Maßgeschneiderter Online-Spritzgussservice

Q: 1. Wie läuft die Herstellung von Spritzgussformen ab?

Unser Formenbauprozess umfasst 6 Schritte: Schritt 1: Produktionsanordnung: Ermitteln Sie alle Anforderungen und organisieren Sie die Produktion. Schritt 2: DFM-Berichtsanalyse: Bereitstellung eines kostenlosen, aber detaillierten DFM-Produktionsberichts für weitere Machbarkeitsanalysen. Schritt 3: Herstellung der Form: Nehmen Sie die Form in Produktion und stellen Sie das Werkzeugplanformular für den gesamten Zyklus zur Verfügung, damit Kunden den Prozess jederzeit überprüfen können. Schritt 4: Kostenlose Probe zum Testen: Nehmen Sie die Form in Produktion und stellen Sie das Werkzeugplanformular für den gesamten Zyklus zur Verfügung, damit Kunden den Prozess jederzeit überprüfen können. Schritt 5: Massenproduktion: Der Kunde bestätigt, dass die Muster qualifiziert sind, und fährt dann offiziell mit der anschließenden Produktion fort. Schritt 6: Formeneinsparung: Die Produktion wird nach Qualitätsprüfung abgeschlossen und ausgeliefert. Die Form wird gereinigt und ordnungsgemäß für die nächste Runde der Teileproduktion gelagert.

Q: 7. Kann ich Prototypenteile vor der Serienproduktion erhalten?

Ja, RapidDirect bietet an Rapid-Prototyping-Dienste . Auf diese Weise können Sie Ihr Design testen und verifizieren, bevor Sie mit der Massenproduktion beginnen.

Wechseln Sie schnell von aus Kunststoff geformten Prototypen zu hochwertigen kundenspezifischen Produktionsteilen. Erhalten Sie Staffelpreise und DFM an einem Tag. Über 1 thermoplastische und duroplastische Materialien.

30t-1800t

Spritzgießmaschine

0pc

MOQ

0.05 mm

Schimmeltoleranz

T1-Probe

Unsere kundenspezifischen Spritzgussdienstleistungen

Mithilfe der Spritzgusslösungen von RapidDirect in China formen wir Kunststoffteile entsprechend der Teilegröße, Komplexität und Volumenanforderungen. Mit Maschinen von 30 t bis 1800 t sind bedarfsgerechte Prototypen und Produktionsläufe möglich, die die Genauigkeit jedes Entwurfs gewährleisten. Profitieren Sie von einer kostenlosen Designberatung zu jedem Spritzgussauftrag. Erwarten Sie schnelle Bearbeitungszeiten mit Vorlaufzeiten von nur 15 Tagen.

Spritzgusswerkzeug

Spritzgussformen sind für die Massenproduktion präziser Kunststoffformteile von entscheidender Bedeutung. Ihre Herstellung besteht hauptsächlich aus Stahl oder Aluminium und erfordert kompliziertes Design, präzise Bearbeitung und Montage.

Kunststoff-Spritzguss

Kunststoffspritzguss ist eine Technik, bei der geschmolzener Thermoplast in Formen gepresst wird und sich zu Teilen verfestigt. Ermöglicht eine effiziente Großserienproduktion mit gleichbleibender Qualität.

Umspritzen

Durch das Umspritzen werden verschiedene Kunststoffmaterialien miteinander verbunden, wodurch Funktionalität, Ästhetik und Griffigkeit verbessert und gleichzeitig Montagezeit und -kosten reduziert werden.

Formteil einlegen

Beim Einsatzgießen wird ein voreingestellter Einsatz mit Kunststoff umhüllt, wobei Metall und Kunststoff miteinander verbunden werden, was die Festigkeit erhöht, die Montage vereinfacht und eine präzise Integration gewährleistet.

Kundenspezifische Spritzgussprodukte von RapidDirect

Sehen Sie sich die Kunststoffprototypen und On-Demand-Produktionsteile an, die wir für unsere Kunden hergestellt haben.

Was Sie von Online-Spritzgussdiensten erhalten können

Laden Sie Ihr Design auf die Online-Plattform von RapidDirect hoch und fordern Sie ein Angebot für Spritzguss an. Innerhalb eines Tages erhalten Sie nach unserer 3D-CAD-Überprüfung genaue Preise und DFM-Einblicke. Wir identifizieren Bearbeitungsherausforderungen und analysieren den Formfluss, um eine einwandfreie Produktqualität zu gewährleisten. Navigieren Sie durch komplexe Projekte mit unserer übersichtlichen, benutzerfreundlichen Plattform.

