प्रोटोटाइप विकास: प्रोटोटाइप बनाने के बारे में आप सभी को पता होना चाहिए

निर्माता द्वारा ग्राहक आधार पर जारी करने से पहले किसी भाग या उत्पाद के निर्माण में कई प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं। हालांकि यह एक रेखीय प्रक्रिया की तरह लग सकता है, इनमें से कई चरणों को अलग-अलग किया जाना चाहिए इससे पहले कि भाग/उत्पाद अगले चरण में जा सके। ऐसे चरण का एक उदाहरण प्रोटोटाइप विकास चरण है।

यह चरण सबसे महत्वपूर्ण में से एक है क्योंकि यह निर्धारित करता है कि उत्पाद निर्माण या कार्य के लिए उपयुक्त होगा या नहीं। यह लागत को भी कम करता है क्योंकि मशीनिस्ट इस चरण में भागों की अनावश्यक विशेषताओं को समाप्त कर सकता है। यदि आप जानना चाहते हैं कि प्रोटोटाइप विकास चरण क्या है, तो आपको इस लेख को अंत तक पढ़ना चाहिए।

प्रोटोटाइप विकास क्या है?

परिभाषा

वाक्यांश को परिभाषित करने के लिए, आइए इसे इसके घटकों में विभाजित करें। एक प्रोटोटाइप एक जैसा दिखता है या एक भाग की एक प्रति है जो उत्पाद सुविधाओं को प्रदर्शित करता है और भाग के पूर्ण विकास में निवेश करने से पहले सभी संभावनाओं की पड़ताल करता है। एक प्रोटोटाइप पेन और पेपर के साथ एक विस्तृत ड्राइंग से लेकर उत्पाद के पूरी तरह से काम करने वाले संस्करण तक हो सकता है। इसलिए, प्रोटोटाइप विकास केवल प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला है जो निर्माता प्रोटोटाइप का उत्पादन करने के लिए उपयोग करता है। कई प्रोटोटाइप विकास को प्रोटोटाइप निर्माण के रूप में भी संदर्भित करते हैं।

प्रोटोटाइप विकास की श्रेणियाँ

हम उत्पाद के डिज़ाइन के आधार पर प्रोटोटाइप को चार श्रेणियों में वर्गीकृत कर सकते हैं और निर्माता अंतिम उत्पाद के कार्य करने की अपेक्षा कैसे करते हैं। श्रेणियों में शामिल हैं:

1. वर्किंग प्रोटोटाइप

जैसा कि नाम से ही पता चलता है, उत्पाद डेवलपर काम करने वाले प्रोटोटाइप को यथासंभव अंतिम उत्पाद सुविधाओं और कार्यों के रूप में प्रदर्शित करता है।

2. कार्यात्मक प्रोटोटाइप

एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप और एक कार्यशील प्रोटोटाइप उनकी विकास प्रक्रियाओं में समान हैं। हालांकि, उत्पाद डेवलपर्स आमतौर पर कार्यात्मक प्रोटोटाइप को एक अलग पैमाने पर और एक अलग तकनीक का उपयोग करके बनाते हैं।

3. दृश्य प्रोटोटाइप

उत्पाद डेवलपर्स उत्पाद के लिए उनके पास मौजूद अवधारणा के आकार, माप और परिव्यय को प्रोजेक्ट करने के लिए विज़ुअल प्रोटोटाइप डिज़ाइन करते हैं। चूंकि इस प्रक्रिया में यह दिखाना शामिल नहीं है कि उत्पाद कार्य करता है या नहीं, अन्य प्रोटोटाइप की तुलना में इसे बनाना आसान है।

4. उपयोगकर्ता अनुभव प्रोटोटाइप

उत्पाद डेवलपर्स उपयोगकर्ता अनुभव प्रोटोटाइप को पर्याप्त विवरण दिखाते हैं जो उत्पाद निर्माण में आगे के शोध में मदद कर सकते हैं।

प्रोटोटाइप विकास का महत्व

प्रोटोटाइप विकास चरण एक अमूल्य प्रक्रिया है जो प्रत्येक भाग निर्माता के लिए महत्वपूर्ण है। यहां कुछ कारण दिए गए हैं कि क्यों पार्ट निर्माता प्रोटोटाइप विकास चरण को नजरअंदाज नहीं कर सकते:

