइन सीएनसी मिलिंग सेवा प्लेटफॉर्म पर अपलोड करें और लीड टाइम और डीएफएम फीडबैक के साथ तत्काल सीएनसी मशीनिंग कोटेशन प्राप्त करें।
प्रोटोटाइप और उत्पादन दोनों प्रकार के सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के लिए उपयुक्त।

तुरन्त सीएनसी उद्धरण प्राप्त करें

क्यों
इंजीनियर हमारी सीएनसी मिलिंग सेवाओं को चुनते हैं

एक पेशेवर सीएनसी मिलिंग सेवा कारखाने के रूप में, रैपिडडायरेक्ट वैश्विक ग्राहकों के लिए इन-हाउस उपकरणों, अनुभवी इंजीनियरों और स्थिर लीड टाइम द्वारा समर्थित सटीक मशीनिंग प्रदान करता है।
/ 01
शुद्धता
सीएनसी मिलिंग पार्ट्स

हमारी परिशुद्ध सीएनसी मिलिंग सेवाएं ±0.01 मिमी जितनी सटीक सहनशीलता के साथ उपलब्ध हैं।
हमारी उन्नत सीएनसी मिलिंग मशीनें कस्टम धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए निरंतर सटीकता सुनिश्चित करती हैं।

/ 02
तेज़ और स्केलेबल
सीएनसी मिलिंग उत्पादन

एक फैक्ट्री-डायरेक्ट सीएनसी मिलिंग सर्विस सप्लायर के रूप में, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना डिलीवरी टाइम को कम करते हैं।
साधारण सीएनसी मशीन से तैयार किए गए पुर्जे मात्र 1 दिन में डिलीवर किए जा सकते हैं।

/ 03
अभियांत्रिकी
सहायता

एक अनुभवी सीएनसी मिलिंग कंपनी के रूप में, हमारे इंजीनियर कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाओं के लिए डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए डीएफएम फीडबैक और मशीनिंग मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे लागत कम करने और निर्माण क्षमता में सुधार करने में मदद मिलती है।

कस्टम पार्ट निर्माण के लिए सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया

हमारी सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया सीएडी फाइल विश्लेषण और डीएफएम समीक्षा से शुरू होती है, जिसके बाद 3, 4 या 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीनों पर सटीक मशीनिंग की जाती है।
यह सुव्यवस्थित कार्यप्रणाली कस्टम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के लिए सटीकता, दोहराव और दक्षता सुनिश्चित करती है।

सीएनसी मिलिंग के लाभ और अनुप्रयोग
  • उच्च परिशुद्धता वाले धातु और प्लास्टिक के पुर्जे
  • 3/4/5-अक्षीय सीएनसी मिलिंग द्वारा जटिल ज्यामितियों का निर्माण
  • प्रोटोटाइप और उत्पादन के लिए सीएनसी मिलिंग पार्ट्स
  • एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और औद्योगिक घटक
सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया आरेख
फायदे

सीएनसी मिलिंग के लाभ

सीएनसी मिलिंग विनिर्माण के लिए कई लाभ प्रदान करती है:

  • उच्च परिशुद्धता: सीएनसी मिलिंग मशीनें बहुत सख्त सहनशीलता के साथ भागों का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे हर टुकड़े में उच्च सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
  • जटिल ज्यामिति: कई अक्षों में घूमने की क्षमता के साथ, सीएनसी मिलिंग जटिल और जटिल आकार बना सकती है जो मैनुअल मशीनिंग के साथ हासिल करना मुश्किल या असंभव है।
  • दक्षता: स्वचालित संचालन निरंतर उत्पादन की अनुमति देता है, लीड टाइम को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है। न्यूनतम डाउनटाइम के साथ कई भागों का उत्पादन किया जा सकता है।
  • लचीलापन: सीएनसी मिलिंग धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित कई प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकती है। यह बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
  • पुनरावृत्ति: एक बार डिज़ाइन को प्रोग्राम कर दिए जाने के बाद, मशीन समान भागों को बार-बार पुनरुत्पादित कर सकती है, जिससे एकरूपता सुनिश्चित होती है और मानवीय त्रुटि का जोखिम कम हो जाता है।
  • लागत प्रभावी: हालांकि प्रारंभिक सेटअप महंगा हो सकता है, सीएनसी मिलिंग की दक्षता और परिशुद्धता समग्र उत्पादन लागत को कम करती है, विशेष रूप से बड़ी मात्रा के लिए।
  • सुरक्षा: सीएनसी मशीनें न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ संचालित होती हैं, जिससे दुर्घटनाओं का जोखिम कम होता है और कार्यस्थल पर सुरक्षा बढ़ती है।
अनुप्रयोगों

