मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक एमआरआई केसिंग, प्लास्टिक सीरिंज और प्रोस्थेटिक्स जैसे मेडिकल उत्पाद बनाने में लागू होते हैं। ये प्लास्टिक जैव-अनुकूलता के कारण चिकित्सा उपकरण बनाने के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से चिकित्सा घटकों के लिए जो मानव संचलन प्रणाली के संपर्क में आते हैं। वे इंजेक्शन मोल्डिंग और 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के साथ निंदनीय, कठोर, सटीक और संगत भी हैं।
बाजार में हर मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक में पारंपरिक प्लास्टिक पॉलिमर के समान अद्वितीय अंतर्निहित गुण होते हैं। हालाँकि, वे जैव-अनुकूलता में भिन्न हैं क्योंकि पारंपरिक प्लास्टिक पॉलिमर जैव-अनुकूलता में कारक नहीं हैं। अपने उत्पाद के लिए सही मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक चुनना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। लेकिन कोई चिंता नहीं, हम सामान्य प्रकार के मेडिकल प्लास्टिक, और उनके फायदे पेश करेंगे, फिर हम आपके लिए मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक की एक सूची लाएंगे जिसका उपयोग आप अपनी परियोजना के लिए कर सकते हैं।
क्या मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक सुरक्षित है?
हां, मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक मेडिकल कंपोनेंट बनाने के लिए सुरक्षित हैं। चिकित्सा उत्पादों का एक ही लक्ष्य है: "बीमारियों और रोग पैदा करने वाले जीवों के विकास को रोकना और उनका इलाज करना।
सुरक्षा के लिए जिम्मेदार गुणों में गैर-पारगम्यता, रासायनिक/गर्मी प्रतिरोध, कठोरता और, सबसे महत्वपूर्ण, जैव-अनुकूलता शामिल हैं। पारगम्य न होने के कारण, ये प्लास्टिक पॉलिमर रोग पैदा करने वाले जीवों के विकास में सहायक नहीं होते हैं। इसके अलावा, वे रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध के कारण जीवाणुरहित होते हैं। नतीजतन, मेडिकल ग्रेडेड पॉलिमर जैव-खतरनाक सामग्रियों के परिवहन में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को बनाने के लिए उपयुक्त हैं जो खतरनाक संक्रमण फैला सकते हैं।
चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए पॉलिमर क्यों चुनें
चिकित्सा घटकों के निर्माता अपने उत्पादों में प्रयुक्त भागों को बनाने के लिए कई सामग्रियों का उपयोग करते हैं। उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों में से प्लास्टिक एक शीर्ष विकल्प बनता जा रहा है। नीचे कुछ कारण दिए गए हैं कि क्यों कई निर्माता धातुओं के लिए प्लास्टिक पॉलिमर पसंद करते हैं।
· निहित गुण
प्लास्टिक पॉलिमर टिकाऊ, मजबूत, रासायनिक प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी हैं। इसलिए, वे चिकित्सा घटकों के लिए उपयुक्त हैं जो निरंतर नसबंदी का सामना कर सकते हैं। कुछ प्लास्टिक पॉलिमर भी धातुओं के मुकाबले कठोरता और तन्य शक्ति प्रदर्शित करते हैं। उदाहरण के लिए, नायलॉन की उच्च तन्यता ताकत 12400 साई है। प्लास्टिक की लागत कम होती है और वर्तमान में चिकित्सा उपकरणों के लिए घटक बनाने में धातुओं की जगह ले रहा है।
· उत्कृष्ट निर्माण संपत्ति
प्लास्टिक पॉलिमर में उच्च मशीनेबिलिटी होती है और यह कई निर्माण प्रक्रियाओं के अनुकूल होता है। वांछित परिणाम के आधार पर, सामान्य निर्माण प्रक्रियाओं में शामिल हैं इंजेक्शन मोल्डिंग or 3D मुद्रण, झटका मोल्डिंग, और कभी-कभी सीएनसी मशीनिंग सटीकता और सटीकता खोए बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन करने की क्षमता के कारण।
· रीसायकल
थर्माप्लास्टिक्स (एक प्रकार का प्लास्टिक) रिसाइकिल किया जा सकता है क्योंकि आप प्लास्टिक पॉलिमर को जितना संभव हो उतना पिघला सकते हैं और आकार दे सकते हैं। इसलिए, निर्माण के दौरान अप्रयुक्त भागों का पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह सामग्री की बर्बादी को कम करता है और लागत-प्रभावशीलता में सुधार करता है।
मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग में सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स के 7 प्रकार
चिकित्सा उद्योग में विभिन्न क्षमताओं में कई मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक लागू होते हैं।
- थर्मोप्लास्टिक्स: प्लास्टिक पॉलिमर जो गर्म करने पर नरम हो जाते हैं और फिर ठंडा करने पर कठोर हो जाते हैं।
- थर्मोसेट्स: प्लास्टिक पॉलिमर जो इलाज के बाद स्थायी रूप से ठोस हो जाते हैं।
- इलास्टोमर्स: विस्कोलेस्टिक (चिपचिपा और लोचदार) पॉलिमर और खींचे जाने के बाद अपने मूल आकार और आकार को पुनः प्राप्त कर सकते हैं।
हालांकि, थर्मोप्लास्टिक्स सबसे आम प्रकार हैं। नीचे सात सामान्य थर्माप्लास्टिक हैं जिनका उपयोग चिकित्सा भागों को बनाने में किया जाता है।
· पॉलीथीन
पॉलीथीन या पॉलिथीन उच्च या निम्न घनत्व में तैयार मोनोमेरिक एथिलीन की रैखिक संरचना वाला एक प्लास्टिक बहुलक है। महत्वपूर्ण प्रकारों में उच्च मापांक पॉलीथीन, उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन और कम घनत्व वाली पॉलीथीन शामिल हैं।
सामान्य गुणों में उच्च यांत्रिक शक्ति, लचीलापन और गलनांक शामिल हैं। घनत्व पॉलीथीन में 1200C से 1800C का गलनांक होता है, जबकि कम घनत्व वाले पॉलीथीन का गलनांक 1200C से 1800C होता है।
पॉलीथीन अपनी लागत-प्रभावशीलता, प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ठोस संरचनात्मक अखंडता के कारण लगातार नसबंदी चक्रों के संपर्क में आने के कारण एक शीर्ष चिकित्सा ग्रेड प्लास्टिक है। शरीर में जैविक रूप से निष्क्रिय और अविघटनीय होने के कारण यह प्रोस्थेटिक्स बनाने में उपयोगी है।
· polypropylene
पॉलीप्रोपाइलीन एक सफेद, कठोर और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी बहुलक है जो प्रोपलीन और एथिलीन के चेन-ग्रोथ पोलीमराइज़ेशन द्वारा निर्मित होता है। मेडिकल-ग्रेड पॉलिमर तनाव, दरार, प्रभाव और थकान के लिए प्रतिरोधी है, और इसका उच्च गलनांक (लगभग 1710C) है।
इसके गुणों के कारण, यह आटोक्लेव में उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान करता है। इसलिए, यह डिस्पोजेबल सीरिंज, ऑक्सीजनेटर मेम्ब्रेन, प्रिस्क्रिप्शन बोतल, कनेक्टर और फिंगर-जॉइंट प्रोस्थेसिस जैसे चिकित्सा उपकरणों के लिए प्लास्टिक के घटकों को बनाने में लागू होता है।
· पॉलिमिथाइल मेथाक्रायलेट
पॉलिमैथिल मेथाक्राइलेट (पीएमएमए) या एक्रिलिक ग्लास मिथाइल मेथाक्राइलेट से उत्पादित एक बहुलक है। यह कठोर, सख्त, टिकाऊ, यूवी-लाइट प्रतिरोधी, वेदरप्रूफ है, और इसमें रंग विकल्पों के साथ एक उत्कृष्ट प्रकाश संचरण है। इसमें उच्च स्तर का रासायनिक प्रतिरोध भी है, एक ऐसी संपत्ति जो कई चिकित्सा घटक निर्माताओं को आकर्षित करती है।
पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट में एक उच्च गलनांक (200-250 ° C) होता है और यह ब्लो मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के अनुकूल होता है। मेडिकल-ग्रेड उत्पाद एंडोस्कोपिक मेडिकल पार्ट्स बनाने में लागू होता है।
· पोलीविनाइल क्लोराइड
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) एक चिकित्सा बहुलक है जो इसकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है। यह एक सफेद, कठोर, लौ-प्रतिरोधी, रासायनिक-प्रतिरोधी बहुलक है जो क्लोरीनिंग पीवीसी पॉलिमर द्वारा बनाया गया है। मेडिकल प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले पीवीसी के दो सामान्य रूप लचीले और कठोर पीवीसी हैं।
लचीला पीवीसी घना, सस्ता और आसानी से उपलब्ध है। यह उन क्षेत्रों में लागू होता है जहां बाँझपन एक प्राथमिकता है। कठोर पीवीसी टिकाऊ, मजबूत और कठोर है। दो प्रकार के पीवीसी हेमोडायलिसिस, टयूबिंग, कार्डियक कैथेटर और कृत्रिम अंग सामग्री के लिए उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
