इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में बाड़ों के महत्व पर अधिक जोर नहीं दिया जा सकता है। बिजली के उत्पाद के आकार और जटिलता के बावजूद, एक प्रकार का घेरा होना चाहिए। एक शीट धातु के बाड़े में कई संबद्ध लाभ हैं, जिनमें विद्युत चालकता, उत्सर्जन में कमी और कठोर औद्योगिक वातावरण के खिलाफ प्रतिरोध शामिल है।
प्रत्येक शीट धातु निर्माण कंपनी समग्र डिजाइन सफलता और एक सकारात्मक उपयोगकर्ता अनुभव सुनिश्चित करना है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों की बात आने पर उच्च-गुणवत्ता वाले बाड़े बनाने से इसे प्राप्त करने में मदद मिल सकती है। शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन से जुड़े दिशानिर्देशों के कुछ सेट हैं। इन दिशानिर्देशों की अच्छी समझ से काम आसान हो जाएगा और गुणवत्तापूर्ण परिणाम सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
निम्नलिखित शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन टिप्स आपके काम को मानक तक रखने के लिए एनक्लोज़र डिज़ाइन के विवरण की व्याख्या करते हैं। आइए इसमें गोता लगाएँ!
उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को जानें
हर डिजाइन प्रक्रिया में उत्पाद की सौंदर्य और कार्यात्मक आवश्यकताओं को समझना हमेशा महत्वपूर्ण होता है। शीट मेटल एनक्लोजर को डिजाइन करने के मामले में भी ऐसा ही है। इन आवश्यकताओं को जानने से यह सुनिश्चित होगा कि आप एक संलग्नक शीट धातु विकसित करते हैं जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
आपको जिन उत्पाद आवश्यकताओं को समझना चाहिए उनमें से कुछ में निम्नलिखित शामिल हैं:
- शीट मेटल एनक्लोजर का अनुप्रयोग।
- बाड़े के लिए काम करने की स्थिति, यानी काम करने का तापमान, जंग के संपर्क में, कंपन प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएं, आईपी रेटिंग आदि।
- आयामी आवश्यकताएं।
- माउंटिंग आवश्यकताएं, जिसमें दीवार-माउंटिंग, पोल माउंटिंग, टेबलटॉप आदि शामिल हैं।
- वह घटक जिसे आप बाड़े के अंदर घेरना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, घटक की ऊँचाई और आकार, कनेक्टर की स्थिति, और बहुत कुछ।
- सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं।
शीट धातु संलग्नक डिजाइन के लिए सामग्री का चयन करें
एक बार जब आप उत्पाद की आवश्यकताओं को समझ जाते हैं, तो अगला कदम धातु का चयन करना होता है। धातु का प्रकार आप चुनते हैं मुख्य रूप से आपके शीट धातु के बाड़े के आवेदन पर निर्भर करेगा। आप ऐसी धातु का चयन नहीं करना चाहते हैं जो विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के संपर्क में आने पर जल्दी से खराब हो जाए। सर्वोत्तम धातु वे हैं जो टूट-फूट और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हुए प्रीमियम गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
आइए आपके बाड़े के डिजाइन के लिए सर्वोत्तम धातुओं के गुणों पर एक संक्षिप्त नज़र डालें।
एल्युमीनियम
यह धातु हल्की और संक्षारण प्रतिरोधी है। कुछ स्थितियों में इसमें स्टील की तुलना में काफी कम कठोरता का स्तर होता है। वह अलग अलग है एल्यूमीनियम के प्रकार ग्रेड। हालाँकि, शीट धातु के बाड़ों में दो प्राथमिक एल्यूमीनियम मिश्र धातुएँ कार्यरत हैं। वे 5052 एल्युमिनियम और 6061 एल्युमिनियम हैं।
