Was ist Rapid Tooling? Überblick, Vorteile und Einschränkungen
Ziel des Prototyps ist es, genau zu sehen, wie Ihr Produkt in einem realen Szenario aussieht und sich verhält. Es gibt verschiedene Prototyping …
Effiziente Produktion und schnelleres Design bis zur Lieferung.
Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.
Erstellen und testen Sie Produkte schnell, um sie auf den Markt zu bringen.
Bringen Sie neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt.
Ermöglichen Sie schnellere Innovationen und maximieren Sie die Leistung.
Innovation bei Gehäusen für die Kleinserienfertigung.
Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz schlagen.
Beschleunigen Sie Innovation und Entwicklung.
Bauen Sie Prototypen und Produkte, die der medizinischen Sicherheit entsprechen.
Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, schnelle und konstante Teilequalität.
Verkürzen Sie die Time-to-Market durch On-Demand-Produktion.
Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.
Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.
Gewinnen Sie wertvolle Einblicke in Fertigungsprozesse.
Whitepaper, Designleitfaden, Materialien und Veredelung.
Erfahren Sie Erfolgsgeschichten, die Ihr Projekt inspirieren.
Wählen Sie aus über 30 Oberflächenveredelungsoptionen.
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Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen.
Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.
Unsere Vision, Mission, Entwicklungsgeschichte und unser engagiertes Team.
Echtes Feedback zu Erfahrungen und Meinungen zu unseren Dienstleistungen.
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Die aktualisierte Plattform verfügt über ein frisches und intuitives Design sowie erweiterte Funktionen, die den Angebotsprozess rationalisieren und beschleunigen, wie z. B. ein neues Herstellungsverfahren, eine optimierte Angebotsübersichtsseite und eine verbesserte Checkout-Seite.
Zuverlässige Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für kundenspezifische Spritzgussteile. Erhalten Sie präzise und hervorragende maßgeschneiderte Spritzgussformen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffteile. Profitieren Sie von unserem Engagement für Qualität, schnelle Produktion und wettbewerbsfähige Preise.
Lassen Sie Ihre Spritzgussteile auf die innovativste Art und Weise erstellen. Bei RapidDirect bieten wir maßgeschneiderte Spritzgussformen an, die den Erfolg Ihrer Projekte garantieren. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Besonderheiten Ihres Projekts zu verstehen und dann ein präzises Design für die Kunststoffspritzgussform gemäß Ihren Spezifikationen zu entwickeln. Unsere erfahrenen Techniker kümmern sich um alle Komplexitäten, die mit dem Formenherstellungsprozess verbunden sind.
Unsere Vielseitigkeit ermöglicht es uns, Prototypenwerkzeuge und Produktionsformen zu erschwinglichen Preisen zu entwickeln. Mit den schnellstmöglichen Vorlaufzeiten helfen uns unsere Fähigkeiten dabei, die Produktion zu optimieren und Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Sind Sie bereit, die Produktion von Kunststoffteilen auf das höchste Niveau zu heben? RapidDirect ist bereit, Sie auf diesem Weg zu unterstützen.
Abhängig von Ihren Spezifikationen und Anwendungen bieten wir verschiedene Arten von Spritzgusswerkzeugen an. Von Prototypen-Formwerkzeugen bis hin zu Produktions- und Exportformen ist RapidDirect Ihr zuverlässiger Partner.
Erhalten Sie einfaches Design-Feedback und Validierung durch hochwertige Prototypenwerkzeuge. Erstellen Sie kleine Chargen von Kunststoffformteilen mit hervorragenden Spritzguss-Prototypen. Wir zeichnen uns durch die Herstellung von Prototypenformen innerhalb weniger Tage aus, um sicherzustellen, dass Sie Funktionstests durchführen und das Marktinteresse bestätigen. Wir implementieren erschwingliche Aluminiumwerkzeuge, um Ihnen zu helfen, finanzielle Risiken vor der Serienproduktion zu reduzieren.
Wir erstellen hochwertige Produktionsformen für die Massenproduktion von Kunststoffteilen. Mit hochfestem, langlebigem Werkzeugstahlmaterial eignen sich unsere Produktionswerkzeuge für die Herstellung Hunderttausender Teile. Wir können Materialien und Konstruktionsmethoden entsprechend Ihren individuellen Anforderungen variieren.