Bulk Pricing

Erhalten Sie Angebote für Großspritzguss, die Ihnen einen Preisvergleich zwischen verschiedenen Spezifikationen, Mengen, Rohstoffen und Oberflächenbeschaffenheiten ermöglichen und Ihnen bei der Auswahl der Lösung helfen, die Ihren Anforderungen und Ihrem Budget am besten entspricht.

Online-Anmerkung

Laden Sie Ihr Design hoch und versehen Sie Problembereiche sofort mit Anmerkungen. Kein Hin und Her mehr; Echtzeit-Live-Chat stellt sicher, dass unsere Ingenieure Fragen sofort beantworten und lösen und so die Effizienz Ihres Spritzgussprojekts steigern.

All-in-One-Projektmanagement

Verabschieden Sie sich vom verstreuten Management. Von Angeboten bis hin zu Bestellungen ist alles auf unserer Plattform vereinheitlicht und bietet Ihnen einfachen Zugriff und klare Einblicke in den Status Ihres Projekts.

Team Collaboration

Optimieren Sie Ihre Spritzgussaufgaben, indem Sie dedizierte Teams bilden, wichtige Bestelldetails teilen und schnelle Zahlungen ermöglichen. Es geht darum, sicherzustellen, dass alle auf dem gleichen Stand sind, und so die Effizienz und Transparenz zu steigern.

Kundenspezifische Spritzgusslösungen

Entdecken Sie unsere On-Demand-Spritzgusslösungen für den nahtlosen Übergang vom Prototyping zur hochwertigen Produktion.

Schneller Prototypenbau

Profitieren Sie von unserem schnellen Spritzgussverfahren, das Ihnen die schnelle Lieferung von 1K-100K-Einheiten zu geringen Kosten ermöglicht. Durch den Einsatz von Aluminium- oder Stahlformen sorgen wir für eine schnelle Abwicklung, gehen direkt auf Ihre Produktionsherausforderungen ein und verkürzen die Markteinführungszeit.

Produktion in geringen Stückzahlen

Das Spritzgießen in kleinen Stückzahlen steigert Ihren Output und liefert 100 bis 1 Mio. Einheiten mit robusten Stahlformen. Dies stellt eine hohe Qualität und Konsistenz sicher und erfüllt effektiv Ihren Bedarf an großen und dennoch präzisen Produktionsläufen unter Beibehaltung außergewöhnlicher Standards.

Spritzgussmaterialien

RapidDirect bietet gängige Metalle für Spritzgusswerkzeuge und eine Vielzahl beliebter Kunststoffmaterialien.

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Materialien für Spritzgusswerkzeuge
Thermoplastisch
Duroplast

Materialien für Spritzgusswerkzeuge

Bevor der Spritzgussprozess mit der Klein- oder Großserienproduktion beginnt, ist ein CNC-bearbeitetes Werkzeug mit hoher Toleranz erforderlich. Zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehören:

Werkzeugstahl: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Rostfreier Stahl:

420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

Aluminium: 6061, 5052, 7075

Weitere Details >>

Thermoplastisch

Der Kunststoffspritzgussservice umfasst eine breite Palette von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, einschließlich Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit usw.

ABS HDPE LDPE PP

PPA PS POM PC

PU-Teflon (PTFE) Nylon

PC PMMA PA PEEK

PET

Weitere Details >>

Duroplast

Mehrere duroplastische Materialien für unterschiedliche Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Bindungseigenschaften.

Flüssigsilikonkautschuk	Epoxy
Polyurethan	Phenolic

Weitere Details >>

Hinweis: Weitere Informationen erhalten Sie bei uns E-Book zum Thema Kunststoffmaterialien.

Oberflächenveredelung von Spritzgussformen

Wir bieten hauptsächlich SPI-Oberflächen für Kunststoffspritzgussformen an. Geben Sie für VDI-Texturen Ihre Anforderungen an, wenn Sie Ihr Angebot auf unserer Plattform einreichen.