5052 एल्यूमीनियम में अविश्वसनीय झुकने की क्षमता है, यहां तक कि बिना दरार के त्रिज्या को तंग करने के लिए भी। आप इस मिश्र धातु को आसानी से मशीन और वेल्ड भी कर सकते हैं, जिससे यह शीट धातु के बाड़ों के लिए उपयुक्त हो जाती है। दूसरी ओर, 6061 एल्युमीनियम अपने अन्य समकक्षों की तुलना में क्रैकिंग के लिए काफी अधिक संवेदनशील है। हालाँकि, इसे आसानी से मशीनीकृत भी किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम के हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी गुण इसे शीट धातु के हिस्सों और बाड़ों के लिए बहुत अच्छा बनाते हैं। कुछ मामलों में, आपको टिकाऊ और सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए एल्यूमीनियम भागों को एनोडाइज करने की आवश्यकता हो सकती है। क्रोमेट कोटिंग एक ऐसे घटक के लिए भी आदर्श हो सकती है जिसके लिए विद्युत संपर्क की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील
इस धातु में क्रोमियम और निकल होता है। इस प्रकार, आप संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं। आगे, स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम की तुलना में उच्च तन्यता ताकत है। इसलिए, यह सामग्री उच्च प्रभाव वाले अनुप्रयोगों के लिए शीट धातु के बाड़े के डिजाइन के लिए उपयुक्त है। आप एक स्टेनलेस स्टील घटक को एक दानेदार खत्म के साथ हड़ताली पाएंगे।
Galvanneal
यह एक कम-कार्बन स्टील सामग्री है जो जस्ता के साथ लेपित है और एनीलेड है। एनीलिंग का उद्देश्य सब्सट्रेट में प्रसार के माध्यम से जस्ता के संबंध को सुनिश्चित करना है। इसलिए, आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि बनाने या झुकने के दौरान कोई फ्लेक नहीं होगा। यदि आप गीली परिस्थितियों में धातु के बाड़े का उपयोग करने का इरादा रखते हैं, तो गैल्वेनियल आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प है। इसकी कोटिंग के आधार पर यह संक्षारण प्रतिरोधी भी है।
सीआरसीए
रोल्ड क्लोज़ एनीलेल्ड स्टील इनडोर बाड़ों और भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। यह कठोरता और ताकत का एक आदर्श संयोजन भी प्रदान करता है। इसकी सबसे लंबी अवधि का स्थायित्व घर के अंदर है। यदि आप इसे बिना कोट किए छोड़ देते हैं तो CRCA में जंग लग सकता है क्योंकि इसमें अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध नहीं होता है।
तांबा
हालांकि शीट धातु के बाड़े के डिजाइन में शायद ही कभी इस्तेमाल किया जाता है, तांबा एक महान धातु है। यह उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता प्रदान करता है। इस प्रकार, यह विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। हालांकि, तांबा बहुत नरम होता है, यही वजह है कि ज्यादातर निर्माता इसका उपयोग बाड़ों के लिए नहीं करते हैं। वे सर्वोत्तम मामलों में, बस बार या विविध भागों के लिए आदर्श हैं।
यदि आपके पास सर्वोत्तम धातु मानदंड नहीं हैं तो धातु की पसंद के लिए हमारी शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन युक्तियाँ अधूरी रहेंगी। यदि आप अपने डिजाइन के लिए धातु चुनने से पहले निम्नलिखित गुणों पर विचार करते हैं तो इससे मदद मिलेगी।
- तन्यता ताकत
- वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी
- जंग प्रतिरोध
- पहनने के प्रतिरोध
- इलेक्ट्रॉनिक्स बाड़े वजन की कमी
