Mit der umfassenden Expertise von RapidDirect verwandeln Sie Konzepte in präzisionsgefertigte Produkte.

Minimieren Sie Produktionsrisiken durch rigoroses Prototyping, Tests und Validierung der Herstellbarkeit.

Validierte Prototypen lassen sich mit optimierten Prozessen und Materialien nahtlos in die Serienproduktion überführen.

Liefern Sie Ihr Produkt sicher und effizient mit professionellen, marktgerechten Verpackungslösungen.

Wählen Sie das ideale NPI-Paket – von der Machbarkeitsstudie bis zur Massenproduktion –, um Ihre Markteinführungsstrategie zu beschleunigen.

Blog

Gewinnen Sie wertvolle Einblicke in Fertigungsprozesse.

Notizen

Unternehmensnachrichten, Plattform-Updates, Feiertagsankündigung.

E-Books

Verbessern Sie Ihr Fertigungs-Know-how mit unserer E-Book-Sammlung.

Fallstudien

Erfahren Sie Erfolgsgeschichten, die Ihr Projekt inspirieren.

Oberflächenveredelungen

Wählen Sie aus über 30 Oberflächenveredelungsoptionen.

Materialien

Wählen Sie aus über 50 Metallen und Kunststoffen für Ihr Projekt.

eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

Über RapidDirect

Unsere Vision, Mission, Entwicklungsgeschichte und unser engagiertes Team.

Referenzen

Lesen Sie, was unsere Kunden über ihre Erfahrungen sagen.

Qualitätssicherung

Entdecken Sie, wie wir Präzision und Qualität in der Fertigung sicherstellen

rapiddirect-büro-1

Online-Plattform

Erhalten Sie sofortige Angebote mit unserer intelligenten Online-Plattform.

Teamraum

Aktualisierte Teamspace-Funktion mit Mitgliedschaftsprämien.

RapidDirect hat den Teambereich aktualisiert

Kontaktieren Sie uns für Ihre Fertigungsanforderungen.

Vom Prototyp zur Serienproduktion – Seamlessly Banner

Kundenspezifische Aluminium-Extrusionsdienste

Kundenspezifische Hochleistungs-Aluminium-Strangpressprofile. Präzision bis ± 0.1 mm. 7-tägige Lieferung.

Aluminiumextrusion
± 0.01mm
Toleranz
60
Maschinen
7 Tage
Gelieferte Muster
ISO
13485, 16949, 14001

RapidDirect Aluminium-Extrusionsdienste

Rapiddirect Aluminium-Strangpressprofile

RapidDirect bietet kundenspezifische Aluminium-Extrusionsdienste für Prototypen und Kleinserienproduktion an. kann viele Arten kundenspezifischer Aluminium-Extrusionsprofile mit unterschiedlichen Querschnitten extrudieren.

 

Produktionszentrum, insgesamt 70 Strangpresslinien von 600 Tonnen bis 3800 Tonnen, können Extrusionen mit unterschiedlicher Komplexität und Menge verarbeiten. Alle Fabriken sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert

 

werden für Ihre spezifischen Formen, Bezeichnungen und Anwendungen hergestellt. Verwendung in Bauwesen und Architektur · Automobil und Transport · Elektrik und Elektronik · Verbraucherprodukte. Genauer gesagt: Verwendung in Fenstern, Türrahmen, Vordächern, Vorhangfassaden, Leuchten, Sonnenschutz und Handlaufsystemen.

Bestellen Sie Ihre Aluminium-Strangpressprofile

RapidDirect bietet kundenspezifische und standardmäßige Aluminiumprofile in hoher Qualität zu niedrigen Kosten für Ihre Projekte.

Wenn Standardprofile hinsichtlich Funktion, Kosten oder Design nicht ausreichen, ist eine individuelle Lösung die Lösung. Mit den vollständig maßgeschneiderten Aluminium-Extrusionsservices von RapidDirect können Sie Form, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit und Material selbst bestimmen.