Sorgen Sie mit hochwertigen Spritzgussformen mit einer Kavität für eine effektive Kleinserienproduktion von Kunststoffteilen. Diese kostengünstigen Formenwerkzeugoptionen geben Ihnen mehr Kontrolle über den Kunststoffherstellungsprozess.
Erhöhen Sie die Leistung Ihres Spritzgießprozesses mit innovativen Etagenwerkzeugen. RapidDirect liefert hervorragende Etagenformwerkzeuge, um Ihre Formeffizienz zu steigern und gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile zu senken. Wir können Etagenformen mit gleicher oder unterschiedlicher Anzahl von Kavitäten in jeder Trennfläche entwerfen. Erstellen Sie mehrteilige Baugruppen in einem Arbeitsgang!
Stellen Sie effizient mehrere Kunststoffformteile mit hochwertigen Mehrkavitätenformen her. Unsere Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten sorgen für eine effektivere Nutzung der Zykluszeit und bieten gleichzeitig geringere Stückkosten. Mit höherer Produktivität können Sie große Mengen an Teilen pro Zyklus herstellen.
Wirtschaftliche und effiziente kundenspezifische Spritzgusslösung zum Formen von zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien. Wir bieten 2K-Spritzgusswerkzeuge an, um eine nahtlose Kombination von weichen und harten Kunststoffen für ein Produkt zu ermöglichen. Sparen Sie Kosten, indem Sie maßgeschneiderte Produkte erstellen und Montageschritte in einem Formprozess kombinieren.
RapidDirect wendet strenge Qualitätsstandards an jede Kunststoffspritzgussform an und gewährleistet so Konsistenz und Qualität der geformten Komponenten. Unsere Experten arbeiten vom Prototyping bis zur Produktion mit Ihnen zusammen, um das Rapid Tooling für Prototypen und Produktionsteile zu optimieren. Jeder Schritt unserer Formenherstellung zeigt unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit.
Da keine Mindestbestellmenge erforderlich ist, können Kunststoffformteile in kurzer Zeit vom Design zur Produktion übergehen und Ihre On-Demand-Formfertigungsanforderungen werden durch reduzierte Spritzgusskosten unterstützt.
Mit zertifizierten inländischen Fabriken und einem starken Lieferkettensystem beschleunigen wir den Produktentwicklungszyklus und überbrücken die Produktion Ihrer Spritzgussteile so schnell wie möglich.
Als ISO-zertifiziertes Unternehmen werden unsere Standardtoleranzen durch die ISO 2768-Standards definiert. Wir bieten eine Reihe von Spritzgusswerkzeugtoleranzen an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Basierend auf Ihrem Design können wir enge Toleranzen bis zu +/-0.02 mm erreichen.
Umfangreiches Fachwissen über ein breites Spektrum an Formen und Produkten kann Ihr Unternehmen mit Ratschlägen und Lösungen zur Erreichung Ihrer Ziele unterstützen.
RapidDirect erstellt maßgeschneiderte Spritzgussformen basierend auf Ihren individuellen Spezifikationen. Unser Formwerkzeugprozess hängt von Ihrem Design ab. Wir verwenden erstklassige prädiktive Modellierungssoftware, um eine hochwertige Formflussanalyse anzubieten und eine angemessene Produktion von Formwerkzeugen sicherzustellen. Von der Entwicklung von Formprototypen bis hin zur Musterprüfung und Lieferung bieten wir exzellenten technischen Support.
Unsere Design-for-Manufacturing-Prüfung ermöglicht es uns, eventuelle Mängel oder Bedenken im Voraus zu erkennen und Empfehlungen für ein praktikableres Design abzugeben.
Durch den Einsatz von Vorhersagemodellierungssoftware können wir sehen, wie sich das geschmolzene Material verhält, wenn es in die Form eintritt, und so das Design weiter verbessern.
Zur Konstruktion der Spritzgussform verwenden wir hochwertige CNC-Bearbeitung und stellen sicher, dass die Form anspruchsvoll gefertigt ist.
Nach dem Formwerkzeugbau bearbeiten wir ein Testprodukt mit einer Musterform, um sicherzustellen, dass wir die richtigen Abmessungen für Ihre benötigten Formteile erfassen.
