त्वरित ऑनलाइन कोटेशन के साथ कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएं

RapidDirect एक पेशेवर CNC टर्निंग कंपनी है जो धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सटीक CNC टर्निंग सेवाएं प्रदान करती है। रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक, हम 0.005 मिमी जितनी सटीक टॉलरेंस और मात्र 1 दिन के लीड टाइम के साथ कस्टम CNC टर्निंग पुर्जे डिलीवर करते हैं।

अभी सीएनसी टर्निंग का कोटेशन प्राप्त करें

सीएनसी-भाग-बैनर
प्लास्टिक-भाग-बैनर
शीट-मेटल-पार्ट्स-बैनर
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT फ़ाइलें
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT फ़ाइलें
  सभी अपलोड सुरक्षित और गोपनीय हैं।

सीएनसी टर्निंग
रैपिडडायरेक्ट के साथ

सीएनसी-टर्निंग-विद-रैपिडडायरेक्ट

हमारी सीएनसी टर्निंग सेवा विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के उत्पादन को संभव बनाती है। उन्नत सीएनसी टर्निंग सेंटर्स और अनुभवी मशीनिस्टों की सहायता से, हम सरल और जटिल दोनों प्रकार के बेलनाकार घटकों के लिए विश्वसनीय सीएनसी टर्निंग मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं। हमारी सीएनसी टर्निंग क्षमताएं हमें जटिलता की परवाह किए बिना, उच्च सटीकता के साथ टर्न किए गए पार्ट्स डिलीवर करने में सक्षम बनाती हैं। आपको फ्लैट सतहों से लेकर रेडियल और एक्सियल होल, स्लॉट और ग्रूव तक के टिकाऊ पार्ट्स एक दिन में ही मिल जाएंगे।

हमारे सटीक सीएनसी टर्निंग लैथ सरल और जटिल बेलनाकार ज्यामिति के लिए कम लागत वाले हिस्से प्रदान करते हैं। हम अक्षीय और रेडियल छेद, खांचे, स्लॉट और फ्लैट जैसी सुविधाओं के लिए सटीक, जटिल ज्यामिति बनाने के लिए लाइव टूलिंग का भी उपयोग करते हैं। इन बहुमुखी मशीनों का पूर्ण स्वचालन हमें सैकड़ों समान आयामों को आसान, तेज और लागत प्रभावी बनाने की अनुमति देता है।

रैपिडडायरेक्ट
सीएनसी टर्निंग समाधान

सीएनसी टर्निंग प्रोटोटाइपिंग

हमारी सीएनसी टर्निंग मशीनिंग सेवाओं के साथ उत्पाद विकास को गति दें। हम कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप और मोल्ड टूलिंग के त्वरित उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं, जिससे आपकी डिज़ाइन सत्यापन प्रक्रिया में सहायता मिलती है।

कम और अधिक मात्रा में सीएनसी टर्निंग उत्पादन

चाहे आपको छोटे बैच की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन, हम दोनों की सुविधा प्रदान कर सकते हैं। कड़े टॉलरेंस नियंत्रण और व्यापक क्षमताओं के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना, आपकी आवश्यकतानुसार सीएनसी टर्निंग पार्ट्स तैयार करते हैं।

सीएनसी टर्निंग सामग्री

हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रियाएं मशीन-ग्रेड धातुओं और प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर काम करती हैं। चाहे आपको एल्युमीनियम या अन्य सामग्रियों के पुर्जों की सटीक सीएनसी टर्निंग की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक रैपिड प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन कर सकते हैं। अपने सीएनसी टर्निंग प्रोजेक्ट्स के लिए कुछ सामान्य सामग्रियों को देखें।

मेटल्स
ABS

白色ABS

ABS मजबूत, टिकाऊ है, और गर्मी और प्रभाव के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए पसंद किया जाता है।

एबीएस बेज (प्राकृतिक)

ABS काला

एबीएस ब्लैक एंटीस्टेटिक

एबीएस दूधिया सफेद

एबीएस+पीसी काला

एबीएस+पीसी सफेद

PC

黑色पीसी

पॉलीकार्बोनेट अत्यंत टिकाऊ होता है, इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट स्पष्टता भी होती है, जिसका उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास और सुरक्षात्मक गियर के लिए किया जाता है।

पीसी ब्लैक

पीसी पारदर्शी

पीसी व्हाइट

पीसी पीलापन लिए सफेद

पीसी+जीएफ30 काला

PMMA (एक्रिलिक)

PMMA का इतिहास

पीएमएमए या ऐक्रेलिक अपनी क्रिस्टल स्पष्टता और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे आउटडोर फिक्स्चर और प्रदर्शन मामलों के लिए आदर्श बनाता है।

पीएमएमए ब्लैक

पीएमएमए पारदर्शी

पीएमएमए सफेद

पोम

4Z1A9408

पीओएम मजबूत है, इसकी सतह कम घर्षण वाली है और आयामी स्थिरता अच्छी है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में परिशुद्धता वाले भागों के लिए उपयुक्त है।

गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF

पोम ब्लैक

पोम ब्लू

पोम सफेद

पीए (नायलॉन)

蓝色PA

नायलॉन बहुमुखी, मजबूत है और घर्षण के प्रति भी अत्यन्त प्रतिरोधी है, इसका उपयोग आमतौर पर गियर, बेयरिंग और अन्य घिसाव प्रतिरोधी सतहों के लिए किया जाता है।

पीए (नायलॉन) नीला

PA6 (नायलॉन)+GF15 काला

PA6 (नायलॉन)+GF30 काला

PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)

PA66 (नायलॉन) काला

PE

1200900 (3)

पॉलीइथिलीन हल्की होती है और इसमें प्रभाव के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है, इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग और कंटेनरों में उपयोग किया जाता है।