SPI-Finish-Standards	Oberflächenrauheit RA (mm)	Endbearbeitungsmethode	Texture	Stähle empfohlen
SPI A1	0.012 bis 0.025	Diamant mit Körnung 6000	Superhochglänzendes Finish	S136 (54HRC) oder 8407 (52HRC)
SPI A2	0.012 bis 0.025	Diamant mit Körnung 3000	Hochglänzende Oberfläche	S136 (54HRC) oder 8407 (52HRC)
SPI A3	0.05 bis 0.10	Diamant mit Körnung 1200	Normal glänzendes Finish	S136 (300HB) oder 718H
SPI B1	0.05 bis 0.10	600er-Körnungspapier	Feines halbglänzendes Finish	718H
SPI B2	0.10 bis 0.15	400er-Körnungspapier	Mittleres, halbglänzendes Finish	718H
SPI B3	0.28 bis 0.32	320er-Körnungspapier	Normales halbglänzendes Finish	718H
SPI C1	0.35 bis 0.40	Stein mit Körnung 600	Feines mattes Finish	718H
SPI C2	0.45 bis 0.55	Stein mit Körnung 400	Mittelmattes Finish	718H
SPI C3	0.63 bis 0.70	Stein mit Körnung 320	Normales mattes Finish	718H
SPI-D1	0.80 bis 1.00	Trockengestrahlte Glasperle	Satinierte Oberfläche	718H
SPI-D2	1.00 bis 2.80	Trockenstrahl	Mattes, strukturiertes Finish	718H
SPI-D3	3.20 bis 18.0	Trockenstrahl	Raue, strukturierte Oberfläche	718H

Whitepaper zum Spritzgießen

Das Verständnis des Spritzgussprozesses kann Designern und Ingenieuren dabei helfen, Teile zu entwickeln, die für die Herstellung optimiert sind, wodurch Kosten gesenkt und die Qualität verbessert werden können. Unser E-Book bietet praktische Anleitungen und Tipps, die Ihnen dabei helfen, herausragende und langlebige Spritzgussteile zu erhalten.

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RapidDirect-Spritzgussfunktionen

Standards	Beschreibung
Maximale Teilegröße	1200 × 1000 × 500 mm 47.2 × 39.4 × 19.7 Zoll
Minimale Teilegröße	1 × 1 × 1 mm 0.039 × 0.039 × 0.039 Zoll
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil	+/- 0.1 mm +/- 0.0039 Zoll.
Formhohlraumtoleranzen	+/- 0.05 mm +/- 0.002 Zoll.
Verfügbare Formtypen	Werkzeuge aus Stahl und Aluminium. Produktionsqualität, die wir bieten: Unter 1000 Zyklen, unter 5000 Zyklen, unter 30,000 Zyklen und über 100,000 Zyklen
Maschinen verfügbar	Einzelkavitäten-, Mehrkavitäten- und Familienformen, 50 bis 500 Presstonnage
Nachbehandlung	Formenstrukturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen	Qualitätsberichte wie FAIs, ISO 9001, ISO 13485
Vorlaufzeit	15 Werktage oder weniger für die meisten Bestellungen, Angebotsantwort rund um die Uhr

Klassen von Spritzgussformen

Wir halten uns an die fünf Standardkategorien der SPI-Formenklassifizierung von Klasse 101 bis 105 und richten so die Erwartungen von Kunden und Lieferanten gleichermaßen aus.

Schimmel Klasse	Produktionsebene	Fahrräder	Anwendungen	Toleranz	Kosten	Vorlaufzeit
Kurs 105	Sehr geringe	Weniger als 500 Zyklen	Prototypentest	± 0.02 mm	Kostengünstig bei der Herstellung einer sehr begrenzten Anzahl von Produktprototypen	7-10 Tage
Kurs 104	Sneaker	Weniger als 100 Zyklen	Gut für Teile in begrenzter Stückzahl mit nicht abrasiven Materialien	± 0.02 mm	Die Preise liegen im niedrigen bis mittleren Preisbereich	10-15 Tage
Kurs 103	Medium	Weniger als 500 Zyklen	Für Teile mit geringer bis mittlerer Produktion	± 0.02 mm	Liegt innerhalb der üblichen Preisspannen	10-15 Tage
Kurs 102	Mittel bis hoch	Weniger als 1 Millionen	Gut für Teile mit abrasiven Materialien und/oder engen Toleranzen	± 0.02 mm	Ziemlich hoher Preis und aus hochwertigen Materialien hergestellt	10-15 Tage
Kurs 101	Extrem hoch	Über 1 Mio. Zyklen	Extrem hohe Produktion und schnelle Zykluszeiten	± 0.02 mm	Höchster Preis und nur aus Materialien höchster Qualität hergestellt	10-18 Tage

Wie funktioniert kundenspezifisches Spritzgießen?

