कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ

कस्टम प्लास्टिक प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग उत्पादन भागों प्राप्त करें। आज ही निःशुल्क इंजेक्शन मोल्डिंग कोटेशन के लिए अनुरोध करें। विशेषज्ञ DFM विश्लेषण प्राप्त करें।

  • ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO14001:2015, IATF 16949:2016 प्रमाणित
  • T1 नमूना 2 सप्ताह जितनी तेजी से
  • कोई न्यूनतम सीमा नहीं
एक नया इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट शुरू करें!
सीएनसी भागों
फ़ाइल को खींचें और छोड़ें या अपलोड करने के लिए क्लिक करें
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
अधिकतम फ़ाइल आकार: ≤15MB
20,000 से अधिक देशों और क्षेत्रों के 120 से अधिक ग्राहक अपने कस्टम पार्ट्स के निर्माण के लिए रैपिडडायरेक्ट पर भरोसा करते हैं

ABS


मजबूत, टिकाऊ और प्रभाव-प्रतिरोधी, ABS उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है और आमतौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू सामानों में उपयोग किया जाता है। इसकी कठोरता और बहुमुखी प्रतिभा इसे उच्च-मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

रंग:
कोरे ऊन का रंग  
काली  
सफेद  
उपप्रकार: एबीएस बेज (प्राकृतिक), एबीएस ब्लैक, एबीएस ब्लैक एंटीस्टेटिक, एबीएस मिल्की व्हाइट, एबीएस+पीसी ब्लैक, फ्लेम रिटार्डेंट एबीएस बेज, फ्लेम रिटार्डेंट एबीएस ब्लैक।
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

PC


अपनी असाधारण ताकत और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाने वाला पॉलीकार्बोनेट उत्कृष्ट पारदर्शिता का भी दावा करता है। इसका उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास, आईवियर लेंस और सुरक्षात्मक गियर जैसे सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहाँ स्पष्टता और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।

रंग:
सफेद  
काली  
उपप्रकार: फ्लेम रिटार्डेंट पारदर्शी पीसी, फूड ग्रेड पीसी-पारदर्शी, पीसी काला, पीसी पारदर्शी, पीसी सफेद, पीसी पीला सफेद, पीसी+जीएफ30 काला
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

PMMA (एक्रिलिक)


अपने क्रिस्टल-क्लियर रूप और बेहतरीन मौसम प्रतिरोध के साथ, PMMA आउटडोर डिस्प्ले, साइनेज और लाइटिंग के लिए आदर्श है। यह कांच की तुलना में अधिक टिकाऊ है और समय के साथ खराब हुए बिना UV एक्सपोजर का सामना कर सकता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: पीएमएमए काला, पीएमएमए पारदर्शी, पीएमएमए सफेद
मूल्य: $
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

पोम


POM एक उच्च प्रदर्शन वाला प्लास्टिक है जिसमें उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, कम घर्षण और उच्च शक्ति है। इसका उपयोग आमतौर पर गियर, बियरिंग और अन्य उच्च-तनाव वाले भागों जैसे सटीक यांत्रिक घटकों में किया जाता है जहाँ सटीकता महत्वपूर्ण होती है।

रंग:
काली  
सफेद  
नीला  
गहरा भुरा  
उपप्रकार: गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF, POM काला, POM नीला, POM सफेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

पीए (नायलॉन)


अपनी मजबूती, लचीलेपन और घिसाव के प्रतिरोध के लिए मशहूर नायलॉन का इस्तेमाल औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें गियर, बियरिंग और ऑटोमोटिव घटक शामिल हैं। इसमें घर्षण और घर्षण के लिए भी अच्छा प्रतिरोध है।

रंग:
नीला  
काली  
कोरे ऊन का रंग  
उपप्रकार: PA(नायलॉन) नीला, PA6 (नायलॉन)+GF15 काला, PA6 (नायलॉन)+GF30 काला, PA66 (नायलॉन) बेज(प्राकृतिक), PA66 (नायलॉन) काला
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

PE


हल्के, मजबूत और प्रभाव प्रतिरोधी, पॉलीइथिलीन एक बहुमुखी सामग्री है जिसका उपयोग पैकेजिंग, कंटेनर और पाइपिंग में किया जाता है। इसका रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व इसे बाहरी और उच्च नमी वाले वातावरण के लिए आदर्श बनाता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: पीई काला, पीई सफेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