- विधानसभा की प्रक्रिया
- थर्मल और विद्युत चालकता
- लागत
संलग्नक का उपयुक्त आकार चुनें
बाड़े का सही आकार चुनना महत्वपूर्ण शीट धातु संलग्नक डिजाइन युक्तियों में से एक है। आपको बाड़े के आकार के बारे में सोचने की जरूरत है पीसीबी और सिस्टम डिजाइन स्तर। नतीजतन, आप संलग्नक डिजाइन के सामान्य नुकसान से बच सकते हैं। प्लास्टिक बाड़े की ढलाई की तुलना में शीट धातु थोड़ी सीमित हो सकती है।
हालाँकि, आप निम्नलिखित आकृतियों के साथ कार्यात्मक, लागत प्रभावी और सौंदर्य-सुखदायक बाड़ों को डिज़ाइन कर सकते हैं।
· मुड़ा हुआ बॉक्स आकार
यह इसके साथ आने वाले ढक्कन के साथ क्लासिक चार-तरफा बॉक्स आकार प्रदान करता है। यह बाड़े का आकार सेवा के लिए आसान पहुँच और बढ़ते विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला सुनिश्चित करता है।
· एफ-आकार
यह उत्पादन करने के लिए एक आसान संलग्नक आकार है। एफ-आकार के बाड़े पीसीबी के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें विपरीत दिशा में कनेक्टर होते हैं।
· एल आकार
एल-आकार का घेरा भी सीधा है। ज्यामिति को समझना आसान है और यह उपयोग के लिए आसान पहुँच भी प्रदान करता है।
· यू-आकार
एफ-शेप की तरह, यू-शेप एनक्लोजर भी बनाने में आसान होते हैं। वे अक्सर ठोस आधार के साथ आते हैं, और वे सेवा के लिए आसान पहुँच प्रदान करते हैं।
शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन टिप्स सीखने के लिए इस वीडियो को देखें:
शीट मेटल की मोटाई को समझें
बाड़े के डिजाइन के लिए आपकी धातु की मोटाई महत्वपूर्ण है। मोटाई अक्सर आपके बाड़े की ताकत, वजन, निकला हुआ किनारा लंबाई और पंच आकार निर्धारित करती है। जैसा कि आप जानते हैं, आमतौर पर मोटी धातु से छोटे उत्पाद बनाना मुश्किल होता है। इसके अलावा, अतिरिक्त ताकत वाले बड़े हिस्सों को डिजाइन करने के लिए सामग्री की मोटाई बढ़ाना महत्वपूर्ण है।
कई मोटाई के गेज सभी कागज पर समान प्रतीत होते हैं। हालाँकि, की बेहतर समझ शीट धातु गेज चुनने के लिए सही विकल्प जानने में आपकी सहायता करेगा। ध्यान दें कि आपकी शीट धातु के बाड़े के डिजाइन में एक समान दीवार की मोटाई बनाए रखना हमेशा जरूरी है। इस तरह, आप अपने घटक की गुणवत्ता का पता लगा सकते हैं।
बेंड रेडियस को लगातार रखें
बेंड त्रिज्या को सुसंगत रखना अनिवार्य है। शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन के भीतर बेंड रेडी को हमेशा सामग्री की मोटाई तक जोड़ना चाहिए। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि मोड़ त्रिज्या उत्पाद की चौड़ाई से मेल खाती है। इस प्रकार, फ्रैक्चर और पदार्थ परिसंचरण के मुद्दों को रोकना।
आप अपने निकला हुआ किनारा को अपनी सामग्री की मोटाई से लगभग तीन से चार गुना कम लंबाई में रखना चाहते हैं। ध्यान देने वाली एक महत्वपूर्ण बात यह है कि कुछ धातुएं झुकने का विरोध करती हैं। इसलिए, आपकी धातु की रासायनिक संरचना और सतह की स्थिति की उचित समझ से आपको इसके लचीलेपन का परीक्षण करने में मदद मिलेगी।
बेंड रेडी चुनने से पहले हमेशा अपने बाड़े की कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं पर विचार करना सबसे अच्छा होगा। सीएडी सॉफ्टवेयर आपको डिजिटल रूप से अपनी धातु के बेंड अलाउंस की गणना करने में मदद करेगा।
फिनिशिंग ऑपरेशंस पर विचार करें