Beim Spritzgussverfahren werden rohe Kunststoffmaterialien einer Spritzgussmaschine zugeführt, geschmolzen und anschließend in eine Aluminium- oder Stahlform eingespritzt. Beim Abkühlen wird ein thermoplastisches Teil in Produktionsqualität geformt und zur weiteren Verwendung oder Montage ausgeworfen.

Video über den Kunststoffspritzgussprozess abspielen

Spritzgussprozess bei RapidDirect

Sehen Sie, wie RapidDirect Ihre Bestellungen verarbeitet, vom Angebot über die Herstellung hochwertiger Spritzgussformen bis hin zu Kunststoffteilen in Produktionsqualität, und stellt mit unserem kompetenten Team und unseren Maschinen eine pünktliche Lieferung sicher.

Anfragen und Angebote

Fordern Sie Ihr Angebot über unsere Online-Angebotsplattform an. Unsere engagierten Techniker werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Antwort geben und so einen reibungslosen Ablauf gewährleisten.

DFM-Bericht

Um sicherzustellen, dass wir funktionsfähige Formen herstellen können, bieten wir Machbarkeitsprüfungen Ihres Entwurfs an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können, bevor wir mit der Produktion beginnen.

Formflußanalyse

Vorhersagemodellierungssoftware hilft uns dabei, die Art und Weise zu untersuchen, wie sich geschmolzenes Material innerhalb der Form bewegt und verhält, was uns dabei hilft, Verbesserungen zu erzielen.

Herstellung von Formenwerkzeugen

Beginnen Sie mit der Produktion von Formwerkzeugen gemäß Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, indem Sie die Materialien und Oberflächen Ihrer Wahl verwenden.

T1-Probenüberprüfung

Ihnen werden T1-Muster zur Prüfung vor der Herstellung von Kunststoffteilen zur Verfügung gestellt, um Präzision und Qualität sicherzustellen.

Produktion in geringen Stückzahlen

Nach Abschluss der Testproduktionsphase gehen wir zur Kleinserienproduktion über und nutzen fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Teile schnell und effizient herzustellen.

Strenge Inspektion

Ein strenger Prüfprozess, der die Prüfung von Funktion, Abmessungen und Aussehen umfasst, stellt sicher, dass die Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen und von hoher Qualität sind.

LIEFERUNG

Nach einer gründlichen Prüfung liefern wir Ihre Produkte schnellstmöglich und unter Gewährleistung ihrer Sicherheit an Sie aus.

Unser Spritzguss für verschiedene industrielle Anwendungen

Mit kundenspezifischem Spritzguss unterstützt RapidDirect vielfältige Branchenanforderungen.

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Luft- und Raumfahrt

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Warum sollten Sie sich für unsere kundenspezifischen Spritzgussdienstleistungen entscheiden?

Übersicht über Spritzguss

Was ist Spritzguss?

Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen. Dabei wird geschmolzenes Material, oft Kunststoff, in eine Form eingespritzt, das dann abkühlt und in der gewünschten Form erstarrt. Aufgrund seiner Fähigkeit, komplizierte und komplexe Teile mit hoher Präzision und Konsistenz herzustellen, wird dieses Verfahren in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.

Was sind die 4 Phasen des Spritzgießens?

Klemmung: Die beiden Formhälften werden durch die Spritzgießmaschine zusammengespannt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Form während des Einspritzvorgangs geschlossen bleibt.
Injektion: Geschmolzener Kunststoff wird mit hohem Druck in die geschlossene Form eingespritzt. Der eingespritzte Kunststoff wird im Allgemeinen verpackt und unter Druck gehalten, um sicherzustellen, dass alle Formräume gefüllt sind.
Kühlung: Sobald die Form gefüllt ist, beginnt der Kunststoff abzukühlen und zu verfestigen und nimmt die Form der Hohlräume der Form an. Die Abkühlraten werden sorgfältig gesteuert, um Fehler zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Abmessungen und Eigenschaften des Teils konsistent sind.
Auswurf: Nachdem das Teil abgekühlt und erstarrt ist, öffnet sich die Form und ein Auswurfmechanismus schiebt das fertige Teil aus der Form. Der Zyklus beginnt dann für den nächsten Teil erneut.