Unser Team prüft Ihre Zeichnungen, bestätigt die Machbarkeit und wählt den richtigen Prozess aus, um qualitativ hochwertige Ergebnisse in kurzen Vorlaufzeiten zu liefern.

Wir unterstützen verschiedene benutzerdefinierte Typen, darunter:

  • T-Nut Aluminiumprofile
  • Aluminiumprofilzubehör
  • Aluminium-Kanalprofile
  • Aluminium-Konstruktionsprofile
Kundenspezifische Aluminiumprofile

Für Projekte, die nur grundlegende Festigkeit, Form und Funktion erfordern, sind stranggepresste Aluminiumprofile eine schnelle und kostengünstige Lösung. RapidDirect bietet eine breite Palette gängiger Strangpressprofile für allgemeine Anwendungen.

  • Aluminiumwinkel
  • Aluminium-T-Stange
  • Aluminium-I-Träger
  • Extrudierter Aluminiumkanal
  • Aluminium-G-Profil
  • Aluminium-Flachstange
  • Quadratisches Aluminium-Strangpressprofil
  • Ovales Aluminium-Strangpressprofil
  • Aluminium-Strangpressprofil mit Y-Profil
  • Z-Aluminium-Strangpressprofil
  • F-förmige Aluminium-Extrusion
  • Aluminium-Strangpressprofil mit J-Profil

 

Standard-Aluminiumprofile

Materialien für kundenspezifische Aluminiumextrusion

Unsere Standardlegierungen decken unterschiedliche Festigkeits-, Korrosionsbeständigkeits- und Bearbeitungseigenschaften ab. Sie sind gängige Wahl für Bauwesen, Automobilindustrie und Elektronik. Benötigen Sie andere Aluminiumlegierungen für die Extrusion? Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit.

Aluminium

Legierung 6061 Aluminium

Legierung 6061

Robuste Aluminiumlegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und einfacher Bearbeitung. Wird für Strukturteile, Maschinenbauteile und Automobilanwendungen verwendet, bei denen Festigkeit wichtig ist. Lässt sich leicht schweißen und befestigen.

Aluminiumlegierung 6063

Legierung 6061

Mittelfeste Legierung mit glatter Oberfläche und einfacher Extrusion. Häufig im Bauwesen eingesetzt, z. B. für Fensterrahmen, Türprofile und Zierleisten. Eloxieren und Pulverbeschichten sind gut möglich.

Aluminiumlegierung 1100

Legierung 1100

Reines Aluminium mit hoher Korrosionsbeständigkeit und hoher elektrischer Leitfähigkeit. Wird für chemische Geräte, elektrische Teile und Lebensmittelverarbeitungsgeräte verwendet. Weich und leicht zu formen, aber nicht so fest wie andere Legierungen.

Oberflächen von Aluminium-Extrusionen

Oberflächenveredelungen schützen stranggepresste Aluminiumteile vor Korrosion und Verschleiß und verbessern gleichzeitig die Optik. Sehen Sie sich unten die Veredelungsmethoden von RapidDirect an. Gerne besprechen wir mit Ihnen weitere Optionen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Eloxieren

Bildet eine schützende Oxidschicht, die Korrosion verhindert und elektrische Isolierung bietet. Erhältlich in Natur, Schwarz und farbigen Ausführungen für architektonische und elektronische Anwendungen.

Pulverbeschichtung

Trockene Pulverbeschichtung auf Aluminium für ein robustes, farbenfrohes Finish. Kratzfest, UV-beständig und chemikalienbeständig. Große Farbpalette für den Außenbereich und dekorative Anwendungen.

Ausrüstung für die Elektrophorese

Gleichmäßiger Beschichtungsprozess mit elektrischem Strom, um Farbe gleichmäßig auf komplexe Formen aufzutragen. Sorgt für eine glatte Oberfläche und guten Korrosionsschutz für Autoteile.