पीई ब्लैक

पीई सफेद

तिरछी

4Z1A9423

पीईईके अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, जिसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण विनिर्माण में किया जाता है।

पीक बेज (प्राकृतिक)

झांकना काला

PP

1600900 (26)

पॉलीप्रोपिलीन कठोर होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, तथा इसका उपयोग मोटर वाहन भागों, कंटेनरों और पैकेजिंग में किया जाता है।

पीपी ब्लैक

पीपी व्हाइट

पीपी+जीएफ30 काला

एचडीपीई

एचडीपीई

एचडीपीई अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात, प्रभावों के प्रति प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसका उपयोग बोतलें और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग बनाने में किया जाता है।

एचडीपीई काला

एचडीपीई सफेद

कूल्हों

1600900 (27)

एचआईपीएस को मशीन करना आसान है और यह अच्छा आयामी स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है।

HIPS बोर्ड सफ़ेद

LDPE

1600900 (28)

एलडीपीई नरम, लचीला होता है, तथा इसका उपयोग ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ताप सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में।

एलडीपीई सफेद

पीबीटी

1600900 (29)

पीबीटी एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है।

पीबीटी ब्लैक

पीबीटी दूधिया सफेद (प्राकृतिक)

पीपीए

1600900 (30)

पीपीए उच्च ताप प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो ऑटोमोटिव और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें उच्च तापमान पर स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

पै

1600900 (31)

पीएआई में असाधारण तापीय और रासायनिक स्थिरता होती है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च प्रदर्शन वाले भागों में किया जाता है।

पीएआई ब्राउन

पीईटी

1600900 (32)

पीईटी मजबूत है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य कंटेनरों और कपड़ा फाइबर में उपयोग किया जाता है।

पीईटी काला

पीईटी सफेद

PET+GF30 काला

PET+GF30 सफ़ेद

पीपीएस

1600900 (33)

पीपीएस में उत्कृष्ट रासायनिक और ताप प्रतिरोध क्षमता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।

पीपीएस ब्लैक

पीपीएस व्हाइट

पीपीएस+जीएफ30 काला

पीपीएस+जीएफ30 सफेद

PS

1600900 (34)

पॉलीस्टाइरीन हल्का और मशीन में आसानी से तैयार होने वाला पदार्थ है, जिसका उपयोग मॉडलों, प्रोटोटाइपों और कम-शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

पी.एस. पारदर्शी

पीवीसी

पीवीसी

पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छा रासायनिक प्रतिरोध वाला होता है, जिसका उपयोग पाइपलाइन, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है।

पीवीसी ग्रे

PTFE (टेफ्लॉन)

4Z1A9790

PTFE अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण के लिए जाना जाता है, जो इसे नॉन-स्टिक कोटिंग्स और गास्केट के लिए आदर्श बनाता है।

टेफ्लॉन (PTFE) काला

टेफ्लॉन (PTFE) सफेद

UPE

1600900 (37)

यूपीई की श्रृंखला बहुत लंबी होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह बहुत कठोर पदार्थ बनता है, जो अस्तर ढलान जैसे उच्च घर्षण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

यूपीई ब्लैक

यूपीई सफेद

एक प्रकार का प्लास्टिक

1600900 (38)

बैकेलाइट ऊष्मा प्रतिरोधी और विद्युत रूप से गैर-चालक है, जो विद्युत इन्सुलेटर और रेडियो और टेलीफोन आवरणों के लिए उपयुक्त है।

बेकलाइट काला

बेकलाइट ऑरेंज

FR-4

1600900 (39)

एफआर-4 एक ज्वाला-प्रतिरोधी सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सर्किट बोर्ड और इंसुलेटर के लिए किया जाता है।

एफआर-4 एक्वा ग्रीन

एफआर-4 पीला

प्लास्टिक
एल्युमीनियम

3X5A9545

एल्युमीनियम हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी है, इसमें उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए आदर्श।

मिश्र

एल्युमिनियम 6061, 6061-T6

एल्यूमिनियम 2024

एल्यूमिनियम 5052

एल्यूमिनियम 5083

एल्यूमिनियम 6063

एल्यूमिनियम 6082

एल्युमिनियम 7075, 7075-T6

एल्युमिनियम ADC12 (A380)

अधिक जानें

तांबा

红铜101

तांबा अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और तापीय गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे विद्युत घटकों और ताप एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श बनाता है।

 

मिश्र

तांबा C101(T2)

तांबा C103(T1)

तांबा C103(TU2)

तांबा C110(TU0)

फीरोज़ा तांबा

पीतल

黄铜360

पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे यह फिटिंग, औजारों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

मिश्र

पीतल C27400

पीतल C28000

पीतल C36000

पीतल

1200900

कांस्य जंग और धातु थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा बियरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए उपयुक्त है।

मिश्र

टिन कांस्य

स्टील

45 #

इस्पात एक मिश्र धातु है जिसमें उच्च तन्य शक्ति और स्थायित्व होता है, इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में इसकी मजबूती के कारण किया जाता है।

मिश्र

स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36

डाई स्टील

मिश्र इस्पात

छेनी उपकरण स्टील

लचीला इस्पात

तीव्रगति स्टील

डण्डी लपेटी स्टील

असर स्टील

एसपीसीसी

स्टेनलेस स्टील

不锈钢304

स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बन गया है।

मिश्र

स्टेनलेस स्टील SUS201

स्टेनलेस स्टील SUS303

स्टेनलेस स्टील SUS 304

स्टेनलेस स्टील SUS316

स्टेनलेस स्टील SUS316L

स्टेनलेस स्टील SUS420

स्टेनलेस स्टील SUS430

स्टेनलेस स्टील SUS431

स्टेनलेस स्टील SUS440C

स्टेनलेस स्टील SUS630/17-4PH

स्टेनलेस स्टील AISI 304

मैग्नीशियम

1200900 (2)

मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च शक्ति-भार अनुपात प्रदान करती है, तथा ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां भार महत्वपूर्ण होता है।

मिश्र

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D

टाइटेनियम

4Z1A9639

टाइटेनियम धातुओं में सबसे अधिक शक्ति-से-घनत्व अनुपात रखता है, संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

मिश्र

टाइटेनियम मिश्र धातु TA1

टाइटेनियम मिश्र धातु TA2

टाइटेनियम मिश्र धातु TC4/Ti-6Al 4V

मेटल्स
ABS

白色ABS

ABS मजबूत, टिकाऊ है, और गर्मी और प्रभाव के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए पसंद किया जाता है।

एबीएस बेज (प्राकृतिक)

ABS काला

एबीएस ब्लैक एंटीस्टेटिक

एबीएस दूधिया सफेद

एबीएस+पीसी काला

एबीएस+पीसी सफेद

PC

黑色पीसी

पॉलीकार्बोनेट अत्यंत टिकाऊ होता है, इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट स्पष्टता भी होती है, जिसका उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास और सुरक्षात्मक गियर के लिए किया जाता है।

पीसी ब्लैक

पीसी पारदर्शी

पीसी व्हाइट

पीसी पीलापन लिए सफेद

पीसी+जीएफ30 काला

PMMA (एक्रिलिक)

PMMA का इतिहास

पीएमएमए या ऐक्रेलिक अपनी क्रिस्टल स्पष्टता और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे आउटडोर फिक्स्चर और प्रदर्शन मामलों के लिए आदर्श बनाता है।

पीएमएमए ब्लैक

पीएमएमए पारदर्शी

पीएमएमए सफेद

पोम

4Z1A9408

पीओएम मजबूत है, इसकी सतह कम घर्षण वाली है और आयामी स्थिरता अच्छी है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में परिशुद्धता वाले भागों के लिए उपयुक्त है।

गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF

पोम ब्लैक

पोम ब्लू

पोम सफेद

पीए (नायलॉन)

蓝色PA

नायलॉन बहुमुखी, मजबूत है और घर्षण के प्रति भी अत्यन्त प्रतिरोधी है, इसका उपयोग आमतौर पर गियर, बेयरिंग और अन्य घिसाव प्रतिरोधी सतहों के लिए किया जाता है।

पीए (नायलॉन) नीला

PA6 (नायलॉन)+GF15 काला

PA6 (नायलॉन)+GF30 काला

PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)

PA66 (नायलॉन) काला

PE

1200900 (3)

पॉलीइथिलीन हल्की होती है और इसमें प्रभाव के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है, इसका व्यापक रूप से पैकेजिंग और कंटेनरों में उपयोग किया जाता है।

पीई ब्लैक

पीई सफेद

तिरछी

4Z1A9423

पीईईके अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, जिसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण विनिर्माण में किया जाता है।

पीक बेज (प्राकृतिक)

झांकना काला

PP

1600900 (26)

पॉलीप्रोपिलीन कठोर होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, तथा इसका उपयोग मोटर वाहन भागों, कंटेनरों और पैकेजिंग में किया जाता है।

पीपी ब्लैक

पीपी व्हाइट

पीपी+जीएफ30 काला

एचडीपीई

एचडीपीई

एचडीपीई अपने उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात, प्रभावों के प्रति प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसका उपयोग बोतलें और संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग बनाने में किया जाता है।

एचडीपीई काला

एचडीपीई सफेद

कूल्हों

1600900 (27)

एचआईपीएस को मशीन करना आसान है और यह अच्छा आयामी स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है।

HIPS बोर्ड सफ़ेद

LDPE

1600900 (28)

एलडीपीई नरम, लचीला होता है, तथा इसका उपयोग ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ताप सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में।

एलडीपीई सफेद

पीबीटी

1600900 (29)

पीबीटी एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है।

पीबीटी ब्लैक

पीबीटी दूधिया सफेद (प्राकृतिक)

पीपीए

1600900 (30)

पीपीए उच्च ताप प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो ऑटोमोटिव और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें उच्च तापमान पर स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

पै

1600900 (31)

पीएआई में असाधारण तापीय और रासायनिक स्थिरता होती है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च प्रदर्शन वाले भागों में किया जाता है।

पीएआई ब्राउन

पीईटी

1600900 (32)

पीईटी मजबूत है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य कंटेनरों और कपड़ा फाइबर में उपयोग किया जाता है।

पीईटी काला

पीईटी सफेद

PET+GF30 काला

PET+GF30 सफ़ेद

पीपीएस

1600900 (33)

पीपीएस में उत्कृष्ट रासायनिक और ताप प्रतिरोध क्षमता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।

पीपीएस ब्लैक

पीपीएस व्हाइट

पीपीएस+जीएफ30 काला

पीपीएस+जीएफ30 सफेद

PS

1600900 (34)

पॉलीस्टाइरीन हल्का और मशीन में आसानी से तैयार होने वाला पदार्थ है, जिसका उपयोग मॉडलों, प्रोटोटाइपों और कम-शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

पी.एस. पारदर्शी

पीवीसी

पीवीसी

पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छा रासायनिक प्रतिरोध वाला होता है, जिसका उपयोग पाइपलाइन, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है।

पीवीसी ग्रे

PTFE (टेफ्लॉन)

4Z1A9790

PTFE अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण के लिए जाना जाता है, जो इसे नॉन-स्टिक कोटिंग्स और गास्केट के लिए आदर्श बनाता है।

टेफ्लॉन (PTFE) काला

टेफ्लॉन (PTFE) सफेद

UPE

1600900 (37)