तिरछी


अपनी असाधारण ऊष्मा प्रतिरोधिता, यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रतिरोधिता के लिए प्रसिद्ध, PEEK का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल इम्प्लांट अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहां अत्यधिक तापमान पर उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

रंग:
कोरे ऊन का रंग  
काली  
उपप्रकार: पीक बेज (प्राकृतिक) और पीक ब्लैक
मूल्य: $ $ $
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

PP


मजबूत, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी और हल्के वजन वाले पॉलीप्रोपाइलीन का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, पैकेजिंग और चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है। रसायनों के प्रति इसका प्रतिरोध और कम नमी अवशोषण इसे कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: पीपी काला, पीपी सफेद, पीपी+जीएफ30 काला
मूल्य: $
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

एचडीपीई


उच्च घनत्व वाली पॉलीइथिलीन उत्कृष्ट शक्ति-से-घनत्व अनुपात, प्रभाव प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करती है। कठोर वातावरण में इसके लचीलेपन के कारण इसका उपयोग बोतलों, संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग और प्लास्टिक लकड़ी के निर्माण में किया जाता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: एचडीपीई काला, एचडीपीई सफेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

कूल्हों


उच्च-प्रभाव पॉलीस्टाइनिन को संसाधित करना और मशीन करना आसान है, जो अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करता है। मोल्डिंग और प्रसंस्करण में आसानी के कारण इसका अक्सर प्रोटोटाइपिंग, डिस्प्ले और पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है।

रंग:
सफेद  
उपप्रकार: HIPS बोर्ड सफ़ेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

LDPE


नरम, लचीला और बेहतरीन सीलिंग गुणों के साथ, LDPE का इस्तेमाल आमतौर पर प्लास्टिक बैग, ट्यूबिंग और फिल्मों में किया जाता है। इसकी लचीलापन और प्रसंस्करण में आसानी इसे हीट सीलिंग या स्ट्रेचेबिलिटी की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

रंग:
सफेद  
उपप्रकार: एलडीपीई सफेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

पीबीटी


पीबीटी एक कठोर, गर्मी प्रतिरोधी सामग्री है जो अपनी ताकत और आयामी स्थिरता के लिए जानी जाती है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें कनेक्टर और केसिंग शामिल हैं।

रंग:
काली  
दूधिया सफेद  
उपप्रकार: पीबीटी ब्लैक, पीबीटी मिल्की व्हाइट (प्राकृतिक)
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

पीईटी


मजबूत, रासायनिक प्रतिरोधी और नमी प्रतिरोधी, PET का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें खाद्य कंटेनर, पेय की बोतलें और वस्त्र शामिल हैं। इसकी उच्च शक्ति और पुनर्चक्रण क्षमता इसे पैकेजिंग में एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: पीईटी काला, पीईटी सफेद, पीईटी+जीएफ30 काला, पीईटी+जीएफ30 सफेद
मूल्य: $
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

पीपीएस


पीपीएस उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और गर्मी स्थिरता प्रदान करता है, जो इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान और कठोर रसायनों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए किया जाता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: पीपीएस काला, पीपीएस सफेद, पीपीएस+जीएफ30 काला, पीपीएस+जीएफ30 सफेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

PS


हल्के वजन और मशीन में आसानी से इस्तेमाल होने वाले पीएस का इस्तेमाल अक्सर मॉडल, प्रोटोटाइप और कम ताकत वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। आसानी से ढाले जाने की इसकी क्षमता इसे पैकेजिंग और डिस्पोजेबल वस्तुओं में एक पसंदीदा सामग्री बनाती है।

रंग:
पारदर्शक  
उपप्रकार: पी.एस. पारदर्शी
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

पीवीसी


पीवीसी एक बहुमुखी, लागत प्रभावी सामग्री है जिसमें अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व है। इसकी ताकत और बहुमुखी प्रतिभा के कारण इसका व्यापक रूप से प्लंबिंग, चिकित्सा उपकरणों, विद्युत केबलों और निर्माण सामग्री में उपयोग किया जाता है।

रंग:
ग्रे  
उपप्रकार: पीवीसी ग्रे
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

PTFE (टेफ्लॉन)


अपने बेहतरीन रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण गुणों के लिए जाना जाने वाला PTFE आमतौर पर नॉन-स्टिक कोटिंग्स, गास्केट, सील और बियरिंग में इस्तेमाल किया जाता है। यह उच्च तापमान और आक्रामक रसायनों के साथ चरम वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: टेफ्लॉन (PTFE) काला, टेफ्लॉन (PTFE) सफेद
मूल्य: $
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस

UPE


UPE एक कठोर, टिकाऊ सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च-पहनने वाले अनुप्रयोगों जैसे कि लाइनिंग च्यूट, हॉपर और कन्वेयर सिस्टम में किया जाता है जहाँ प्रभाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण होता है।

रंग:
काली  
सफेद  
उपप्रकार: यूपीई काला, यूपीई सफेद
मूल्य: $$
समय सीमा: लगभग 5 कार्यदिवस
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इंजेक्शन मोल्ड सतह खत्म

हम आपके इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए SPI सरफेस फ़िनिश प्रदान करते हैं। हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग विशेषज्ञ आपकी परियोजना के लिए सही फ़िनिश चुनने में आपकी मदद के लिए मौजूद हैं। आज ही हमारे कोटेशन प्लेटफ़ॉर्म पर अपना डिज़ाइन अपलोड करें और 24 घंटों के भीतर विस्तृत कोटेशन प्राप्त करें।
इंजेक्शन-मोल्ड-सतह-खत्म-SPI-A

एसपीआई ए

प्रीमियम

असाधारण चिकनाई और परावर्तकता के साथ दर्पण जैसी फिनिश। उच्च-स्तरीय उपभोक्ता उत्पादों, ऑप्टिकल घटकों और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

तकनीकी निर्देश

फिनिशिंग लुकउच्च चमक
एसपीआई फिनिश ग्रेडएसपीआई ए1, ए2, ए3
सतह खुरदरापन Ra (μm)SPIA1: 0.012 से 0.025
SPIA2: 0.012 से 0.025
SPIA3: 0.05 से 0.10
435 के चित्र

एसपीआई बी

उच्च गुणवत्ता

उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और न्यूनतम दिखाई देने वाले औज़ारों के निशानों के साथ उच्च चमक वाली फ़िनिश। ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग और प्रीमियम उपभोक्ता वस्तुओं के लिए बिल्कुल सही।

तकनीकी निर्देश

फिनिशिंग लुकअर्द्ध चमक
एसपीआई फिनिश ग्रेडएसपीआई बी1, बी2, बी3
सतह खुरदरापन Ra (μm)एसपीआई बी1: 0.05 से 0.10

एसपीआई बी2: 0.10 से 0.15

एसपीआई बी3: 0.28 से 0.32
436 के चित्र

एसपीआई सी

प्रीमियम

अच्छी सतह गुणवत्ता और मध्यम औज़ार के निशानों के साथ अर्ध-चमकदार फ़िनिश। सामान्य प्रयोजन के अनुप्रयोगों, घरेलू वस्तुओं और किफ़ायती उत्पादन के लिए उपयुक्त।

तकनीकी निर्देश

फिनिशिंग लुककम चमक
एसपीआई फिनिश ग्रेडएसपीआई सी1, सी2, सी3
सतह खुरदरापन Ra (μm)एसपीआई सी1: 0.35 से 0.40

एसपीआई सी2: 0.45 से 0.55

एसपीआई सी3: 0.63 से 0.70
437 के चित्र

एसपीआई डी

उच्च गुणवत्ता

मैट फ़िनिश, जिसमें औज़ारों के निशान और बनावट दिखाई देती है। औद्योगिक अनुप्रयोगों, प्रोटोटाइप और उन उत्पादों के लिए आदर्श जहाँ सतह की फ़िनिश महत्वपूर्ण नहीं होती।

तकनीकी निर्देश

फिनिशिंग लुकमैट
एसपीआई फिनिश ग्रेडएसपीआई डी1, डी2, डी3
सतह खुरदरापन Ra (μm)एसपीआई डी1: 0.80 से 1.00
एसपीआई डी2: 1.00 से 2.80​

 एसपीआई डी3: 3.20 से 18.0

*सही फ़िनिश चुनने में मदद चाहिए? हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं, सामग्री गुणों और बजट सीमाओं के आधार पर सर्वोत्तम सतह फ़िनिश चुनने में आपकी सहायता कर सकती है। हमारे इंजीनियरों से संपर्क करें.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं
कस्टम पार्ट्स