Gebürstetes Finish

Mechanisches Bürsten erzeugt eine gerichtete Maserung, die Kratzer und Fingerabdrücke verbirgt. Beliebt für Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte und architektonische Zierelemente mit Metalloptik.

Perlenstrahlen

Hochdruck-Glasperlen erzeugen eine gleichmäßig matte Oberflächenstruktur. Entfernt Bearbeitungsspuren und sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild bei Präzisionsteilen und dekorativen Anwendungen.

Lackierung

Die Anwendung von Flüssiglack bietet eine unbegrenzte Farbauswahl zu geringen Kosten. Ideal für Prototypen, Kleinserien und Anwendungen, bei denen die Farbabstimmung wichtig ist.

Siebdruck

Druckt Logos, Texte und Grafiken direkt auf Aluminiumoberflächen. Die langlebige Tinte haftet gut auf Bedienfeldern, Namensschildern und Markenprodukten.

Laser-Gravur

Präziser Laserabtrag für dauerhafte Markierungen, Seriennummern und detaillierte Muster. Sauberer Prozess mit scharfen Kanten für Identifikations- und Dekorationsarbeiten.

Qualität, der Sie vertrauen können

Qualität ist in jedem Schritt unseres Aluminium-Extrusionsprozesses verankert. Mit ISO-zertifizierten Produktionsanlagen und über 70 Extrusions- und Prüfmaschinen liefern wir Teile, die hohen Ansprüchen an Genauigkeit und Verarbeitung gerecht werden.
Kontrolle und Prüfung

Maß- und Toleranzprüfungen

Wir messen wichtige Abmessungen wie Querschnittsbreite, Höhe, Wandstärke, Gesamtlänge, Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Passung von Löchern oder Schlitzen. Zu den Prüfwerkzeugen gehören Messschieber, Mikrometer, Höhenmessgeräte und Koordinatenmessgeräte (KMG).

Oberflächeninspektion

Alle Profile werden auf Kratzer, Dellen, Risse, Luftblasen, Grate, Extrusionslinien und Verformungen geprüft. Beleuchtung und Vergrößerung werden eingesetzt, um feine Oberflächenfehler zu erkennen.

Material- und Leistungsprüfung

Auf Anfrage stellen wir Ihnen je nach Projektbedarf Prüfergebnisse zu Festigkeit und Härte sowie RoHS-Berichte und Materialzertifikate zur Verfügung.

Warum Sie sich für die Aluminium-Extrusionsdienste von RapidDirect entscheiden sollten

icon111

Vielseitige Anpassung

Vollständige Kontrolle über Oberflächenbeschaffenheit, Profilformen, Materialqualitäten und Farboptionen. Passen Sie die Spezifikationen branchenübergreifend exakt an Ihre Anwendungsanforderungen an.

icon22

Garantierte Präzision

Kritische Abmessungen werden mit einer Toleranz von ±0.1 mm eingehalten. Standardabmessungen werden bei ±0.15 mm gehalten. Konstante Genauigkeit für Passungs- und Funktionsanforderungen.

icon 33

Zuverlässige Lieferung

Schnelle Werkzeug- und Materialanpassung. Standardprofile werden innerhalb von 7 Tagen geliefert. Komplexe Geometrien werden innerhalb von 10–15 Tagen ohne Werkzeugänderungen fertiggestellt.

Holen Sie sich kundenspezifische Aluminium-Strangpressteile

Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch oder kontaktieren Sie unsere Spezialisten für technische
Beratung. Schnelle Antwort innerhalb von 24 Stunden.

Was ist das Aluminium-Extrusionsverfahren?

Aluminiumextrusion ist der Prozess, bei dem ein erhitzter Aluminiumblock durch eine spezielle Matrize gepresst wird, um Profile mit einer bestimmten Querschnittsform zu formen. Bei RapidDirect folgen wir einem standardisierten, bewährten Produktionsablauf:

 

Es beginnt mit der Bearbeitung der Matrizen (massiv, hohl oder halbhohl) und dem Vorwärmen des Blocks, typischerweise auf 400–500 °C. Anschließend wird Aluminium extrudiert – entweder direkt oder indirekt, heiß oder kalt – je nach Aluminiumlegierung und Endverwendung.