1. उत्पाद की पिचिंग

ऐसा कोई हिस्सा या उत्पाद बनाने का कोई मतलब नहीं है जिसका ग्राहक या हितधारक समर्थन नहीं करेंगे। हम सभी इस बात से सहमत हो सकते हैं कि किसी उत्पाद को प्रोटोटाइप के साथ बेचने से ग्राहक/हितधारक को प्रोटोटाइप के बिना बेचने की तुलना में अधिक विश्वास होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे प्रोटोटाइप को छू सकते हैं और महसूस कर सकते हैं और प्रतिक्रिया दे सकते हैं। अंतिम उत्पाद में महत्वपूर्ण डिज़ाइन परिवर्तन करने में उनकी प्रतिक्रिया भी महत्वपूर्ण है।

2. अवधारणा का परीक्षण करना

किसी भाग के लिए डिज़ाइन तैयार करना इस बात की गारंटी नहीं देता है कि यह वास्तविक जीवन स्थितियों में अपने इच्छित कार्यों को पूरा करेगा। एक प्रोटोटाइप डिजाइन करना यह मूल्यांकन करने का एक शानदार तरीका है कि काम के माहौल के अधीन होने पर भाग कैसा प्रदर्शन करेगा। यह परीक्षण निर्माता को संशोधित करने या त्यागने के लिए डिजाइन के कुछ हिस्सों को निर्धारित करने में मदद करेगा।

3. उत्पादन लागत को कम करना

कुछ के लिए, यह गलत लग सकता है क्योंकि प्रोटोटाइप उत्पाद उत्पादन के लिए कुछ पूंजी का उपभोग करेगा। हालाँकि, परीक्षण और त्रुटि विधि का उपयोग करने पर हितधारकों को बर्बाद होने वाली राशि की तुलना में प्रोटोटाइप उत्पादन में उपयोग की जाने वाली राशि नगण्य होगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रोटोटाइप निर्माता को उत्पाद के साथ किए जाने वाले सभी संशोधनों को निर्धारित करने में मदद करेगा। इसलिए, उत्पादन लागत का अधिक सटीक अनुमान निर्धारित किया जा सकता है।

प्रोटोटाइप और अंतिम उत्पाद के बीच अंतर

आम तौर पर, निर्माता और उत्पाद डेवलपर प्रोटोटाइप और अंतिम उत्पाद के बीच अंतर को कम करने का यथासंभव प्रयास करते हैं। वास्तविक उत्पाद अपनी उपस्थिति, प्रयुक्त सामग्री या मशीनिंग प्रक्रिया के संदर्भ में प्रोटोटाइप से भिन्न हो सकता है।

उदाहरण के लिए, अंतिम उत्पाद बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर महंगी होती है, जबकि प्रोटोटाइप कच्चा माल किसी सस्ती चीज से बनाया जाता है। हालाँकि, इसके गुण आमतौर पर अंतिम उत्पाद के समान होते हैं। कच्चे माल में यह अंतर अंतिम उत्पाद की उपस्थिति और फिनिश में बदलाव का कारण बन सकता है।

इसके अलावा, अंतिम उत्पाद और बनाए गए प्रोटोटाइप की मात्रा हमेशा अलग होती है। आम तौर पर, निर्माता कम मात्रा में उत्पाद प्रोटोटाइप बनाते हैं क्योंकि उन्हें केवल उत्पादन प्रक्रिया के लिए उनकी आवश्यकता होती है। हालांकि, वे कई कारणों से बड़े बैचों में अंतिम उत्पाद बनाते हैं। एक, निर्माण प्रक्रिया एक जटिल हो सकती है। इसलिए, वे प्रोटोटाइप जैसी छोटी मात्रा में उत्पाद बनाने का जोखिम नहीं उठा सकते। इसके अलावा, अंतिम उत्पाद को बैचों में तैयार करने से समय और धन बचाने में मदद मिलेगी।

प्रोटोटाइप विकास चरण

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, उत्पाद प्रोटोटाइप विकास प्रक्रिया में तीन सामान्य चरण शामिल हैं। वे हैं:

1. अल्फा चरण

प्रोटोटाइप निर्माण का यह चरण प्रोटोटाइप विकसित करता है जो दो प्रश्नों का उत्तर देता है:

• हिस्सा कैसा दिखेगा और कैसा लगेगा?
• यह काम करेगा?