· पॉलियामाइड
पॉलियामाइड या नायलॉन एक अणु के अमीनो समूह को दूसरे अणु के कार्बोक्जिलिक समूह से जोड़कर बनाया गया एक प्राकृतिक और सिंथेटिक बहुलक है। सामग्री अपनी तन्य शक्ति, उच्च घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, संक्षारक विरोधी गुणों और लचीलेपन के लिए जानी जाती है।
यह सीएनसी मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और 3डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित है। साथ ही, आप इसे अन्य सामग्रियों के साथ मिलाकर इसके गुणों में सुधार कर सकते हैं, जैसे तन्य शक्ति। पॉलियामाइड मेडिकल भागों के उदाहरणों में स्टेंट डिलीवरी सिस्टम और प्रिस्क्रिप्शन बोतलें शामिल हैं।
· एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन (ABS)
मेडिकल ग्रेड ABS प्लास्टिक को पॉलीब्यूटाडाइन की उपस्थिति में स्टाइरीन और एक्रिलोनिट्राइल को पोलीमराइज़ करके बनाया जाता है। बहुलक में तन्य शक्ति, उच्च घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और संक्षारक विरोधी गुण होते हैं। संगत निर्माण प्रक्रियाओं में इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न शामिल हैं।
एबीएस अत्यधिक कठोर है और कुछ स्थितियों में धातुओं को प्रतिस्थापित कर सकता है। इसलिए, चिकित्सा उद्योग इसका उपयोग गैर-अवशोषित टांके और श्वासनली ट्यूब जैसे उत्पाद बनाने में करता है।
· पॉली कार्बोनेट
पॉली कार्बोनेट एक मजबूत बहुलक है जो बिस्फेनॉल ए और फॉस्जीन को संघनित करके बनाया जाता है। यह अत्यधिक पारदर्शी, सख्त, ज्वाला मंदक, शैटरप्रूफ और घर्षण प्रतिरोधी है। पॉलीकार्बोनेट कांच का एक अच्छा विकल्प है और 120 डिग्री सेल्सियस, गामा विकिरण, या रसायनों पर भाप का उपयोग करके कीटाणुरहित किया जा सकता है।
चिकित्सा उद्योग इसकी उच्च शक्ति, अच्छी गर्मी प्रतिरोध और जैव-अनुकूलता के लिए इसका समर्थन करता है। इसलिए, वे गुर्दे की डायलिसिस, कार्डियक सर्जरी में उपयोग किए जाने वाले IV कनेक्टर जैसे चिकित्सा घटकों को बनाने में लागू होते हैं
स्वास्थ्य देखभाल उद्योग में मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक के लाभ
मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक के निहित गुणों के अलावा, स्वास्थ्य सेवा उद्योग विभिन्न कारणों से उनका उपयोग करता है। नीचे प्लास्टिक के कुछ फायदे दिए गए हैं।
· चंचलता
मेडिकल प्लास्टिक पॉलिमर एक अलग आकार में अत्यधिक ढाले जा सकते हैं। इसलिए, चिकित्सा प्रौद्योगिकी में नवाचार और इसके बहुमुखी उपयोग में वृद्धि हुई है। उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, मेडिकल पॉलिमर कई चिकित्सा भागों को बनाने के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरणों में बेडपैन, इनहेलेशन मास्क, IV ट्यूब और कैथेटर शामिल हैं।
· आसान नसबंदी
नसबंदी एक महत्वपूर्ण शब्द है जिसे कई चिकित्सा घटक निर्माता निर्माण के दौरान मानते हैं। इस पर निर्भर करते हुए कि वे रासायनिक या गर्मी प्रतिरोधी हैं, अधिकांश मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक निर्जलित होते हैं। इसके अलावा, उनके पास कम लागत है जो उन्हें एक बार उपयोग के लिए उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है।
· संक्रमण प्रतिरोधी
चिकित्सा उत्पाद निर्माताओं ने बैक्टीरिया को 99% तक कम करने के लिए माइक्रोप्लास्टिक जैसी प्लास्टिक सामग्री भी बनाई है। इस प्लास्टिक की सतह में कुछ संशोधनों के कारण एंटी-माइक्रोबियल गुण होते हैं ताकि यह उन पर किसी भी बैक्टीरिया को पीछे हटा सके या मार सके।
इस प्लास्टिक को नियमित नसबंदी की आवश्यकता नहीं होती है, फिर भी यह काफी हद तक संक्रमण प्रतिरोधी है। वे नसबंदी की लागत को कम करते हैं, क्रॉस-संदूषण को रोकते हैं और नई दवाओं के अनुसंधान को गति देते हैं।
· लागत प्रभावी