यूपीई की श्रृंखला बहुत लंबी होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह बहुत कठोर पदार्थ बनता है, जो अस्तर ढलान जैसे उच्च घर्षण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

यूपीई ब्लैक

यूपीई सफेद

एक प्रकार का प्लास्टिक

1600900 (38)

बैकेलाइट ऊष्मा प्रतिरोधी और विद्युत रूप से गैर-चालक है, जो विद्युत इन्सुलेटर और रेडियो और टेलीफोन आवरणों के लिए उपयुक्त है।

बेकलाइट काला

बेकलाइट ऑरेंज

FR-4

1600900 (39)

एफआर-4 एक ज्वाला-प्रतिरोधी सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सर्किट बोर्ड और इंसुलेटर के लिए किया जाता है।

एफआर-4 एक्वा ग्रीन

एफआर-4 पीला

प्लास्टिक
एल्युमीनियम

3X5A9545

एल्युमीनियम हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी है, इसमें उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए आदर्श।

मिश्र

एल्युमिनियम 6061, 6061-T6

एल्यूमिनियम 2024

एल्यूमिनियम 5052

एल्यूमिनियम 5083

एल्यूमिनियम 6063

एल्यूमिनियम 6082

एल्युमिनियम 7075, 7075-T6

एल्युमिनियम ADC12 (A380)

अधिक जानें

तांबा

红铜101

तांबा अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और तापीय गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे विद्युत घटकों और ताप एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श बनाता है।

 

मिश्र

तांबा C101(T2)

तांबा C103(T1)

तांबा C103(TU2)

तांबा C110(TU0)

फीरोज़ा तांबा

पीतल

黄铜360

पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे यह फिटिंग, औजारों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

मिश्र

पीतल C27400

पीतल C28000

पीतल C36000

पीतल

1200900

कांस्य जंग और धातु थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा बियरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए उपयुक्त है।

मिश्र

टिन कांस्य

स्टील

45 #

इस्पात एक मिश्र धातु है जिसमें उच्च तन्य शक्ति और स्थायित्व होता है, इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में इसकी मजबूती के कारण किया जाता है।

मिश्र

स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36

डाई स्टील

मिश्र इस्पात

छेनी उपकरण स्टील

लचीला इस्पात

तीव्रगति स्टील

डण्डी लपेटी स्टील

असर स्टील

एसपीसीसी

स्टेनलेस स्टील

不锈钢304

स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बन गया है।

मिश्र

स्टेनलेस स्टील SUS201

स्टेनलेस स्टील SUS303

स्टेनलेस स्टील SUS 304

स्टेनलेस स्टील SUS316

स्टेनलेस स्टील SUS316L

स्टेनलेस स्टील SUS420

स्टेनलेस स्टील SUS430

स्टेनलेस स्टील SUS431

स्टेनलेस स्टील SUS440C

स्टेनलेस स्टील SUS630/17-4PH

स्टेनलेस स्टील AISI 304

मैग्नीशियम

1200900 (2)

मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च शक्ति-भार अनुपात प्रदान करती है, तथा ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां भार महत्वपूर्ण होता है।

मिश्र

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B

मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D

टाइटेनियम

4Z1A9639

टाइटेनियम धातुओं में सबसे अधिक शक्ति-से-घनत्व अनुपात रखता है, संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, तथा एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

मिश्र

टाइटेनियम मिश्र धातु TA1

टाइटेनियम मिश्र धातु TA2

टाइटेनियम मिश्र धातु TC4/Ti-6Al 4V

सीएनसी टर्निंग सरफेस फिनिश

रैपिडडायरेक्ट सीएनसी टर्निंग सेवाओं के लिए सतह फिनिशिंग की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जो सीएनसी टर्निंग द्वारा निर्मित पुर्जों की दिखावट, टिकाऊपन और कार्यक्षमता को बेहतर बनाने में मदद करती है। ये फिनिशिंग विकल्प सतह की खुरदरापन, कठोरता और जंग प्रतिरोधकता को बढ़ाते हैं, साथ ही सीएनसी टर्निंग और लाइव टूलिंग संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले टूल के निशानों को कम करते हैं।

चूंकि मशीनी फिनिश सीधे सीएनसी मशीन से सतह पर आती है, इसलिए यह उपकरण के निशानों के साथ लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करती है।
एनोडाइजिंग से जंग प्रतिरोधकता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता बढ़ती है, साथ ही रंगाई की सुविधा भी मिलती है, जो एल्यूमीनियम के सीएनसी से तैयार किए गए पुर्जों के लिए आदर्श है।

चमकाने

al6061 पॉलिश ra0.8
पॉलिशिंग से उच्च चमक प्राप्त होती है, सतह की खुरदरापन कम होता है और धातुओं की सौंदर्यात्मक अपील बढ़ती है।
सैंड ब्लास्टिंग में सतह को साफ करने और बनावट देने के लिए दबावयुक्त रेत या अन्य माध्यम का उपयोग किया जाता है, जिससे एक समान, मैट फिनिश तैयार होती है।
टम्बलिंग बैरल में घर्षण और घर्षण द्वारा छोटे भागों को चिकना और पॉलिश करता है, जिससे एक समान लेकिन थोड़ा बनावट वाला फिनिश प्राप्त होता है।
इलेक्ट्रोपॉलिश एक रासायनिक प्रक्रिया है जो सतहों को चिकना और चमकदार बनाती है तथा संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है।
एलोडीन कोटिंग संक्षारण से सुरक्षा प्रदान करती है और पेंट के आसंजन में सुधार करती है, इसका उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम सतहों पर किया जाता है।
ताप उपचार धातु के यांत्रिक गुणों को परिवर्तित कर उसकी कठोरता, शक्ति या तन्यता को बढ़ाता है।
ब्रश फिनिश एकतरफा साटन बनावट बनाती है, जिससे सतह पर निशान और खरोंच की दृश्यता कम हो जाती है।
पाउडर कोटिंग एक मोटी, घिसाव प्रतिरोधी परत लगाती है जिसमें उत्कृष्ट रंग और बनावट के विकल्प होते हैं, जो विभिन्न सतहों के लिए उपयुक्त होती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा भागों पर एक पतली धातु की परत चढ़ाई जाती है, जिससे घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सतह चालकता में सुधार होता है।
ब्लैक ऑक्सीडाइज़ लौह धातुओं के लिए एक रूपांतरण कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाता है और प्रकाश प्रतिबिंब को कम करता है।