 

Nach der Extrusion wird das Profil abgekühlt, gestreckt und zugeschnitten. Weitere Schritte wie Alterung zur Erhöhung der Festigkeit und Härte, Oberflächenveredelung für Optik und Funktionalität oder Montage können je nach Bedarf durchgeführt werden. Jedes kundenspezifische Aluminiumprofil wird vor der Auslieferung geprüft und verpackt.

Aluminiumprozesse

Anwendungen der Aluminiumextrusion

Die Industrie setzt auf kundenspezifische Aluminiumprofile aufgrund ihres guten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Designflexibilität. Nachfolgend finden Sie einige der gängigsten Anwendungen.

| Industriell

Maschinengestelle, Arbeitsplätze und Automatisierungssysteme.

| Transport

Autorahmen, Anhänger und Zugaufbaukomponenten.

| Bauwesen

Türen, Fenster, Vorhangfassaden, Handläufe und Fassaden.

| Energie

Solarrahmen, Windturbinenteile und Offshore-Strukturen.

| Elektronik

Gehäuse, LED-Gehäuse und Kühlkörper.

neues Castingbild

Vor- und Nachteile der Aluminiumextrusion

Vorteile

Leicht und robust.
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht reduziert die strukturelle Belastung

Korrosionsbeständig
Natürliche Oxidschicht verhindert Rost und Zersetzung

Design-Flexibilität
Komplexe Querschnitte in einem Arbeitsgang realisierbar

Kostengünstig
Geringere Bearbeitungskosten im Vergleich zu massiven Aluminiumblöcken

einfache Montage
T-Nut-Kompatibilität und einfache Verbindungsmethoden

Recycelbar
100 % recycelbares Material unterstützt Nachhaltigkeitsziele

Nachteile

Anfängliche Werkzeugkosten
Die Herstellung von Matrizen erfordert Vorabinvestitionen

Begrenzte Formänderungen
Profiländerungen erfordern neue Matrizenwerkzeuge

Materialabfall
Beim Trimmen und Einrichten entsteht Ausschussmaterial

Größenbeschränkungen
Maximale Profilabmessungen durch Pressenkapazität begrenzt

Oberflächenvariationen
Extrusionslinien können eine Nachbearbeitung erfordern

Temperaturempfindlichkeit
Festigkeitsreduzierung bei erhöhten Temperaturen

Wie werden Aluminiumextrusionen hergestellt? 

Vom Rohblock bis zur fertigen Form ist die Aluminiumextrusion ein präziser, mehrstufiger Prozess. Sehen Sie sich das Video an und erfahren Sie, wie in jedem Schritt individuelle Profile entstehen.

FAQs

Engere Toleranzen verursachen höhere Fertigungskosten. Präzisionswerkzeuge und zusätzliche Prüfschritte erhöhen die Produktionskosten.

 

Wählen Sie Toleranzen, die Ihren Projektanforderungen entsprechen. Standardtoleranzen eignen sich für die meisten Anwendungen und halten die Kosten niedrig. Verwenden Sie engere Toleranzen nur, wenn Teile präzise zusammenpassen müssen.

 

RapidDirect erfüllt die ISO 9001-C-Norm. Kritische Abmessungen werden auf ±0.1 mm genau kontrolliert, andere Abmessungen auf ±0.15 mm. RapidDirect unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Toleranzspezifikation für Ihr individuelles Aluminium-Extrusionsprojekt, ohne für unnötige Präzision zu bezahlen.

Stahlrohre mit mechanischen Verbindungen

Stahlrohre können ohne Schweißen mithilfe von Eckverbindern mit Metallschrauben oder mechanischen Verbindern und Klemmen zusammengefügt werden.