रैपिडडायरेक्ट, ऑन-डिमांड प्रोटोटाइप से लेकर उच्च-गुणवत्ता वाले, किफ़ायती प्लास्टिक पुर्ज़ों के उत्पादन मोल्डिंग तक, कुछ ही दिनों में आसान बनाता है। हमारे विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता नेटवर्क और 90 से 830 टन के प्रेस से सुसज्जित चीन स्थित सुविधाओं तक पहुँच के साथ, हम किसी भी आकार या जटिलता के पुर्ज़े का उत्पादन कर सकते हैं। हमारी क्षमताओं में सटीक मोल्ड टूलिंग, ओवरमोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग शामिल हैं, और ये सभी विशेषज्ञ इंजीनियरिंग परामर्श द्वारा समर्थित हैं। डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक एक ही भागीदार के साथ काम करने से लीड टाइम कम हो जाता है, पुर्ज़ों की एकरूपता में सुधार होता है, और आपको लागत को नियंत्रण में रखते हुए तेज़ी से स्केल करने की सुविधा मिलती है।

इंजेक्शन-मोल्ड-टूलिंग-2

इंजेक्शन मोल्ड टूलींग

अपनी ज़रूरतों के हिसाब से उच्च गुणवत्ता वाले एल्युमीनियम और स्टील इंजेक्शन मोल्ड प्राप्त करें। हम 0.0008 इंच (0.02 मिमी) की सख्त सहनशीलता प्राप्त करते हैं और मुफ़्त मोल्ड प्रवाह विश्लेषण प्रदान करते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं ओवरमोल्डिंग

overmolding

ओवरमोल्डिंग एक बहु-चरणीय इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जो प्लास्टिक को दूसरे घटक (सब्सट्रेट) से जोड़ती है, जिससे एक एकीकृत, टिकाऊ उत्पाद बनता है। रंग और बनावट के विकल्प प्रदान करता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं इन्सर्ट मोल्डिंग

मोल्डिंग डालें

इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक उपसमूह जिसमें इंजीनियरिंग प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में पहले से रखे गए इन्सर्ट के साथ जोड़ा जाता है। यह फास्टनरों की आवश्यकता को समाप्त करता है।

रैपिडडायरेक्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है

रैपिडडायरेक्ट में, हम कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं को सरल और कुशल बनाते हैं। ऑनलाइन कोट्स से लेकर उच्च-गुणवत्ता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और उत्पादन के लिए तैयार इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स तक, हमारी प्रक्रिया सटीकता, गति और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।

/ 01 डिज़ाइन फ़ाइल अपलोड करें

अपनी 3D CAD फ़ाइलों और 2D चित्रों को रैपिडडायरेक्ट के ऑनलाइन विनिर्माण प्लेटफ़ॉर्म पर अपलोड करके शुरुआत करें, जिससे सटीक कस्टम मोल्डिंग के लिए मंच तैयार हो जाएगा।
सीएनसी डिव 3

/ 02 DFM से कोटेशन प्राप्त करें

सामग्री, सतह की फ़िनिश और शिपिंग विकल्प चुनें। एक ही दिन में ऑनलाइन इंजेक्शन मोल्डिंग कोटेशन और विनिर्माण क्षमता पर फ़ीडबैक प्राप्त करें।
1.0

/ 03 T1 नमूना की समीक्षा करें

हम आपके अनुमोदन के लिए एक T1 नमूना तैयार करते हैं। हर विवरण की जाँच करें ताकि यह आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप हो। इस चरण में आमतौर पर दो सप्ताह लगते हैं।
3.0

/ 04 उत्पादन शुरू

नमूने को मंजूरी देने के बाद, हम गुणवत्ता और परिशुद्धता के उच्च मानकों को बनाए रखते हुए पूर्ण पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ते हैं।
4.0

/ 05 प्रसव

हम आपके कस्टम इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स को हमारी चीन इंजेक्शन मोल्डिंग सुविधाओं से आपके स्थान पर भेजते हैं, जो तत्काल उपयोग के लिए तैयार होते हैं।
इंजेक्शन-मोल्डिंग-कोट-डिलीवरी

/ 06 शुरू करने के लिए तैयार

रैपिडडायरेक्ट के साथ अपना इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट शुरू करें। पहले कभी न देखी गई दक्षता का अनुभव करें!
सुव्यवस्थित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया?
चलो लाते हैं शुरू कर दिया

इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण नेटवर्क

रैपिडडायरेक्ट का इंजेक्शन मोल्डिंग नेटवर्क 50 से 90 टन क्षमता वाली 830 उन्नत मशीनों और अनुभवी परियोजना प्रबंधकों को किसी भी आकार या जटिलता की परियोजनाओं को संभालने के लिए जोड़ता है। हम चीन के इंजेक्शन मोल्डिंग आपूर्तिकर्ता से वैश्विक शिपिंग के साथ प्लास्टिक मोल्डेड प्रोटोटाइप और उत्पादन पुर्जे तैयार करते हैं। उत्पादन को समय पर पूरा करने और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्पष्ट संचार और विशेषज्ञ मार्गदर्शन के साथ हर ऑर्डर को सुव्यवस्थित करें।
50 +
मशीनों का सेट
20,000 +
दुनिया भर में ग्राहक
120 +
सेवा प्रदान करने वाले देश और क्षेत्र

इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताएँ

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक, हर चरण को कवर करती हैं। हम वैश्विक ग्राहकों के लिए सख्त सहनशीलता, प्रमाणित गुणवत्ता और त्वरित लीड टाइम के साथ प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने के पुर्जे तैयार करते हैं।
मानकविवरण
अधिकतम भाग का आकार1200 × 1000 × 500 मिमी
अधिकतम भाग आकार5 × 5 × 5 मिमी
पार्ट टू पार्ट रिपीटेबिलिटी+/- 0.1 मिमी
साँचे की गुहिकाएँएकल-गुहा मोल्ड, बहु-गुहा मोल्ड, पारिवारिक मोल्ड
उपलब्ध ढालना प्रकारस्टील और एल्यूमीनियम मोल्ड.
1000 से कम, 5000, 30000, तथा 100000 से अधिक उपयोगों का उत्पादन स्तर
मोल्ड गुहा सहिष्णुता+/- 0.02 मिमी
माध्यमिक संचालनमोल्ड टेक्सचरिंग, पैड प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन, थ्रेडेड इंसर्ट और बुनियादी असेंबली
बाधितवाई-प्रकार, एल-प्रकार अंडरकट
दीवार मोटाई0.5 मिमी से 5 मिमी
मसौदा0.5 ° 2 डिग्री सेल्सियस
पसलियां/गसेट्स0.5 मिमी से 3 मिमी मोटी
मालिकोंव्यास 3 मिमी से 10 मिमी
समय सीमाअधिकांश ऑर्डर 15 कार्य दिवसों के भीतर पूरे किए जा सकते हैं
कस्टम समाधान खोज रहे हैं? हमारी इंजीनियरिंग टीम सर्वोत्तम परिणाम और विश्वसनीय पार्ट प्रदर्शन प्रदान करने के लिए आपकी सटीक आवश्यकताओं का समर्थन करती है।

रैपिडडायरेक्ट
इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान

रैपिडडायरेक्ट से लचीले समाधान के साथ कस्टम प्लास्टिक प्रोटोटाइप और उत्पादन भाग प्राप्त करें।

तिव्र प्रतिकृति

पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले पुनरावृत्त विकास के लिए लचीलापन और आर्थिक दक्षता प्रदान करके बाजार में समय-पर्यन्त महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करना।

  • एल्यूमीनियम या स्टील के सांचों का उपयोग करें, जो कठोर परीक्षण और पुनरावृत्तीय प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं।
  • आमतौर पर एकल गुहा, प्रोटोटाइप चरण के दौरान सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है।
  • एकल इकाई से लेकर छोटे बैचों (2,000 इकाइयों तक) तक किसी भी चीज़ का कुशलतापूर्वक उत्पादन करना, जिससे त्वरित बाजार परीक्षण और डिज़ाइन सत्यापन की सुविधा मिल सके।

उच्च मात्रा में उत्पादन

बड़े पैमाने पर विनिर्माण की मांगों का समर्थन करना, सामान्य उत्पादन चुनौतियों पर प्रभावी ढंग से काबू पाना और मांग के अनुरूप उत्पादन क्षमताएं प्रदान करना।

  • टिकाऊ स्टील मोल्ड्स को व्यापक उत्पादन में उच्च पुनरावृत्ति के लिए डिजाइन किया गया है।
  • उत्पादकता और लागत दक्षता को अनुकूलित करने के लिए एकल या बहु-गुहा विन्यास में उपलब्ध है।
  • बड़े ऑर्डर की मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन को निर्बाध रूप से बढ़ाने की क्षमता, निरंतर गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करना।

इंजेक्शन मोल्डिंग
विभिन्न उद्योगों के लिए

ऑटोमोटिव से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक, रैपिडडायरेक्ट की इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रत्येक उद्योग की कस्टम मांगों के अनुरूप विश्वसनीय, लागत प्रभावी समाधान प्रदान करती हैं।

प्रोटोटाइपिंग से उत्पादन तक इंजेक्शन मोल्डिंग

प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण उत्पादन तक तेज़ी से आगे बढ़ें। रैपिडडायरेक्ट आपके उत्पाद विकास प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रत्येक चरण का प्रबंधन करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग
समयरेखा