चिकित्सा भागों को बनाने में प्लास्टिक का उपयोग लागत प्रभावी है। सामग्री लागत कम है, और बड़े उत्पादन के कारण विनिर्माण लागत किफायती है। इसके अलावा, वे संक्षारण प्रतिरोधी, शैटरप्रूफ, बायोकंपैटिबल हैं, और बार-बार नसबंदी को भी संभाल सकते हैं। यह संपत्ति धातु और कांच की तरह है, हालांकि उनकी कीमत कम है। इसलिए, स्वास्थ्य उद्योग विनिर्माण लागत को कम कर सकता है, और रोगी कम लागत पर स्वास्थ्य देखभाल सेवाओं का आनंद उठा सकते हैं।
· पर्यावरण के अनुकूल
अधिकांश मेडिकल थर्मोप्लास्टिक्स रिसाइकिल करने योग्य होते हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन गर्मी में पिघल जाता है और किसी भी निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करके आकार देने योग्य होता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, अवशेष और अप्रयुक्त प्लास्टिक पॉलिमर पुन: प्रयोज्य होते हैं। यह अन्य सामग्रियों जैसे कांच और धातुओं के विपरीत है जिन्हें उचित निपटान विधियों की आवश्यकता होती है। नतीजतन, विनिर्माण प्रक्रिया लागत प्रभावी है।
· नवाचार का दायरा
3डी प्रिंटिंग जैसे नए निर्माण तरीकों के साथ, निर्माताओं के पास नवाचार के अपने दायरे को व्यापक बनाने का एक सस्ता तरीका है। उदाहरण के लिए, स्वास्थ्य उद्योग अब लेटेक्स के बजाय प्लास्टिक प्रोस्थेटिक्स और इम्प्लांट्स का उपयोग करता है।
रैपिडडायरेक्ट - इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ
मेडिकल ग्रेडेड प्लास्टिक बायोकंपैटिबल, बहुमुखी और पर्यावरण के अनुकूल हैं। इसलिए, कई उत्पाद बनाने में लागू होता है। वे अलग-अलग आकार, शैटरप्रूफ आदि में भी ढाले जा सकते हैं।
कई मेडिकल पॉलिमर हैं, और आपकी परियोजना के लिए सही चुनना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। उत्साही लोगों के अनुसार, सामान्य कहावत यह है कि "मेडिकल ग्रेडेड प्लास्टिक से अधिकतम प्राप्त करने के लिए, आपको सबसे संगत निर्माण सेवा की आवश्यकता है।" उस स्थिति में, रैपिडडाइक्ट प्लास्टिक सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला से सही सामग्री का चयन करने में आपकी सहायता कर सकता है।
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निष्कर्ष
मेडिकल ग्रेडेड प्लास्टिक प्लास्टिक के दस्ताने, प्लास्टिक सीरिंज और अन्य सर्जिकल उपकरण जैसे उत्पाद बनाने में लागू होते हैं। वे पारंपरिक प्लास्टिक पॉलिमर से भिन्न होते हैं क्योंकि उन्हें बायोकंपैटिबल होना चाहिए। अपने चिकित्सा उत्पाद के लिए सही प्लास्टिक सामग्री का चयन करने के लिए, इस लेख में मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक, उनके प्रकार और उनके लाभों की एक सूची पेश की गई है। क्या आपके पास चिकित्सा उपकरणों में प्रयुक्त प्लास्टिक के प्रकार के बारे में कोई प्रश्न है? कृपया हमसे संपर्क करें।
अक्सर पूछे गए प्रश्न
नहीं, सभी मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक को यूएसपी कक्षा VI की मंजूरी नहीं है क्योंकि मेडिकल ग्रेड का मतलब क्या है, इस पर कोई सामान्य सहमति नहीं है। नतीजतन, मेडिकल ग्रेड पॉलिमर के अलग-अलग प्रदर्शन और गुणवत्ता हैं। USP कक्षा VI या USP वर्ग परीक्षण के लिए आवश्यक है कि सामग्री विषाक्तता के निम्न स्तर को प्रदर्शित करे। इसलिए, आपको आवश्यकता के बारे में जानकारी रखने वाली एक विशेषज्ञ टीम की आवश्यकता है। अधिक जानकारी के लिए रैपिडडायरेक्ट से संपर्क करें।
आईएसओ 10993 प्रमाणन यह सत्यापित करता है कि क्या कोई चिकित्सा उपकरण जैव-संगत है, जिसमें चिकित्सा उपकरणों का सबसे अच्छा प्लास्टिक अत्यधिक जैव-संगत है। बायोकम्पैटिबिलिटी शब्द हर सामग्री के लिए समान है और इसका मतलब है कि डिवाइस मानव शरीर के अनुकूल है। ISO 10993 प्रमाणन का मूल्यांकन मेडिकल प्लास्टिक पॉलीमर और अन्य सामग्रियों जैसे कि एडिटिव्स, पैकेजिंग और डिग्रेडेशन उत्पादों के निर्माण तक फैला हुआ है।