 

Alternative Methoden

Mechanische Verbindungselemente und Klebstoffe eignen sich als Schweißalternativen. Stahlprofile bieten eine höhere Festigkeit als Aluminium, erfordern aber eine komplexere Montage. Für CNC-Fräsen eignen sich Stahlrohre mit Halterungen, während Aluminiumprofile einfacher zu montieren sind.

Die Wandstärke eines Aluminium-Strangpressprofils hängt von mehreren praktischen Überlegungen ab:

  • Aluminium Grade– Weichere Legierungen benötigen möglicherweise dickere Wände, um ihre Festigkeit zu erreichen, während festere Legierungen dünnere Abschnitte unterstützen können.
  • Profile Design– Formen mit tiefen Kanälen, Kurven oder nicht unterstützten Spannweiten erfordern möglicherweise eine größere Dicke für die Stabilität.
  • Pressefähigkeit – Die Größe und Tonnage der Presse beeinflussen, wie dünn oder dick ein Abschnitt zuverlässig geformt werden kann.
  • Oberflächenbearbeitung– Beschichtungen oder Eloxieren können die Mindestwandstärke beeinflussen, um Verformungen oder ungleichmäßige Behandlung zu vermeiden.
  • Maßtoleranz – Strengere Toleranzgrenzen führen oft zu dickeren Wänden, um beim Schneiden oder Bearbeiten eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

Die Wandstärke wird normalerweise während der Entwurfsphase festgelegt, wobei Festigkeit, Gewicht und Kosten je nach Verwendungszweck des Teils ins Gleichgewicht gebracht werden.

Eine typische empfohlene Wandstärke liegt zwischen 1.0 mm und 2.5 mm.

 

  • Bei strukturellen oder tragenden Teilen bieten dickere Wände (2.0 mm oder mehr) eine bessere Festigkeit und Steifigkeit.
  • Für leichte oder dekorative Bauteile genügen oft auch dünnere Wandstärken (ca. 1.0 mm).
  • Die minimal mögliche Dicke hängt auch von der Legierung, der Formkomplexität und der Presskapazität ab.

 

Bei der endgültigen Wahl sollten mechanische Anforderungen, Gewicht und Kosten berücksichtigt werden, basierend auf der Anwendung des extrudierten Aluminiumteils.

Ja, RapidDirect bietet Prototyping und Aluminium-Extrusion in Kleinserien an. Wir können Musterteile für Tests und Validierungen vor der Serienproduktion herstellen.

 

Unser Prototyping-Service hilft Ihnen:

  • Testen Sie Passform und Funktion, bevor Sie große Mengen kaufen
  • Überprüfen Sie, ob Abmessungen und Toleranzen Ihren Spezifikationen entsprechen
  • Bewerten Sie Oberflächenbeschaffenheiten und Materialeigenschaften
  • Nehmen Sie Designänderungen frühzeitig im Entwicklungsprozess vor

Die Kosten hängen von einigen Hauptfaktoren ab:

Medientyp Verschiedene Aluminiumlegierungen kosten unterschiedlich viel. Gängige Legierungen wie 6061 und 6063 sind günstiger als Spezialmetalle.

 

Teilegröße Größere Profile verbrauchen mehr Material und erfordern möglicherweise größere Pressen, was höhere Kosten verursacht.

 

Design

  • Einfache Formen sind günstiger in der Herstellung
  • Komplexe Querschnitte erfordern teure Werkzeuge
  • Enge Toleranzen erfordern mehr Zeit und Inspektion

 

Andere Faktoren, die den Preis beeinflussen

  • Wie viele Sie bestellen – größere Bestellungen kosten weniger pro Stück
  • Oberflächenveredelungen nach Wunsch
  • Werkzeug- und Matrizenkosten für neue Profile

 

Möchten Sie wissen, was Ihr Projekt kostet? Senden Sie RapidDirect Ihre Zeichnungen und Spezifikationen. Wir erstellen Ihnen ein realistisches Angebot, das auf Ihren tatsächlichen Bedarf zugeschnitten ist.