क्या आप अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करना चाहते हैं? अपने प्रोजेक्ट की प्रगति पर नज़र रखने के लिए हमारा विस्तृत टाइमलाइन गैंट चार्ट प्राप्त करें, जिससे बजट और विनिर्देशों का पालन सुनिश्चित हो सके।

समय

क्यों
हमें चुनें

/ 01
उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से

हमारी आईएसओ-प्रमाणित फैक्ट्रियां प्रक्रिया के दौरान जांच और उत्पादन के बाद परीक्षण करती हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक कस्टम मोल्डेड पार्ट सटीक और सुसंगत हो, चाहे वह कितना भी जटिल क्यों न हो।

/ 02
फास्ट लीड टाइम

हम उत्पाद विकास में तेजी लाने के लिए प्रमाणित स्थानीय कारखानों और मजबूत आपूर्ति श्रृंखला का उपयोग करते हैं, तथा प्लास्टिक के पुर्जे मात्र 2 सप्ताह में ही उपलब्ध करा देते हैं।

/ 03
इंजीनियरिंग सहायता

मोल्ड डिजाइन, सामग्री चयन और फिनिशिंग में सहायता के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग में 10+ वर्षों के अनुभव वाले हमारे विशेषज्ञों से बात करें - जिससे पूरी प्रक्रिया आसान हो जाएगी।

आरंभ करने के लिए तैयार हैं?

अंतिम गाइड इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए

इंजेक्शन-मोल्डिंग-श्वेतपत्र

इंजेक्शन मोल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण

हम डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक गुणवत्ता को महत्व देते हैं। क्रॉस-टीम समीक्षाएं और सख्त नियंत्रण सभी प्लास्टिक मोल्डेड पुर्जों के लिए 90% प्रथम-पास परिणाम प्राप्त करने में मदद करते हैं।

सीएनसी गुणवत्ता सटीकता

मोल्ड और पूर्व-उत्पादन निरीक्षण

इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता के लिए उचित मोल्ड डिज़ाइन और उत्पादन-पूर्व जाँच महत्वपूर्ण हैं। सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर पुर्जों की ज्यामिति, सामग्री प्रवाह और शीतलन प्रणालियों पर विचार करते हैं। परीक्षण मोल्डों का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सभी कार्य सही ढंग से काम कर रहे हैं, जिससे स्थिर और सुसंगत परिणाम प्राप्त होते हैं।

प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण

उत्पादन के दौरान निरंतर जाँच से कस्टम मोल्डेड पुर्जे एक समान बने रहते हैं। इंजेक्शन मशीन के गति, दबाव और तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी निर्धारित सीमा के भीतर की जाती है। पुर्जों के आकार और बनावट का नियमित निरीक्षण समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उन्हें ठीक करने में मदद करता है।

अंतिम निरीक्षण

डिज़ाइन और गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए तैयार किए गए पुर्जों का गहन अंतिम निरीक्षण किया जाता है। टीमें आयामों, रूप-रंग और भौतिक गुणों की जाँच करती हैं। निर्देशांक मापक मशीनों (सीएमएम) और रंगमापी जैसे सटीक उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी पुर्जे सख्त मानकों को पूरा करते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुप्रयोग

इंजेक्शन मोल्डिंग बहुत सारे उत्पाद बनाने में बहुत बड़ी भूमिका निभाती है - कार के पुर्जों से लेकर मेडिकल डिवाइस तक। यह बहुत कुशल है क्योंकि यह बहुत सारे समान प्लास्टिक के पुर्जे बना सकती है, जिसमें सख्त सहनशीलता होती है, और वह भी प्रति पुर्जे कम लागत पर। यही कारण है कि बहुत सारे उद्योग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इस पर निर्भर हैं। चाहे वह सरल हो या जटिल डिज़ाइन, यह गुणवत्ता को उच्च रखता है और उत्पादन को तेज़ बनाता है।

  • गियर्सयांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए उच्च सहनशीलता, टिकाऊ गियर।
  • आवासइलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव पार्ट्स और औद्योगिक मशीनों के लिए मजबूत आवास।
  • बाड़ोंइलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सटीक आवरण, आंतरिक घटकों की सुरक्षा।
  • हैंडल: उपकरण, उपकरणों और उत्पादों के लिए एर्गोनोमिक, टिकाऊ हैंडल।
  • कैप्स और क्लोजरबोतलों के लिए कुशल ढक्कन और बंद करने वाले उपकरण, जो मजबूत सील सुनिश्चित करते हैं।
  • कनेक्टर्सविद्युत और इलेक्ट्रॉनिक आवश्यकताओं के लिए छोटे, जटिल कनेक्टर।
प्लास्टिक-ढाला-भाग

इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ

  • उच्च मात्रा, सुसंगत उत्पादन
  • सेटअप के बाद प्रति इकाई कम लागत
  • कई सामग्रियों (प्लास्टिक, एलएसआर) के साथ काम करता है
  • जटिल डिजाइनों के लिए उच्च परिशुद्धता

इंजेक्शन मोल्डिंग के नुकसान

  • उच्च अग्रिम टूलींग लागत
  • लंबे समय तक लीड समय
  • डिज़ाइन की सीमाएँ
  • कम मात्रा में रन के लिए लागत प्रभावी नहीं

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग पिघली हुई सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट करके भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक के साथ किया जाता है, लेकिन यह धातु, कांच और इलास्टोमर्स को भी समायोजित कर सकता है। प्रक्रिया सामग्री को पिघलाने से शुरू होती है, जिसे फिर दबाव में मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। एक बार जब सामग्री ठंडी हो जाती है और जम जाती है, तो तैयार भाग को बाहर निकालने के लिए मोल्ड को खोला जाता है। यह तकनीक उच्च परिशुद्धता, जटिल आकृतियों और उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ समान भागों की बड़ी मात्रा का उत्पादन करने की अपनी क्षमता के लिए पसंद की जाती है। इंजेक्शन मोल्डिंग कुशल और लागत प्रभावी है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

इंजेक्शन मोल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए चार प्रमुख चरण शामिल हैं:

  • क्लैम्पिंग: सामग्री के इंजेक्शन से पहले, मोल्ड के दो हिस्सों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा सुरक्षित रूप से एक साथ क्लैंप किया जाना चाहिए। इंजेक्शन के दौरान मोल्ड को खुलने से रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है, ताकि पिघला हुआ प्लास्टिक बाहर न निकल सके।

 

  • इंजेक्शन: पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव पर क्लैंप किए गए मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। इस चरण में प्लास्टिक को मोल्ड में पैक करना और मोल्ड गुहा के हर हिस्से को पूरी तरह से भरने के लिए दबाव बनाए रखना शामिल है।

 

  • ठंडा करना: मोल्ड भर जाने के बाद, प्लास्टिक ठंडा होना शुरू हो जाता है और मोल्ड की गुहाओं के भीतर जम जाता है। दोषों को रोकने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग उचित आयाम और यांत्रिक गुण बनाए रखता है, शीतलन को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

 

  • इजेक्शन: जब पार्ट ठंडा होकर जम जाता है, तो मोल्ड खुल जाता है और इजेक्शन मैकेनिज्म तैयार पार्ट को मोल्ड से बाहर धकेल देता है। इसके बाद मशीन अगले पार्ट के लिए मोल्ड को क्लैम्प करने के साथ एक नया चक्र शुरू करने के लिए तैयार हो जाती है।

हमारी इंजेक्शन मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में छह आवश्यक चरण शामिल हैं:

 

चरण 1: उत्पादन व्यवस्था: हम सभी आवश्यकताओं को अच्छी तरह से समझकर और उसके अनुसार उत्पादन विवरण की व्यवस्था करके शुरुआत करते हैं।

चरण 2: DFM रिपोर्ट विश्लेषण: एक विस्तृत डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (DFM) रिपोर्ट निःशुल्क प्रदान की जाती है। यह रिपोर्ट यह सुनिश्चित करने के लिए व्यवहार्यता विश्लेषण करने में मदद करती है कि मोल्ड सभी विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करेगा।

चरण 3: मोल्ड का उत्पादन: मोल्ड को उत्पादन में लगाया जाता है। हम ग्राहकों को एक टूलिंग शेड्यूल फ़ॉर्म प्रदान करते हैं जो पूरे चक्र को रेखांकित करता है, जिससे उन्हें किसी भी समय प्रगति को ट्रैक करने की अनुमति मिलती है।

चरण 4: निःशुल्क नमूना परीक्षण: एक बार मोल्ड तैयार हो जाने पर, एक नमूना तैयार किया जाता है और परीक्षण के लिए ग्राहक को दिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।