Nach der Bestätigung des T1-Musters gehen wir zur rasanten Produktion von Kunststoffteilen mit unserer fortschrittlichen Kunststoffspritzgussmaschine über.
Suchen Sie nach einer zuverlässigen Produktion von Spritzgusswerkzeugen? RapidDirect verbessert Ihr Erlebnis mit einer intelligenten Angebotsplattform. Laden Sie Ihre Designdatei hoch und erhalten Sie sofort Angebote, um Ihren Bestellvorgang zu starten. Übernehmen Sie mit effektiver Auftragskennzeichnung und -verfolgung die Kontrolle über Ihr Projekt.
Erhalten Sie Angebote für Großspritzguss, die Ihnen einen Preisvergleich zwischen verschiedenen Spezifikationen, Mengen, Rohstoffen und Oberflächenbeschaffenheiten ermöglichen und Ihnen bei der Auswahl der Lösung helfen, die Ihren Anforderungen und Ihrem Budget am besten entspricht.
Unsere Online-Spritzgussplattform ermöglicht eine Echtzeit-Sichtbarkeit des Produktionsflusses, was eine effizientere Betriebsüberwachung und eine schnellere Reaktion auf negative Änderungen ermöglicht.
Überprüfen, durchsuchen und verwalten Sie schnell alle Ihre Spritzgussaufträge an einem Ort. Noch besser ist, dass Sie Einblick in alle Phasen des Produktionsprozesses und jeden Aspekt des Herstellungsvorgangs erhalten.
Erhalten Sie einfaches Design-Feedback und Validierung durch hochwertige Prototypenwerkzeuge. Erstellen Sie kleine Chargen von Kunststoffformteilen mit hervorragenden Spritzguss-Prototypen. Wir zeichnen uns durch die Herstellung von Prototypenformen innerhalb weniger Tage aus, um sicherzustellen, dass Sie Funktionstests durchführen und das Marktinteresse bestätigen.
Wir erstellen hochwertige Produktionsformen für die Massenproduktion von Kunststoffteilen. Mit hochfestem, langlebigem Werkzeugstahlmaterial eignen sich unsere Produktionswerkzeuge für die Herstellung Hunderttausender Teile. Wir können Materialien und Konstruktionsmethoden entsprechend Ihren individuellen Anforderungen variieren.
Bei RapidDirect entwerfen und fertigen wir präzise maßgeschneiderte Spritzgussformen aus hochwertigen Materialien. Unsere Prozesse gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei kurzen Vorlaufzeiten und erschwinglichen Preisen. Jede von uns hergestellte Kunststoffspritzgussform entspricht internationalen Standards. Von Einzelprojekten bis hin zu Kleinserien und Produktionswerkzeugen bieten wir langlebige und zuverlässige Formwerkzeuge.
Schimmel Klasse |
Zweck |
Schuss Leben |
Toleranz |
Kosten |
Vorlaufzeit |
Kurs 105 |
Prototypentests |
Unter 500 Zyklen |
± 0.02 mm |
$ |
7-10 Tage |
Kurs 104 |
Kleinserienfertigung |
Unter 100.000 Zyklen |
± 0.02 mm |
$ $ $ |
10-15 Tage |
Kurs 103 |
Kleinserienfertigung |
Unter 500.000 Zyklen | ± 0.02 mm |
$ $ $ $ |
10-15 Tage |
Kurs 102 |
Produktion mittlerer Stückzahlen | Mittlere bis hohe Produktion | ± 0.02 mm |
$ $ $ $ $ |
10-15 Tage |
Kurs 101 |
Großserienfertigung | Über 1,000,000 Zyklen | ± 0.02 mm |
$ $ $ $ $ $ |
10-18 Tage |
Das für die Formwerkzeuge verwendete Material bestimmt deren Lebensdauer und die Qualität der Spritzgussteile. Wir bieten verschiedene Materialqualitäten für Spritzgussformen an, die in verschiedenen Phasen der Produktentwicklung verwendet werden. Unsere Fachleute wählen geeignete Materialien aus, um ein unterschiedliches Maß an Maßgenauigkeit und ästhetischer Qualität zu erreichen. Wir bieten auch professionelle Beratung zu Formmaterialien.
Bevor der Spritzgussprozess mit der Klein- oder Großserienproduktion beginnt, ist ein CNC-bearbeitetes Werkzeug mit hoher Toleranz erforderlich. Zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehört Werkzeugstahl.