सीएनसी टर्निंग सेवा सहनशीलता

ISO 9001 प्रमाणित सीएनसी टर्निंग कंपनी के रूप में, रैपिडडायरेक्ट मशीनें सटीक सीएनसी टर्निंग पार्ट्स कठोर आयामी सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। आपके डिज़ाइन के आधार पर, हमारी सीएनसी लैट्स ±0.005” तक की सहनशीलता प्राप्त कर सकती हैं। सीएनसी मिलिंग द्वारा धातुओं के लिए हमारी मानक सहनशीलता ISO 2768-m है और प्लास्टिक के लिए ISO 2768-c है।

विवरण

अधिकतम भाग का आकारन्यूनतम भाग का आकारसामान्य सहिष्णुतासमय सीमा
आमतौर पर व्यास 500 मिमी और लंबाई 1500 मिमी तक होती है, हालांकि विशिष्ट उपकरणों के साथ बड़े आकार को भी समायोजित किया जा सकता है।सामग्री और मशीनिंग सेटअप के आधार पर, व्यास 1 मिमी जितना छोटा हो सकता है।मानक सहनशीलता ±0.01 मिमी; भाग की सामग्री और जटिलता के आधार पर ±0.005 मिमी तक की सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है। छोटे बैचों के लिए मानक लीड समय 3-7 दिनों का होता है। त्वरित सेवाएँ उपलब्ध हैं, जो भाग की जटिलता और सामग्री की उपलब्धता के आधार पर लीड समय को 24-48 घंटे तक कम कर देती हैं।

सीएनसी टर्निंग सेवा सहनशीलता

ISO 9001 प्रमाणित सीएनसी टर्निंग कंपनी के रूप में, रैपिडडायरेक्ट मशीनें सटीक सीएनसी टर्निंग पार्ट्स कठोर आयामी सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। आपके डिज़ाइन के आधार पर, हमारी सीएनसी लैट्स ±0.005” तक की सहनशीलता प्राप्त कर सकती हैं। सीएनसी मिलिंग द्वारा धातुओं के लिए हमारी मानक सहनशीलता ISO 2768-m है और प्लास्टिक के लिए ISO 2768-c है।

विवरण
अधिकतम भाग का आकारआमतौर पर व्यास 500 मिमी और लंबाई 1500 मिमी तक होती है, हालांकि विशिष्ट उपकरणों के साथ बड़े आकार को भी समायोजित किया जा सकता है।
न्यूनतम भाग का आकारसामग्री और मशीनिंग सेटअप के आधार पर, व्यास 1 मिमी जितना छोटा हो सकता है।
सामान्य सहिष्णुतामानक सहनशीलता ±0.01 मिमी; भाग की सामग्री और जटिलता के आधार पर ±0.005 मिमी तक की सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है।
समय सीमाछोटे बैचों के लिए मानक लीड समय 3-7 दिनों का होता है। त्वरित सेवाएँ उपलब्ध हैं, जो भाग की जटिलता और सामग्री की उपलब्धता के आधार पर लीड समय को 24-48 घंटे तक कम कर देती हैं।

सीएनसी टर्निंग
डिजाइन दिशानिर्देश

अनुशंसित आकार
radiiन्यूनतम आंतरिक त्रिज्या 0.5 मिमी अनुशंसित है। बड़ी त्रिज्या (3 मिमी या उससे अधिक तक) उपकरण की पहुंच में सुधार कर सकती है और भाग में तनाव सांद्रता को कम कर सकती है।
थ्रेड्स और टैप किए गए छेदबाहरी और आंतरिक धागे को सटीक रूप से काटा जा सकता है। M1.6 और उससे बड़े मानक धागे के आकार संभव हैं। स्थिरता के लिए व्यास के 1.5 गुना की न्यूनतम धागे की लंबाई सुनिश्चित करें।
न्यूनतम दीवार मोटाईमशीनिंग प्रक्रिया से समझौता किए बिना संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए धातुओं के लिए 0.8 मिमी और प्लास्टिक के लिए 1.5 मिमी की न्यूनतम दीवार मोटाई बनाए रखें।
टेक्स्टमशीनिंग के बाद पठनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्कीर्णन की न्यूनतम ऊंचाई 2 मिमी तथा गहराई कम से कम 0.5 मिमी होनी चाहिए।
छेदन्यूनतम छेद व्यास 0.5 मिमी। गहरे छेदों के लिए, उपकरण विक्षेपण से बचने और छेद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए व्यास से गहराई का अनुपात 1:10 बनाए रखें।

सीएनसी टर्निंग डिज़ाइन दिशानिर्देश

अनुशंसित आकार

radii

न्यूनतम आंतरिक त्रिज्या 0.5 मिमी अनुशंसित है। बड़ी त्रिज्या (3 मिमी या उससे अधिक तक) उपकरण की पहुंच में सुधार कर सकती है और भाग में तनाव सांद्रता को कम कर सकती है।

थ्रेड्स और टैप किए गए छेद

बाहरी और आंतरिक धागे को सटीक रूप से काटा जा सकता है। M1.6 और उससे बड़े मानक धागे के आकार संभव हैं। स्थिरता के लिए व्यास के 1.5 गुना की न्यूनतम धागे की लंबाई सुनिश्चित करें।