अधिकांश चरणों में, प्रत्येक प्रश्न के लिए एक अलग प्रोटोटाइप बनाया जाता है। हालाँकि, कुछ निर्माता दोनों प्रश्नों के लिए एक प्रोटोटाइप बना सकते हैं। सब कुछ परिस्थिति पर निर्भर करता है। निर्माता उपस्थिति और अवधारणा के प्रमाण के बारे में दोनों प्रश्नों का उत्तर देने के लिए बनाए गए प्रोटोटाइप को क्रमशः प्रोटोटाइप कहते हैं।

अवधारणा प्रोटोटाइप का प्रमाण वह प्रोटोटाइप है जिसका उपयोग यह परीक्षण करने के लिए किया जाता है कि भाग काम करेगा या नहीं। इस प्रोटोटाइप का संबंध दिखावे से नहीं है। इसका मुख्य लक्ष्य डिज़ाइन की प्रारंभिक कार्यक्षमता का परीक्षण करना है। इस तरह, निर्माता यह निर्धारित कर सकता है कि डिज़ाइन शुरू करने से पहले निर्माण के लिए संभव है या नहीं। इसमें बहुत सस्ती और आसानी से उपलब्ध सामग्री जैसे कार्डबोर्ड, मोटर, स्विच आदि का उपयोग किया जाता है।

निर्माता द्वारा अवधारणा प्रोटोटाइप के प्रमाण को सफल मानने के बाद उपस्थिति प्रोटोटाइप आगे आता है। यह प्रोटोटाइप दिखने के बारे में अधिक चिंतित है और इसमें कोई फ़ंक्शन भी नहीं हो सकता है। यह प्रोटोटाइप निर्माण के लिए अधिक महंगी सामग्री और मशीनिंग विधियों का भी उपयोग करता है। 3डी प्रिंटिंग इस स्तर पर उपयोग की जाने वाली एक सामान्य मशीनिंग प्रक्रिया है।

निर्माता इसका उपयोग संभावित खरीदारों और हितधारकों को आकर्षित करने के लिए भी कर सकते हैं। इस तरह, ग्राहक और हितधारक उत्पाद की कल्पना कर सकते हैं। निर्माताओं को अगले चरण के लिए उचित फीडबैक भी मिल सकता है। यदि इस चरण को सफल माना जाता है, तो मशीनिस्ट बाद के प्रोटोटाइप के लिए सीएनसी मशीनिंग जैसी अधिक जटिल मशीनिंग विधियां तैयार करना शुरू कर देते हैं।

2. बीटा चरण

यह चरण ग्राहकों की प्रतिक्रिया और अल्फा चरण में हितधारकों को और अधिक परिष्कृत प्रोटोटाइप बनाने के लिए बनाता है। इस चरण में, कार्यक्षमता की उपस्थिति के मामले में उत्पाद अंतिम उत्पाद के करीब आ रहे हैं। प्रोटोटाइप भी इस चरण में व्यापक परीक्षण से गुजरते हैं। इस चरण में निर्मित दो प्रोटोटाइप हैं अभियांत्रिकी और उत्पादन प्रोटोटाइप।

RSI इंजीनियरिंग प्रोटोटाइप अल्फा चरण में अवधारणा प्रोटोटाइप के प्रमाण का उन्नयन है। इसका लक्ष्य अंतिम उत्पाद की दृश्य, निर्माण योग्य और कार्यात्मक नकल प्राप्त करना है। पहले मिली प्रतिक्रिया के कारण, इस प्रोटोटाइप को और भी अधिक परिष्कृत बनाया गया है। इस चरण में मशीनिस्ट अधिक जटिल विनिर्माण विधियों जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन का उपयोग करते हैं। इसका उद्देश्य इसे यथासंभव अंतिम उत्पाद का अनुकरण करना है। इस प्रोटोटाइप को बनाने के लिए मशीनिस्ट अच्छी श्रेणी की सामग्री का उपयोग करता है।

एक बार फिर, निर्माता वास्तविक समय की स्थितियों में प्रोटोटाइप का परीक्षण यह देखने के लिए करते हैं कि क्या नया उत्पाद अपने इच्छित कार्य को पूरा कर सकता है।