Beginnen Sie mit intelligenten Designentscheidungen, um Kosten zu senken. Achten Sie auf eine gleichmäßige Wandstärke, da unterschiedliche Stärken die Werkzeugherstellung erschweren und verteuern. Verwenden Sie einfache abgerundete Ecken anstelle von scharfen Winkeln und gestalten Sie das Design möglichst symmetrisch. Minimieren Sie Kanäle und Schraubenschlitze und vermeiden Sie tiefe, schmale Kanäle, die sich beim Extrudieren nur schwer formen lassen.

 

Wählen Sie Standard-Aluminiumlegierungen wie 6061 oder 6063 anstelle von Spezialmetallen. Bestellen Sie größere Mengen, um die Werkzeugkosten auf mehrere Teile zu verteilen. Verwenden Sie Standardtoleranzen, es sei denn, Ihre Anwendung erfordert unbedingt enge Toleranzen. Wählen Sie einfachere Oberflächen und ziehen Sie die Verwendung vorhandener Matrizenprofile in Betracht, falls diese für Ihr Projekt geeignet sind.

 

Planen Sie Ihr Design sorgfältig und bleiben Sie dabei. Änderungen nach der Werkzeugherstellung können schnell teuer werden. Arbeiten Sie frühzeitig in der Designphase mit Ihrem Aluminium-Extrusionslieferanten zusammen, damit dieser potenzielle Kostenprobleme erkennt, bevor Sie sich für teure Werkzeuge entscheiden.

Ja, Aluminiumprofile sind zu 100 % recycelbar, ohne an Festigkeit oder Qualität einzubüßen. Recycling senkt die Herstellungskosten und reduziert den COXNUMX-Fußabdruck im Vergleich zur Herstellung von neuem Aluminium. Aluminiumprofile können mehrfach wiederverwendet werden, wodurch sie sich für umweltfreundliche Projekte eignen und gleichzeitig die gleiche Leistung bieten.

Drei Haupttypen von Matrizen:

Solide Stanzformen. Wird für einfache, massive Profile ohne Hohlräume oder innere Hohlräume verwendet. Dies sind die einfachsten und kostengünstigsten Matrizen.

Hohlstempel. Erstellen Sie Profile mit geschlossenen Hohlräumen oder Rohren. Diese Matrizen sind komplexer, da sie Dorne zur Bildung der inneren Hohlräume benötigen.

Halbhohlmatrizen. Erstellen Sie Profile mit teilweise geschlossenen Abschnitten, wie C-Kanäle oder Winkel mit Schlitzen. Diese liegen hinsichtlich Komplexität und Kosten zwischen Voll- und Hohlformen.

10 mm x 10 mm, 20 mm x 20 mm, 30 mm x 30 mm, 40 mm x 40 mm, 45 mm x 45 mm, 50 mm x 50 mm, 60 mm x 60 mm, 80 mm x 80 mm, 100 mm x 100 mm, 160 mm x 160 mm.

 

Dies sind typische Profile für T-Nut-Aluminiumprofile, die in der Rahmen- und Montageindustrie eingesetzt werden. Verschiedene Branchen wie die Fenster-, Türen- oder Hochbaubranche verwenden je nach spezifischen Anforderungen unterschiedliche Standardgrößen.

Bereit, Ihr Extrusionsprojekt zu starten?
Buchen Sie ein Meeting mit RapidDirect
Hinweis: Unsere Öffnungszeiten sind 10:00–12:00 Uhr, 14:00–18:30 Uhr und 20:00–23:00 Uhr. Wir bestätigen Ihnen die Uhrzeit und die Art des Treffens per E-Mail.
Klicken oder ziehen Sie Dateien in diesen Bereich, um sie hochzuladen. Sie können bis zu 50 Dateien hochladen.