न्यूनतम दीवार मोटाई

मशीनिंग प्रक्रिया से समझौता किए बिना संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए धातुओं के लिए 0.8 मिमी और प्लास्टिक के लिए 1.5 मिमी की न्यूनतम दीवार मोटाई बनाए रखें।

टेक्स्ट

मशीनिंग के बाद पठनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्कीर्णन की न्यूनतम ऊंचाई 2 मिमी तथा गहराई कम से कम 0.5 मिमी होनी चाहिए।

छेद

न्यूनतम छेद व्यास 0.5 मिमी। गहरे छेदों के लिए, उपकरण विक्षेपण से बचने और छेद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए व्यास से गहराई का अनुपात 1:10 बनाए रखें।

विवरण
सामान्य सहिष्णुताधातु : ISO 2768-m
प्लास्टिक : ISO 2768-c
प्रेसिजन सहिष्णुतारैपिडडायरेक्ट आपके ड्राइंग विनिर्देशों और जीडीएंडटी एनोटेशन के अनुसार सख्त सहनशीलता के साथ भागों का निर्माण और निरीक्षण कर सकता है, जिसमें +/- 0.001 इंच से अधिक सख्त सहनशीलता भी शामिल है।
न्यूनतम दीवार मोटाई0.5mm
न्यूनतम अंत मिल आकार 0.5mm
न्यूनतम ड्रिल आकार 1mm
अधिकतम भाग का आकारसीएनसी मिलिंग: 4000×1500×600 मिमी
सीएनसी टर्निंग: 200×500 मिमी
न्यूनतम भाग का आकार सीएनसी मिलिंग: 5×5 ×5 मिमी
सीएनसी टर्निंग: 2×2 मिमी
उत्पादन मात्राप्रोटोटाइपिंग: 1-100 पीसी
कम मात्रा: 101-10,000 पीसी
उच्च मात्रा: 10,001 पीसी से अधिक
समय सीमाअधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 व्यावसायिक दिन।
साधारण भागों की डिलीवरी 1 दिन में भी हो सकती है।
रैपिडडायरेक्ट प्लेटफॉर्म

अपनी शुरुआत करें
सीएनसी मशीनिंग परियोजना

हमारे त्वरित सीएनसी ऑनलाइन कोटेशन प्लेटफॉर्म के साथ अपने प्रोजेक्ट को तुरंत शुरू करें। बस अपनी सीएडी फाइल अपलोड करें और अपने सीएनसी मशीनिंग और सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के लिए तुरंत सीएनसी कोटेशन, लीड टाइम और डीएफएम फीडबैक प्राप्त करें। धातुओं और प्लास्टिक दोनों के लिए सीएनसी मशीनिंग सेवाओं में विशेषज्ञता रखते हुए, हम आपके उत्पाद विकास के हर चरण के अनुरूप लचीली उत्पादन और विश्वसनीय शिपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।

तुरन्त सीएनसी उद्धरण प्राप्त करें

क्यों
हमें चुनें

RapidDirect एक भरोसेमंद CNC ​​टर्निंग कंपनी है, जो विभिन्न उद्योगों के ग्राहकों को विश्वसनीय CNC टर्निंग सेवाएं प्रदान करती है। उन्नत CNC टर्निंग मशीनिंग क्षमताओं और अनुभवी इंजीनियरों के साथ, हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर उत्पादन-स्तर के CNC टर्न किए गए पुर्जों तक सभी प्रकार के निर्माण में सहयोग करते हैं।
/ 01
उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से

हमारी आईएसओ प्रमाणित सीएनसी मशीनिंग, फिट और प्रदर्शन के लिए सख्त निरीक्षण के साथ सटीक, विश्वसनीय भागों का उत्पादन करती है।

/ 02
फास्ट लीड टाइम

स्थानीय कार्यशालाओं और सीएनसी मशीन दुकानों के नेटवर्क के साथ, हम तीव्र सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं और त्वरित बदलाव प्रदान करते हैं, जिसमें 1 दिन जितना तेज लीड टाइम भी शामिल है।

/ 03
इंजीनियरिंग सहायता

सीएनसी मशीनिंग से जुड़ी आपकी सभी जरूरतों के लिए हमारी टीम पर भरोसा करें। हमारे विशेषज्ञ डिजाइन की दक्षता और गुणवत्ता को अधिकतम करने के लिए सहायता प्रदान करते हैं।

/ 01
उच्च गुणवत्ता
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

प्रत्येक उपक्रम में अद्वितीय परिशुद्धता का अनुभव करें। हमारी उन्नत मिलिंग प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि घटक सख्त सहनशीलता का पालन करें, ±0.01 मिमी जितनी कड़ी, जिसके परिणामस्वरूप निर्बाध असेंबली और परिचालन उत्कृष्टता होती है।

/ 02
तेज़ लीड
पहर

हमारी कुशल सीएनसी टर्निंग सेवाओं से अपने विनिर्माण चक्र को गति दें। हमारे आंतरिक कार्यशालाओं और आधुनिक सीएनसी उपकरणों के सहयोग से, हम पुर्जों की सटीकता या सतह की गुणवत्ता से समझौता किए बिना त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं।

/ 03
प्रोफेशनल सीएनसी टर्निंग
इंजीनियरिंग सहायता

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कब और कहाँ, अपने सीएनसी मिलिंग प्रोजेक्ट को आत्मविश्वास के साथ नेविगेट करें। हमारे अनुभवी विशेषज्ञ डिजाइन अनुकूलन और आउटपुट गुणवत्ता को अधिकतम करते हुए हर कदम पर व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।

सीएनसी टर्निंग कैसे काम करती है?

