एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक गाइड
थर्माप्लास्टिक कुछ सबसे आम सामग्री हैं जिनका उपयोग हम अपने दिन-प्रतिदिन की गतिविधियों में उपयोग किए जाने वाले भागों और घटकों को बनाने के लिए करते हैं। …
वितरण के लिए कुशल उत्पादन और तेज़ डिज़ाइन प्रदान करें।
सटीक भागों का उत्पादन करें जो उद्योग मानकों से अधिक हो।
उत्पादों को बाजार में लाने के लिए जल्दी से उत्पाद बनाएं और उनका परीक्षण करें।
नए, किफायती उत्पादों को तेज़ी से बाज़ार में लाएँ।
प्रदर्शन को अधिकतम करते हुए तेजी से नया करने के लिए सशक्त करें।
कम मात्रा में उत्पादन के लिए बाड़ों में नवाचार।
प्रतिस्पर्धा को मात देने वाली मशीनरी प्रदान करें।
नवाचार और विकास को गति दें।
चिकित्सा सुरक्षा का पालन करने वाले प्रोटोटाइप और उत्पाद बनाएं।
सटीक, तेज और निरंतर भाग गुणवत्ता के साथ दक्षता में सुधार करें।
ऑन-डिमांड उत्पादन के माध्यम से समय-समय पर बाजार ड्राइव करें।
एयरोस्पेस उद्योग के भीतर आवश्यक उच्च स्तर की सटीकता सीएनसी मशीनिंग को क्षेत्र के लिए एक उपयुक्त निर्माण प्रक्रिया बनाती है।
यह लेख आपको एयरोस्पेस मशीनिंग और इसके महत्व के बारे में पूरी गाइड प्रदान करता है।
निर्माण प्रक्रियाओं में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्राप्त करें।
श्वेतपत्र, डिजाइन गाइड, सामग्री, और परिष्करण।
अपने प्रोजेक्ट को प्रेरित करने के लिए सफल कहानियां सीखें।
यदि आप एक आकर्षक रूप के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मशीनी भागों का उत्पादन करना चाहते हैं, तो सीएनसी मशीनिंग से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है।
यहां, हमने वांछित परिणाम प्राप्त करने में आपकी सहायता करने के लिए कुछ बुनियादी जानकारी और महत्वपूर्ण विचार एकत्र किए हैं।
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रैपिड प्रोटोटाइप, और ऑन-डिमांड उत्पादन।
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प्लास्टिक मोल्डेड प्रोटोटाइप से उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम उत्पादन भागों की ओर तेजी से आगे बढ़ें। एक दिन में थोक मूल्य निर्धारण और डीएफएम प्राप्त करें। 1+ थर्मोप्लास्टिक, थर्मोसेट सामग्री।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
MOQ
साँचे में ढालना सहनशीलता
टी 1 नमूना
चीन में रैपिडडायरेक्ट के इंजेक्शन मोल्डिंग समाधानों का उपयोग करते हुए, हम भाग के आकार, जटिलता और मात्रा की आवश्यकताओं के आधार पर प्लास्टिक भागों को आकार देते हैं। प्रत्येक डिज़ाइन की सटीकता सुनिश्चित करते हुए, 30t से 1800t तक की मशीनों के साथ ऑन-डिमांड प्रोटोटाइप और उत्पादन रन संभव बनाये जाते हैं। प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग ऑर्डर पर निःशुल्क डिज़ाइन परामर्श से लाभ उठाएँ। 15 दिन से भी कम समय में त्वरित बदलाव की अपेक्षा करें।
सटीक प्लास्टिक मोल्डेड भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्ड महत्वपूर्ण हैं। मुख्य रूप से स्टील या एल्यूमीनियम से निर्मित, उनके निर्माण में जटिल डिजाइन, सटीक मशीनिंग और असेंबली शामिल है।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी तकनीक है जहां पिघले हुए थर्माप्लास्टिक को मोल्ड में डाला जाता है, जो भागों में ठोस हो जाता है। सुसंगत गुणवत्ता के साथ कुशल और बड़े पैमाने पर उत्पादन सक्षम करना।
ओवरमोल्डिंग विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को एक के ऊपर एक ढालकर जोड़ती है, जिससे असेंबली समय और लागत को कम करते हुए कार्यक्षमता, सौंदर्यशास्त्र और पकड़ में वृद्धि होती है।
इंसर्ट मोल्डिंग प्लास्टिक के साथ पूर्व-सेट इंसर्ट को घेरती है, धातु और प्लास्टिक को जोड़ती है, ताकत बढ़ाती है, असेंबली को सरल बनाती है और सटीक एकीकरण सुनिश्चित करती है।