सीएनसी मिलिंग के अनुप्रयोग

सीएनसी मिलिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के सटीक भागों और घटकों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है:

  • इंजन घटक: इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और पिस्टन के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में उच्च प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
  • गियर घटक: सख्त सहनशीलता वाले गियर, स्प्लिन और शाफ्ट के उत्पादन के लिए आवश्यक, मशीनरी और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
  • चिकित्सा प्रत्यारोपण: चिकित्सा क्षेत्र के लिए कूल्हे के जोड़, दंत प्रत्यारोपण और सर्जिकल स्क्रू जैसे सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले प्रत्यारोपण बनाता है।
  • इलेक्ट्रॉनिक आवास: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आवास का निर्माण, सर्किट बोर्डों और घटकों के लिए उचित फिट और सुरक्षा सुनिश्चित करना।
  • कस्टम प्रोटोटाइप: प्रोटोटाइप के तीव्र विकास और परीक्षण की अनुमति देता है, जिससे डिजाइनरों को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अपने उत्पादों को परिष्कृत करने में मदद मिलती है।
  • टूलींग और डाइज़: विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले साँचे, डाइज़ और काटने के उपकरण बनाने के लिए आवश्यक।
  • जटिल एयरोस्पेस पार्ट्स: टरबाइन ब्लेड, ब्रैकेट और अन्य जटिल भागों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और ताकत की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रैपिडडायरेक्ट में, हमारे पास विविध विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनें हैं। हमारी इन्वेंट्री में 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनें शामिल हैं।

3-अक्षीय मशीनें सरल कार्यों के लिए उपयुक्त हैं, जो X, Y और Z अक्षों के साथ बुनियादी काटने का कार्य करती हैं।

हमारी 4-अक्षीय मशीनें एक अतिरिक्त घूर्णन अक्ष जोड़ती हैं, जिससे अधिक जटिल ज्यामितियां संभव होती हैं तथा उन भागों का अधिक कुशल उत्पादन संभव होता है, जिनके लिए चौथी अक्ष के चारों ओर निरंतर मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

अंत में, हमारी उन्नत 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनें उच्चतम स्तर की परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं, जिससे जटिल आकृतियों और कोणों के साथ जटिल भागों का निर्माण संभव हो पाता है।

ये मशीनें एक साथ पांच अलग-अलग अक्षों पर मशीनिंग करने में सक्षम हैं, जिससे कई सेटअप की आवश्यकता कम हो जाती है और हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक घटक में असाधारण सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

हमारी सीएनसी मिलिंग की सहनशीलता मशीन के प्रकार, सामग्री और पुर्जे की ज्यामिति पर निर्भर करती है।

  • मानक सहनशीलता का पालन करें आईएसओ 2768-एम (धातुएँ) और आईएसओ 2768-सी (प्लास्टिक)

  • सामान्य सहनशीलताएँ: ± 0.1 मिमी

  • उच्च परिशुद्धता वाली 5-अक्षीय मिलिंग से 1000 डिग्री तक की सटीक सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है। ± 0.01 मिमी महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए

अधिक सटीक टॉलरेंस के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आवश्यकताओं को सीधे ड्राइंग पर निर्दिष्ट किया जाए ताकि हमारे इंजीनियर टूलिंग, निरीक्षण और लागत को अनुकूलित कर सकें।

  • 3-अक्ष मिलिंग यह सरल ज्यामितियों और सपाट सतहों के लिए आदर्श है।

  • 4-अक्ष मिलिंग कम सेटअप के साथ कई तरफ से मशीनिंग करने में सक्षम बनाता है

  • 5-अक्ष मिलिंग यह जटिल ज्यामिति, सटीक सहनशीलता और बहु-कोण मशीनिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए सबसे उपयुक्त है।

सही अक्ष विन्यास का चयन करने से लीड टाइम में काफी कमी आ सकती है और सटीकता में सुधार हो सकता है।

लीड टाइम पुर्जे की जटिलता और मशीनिंग अक्ष पर निर्भर करता है:

  • सरल 3-अक्षीय पुर्जे वितरित किए जा सकते हैं मात्र 1 दिन में

  • अधिकांश सीएनसी मिलिंग परियोजनाएं कुछ ही समय में पूरी हो जाती हैं। 5 व्यावसायिक दिनों