सीएनसी टर्निंग एक घटिया विनिर्माण ऑपरेशन है जो सामग्री को बेलनाकार भागों में सटीक रूप से आकार देने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित खराद का उपयोग करता है। प्रारंभ में, भाग का डिज़ाइन CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाया जाता है और CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके CNC मशीन के लिए निर्देशों में परिवर्तित किया जाता है। सेटअप के दौरान, सही कटिंग टूल इंस्टॉल किए जाते हैं, और मशीन के चक में एक बेलनाकार वर्कपीस सुरक्षित किया जाता है, जो सामग्री को पकड़ता है और घुमाता है।

जैसे ही मशीन काम करती है, वर्कपीस तेज़ गति से घूमती है जबकि कटिंग टूल प्रोग्राम के विनिर्देशों के आधार पर सामग्री को तराशने, काटने और आकार देने के लिए विभिन्न अक्षों पर चलते हैं। इस चरण के दौरान फेसिंग, थ्रेडिंग, नर्लिंग और ड्रिलिंग जैसे ऑपरेशन किए जाते हैं। ओवरहीटिंग को रोकने और मलबे को धोने के लिए अक्सर एक शीतलक लगाया जाता है।

मशीनिंग के बाद, भाग को सैंडिंग या पॉलिशिंग जैसी अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। अंतिम चरण में यह सुनिश्चित करने के लिए गहन निरीक्षण शामिल है कि भाग सभी आवश्यक आयामों और सहनशीलता को पूरा करता है। यह प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता और दोहराव की अनुमति देती है, जिससे जटिल भागों को कुशलतापूर्वक बनाने के लिए CNC टर्निंग आदर्श बन जाती है।

सीएनसी टर्निंग के फायदे

सीएनसी टर्निंग कई विशिष्ट लाभ प्रदान करती है जो इसे सटीक बेलनाकार भागों के निर्माण के लिए एक पसंदीदा विधि बनाती है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

  • उच्च परिशुद्धता – सटीक सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के लिए सख्त टॉलरेंस और लगातार गुणवत्ता प्रदान करता है।
  • तेज़ उत्पादन – स्वचालित सीएनसी खराद मशीनें त्वरित उत्पादन और दोहराने योग्य परिणाम सुनिश्चित करती हैं।
  • डिजाइन में लचीलापन – आसान रीप्रोग्रामिंग से डिजाइन में तेजी से बदलाव संभव हो पाते हैं
  • सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा – सीएनसी टर्निंग सेवाओं में उपयोग होने वाली धातुओं और प्लास्टिक के लिए उपयुक्त
सीएनसी टर्निंग के अनुप्रयोग

एक अग्रणी टर्न्ड पार्ट्स निर्माता के रूप में, रैपिडडायरेक्ट विभिन्न प्रकार के सटीक घटकों का उत्पादन करने के लिए सीएनसी टर्निंग का उपयोग करता है, जिसका उपयोग अक्सर उन तंत्रों में किया जाता है जहाँ सटीकता और फिट महत्वपूर्ण होते हैं। इस प्रक्रिया के माध्यम से बनाए गए कुछ विशिष्ट भागों का अवलोकन यहाँ दिया गया है:

  • शाफ्ट और पिन
  • बुशिंग और स्लीव्स
  • Flanges
  • घुंडी, डायल, पहिए और रोलर

सीएनसी मशीन से तैयार किए गए ये पुर्जे आमतौर पर ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और स्वचालन प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं।

फायदे

सीएनसी टर्निंग के फायदे

सीएनसी टर्निंग कई विशिष्ट लाभ प्रदान करती है जो इसे सटीक बेलनाकार भागों के निर्माण के लिए एक पसंदीदा विधि बनाती है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

  • सटीक और सटीकतामशीनें अत्यंत सख्त सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम हैं, जो उन घटकों के लिए आवश्यक है जिन्हें जटिल संयोजनों में निर्बाध रूप से फिट होना चाहिए।
  • दक्षताएक बार प्रोग्राम और सेटअप हो जाने के बाद, ये मशीनें शीघ्रता से और निरंतर गुणवत्ता के साथ भागों का उत्पादन करती हैं, जिसके लिए अक्सर न्यूनतम पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन चक्र में तेजी आती है।
  • लचीलापनविभिन्न डिजाइनों के लिए मशीनों को शीघ्रता से पुनः प्रोग्राम करने की क्षमता उन्हें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय बनाती है, जिससे परिचालन संबंधी प्रतिक्रियाशीलता बढ़ जाती है।
  • repeatableस्वचालित प्रकृति यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग एक समान हो, यहां तक ​​कि बड़े उत्पादन में भी, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • कम श्रम लागतस्वचालन से मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है, श्रम लागत में कटौती होती है और मानवीय त्रुटि न्यूनतम हो जाती है, जिससे समग्र दक्षता और लागत-प्रभावशीलता बढ़ जाती है।
  • सामग्री बहुमुखी प्रतिभाये मशीनें विभिन्न धातुओं से लेकर प्लास्टिक और कंपोजिट तक की विस्तृत श्रृंखला की सामग्रियों को संभालती हैं, तथा विविध विनिर्माण मांगों को पूरा करती हैं।
  • बेहतर सुरक्षासंलग्न, स्वचालित संचालन मानव संपर्क को न्यूनतम करता है, दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है और सुरक्षित कार्यस्थल को बढ़ावा देता है।
अनुप्रयोगों

सीएनसी टर्निंग के अनुप्रयोग

एक अग्रणी टर्न्ड पार्ट्स निर्माता के रूप में, रैपिडडायरेक्ट विभिन्न प्रकार के सटीक घटकों का उत्पादन करने के लिए सीएनसी टर्निंग का उपयोग करता है, जिसका उपयोग अक्सर उन तंत्रों में किया जाता है जहाँ सटीकता और फिट महत्वपूर्ण होते हैं। इस प्रक्रिया के माध्यम से बनाए गए कुछ विशिष्ट भागों का अवलोकन यहाँ दिया गया है:

  • शाफ्ट विभिन्न मशीनों में ये मूल तत्व होते हैं, जो अक्ष या धुरी के रूप में काम करते हैं। व्यास और सतह की फिनिश में सटीकता अन्य यांत्रिक भागों के साथ उनकी अंतःक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है।
  • Flanges पाइप, पंप या वाल्व को जोड़ने के लिए सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने और रिसाव से बचने के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
  • बुशिंग और स्लीव्स अन्य भागों को गति करने के लिए चिकनी सतह प्रदान करना, जिसके लिए सटीक आंतरिक व्यास और चिकनी फिनिश की आवश्यकता होती है।
  • पिंस ये छोटे होते हैं, लेकिन घटकों को एक साथ संरेखित करने या रखने के लिए महत्वपूर्ण होते हैं, तथा इन्हें जगह में ठीक से फिट होने के लिए अक्सर सटीक आयामों की आवश्यकता होती है।
  • घुंडी और डायल मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस तत्व हैं, जहां सौंदर्यशास्त्र और सटीक आयाम प्रयोज्यता को बढ़ाते हैं।
  • पहिए और रोलर्स कन्वेयर जैसी प्रणालियों के लिए अभिन्न अंग हैं, जहां सुसंगत आकार और चिकनाई घर्षण और घिसाव को कम करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीएनसी टर्निंग अपनी धुरी के चारों ओर बेलनाकार और सममित भागों का उत्पादन करती है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर शाफ्ट, पिन, रॉड, बुशिंग और पुली जैसी वस्तुओं के निर्माण के लिए किया जाता है। यह बेलनाकार सतहों पर बाहरी धागे, आंतरिक बोरहोल और यहां तक ​​कि जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए भी उपयुक्त है। सीएनसी टर्निंग की सटीकता सख्त सहनशीलता और एक चिकनी फिनिश की अनुमति देती है, जो इसे उन भागों के लिए आदर्श बनाती है जिन्हें सटीक फिट और आंदोलनों की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और विनिर्माण मशीनरी में पाए जाते हैं।

हां, सीएनसी टर्निंग प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों को संभालने के लिए पर्याप्त बहुमुखी है। सीएनसी लेथ पर आमतौर पर टर्न किए जाने वाले प्लास्टिक में ABS, पॉलीकार्बोनेट, PTFE (टेफ्लॉन), नायलॉन और एसीटल शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री अलग-अलग गुण प्रदान करती है; उदाहरण के लिए, नायलॉन अपनी ताकत और घर्षण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जबकि एसीटल उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और आयामी स्थिरता प्रदान करता है। प्लास्टिक को टर्न करने के लिए पिघलने या विरूपण को रोकने के लिए काटने की गति और उपकरण चयन के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिससे अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक भागों का उत्पादन सुनिश्चित होता है।

सीएनसी मिलिंग और सीएनसी टर्निंग दोनों ही घटिया विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं, लेकिन उनमें सामग्री को निकालने के तरीके में अंतर है।

सीएनसी मिलिंग में, वर्कपीस स्थिर रहता है, और कटिंग टूल सामग्री को हटाने और वांछित आकार बनाने के लिए कई अक्षों पर घूमता है। यह प्रक्रिया स्लॉट, छेद और आकृति जैसी विभिन्न विशेषताओं वाले जटिल भागों के लिए आदर्श है।

दूसरी ओर, सीएनसी टर्निंग में वर्कपीस को घुमाना शामिल है जबकि एक स्थिर कटिंग टूल सामग्री को हटाता है। यह विधि बेलनाकार भागों, जैसे शाफ्ट, रिंग और बोल्ट के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है। जबकि मिलिंग अधिक जटिल ज्यामिति को संभाल सकती है, गोल भागों के उत्पादन के लिए टर्निंग आमतौर पर तेज़ और अधिक कुशल होती है।

सीएनसी टर्निंग सेंटर एक कंप्यूटर नियंत्रित मशीन है जिसे सटीकता के साथ बेलनाकार भागों का निर्माण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह शाफ्ट, पिन, स्क्रू, बुशिंग और अन्य जटिल भागों सहित कई प्रकार के घटकों का उत्पादन करने में सक्षम है। अत्यधिक बहुमुखी, सीएनसी टर्निंग सेंटर फेसिंग, टर्निंग, थ्रेडिंग, ग्रूविंग, ड्रिलिंग और यहां तक ​​कि जटिल कंटूरिंग जैसे विभिन्न ऑपरेशन कर सकता है। इसका उन्नत स्वचालन विभिन्न उद्योगों में सरल और जटिल दोनों सीएनसी टर्निंग भागों की लगातार उत्पादन गुणवत्ता और कुशल हैंडलिंग की अनुमति देता है।

निर्माण में लगने वाला समय पुर्जे की जटिलता, मात्रा और सामग्री पर निर्भर करता है। साधारण सीएनसी टर्निंग पुर्जे अक्सर कुछ ही दिनों में तैयार किए जा सकते हैं, जबकि बड़े या अधिक जटिल ऑर्डर में अतिरिक्त समय लग सकता है।

अपना सीएनसी प्रोजेक्ट अभी शुरू करें?

रैपिडडायरेक्ट के साथ मीटिंग बुक करें
नोट: हमारे काम के घंटे 10:00-12:00, 14:00-18:30 और 20:00-23:00 हैं। हम ईमेल के ज़रिए आपके साथ समय और मीटिंग के तरीके की पुष्टि करेंगे।
फ़ाइलें खींचें और छोड़ें, अपलोड करने के लिए फाइलें चुनें आप 50 फाइल तक अपलोड कर सकते हैं।