हमारे द्वारा अपने ग्राहकों के लिए निर्मित किए गए प्लास्टिक प्रोटोटाइप और ऑन-डिमांड उत्पादन भागों को देखें।
रैपिडडायरेक्ट के ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म पर अपना डिज़ाइन अपलोड करें और इंजेक्शन मोल्डिंग कोटेशन के लिए अनुरोध करें। एक दिन के भीतर, हमारी 3डी सीएडी समीक्षा के बाद सटीक मूल्य निर्धारण और डीएफएम अंतर्दृष्टि प्राप्त करें। हम मशीनिंग चुनौतियों की पहचान करते हैं और मोल्ड प्रवाह का विश्लेषण करते हैं, त्रुटिहीन उत्पाद गुणवत्ता की गारंटी देते हैं। हमारे स्पष्ट, उपयोगकर्ता-अनुकूल प्लेटफ़ॉर्म के साथ जटिल परियोजनाओं को नेविगेट करें।
इन-बल्क इंजेक्शन मोल्डिंग कोट्स प्राप्त करें, जिससे आप विभिन्न विशिष्टताओं, मात्राओं, कच्चे माल और सतह की फिनिश के बीच मूल्य निर्धारण की तुलना कर सकें, और आपको अपनी आवश्यकताओं और बजट के लिए सबसे उपयुक्त समाधान चुनने में मदद मिल सके।
अपना डिज़ाइन अपलोड करें और चिंता के क्षेत्रों पर तुरंत टिप्पणी करें। अब आगे-पीछे नहीं; वास्तविक समय की लाइव चैट हमारे इंजीनियरों को आपके इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट की दक्षता को बढ़ाते हुए तुरंत प्रश्नों का समाधान और समाधान सुनिश्चित करती है।
बिखरे हुए प्रबंधन को अलविदा कहें. कोटेशन से लेकर ऑर्डर तक, सब कुछ हमारे प्लेटफ़ॉर्म में एकीकृत है, जो आपको आपके प्रोजेक्ट की स्थिति के बारे में आसान पहुंच और स्पष्ट जानकारी प्रदान करता है।
समर्पित टीमें बनाकर, महत्वपूर्ण ऑर्डर विवरण साझा करके और शीघ्र भुगतान की सुविधा प्रदान करके अपने इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यों को सुव्यवस्थित करें। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि हर कोई एक ही पृष्ठ पर है, दक्षता और पारदर्शिता ला रहा है।
प्रोटोटाइप से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन में निर्बाध रूप से संक्रमण के लिए हमारे ऑन-डिमांड इंजेक्शन मोल्डिंग समाधानों का अन्वेषण करें।
हमारे तीव्र इंजेक्शन मोल्डिंग से लाभ उठाएं, कम लागत पर 1K-100K इकाइयों को शीघ्रता से वितरित करें। एल्यूमीनियम या स्टील के साँचे का उपयोग करके, हम तेजी से बदलाव सुनिश्चित करते हैं, सीधे आपकी उत्पादन चुनौतियों का समाधान करते हैं और बाजार में आने का समय कम करते हैं।
कम मात्रा में इंजेक्शन मोल्डिंग आपके आउटपुट को बढ़ाता है, लचीले स्टील मोल्ड्स का उपयोग करके 100K-1M इकाइयों को वितरित करता है। यह उच्च गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, असाधारण मानकों को बनाए रखते हुए बड़े लेकिन सटीक उत्पादन की आपकी आवश्यकता को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है।
रैपिडडायरेक्ट इंजेक्शन मोल्डिंग टूलींग के लिए सामान्य धातुएं और विभिन्न प्रकार की लोकप्रिय प्लास्टिक सामग्री प्रदान करता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कम या उच्च मात्रा में उत्पादन शुरू करने से पहले, एक उच्च सहनशीलता सीएनसी मशीनिंग टूलिंग की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:
औजारों का स्टील: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
स्टेनलेस स्टील:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
एल्युमीनियम: 6061, 5052, 7075
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा विभिन्न गुणों वाली सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ आती है, जिसमें प्रभाव शक्ति, कठोरता, थर्मल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध आदि शामिल हैं।
एबीएस एचडीपीई एलडीपीई पीपी
पीपीए पीएस पोम पीसी
पीयू टेफ्लॉन (पीटीएफई) नायलॉन
PC पीएमएमए पीए पीक
पीईटी
अपने अद्वितीय बंधन गुणों के कारण अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए कई थर्मोसेट सामग्री।
तरल सिलिकॉन रबर | epoxy |
polyurethane | फिनोलिक |
नोट: आप हमारे से अधिक सीख सकते हैं प्लास्टिक सामग्री पर ईबुक.