Was sind die Vorteile des Spritzgießens?

Hochwertige Produktion: Produziert stets präzise und qualitativ hochwertige Teile.
Effizienz: Ideal für Massenproduktion und große Mengen.
Vielseitigkeit: Geeignet sowohl für den Prototypenbau als auch für die Kleinserienfertigung.
Kostengünstige Werkzeuge: Aluminiumwerkzeuge sind wirtschaftlich, insbesondere bei größeren Stückzahlen.
Materialvielfalt: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien.
Verschiedene Oberflächenveredelungen: Ermöglicht unterschiedliche ästhetische und funktionale Oberflächen.
Komplexität: Komplizierte und detaillierte Komponenten werden fachmännisch gefertigt.

Was sind Spritzgussanwendungen?

Spritzgießen ist ein vielseitiges Herstellungsverfahren, das in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird. Hier sind einige typische Teile:
– Dashboards
- Flaschenverschlüsse
– Steril
– Gehäuse für Smartphones, Fernseher und andere Geräte
– Präzisionsteile für Flugzeuge

FAQs zum RapidDirect-Spritzgussservice

1. Wie läuft die Herstellung von Spritzgussformen ab?

Unser Formenbauprozess umfasst 6 Schritte:

Schritt 1: Produktionsanordnung: Ermitteln Sie alle Anforderungen und organisieren Sie die Produktion.

Schritt 2: DFM-Berichtsanalyse: Bereitstellung eines kostenlosen, aber detaillierten DFM-Produktionsberichts für weitere Machbarkeitsanalysen.

Schritt 3: Herstellung der Form: Nehmen Sie die Form in Produktion und stellen Sie das Werkzeugplanformular für den gesamten Zyklus zur Verfügung, damit Kunden den Prozess jederzeit überprüfen können.

Schritt 4: Kostenlose Probe zum Testen: Nehmen Sie die Form in Produktion und stellen Sie das Werkzeugplanformular für den gesamten Zyklus zur Verfügung, damit Kunden den Prozess jederzeit überprüfen können.

Schritt 5: Massenproduktion: Der Kunde bestätigt, dass die Muster qualifiziert sind, und fährt dann offiziell mit der anschließenden Produktion fort.

Schritt 6: Formeneinsparung: Die Produktion wird nach Qualitätsprüfung abgeschlossen und ausgeliefert. Die Form wird gereinigt und ordnungsgemäß für die nächste Runde der Teileproduktion gelagert.

2. Was sind die typischen Toleranzen für Spritzgussteile?

Beim Spritzgießen sind Toleranzen entscheidend; Ohne ordnungsgemäße Spezifikation und Kontrolle können Montageprobleme auftreten. Bei RapidDirect halten wir uns an die Norm ISO 2068-c für Formtoleranzen, können aber bei Bedarf auch strengere Spezifikationen berücksichtigen.

3. Was ist die Mindestbestellmenge?

Bei uns gibt es keine Mindestbestellmenge. Größere Mengen führen jedoch zu wettbewerbsfähigeren Preisen.

4. Wie lange dauert die Herstellung von Formteilen?

Sobald ein Auftrag erteilt wurde, dauert der Entwurf und die Herstellung der Form in der Regel etwa 35 Tage, hinzu kommen weitere 3–5 Tage für die Produktion der Formteile.

5. Wie viel kostet Ihr Spritzgussservice?

Die Kosten unserer Dienstleistungen variieren aufgrund verschiedener Faktoren wie Bauteilgröße, Formkomplexität, Anzahl der Kavitäten, Materialtyp und Nachbearbeitungsanforderungen. Wir erstellen Angebote, nachdem wir diese Faktoren auf unserer Plattform analysiert haben.

6. Welche Materialien können beim Spritzgießen bei RapidDirect verwendet werden?

Bei RapidDirect bieten wir eine breite Palette thermoplastischer und duroplastischer Materialien an, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Zu den gängigen Materialien gehören ABS, Polycarbonat, Polypropylen und TPE. Für eine vollständige Liste der Materialien oder individuelle Materialanfragen wenden Sie sich bitte an unser Kundenservice.

7. Kann ich Prototypenteile vor der Serienproduktion erhalten?

Ja, RapidDirect bietet an Rapid-Prototyping-Dienste. Auf diese Weise können Sie Ihr Design testen und verifizieren, bevor Sie mit der Massenproduktion beginnen.

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