वहाँ कई हैं शीट धातु परिष्करण समाधान से चुनने के लिए। जबकि कुछ डिज़ाइनर दूसरों की तुलना में फिनिशिंग तकनीक पसंद करते हैं, उनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं। हम नीचे इनमें से कुछ विकल्पों पर चर्चा करेंगे।
पाउडर कोटिंग
इस प्रकार की कोटिंग में धातु की सतह पर इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से सूखे थर्माप्लास्टिक पाउडर का अनुप्रयोग शामिल है। पाउडर कोटिंग खत्म लागत प्रभावी और टिकाऊ है, जिसमें विभिन्न रंग और बनावट उपलब्ध हैं। इसके अलावा, यह विभिन्न धातुओं के लिए उपयुक्त है, इसलिए फिनिश चुनने में कोई सिरदर्द नहीं है। ध्यान दें कि एक पाउडर कोट आपके घटक में एक अतिरिक्त परत जोड़ देगा। इस प्रकार, आयाम केवल अंतर्निहित धातु को संदर्भित करेगा।
anodizing
यह एक अन्य विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो अलौह धातुओं की सतह तैयार करती है। यह एल्यूमीनियम के लिए एक उपयुक्त खत्म है, सतह को कठिन बना देता है और उच्च स्तर के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है। एनोडाइज़्ड फ़िनिश धातु का हिस्सा बन जाएगी, रोज़मर्रा के इस्तेमाल के दौरान कभी भी नहीं छूटेगी या छिल नहीं पाएगी।
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग
इस प्रकार की फिनिशिंग विसर्जन स्नान प्रक्रिया के माध्यम से धातुओं को निष्क्रिय करने में मदद करती है। क्रोमेट कोटिंग का उद्देश्य क्षरण को रोकना और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन फिनिश को प्रभावित करना है। क्रोम चढ़ाना सामग्री की विद्युत चालकता को बनाए रखने में भी मदद करता है। इस सरलीकृत परिष्करण प्रक्रिया से आपकी संलग्नक शीट धातु को लाभ होगा।
डिजिटल प्रिंटिंग और सिल्कस्क्रीनिंग
ये परिष्कृत तकनीकें आपके बाड़े को पेशेवर रूप से डिजाइन करने और इसके लायक दिखने में मदद करेंगी। इन तरीकों का प्रमुख उपयोग आपको अपने बाड़ों को स्पष्ट रूप से लेबल करने में मदद करना है। इस प्रकार, आप आसानी से पोर्ट, स्विच, कनेक्टर्स आदि की पहचान कर सकते हैं। डिजिटल प्रिंटिंग ग्राफिक्स के लिए उत्कृष्ट है जिसमें आर्टवर्क और कंपनी लोगो शामिल हैं। आप उन्हें समतल भागों और इकट्ठे बाड़ों पर लगा सकते हैं।
निकल चढ़ाना
इस चढ़ाना तकनीक में आपकी धातु की सतह पर निकेल की एक पतली परत जोड़ना शामिल है। यह संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध का एक आदर्श मिश्रण प्रदान करता है। यह आपके घटक को अतिरिक्त उपयोगिता, चमक और अपील भी देता है। यदि आप अन्य कोटों के लिए अच्छा चिपकने वाला गुण चाहते हैं, तो आप अपने अंडरकोट्स के लिए निकल चढ़ाना का उपयोग कर सकते हैं।
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RSI पेंटिंग खत्म आपकी धातु की सतह पर पेंट की पतली परतों का छिड़काव शामिल है। यह आमतौर पर आपके शीट धातु के बाड़े के सौंदर्य स्वरूप में सुधार करता है। इसके अलावा, यह ग्राहकों को बढ़ी हुई ब्रांड पहचान प्रदान करने में मदद कर सकता है।
प्रोटोटाइप विकसित करें और सत्यापन परीक्षण करें
एक बार जब आप दिए गए शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन युक्तियों को लागू कर लेते हैं, तो आपके पास एक कार्यशील अवधारणा होगी। अगला कदम वांछित विनिर्देशों को पूरा करने और विनिर्माण क्षमता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन को समायोजित करना है।
ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका प्रोटोटाइप विकसित करना है। शीट मेटल फैब्रिकेशन कंपनियां, जैसे रैपिडडायरेक्ट, के लिए समर्पित सेक्शन हैं नया उत्पाद विकास. इसलिए, आप वास्तविक उत्पादन वातावरण में अपने डिजाइन का परीक्षण कर सकते हैं। हो सकता है कि आपका प्रोटोटाइप वैसा न हो जैसा आपके ग्राहक चाहते हैं।
यही कारण है कि सत्यापन परीक्षण महत्वपूर्ण है। यह कदम आपको यह तय करने में मदद करेगा कि क्या आपको बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए आगे बढ़ना चाहिए या डिजाइन प्रक्रिया पर वापस जाना चाहिए। सत्यापन परीक्षण में उपयोग के बिंदु पर उत्पाद की स्थापना या बुनियादी पर्यावरणीय परीक्षण शामिल हो सकते हैं। यह संभव है कि आपको कुछ ऐसे क्षेत्र मिलें जिनमें फिर से काम करने और बदलने की आवश्यकता है।
निष्कर्ष
शीट धातु के बाड़े कई विनिर्माण लाभ प्रदान करते हैं। वे विद्युत चालकता, उत्सर्जन में कमी और कठोर औद्योगिक वातावरण के खिलाफ प्रतिरोध में सुधार करते हैं। इसी समय, वे टर्नअराउंड समय और निर्माण लागत को कम करने में मदद करते हैं। इसलिए, उन्हें सही ढंग से डिजाइन करना जरूरी है। प्रदान की गई शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन युक्तियाँ आपको सूचित विकल्प बनाने में मदद करेंगी।
अनुभवी और विशेषज्ञ हाथों से हर तरह से आपकी मदद करने से बेहतर कुछ नहीं है। रैपिडडायरेक्ट इसकी पेशकश करता है। रैपिडडायरेक्ट के साथ, आप शीट मेटल प्रोसेसिंग से कई लाभ प्राप्त कर सकते हैं। हमारे योग्य तकनीशियन शीट मेटल एनक्लोजर डिज़ाइन के विशेषज्ञ हैं। आपको स्वचालित और सुव्यवस्थित उत्पादन सेवाओं से भी लाभ होगा।
क्या अधिक है, हमारी ठोस और विश्वसनीय निर्माण क्षमताएं, गुणवत्ता आश्वासन और तकनीकी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करेगी कि आपको सर्वोत्तम परिणाम मिले। पूर्ण आयामी रिपोर्ट के साथ अपने कस्टम मशीनीकृत भागों के लिए तत्काल उद्धरण प्राप्त करें। आपको बस इतना करना है कि अपनी डिज़ाइन फ़ाइलें अपलोड करें या रैपिड डायरेक्ट से संपर्क करें ई - मेल के माध्यम से.
अक्सर पूछे गए प्रश्न
पहला कदम कार्यात्मक और सौंदर्यशास्त्र दोनों उत्पाद आवश्यकताओं से परिचित होना है। फिर, आप उस सामग्री को चुनने के साथ आगे बढ़ सकते हैं जो आपकी निर्माण आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त हो। बाड़े का आकार महत्वपूर्ण है, और आपको शीट धातु की मोटाई को भी समझना होगा। एक बार आपके पास वह सब हो जाने के बाद, आप अपने घटक के लिए सर्वोत्तम परिष्करण और वेल्डिंग विकल्प चुन सकते हैं। हालाँकि, आपको सही रास्ते पर हैं यह सुनिश्चित करने के लिए आपको प्रोटोटाइप विकसित करने और सत्यापन परीक्षण करने की आवश्यकता है।
ध्यान दें कि धातु की मोटाई गेज के व्युत्क्रमानुपाती होती है। इसलिए, आपके पास उच्च गेज के लिए पतली धातु होगी। अधिकांश निर्माता 8-गेज स्टील या कुछ पतले का उपयोग करते हैं। यदि यह मोटा हो जाता है, तो आप इसे शीट मेटल नहीं कह सकते।
निम्नलिखित कारक आपके बाड़े के डिजाइन के लिए उपयुक्त शीट धातु सामग्री का चयन करने में आपकी सहायता करेंगे।
एक। तन्य शक्ति और वजन
बी। वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी
सी। थर्मल और विद्युत चालकता
डी। जंग प्रतिरोध
इ। विधानसभा की प्रक्रिया
एफ। लागत