इंजीनियरिंग प्रोटोटाइप की सफलता के बाद, निर्माता एक प्रोडक्शन प्रोटोटाइप बनाते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन और टूलींग के लिए डिज़ाइन स्वीकृत होने से पहले यह आखिरी प्रोटोटाइप है। इस प्रोटोटाइप की बड़े पैमाने पर उत्पादन के निकट होने के कारण, इसमें उत्पाद के साथ सबसे अधिक समानता होनी चाहिए। हालाँकि, यह अंतिम उत्पाद के लिए उपयोग की जाने वाली महंगी सामग्रियों का उपयोग नहीं कर सकता है।

कुछ स्थितियों में, कुछ मशीनिस्ट इंजीनियरिंग और उत्पादन प्रोटोटाइप दोनों को मिला सकते हैं। हालांकि, यह काफी हद तक उत्पाद से जुड़े जोखिम मूल्यांकन पर निर्भर करता है। अंत में, बचे हुए निर्णयों के लिए मशीनिस्ट उत्पादन प्रोटोटाइप का उपयोग करते हैं। यह सौंदर्यशास्त्र से लेकर अंतिम डिजाइन अनुमोदन तक है। एक बार जब हितधारक इस परीक्षण और उत्पादन लागत को मंजूरी दे देते हैं, तो मशीनी बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार हो जाते हैं।

3. पायलट चरण

यह चरण वह जगह है जहां मशीनिस्ट अंतिम/पायलट प्रोटोटाइप बनाते हैं। यह पहला उत्पाद है क्योंकि अन्य भाग इकाइयां बिल्कुल इसी तरह दिखेंगी, बशर्ते आगे कोई समस्या न हो। मशीनिस्ट इसे एक प्रोटोटाइप मानने का एकमात्र कारण है क्योंकि इसे अभी भी कुछ प्रमाणपत्र प्राप्त करने की आवश्यकता है। कुछ बदलाव अभी भी यहां किए जा सकते हैं, जैसे कि कुछ धातु और प्लास्टिक के पुर्जों को बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली उत्पादन पद्धति (जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग) को बदलना।

किसी भी अंतिम परिवर्तन के बाद, मशीन चालक पायलट प्रोटोटाइप को प्रमाणन के लिए स्वतंत्र समीक्षा समितियों को भेजते हैं। इन प्रमाणपत्रों को प्राप्त करने के बाद, उत्पादन अंततः वाणिज्यिक चरण में शुरू हो सकता है।

जबकि कुछ अन्य मशीनिस्ट अवधारणा के प्रमाण (POC) और न्यूनतम व्यवहार्य उत्पाद (MVP) जैसे विभिन्न शब्दों का उपयोग कर सकते हैं, ये तीन शब्द प्रोटोटाइप विकास के लिए मोटे तौर पर सार्वभौमिक हैं।

आम प्रोटोटाइप विकास गलतियाँ

उद्योग में कई नए लोगों को प्रोटोटाइप विकास चरण के बारे में कुछ गलत धारणाएं हैं, जो अंतिम उत्पाद के साथ कई समस्याएं पैदा कर सकती हैं। ऐसी गलतियों के उदाहरणों में शामिल हैं:

• प्रोटोटाइप विकास के प्रत्येक चरण के माध्यम से कैसे प्रगति की जाए, इस पर विशेषज्ञ विचार नहीं मांग रहे हैं।
• लागत का सही अनुमान नहीं लगा पा रहे हैं
• पर्याप्त उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया नहीं मिल रही है। प्रक्रिया की सफलता के लिए उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है।
• प्रोटोटाइप विकास प्रक्रिया को एक निश्चित समय सीमा में फिट करने की कोशिश कर रहा है। इस प्रक्रिया की लंबाई भाग के परिष्कार पर निर्भर करती है।

अपने प्रोटोटाइप विकास को सफल बनाने का एक अनिवार्य हिस्सा पेशेवरों से सलाह लेना है। रैपिडडायरेक्ट में, हमारे पास आपके उत्पाद प्रोटोटाइप निर्माण को सफल बनाने के लिए आवश्यक सभी विशेषज्ञता है।

निष्कर्ष

उत्पादन के किसी भी हिस्से का प्रोटोटाइप विकास प्रक्रिया का एक हिस्सा है जिसके लिए बहुत सारी योजना और सावधानीपूर्वक विचार-विमर्श की आवश्यकता होती है। जबकि आप इसे स्वयं करना चुन सकते हैं, आप विशेषज्ञों की सहायता ले सकते हैं, जिससे काम आसान हो जाता है और समय की बचत होती है।

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