हम मुख्य रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए एसपीआई फिनिश प्रदान करते हैं। वीडीआई बनावट के लिए, हमारे प्लेटफ़ॉर्म पर अपना उद्धरण सबमिट करते समय अपनी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
एसपीआई फिनिश मानक | सतह खुरदरापन आरए (मिमी) | समापन विधि | बनावट | स्टील्स अनुशंसित |
एसपीआई ए1 | 0.012 से 0.025 तक | 6000 ग्रिट हीरा | सुपर हाई ग्लॉसी फ़िनिश | एस136 (54एचआरसी) या 8407(52एचआरसी) |
एसपीआई ए2 | 0.012 से 0.025 तक | 3000 ग्रिट हीरा | उच्च चमकदार फ़िनिश | एस136 (54एचआरसी) या 8407(52एचआरसी) |
एसपीआई ए3 | 0.05 से 0.10 तक | 1200 ग्रिट हीरा | सामान्य चमकदार फ़िनिश | S136 (300HB) या 718H |
एसपीआई बी1 | 0.05 से 0.10 तक | 600 ग्रिट पेपर | बढ़िया अर्ध-चमकदार फ़िनिश | 718H |
एसपीआई बी2 | 0.10 से 0.15 तक | 400 ग्रिट पेपर | मध्यम अर्ध-चमकदार फ़िनिश | 718H |
एसपीआई बी3 | 0.28 से 0.32 तक | 320 ग्रिट पेपर | सामान्य अर्ध-चमकदार फ़िनिश | 718H |
एसपीआई सी1 | 0.35 से 0.40 तक | 600 ग्रिट पत्थर | बढ़िया मैट फ़िनिश | 718H |
एसपीआई सी2 | 0.45 से 0.55 तक | 400 ग्रिट पत्थर | मीडियम मैट फ़िनिश | 718H |
एसपीआई सी3 | 0.63 से 0.70 तक | 320 ग्रिट पत्थर | सामान्य मैट फ़िनिश | 718H |
एसपीआई डी1 | 0.80 से 1.00 तक | ड्राई ब्लास्ट ग्लास मनका | साटन बनावट वाली फ़िनिश | 718H |
एसपीआई डी2 | 1.00 से 2.80 | सूखा विस्फोट | सुस्त बनावट वाली फिनिश | 718H |
एसपीआई डी3 | 3.20 से 18.0 तक | सूखा विस्फोट | रफ टेक्सचर फ़िनिश | 718H |
मानक | Description |
अधिकतम भाग का आकार | 1200 × 1000 × 500 मिमी
47.2×39.4×19.7 इंच। |
न्यूनतम भाग का आकार | 1 × 1 × 1 मिमी
0.039×0.039×0.039 इंच। |
पार्ट टू पार्ट रिपीटेबिलिटी | +/- 0.1 मिमी
+/- 0.0039 इंच |
मोल्ड गुहा सहिष्णुता | +/- 0.05 मिमी
+/- 0.002 इंच |
उपलब्ध ढालना प्रकार | स्टील और एल्यूमीनियम टूलींग। उत्पादन ग्रेड हम प्रदान करते हैं: 1000 चक्रों के तहत, 5000 चक्रों के तहत, 30,000 चक्रों के तहत और 100,000 से अधिक चक्रों के तहत |
मशीनें उपलब्ध हैं | सिंगल कैविटी, मल्टी-कैविटी और फैमिली मोल्ड्स,
50 से 500 प्रेस टन भार |
माध्यमिक संचालन | मोल्ड बनावट, पैड प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन, थ्रेडेड आवेषण और बुनियादी विधानसभा। |
निरीक्षण और प्रमाणन विकल्प | एफएआई, आईएसओ 9001, आईएसओ 13485 जैसी गुणवत्ता रिपोर्ट |
समय सीमा | अधिकांश आदेशों के लिए 15 व्यावसायिक दिन या उससे कम,
24/7 उद्धरण प्रतिक्रिया |
हम ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं की अपेक्षाओं को समान रूप से संरेखित करते हुए कक्षा 101 से 105 तक एसपीआई मोल्ड वर्गीकरण की पांच मानक श्रेणियों का पालन करते हैं।
ढालना वर्ग |
उत्पादन स्तर |
चक्र |
अनुप्रयोगों |
सहिष्णुता |
लागत |
समय सीमा |
कक्षा 105 |
बहुत कम |
500 से कम चक्र | प्रोटोटाइप परीक्षण |
± 0.02 मिमी |
बहुत सीमित संख्या में उत्पाद प्रोटोटाइप तैयार करना सस्ता है |
7 - 10 दिन |
कक्षा 104 |
निम्न |
100K से कम चक्र | गैर-अपघर्षक सामग्री वाले सीमित-उत्पादन वाले भागों के लिए अच्छा है |
± 0.02 मिमी |
निम्न से मध्यम मूल्य सीमा के भीतर गिरना |