चरण 5: बड़े पैमाने पर उत्पादन: ग्राहक द्वारा यह पुष्टि किए जाने पर कि नमूना सभी गुणवत्ता और कार्यक्षमता मानदंडों को पूरा करता है, पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू होता है।

चरण 6: मोल्ड सेविंग: उत्पादन और पूरी तरह से गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, भागों को वितरित किया जाता है। फिर मोल्ड को साफ किया जाता है और भविष्य के उत्पादन के लिए इसकी स्थिति को बनाए रखने के लिए उचित रूप से संग्रहीत किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में, सटीक सहनशीलता बनाए रखना यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि पुर्जे सही ढंग से फिट हों और इच्छित तरीके से काम करें, जिससे संभावित असेंबली समस्याओं से बचा जा सके। रैपिडडायरेक्ट में, हम सामान्य सहनशीलता के लिए ISO 2768-c मानक का सख्ती से पालन करते हैं, जिसका इस्तेमाल आमतौर पर मोल्डेड पुर्जों के लिए पूरे उद्योग में किया जाता है। यह मानक विभिन्न विशेषताओं और आयामों के लिए सहनशीलता की एक श्रृंखला प्रदान करता है, जिससे उत्पादन में स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। और भी सख्त सहनशीलता की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, हमारे पास प्रत्येक क्लाइंट के आवेदन की अनूठी आवश्यकताओं के आधार पर सख्त विनिर्देशों को समायोजित करने की क्षमता है। यह लचीलापन हमें सटीक रूप से इंजीनियर किए गए पुर्जे देने की अनुमति देता है जो सभी अपेक्षाओं को पूरा करते हैं या उनसे बेहतर हैं।

रैपिडडायरेक्ट में, हम अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को समझते हैं, यही कारण है कि हमारे पास इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के लिए कोई न्यूनतम ऑर्डर आवश्यकता नहीं है। यह लचीलापन सभी आकार के व्यवसायों को उनके प्रोजेक्ट के आकार की परवाह किए बिना उच्च गुणवत्ता वाले मोल्डेड भागों तक पहुँचने की अनुमति देता है। जबकि हम एक प्रोटोटाइप से लेकर हज़ारों इकाइयों तक के ऑर्डर संभालने में सक्षम हैं, यह ध्यान देने योग्य है कि बड़ी ऑर्डर मात्रा आमतौर पर अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण का परिणाम देती है। यह वॉल्यूम छूट उत्पादन में पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं के कारण है, जिससे प्रति यूनिट बड़े ऑर्डर अधिक लागत प्रभावी हो जाते हैं। चाहे आपका प्रोजेक्ट बड़ा हो या छोटा, हम यहाँ सर्वोत्तम मूल्य और सेवा प्रदान करने के लिए हैं।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं की लागत कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें घटक का आकार, मोल्ड की जटिलता, गुहाओं की संख्या, सामग्री का प्रकार और किसी भी विशिष्ट पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताएँ शामिल हैं। प्रत्येक परियोजना अद्वितीय है, और हम यह सुनिश्चित करने के लिए व्यक्तिगत उद्धरण प्रदान करते हैं कि आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप विस्तृत लागत मूल्यांकन प्राप्त हो। यह पारदर्शी मूल्य निर्धारण दृष्टिकोण आपको प्रक्रिया के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले वित्तीय निहितार्थों को समझने की अनुमति देता है। सटीक अनुमान प्राप्त करने के लिए, बस अपने प्रोजेक्ट विवरण को हमारे प्लेटफ़ॉर्म पर अपलोड करें, और हम आपको एक व्यापक उद्धरण प्रदान करने के लिए इन कारकों का विश्लेषण करेंगे।

बिल्कुल, रैपिडडायरेक्ट रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवाएँ प्रदान करके विकास प्रक्रिया का दृढ़ता से समर्थन करता है। यह महत्वपूर्ण कदम आपको बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले अपने डिज़ाइनों का प्रभावी ढंग से परीक्षण और सत्यापन करने की अनुमति देता है। संभावित समस्याओं की पहचान करने और यह सुनिश्चित करने के लिए प्रोटोटाइपिंग आवश्यक है कि डिज़ाइन सभी कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। हमारी प्रोटोटाइपिंग सेवाओं का लाभ उठाकर, आप विकास चक्र की शुरुआत में आवश्यक समायोजन कर सकते हैं, जिससे बाद के चरणों में समय और लागत की बचत होगी। यह दृष्टिकोण न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि पूर्ण पैमाने पर उत्पादन में संक्रमण सुचारू और कुशल हो।

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