तत्काल उत्पादन आवश्यकताओं के लिए त्वरित विकल्प उपलब्ध हैं।

जटिल ज्यामितियों, स्लॉट, पॉकेट और कंटूर के लिए सीएनसी मिलिंग आदर्श है, जबकि सीएनसी टर्निंग शाफ्ट और बुशिंग जैसे बेलनाकार भागों के लिए सबसे उपयुक्त है।

यदि आपके पार्ट में घूर्णी और प्रिज्मीय दोनों प्रकार की विशेषताएं शामिल हैं, तो मिलिंग और टर्निंग को मिलाकर उपयोग करना सबसे कुशल समाधान हो सकता है।

ऊर्ध्वाधर सीएनसी मिलिंग मशीनें, अपने ऊर्ध्वाधर रूप से उन्मुख स्पिंडल के साथ, छोटे घटकों पर सटीक काम के लिए आदर्श हैं, जो ड्रिलिंग और बोरिंग जैसे कार्यों के लिए उत्कृष्ट दृश्यता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। क्षैतिज सीएनसी मिलिंग मशीनें, क्षैतिज रूप से उन्मुख स्पिंडल की विशेषता, बड़े, भारी वर्कपीस को संभालने में उत्कृष्ट हैं और बढ़ी हुई स्थिरता और कुशल चिप हटाने प्रदान करती हैं। व्यापक सामग्री हटाने और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, क्षैतिज मिलिंग को प्राथमिकता दी जाती है। इसके विपरीत, ऊर्ध्वाधर मिलिंग जटिल, विस्तृत कार्य के लिए सबसे अच्छी है। इन प्रकारों के बीच चयन आपकी विशिष्ट सीएनसी मिलिंग सेवाओं की जरूरतों पर निर्भर करता है, चाहे वह सटीक या थोक मशीनिंग के लिए हो।
सीएनसी मिलिंग में, टूल ऑफ़सेट का मतलब है मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान टूल के आयामों—विशेष रूप से इसकी लंबाई और व्यास—को ध्यान में रखते हुए किया गया समायोजन। ये ऑफ़सेट सुनिश्चित करते हैं कि कटिंग टूल वर्कपीस के सापेक्ष सटीकता के साथ काम करता है। टूल ऑफ़सेट को सटीक रूप से सेट करके, एक मशीनिस्ट मशीनिंग के लिए सही शुरुआती बिंदु निर्धारित कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि भाग को आवश्यक सटीक विनिर्देशों के अनुसार काटा गया है। सीएनसी मिलिंग संचालन में सटीक और सुसंगत परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित टूल ऑफ़सेट महत्वपूर्ण हैं।

सीएनसी मिलिंग यह एक घटाव आधारित विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित घूर्णनशील काटने वाले औजारों का उपयोग करके एक ठोस ब्लॉक से सामग्री को हटाया जाता है।

जटिल ज्यामिति, सटीक मापन और एकसमान गुणवत्ता वाले परिशुद्ध पुर्जों के उत्पादन के लिए सीएनसी मिलिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मल्टी-एक्सिस मशीनिंग (3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस) को सपोर्ट करता है, जिससे पॉकेट, स्लॉट, छेद और जटिल आकृति जैसी संरचनाओं को कुशलतापूर्वक बनाया जा सकता है।

रैपिडडायरेक्ट में, सीएनसी मिलिंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक उपकरण जैसे उद्योगों में कार्यात्मक प्रोटोटाइप, कम मात्रा में उत्पादन और अंतिम उपयोग वाले पुर्जों के लिए किया जाता है।

सीएनसी मिल्स विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकती हैं। अक्सर इस्तेमाल की जाने वाली धातुओं में एल्युमिनियम, पीतल और स्टील शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग गुण प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, सीएनसी मिलिंग विभिन्न प्लास्टिक जैसे ABS, ऐक्रेलिक, पॉलीकार्बोनेट और पॉलीप्रोपाइलीन पर प्रभावी है, जो अपनी बहुमुखी प्रतिभा और मशीनिंग में आसानी के लिए मूल्यवान हैं। सामग्रियों की यह विविधता सीएनसी मिलों को एयरोस्पेस से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक कई उद्योगों में नियोजित करने की अनुमति देती है, जिससे वे विनिर्माण के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय उपकरण बन जाते हैं।

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नोट: हमारे काम के घंटे 10:00-12:00, 14:00-18:30 और 20:00-23:00 हैं। हम ईमेल के ज़रिए आपके साथ समय और मीटिंग के तरीके की पुष्टि करेंगे।
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