10 - 15 दिन |
कक्षा 103 |
मध्यम
|
500K से कम चक्र | निम्न से मध्यम उत्पादन वाले भागों के लिए | ± 0.02 मिमी |
सामान्य मूल्य सीमा के अंतर्गत आना |
10 - 15 दिन |
कक्षा 102 |
मध्यम से उच्च | 1M से कम है | अपघर्षक सामग्री और/या सख्त सहनशीलता वाले भागों के लिए अच्छा है | ± 0.02 मिमी |
काफी ऊंची कीमत और उच्च गुणवत्ता की सामग्री से बनाया गया |
10 - 15 दिन |
कक्षा 101 |
अत्यधिक ऊँचा | 1M से अधिक चक्र | अत्यधिक उच्च उत्पादन और तेज़ चक्र समय | ± 0.02 मिमी |
उच्चतम कीमत और केवल उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री से बनाया गया |
10 - 18 दिन |
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कच्चे प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डालना, उन्हें पिघलाना और फिर उन्हें एल्यूमीनियम या स्टील मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है। ठंडा होने पर, एक उत्पादन-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक भाग बनता है और आगे के उपयोग या संयोजन के लिए बाहर निकाल दिया जाता है।
देखें कि रैपिडडायरेक्ट आपके ऑर्डर को कोटेशन, उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्ड बनाने से लेकर उत्पादन-ग्रेड प्लास्टिक भागों तक कैसे संसाधित करता है, हमारी कुशल टीम और मशीनरी के साथ समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करता है।
हमारे ऑनलाइन कोटेशन प्लेटफॉर्म से अपनी बोली का अनुरोध करें और हमारे समर्पित इंजीनियर 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया देंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती रहे।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि हम कार्यात्मक साँचे का उत्पादन कर सकते हैं, हम यह सुनिश्चित करने के लिए आपके डिज़ाइन की व्यवहार्यता समीक्षा प्रदान करते हैं कि हम उत्पादन शुरू करने से पहले आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।
प्रिडिक्टिव मॉडलिंग सॉफ्टवेयर हमें यह देखने में मदद करता है कि पिघला हुआ पदार्थ मोल्ड के भीतर कैसे चलता है और काम करता है, जिससे हमें सुधार करने में मदद मिलती है।
अपनी पसंद की सामग्री और फिनिश का उपयोग करके अपनी विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड टूलिंग का उत्पादन शुरू करें।
सटीक और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक के पुर्जों के निर्माण से पहले समीक्षा करने के लिए आपके लिए T1 नमूना वितरित किया जाएगा।
परीक्षण उत्पादन चरण को पूरा करने के बाद, हम कम मात्रा में उत्पादन के लिए आगे बढ़ते हैं, भागों को जल्दी और कुशलता से बनाने के लिए उन्नत मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं।
कार्य, आयाम और उपस्थिति के निरीक्षण सहित एक सख्त निरीक्षण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि भाग आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले हैं।
गहन निरीक्षण के बाद, हम उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए आपके उत्पादों को जल्द से जल्द आप तक पहुंचाएंगे।
कोई न्यूनतम ऑर्डर आवश्यकता नहीं होने से प्लास्टिक मोल्डेड भागों को तेजी से डिजाइन से उत्पादन तक ले जाने में मदद मिलती है और कम लागत के साथ आपकी ऑन-डिमांड इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं का समर्थन करता है।
आईएसओ प्रमाणित कारखानों के कारण, उत्पादन के बाद इन-प्रोसेस निरीक्षण और आयामी सत्यापन का संचालन करना, उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकार की परवाह किए बिना कस्टम मोल्ड किए गए भागों की स्थिरता की गारंटी देता है।
प्रमाणित घरेलू कारखानों और एक मजबूत आपूर्ति श्रृंखला प्रणाली के साथ, हम उत्पाद विकास चक्र में तेजी लाते हैं और प्लास्टिक भागों के उत्पादन को 2 सप्ताह या उससे कम समय में पाट देते हैं।
मोल्ड डिजाइन मार्गदर्शन, सामग्री और फिनिश विकल्पों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में 10+ वर्षों का दावा करते हुए, प्रोटोटाइप से उत्पादन तक एक सहज संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए हमारे विशेषज्ञों के साथ सहयोग करें।
इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग बड़ी मात्रा में भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसमें पिघली हुई सामग्री, अक्सर प्लास्टिक, को एक सांचे में डालना शामिल है, जो फिर ठंडा हो जाता है और वांछित आकार में जम जाता है। उच्च परिशुद्धता और स्थिरता के साथ जटिल और जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता के कारण इस प्रक्रिया का विभिन्न उद्योगों में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।
क्लैम्पिंग: मोल्ड के दोनों हिस्सों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा एक साथ जकड़ दिया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड बंद रहे।
इंजेक्शन: पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव पर बंद सांचे में डाला जाता है। इंजेक्ट किए गए प्लास्टिक को आम तौर पर पैक किया जाता है और दबाव में रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी मोल्ड स्थान भरे हुए हैं।
शीतलक: एक बार जब सांचा भर जाता है, तो प्लास्टिक ठंडा और जमना शुरू हो जाता है, और सांचे की गुहाओं का आकार ले लेता है। दोषों से बचने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग के आयाम और गुण सुसंगत हैं, शीतलन दरों को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाता है।
इजेक्शन: भाग के ठंडा और जमने के बाद, साँचा खुल जाता है, और एक इजेक्शन तंत्र तैयार भाग को साँचे से बाहर धकेल देता है। फिर चक्र अगले भाग के लिए पुनः आरंभ होता है।
उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन: लगातार सटीक, उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करता है।
क्षमता: बड़े पैमाने पर उत्पादन और बड़ी मात्रा के लिए आदर्श।
बहुमुखी प्रतिभा: प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त।
लागत प्रभावी टूलींग: एल्युमीनियम टूलींग किफायती है, खासकर उच्च मात्रा में।
सामग्री विविधता: सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत।
विविध सतह फ़िनिश: विभिन्न सौंदर्यात्मक और कार्यात्मक फिनिश की अनुमति देता है।
जटिलता: विशेषज्ञ रूप से जटिल और विस्तृत घटकों को तैयार करते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग ऑटोमोटिव, मेडिकल, उपभोक्ता और एयरोस्पेस जैसे विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। यहां कुछ विशिष्ट भाग दिए गए हैं:
- डैशबोर्ड
- बोतल कैप्स
- बाँझ
- स्मार्टफोन, टेलीविज़न और अन्य गैजेट्स के लिए केसिंग
- विमान के लिए सटीक हिस्से
हमारी ढालना बनाने की प्रक्रिया में 6 चरण शामिल हैं:
चरण १: उत्पादन व्यवस्था: सभी आवश्यकताओं का निर्धारण करें और उत्पादन की व्यवस्था करें।
चरण १: डीएफएम रिपोर्ट विश्लेषण: आगे व्यवहार्यता विश्लेषण के लिए मुफ्त लेकिन विस्तृत उत्पादन डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करें।
चरण १: मोल्ड का उत्पादन: मोल्ड को उत्पादन में लगाएं और ग्राहकों को किसी भी समय प्रक्रिया की जांच करने के लिए पूरे चक्र के लिए टूलिंग शेड्यूल फॉर्म प्रदान करें।
चरण १: परीक्षण के लिए नि: शुल्क नमूना: मोल्ड को उत्पादन में रखें और ग्राहकों को किसी भी समय प्रक्रिया की जांच करने के लिए पूरे चक्र के लिए टूलिंग शेड्यूल फॉर्म प्रदान करें।
चरण १: बड़े पैमाने पर उत्पादन: ग्राहक पुष्टि करता है कि नमूने योग्य हैं, फिर आधिकारिक तौर पर बाद के उत्पादन के साथ आगे बढ़ें।
चरण १: ढालना बचत: उत्पादन पूरा हो गया है और गुणवत्ता निरीक्षण के बाद वितरित किया गया है। भागों के उत्पादन के अगले दौर के लिए मोल्ड को साफ और ठीक से संग्रहीत किया जाएगा।
इंजेक्शन मोल्डिंग में सहनशीलता महत्वपूर्ण है; उचित विशिष्टता और नियंत्रण के बिना, असेंबली संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। रैपिडडायरेक्ट में, हम मोल्डिंग सहनशीलता के लिए आईएसओ 2068-सी मानक का पालन करते हैं, लेकिन यदि आवश्यक हो तो कड़े विनिर्देशों को समायोजित कर सकते हैं।
हमारे पास न्यूनतम ऑर्डर की कोई आवश्यकता नहीं है। हालाँकि, बड़ी मात्रा में अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण प्राप्त होगा।
एक बार ऑर्डर देने के बाद, मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण में आम तौर पर लगभग 35 दिन लगते हैं, साथ ही मोल्ड किए गए हिस्सों के उत्पादन के लिए अतिरिक्त 3-5 दिन लगते हैं।
हमारी सेवाओं की लागत कई कारकों के आधार पर भिन्न होती है जैसे घटक आकार, मोल्ड जटिलता, गुहाओं की संख्या, सामग्री प्रकार और प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकताएं। हम अपने प्लेटफ़ॉर्म पर इन कारकों का विश्लेषण करने के बाद उद्धरण प्रदान करते हैं।
रैपिडडायरेक्ट में, हम विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं। कुछ सामान्य सामग्रियों में एबीएस, पॉलीकार्बोनेट, पॉलीप्रोपाइलीन और टीपीई शामिल हैं। सामग्रियों की पूरी सूची या कस्टम सामग्री अनुरोधों के लिए कृपया संपर्क करें हमारी ग्राहक सेवा.
हां, रैपिडडायरेक्ट ऑफ़र करता है रैपिड प्रोटोटाइप सेवाएं. यह आपको बड़े पैमाने पर उत्पादन करने से पहले अपने डिज़ाइन का परीक्षण और सत्यापन करने की अनुमति देता है।
थर्माप्लास्टिक कुछ सबसे आम सामग्री हैं जिनका उपयोग हम अपने दिन-प्रतिदिन की गतिविधियों में उपयोग किए जाने वाले भागों और घटकों को बनाने के लिए करते हैं। …
इंजेक्शन मोल्डिंग कई हिस्सों से बने प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए सबसे आम निर्माण प्रक्रिया है जिसे इकट्ठा किया जाना चाहिए ...
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