Arten: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Spritzgussformen wurden aus Stahl und Edelstahl hergestellt, deren Herstellung teuer war. Sie werden typischerweise nur in Großproduktionen eingesetzt.
Arten:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminiumformen kosten wesentlich weniger als herkömmliche Spritzgussformen aus Stahl und Kohlenstoffstahl. Aluminiumformen bieten schnellere Zyklen und schnelle Durchlaufzeiten, um Märkte zu testen.
Arten: 6061, 5052, 7075
Erhöhen Sie die Einzigartigkeit Ihrer individuellen Spritzgussformen mit unseren außergewöhnlichen Oberflächenveredelungen. Wir bieten eine breite Palette an Veredelungsmöglichkeiten zur Verbesserung der Oberflächenqualität Ihrer Formen. Diese Veredelungen erhöhen auch die Haltbarkeit und die mechanischen Eigenschaften der Formen.
Name und Vorname |
Beschreibung |
Link |
Glanz | A-Grad-Oberflächen werden mit einem Diamantpolierverfahren hergestellt und ergeben glänzende und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen. | Erfahren Sie mehr >> | |
Halbglänzend |
Oberflächen der Klasse B verwenden Schleifpapier, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Klasse A herzustellen. Kundenspezifisch geformte Kunststoffteile, die einer B-Klasse-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. | ||
Matt | Oberflächen der Klasse C verwenden Schleifsteine, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgegossene Kunststoffteile, die einer C-Endbearbeitung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. | Erfahren Sie mehr >> | |
Strukturiert | Oberflächen der Klasse D verwenden Körnung und trockene Glasperlen oder Oxid, um eine sehr raue strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Je nach Art des verwendeten Materials können die Produkte ein seidenmattes oder mattes Finish haben. |
Wir sind erfahren in der Herstellung hochpräziser Kunststoffspritzgussformen wie Etagenformen, Mehrkavitätenformen, 2K-Spritzgussformen und Hochpräzisionsformen.
Die Worte eines Kunden haben eine größere Wirkung als die Behauptungen eines Unternehmens – und sehen Sie, was unsere zufriedenen Kunden darüber sagen, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
Während unserer 12-jährigen Tätigkeit haben wir Formen von mehreren Unternehmen in verschiedenen Ländern auf der ganzen Welt gekauft. Von allen Spritzgussformen, die wir in unserem Unternehmen haben, lieferten nur zwei Ergebnisse, die über unseren Erwartungen lagen. Beide Formen wurden von RapidDirect in China hergestellt.
Eric Rivera
– Outsourcing-Manager
Hallo, Shiny. Ihr erstes Feedback zur Spritzgusswerkzeugkonstruktion ist ausführlich. Vielen Dank, dass Sie bei der Erstellung der Form so hilfreich waren. Ihre Erläuterungen zu bestimmten Kunststoffen und anderen Dingen, die wir nicht wussten, haben uns Vertrauen in Ihr Unternehmen gegeben. Sie sind immer der erste Ansprechpartner, wenn wir weitere Formenwerkzeuge benötigen.
Kaya Bullard
- Produktentwickler
RapidDirect hat uns bei der Optimierung unserer Präzisionsspritzgussform geholfen. Dieser neue Ansatz vereinfachte die Produktion und reduzierte viele Schritte, die wir zur Herstellung unserer Produkte verwendeten. Wir produzieren bessere Komponenten zu geringeren Kosten. Auch unsere Gesamtproduktionsausbeute ist gestiegen!
Brandon Myrick
– Werkzeugkonstruktionsingenieur
Wir sind mit RapidDirect als Komplettanbieter für unsere Spritzgussanwendungen für medizinische Teile zufrieden. Da wir in der Medizinbranche tätig sind, benötigen wir immer präzise Teile. Wir müssen die Qualität der RapidDirect-Formen nie in Frage stellen. Eines der Etagenwerkzeuge, die wir von RapidDirect erhalten haben, war ohne plötzliche Unterbrechungen im Dauerbetrieb. Das spricht für ihre Qualität.
Martin Gros
– Leiter der Produktentwicklung
Ja, Zoe, wir haben am Montag die neuen Formen in unserer Einrichtung erhalten. Wir haben sie zwei Tage lang getestet, und ich muss sagen, dass unser leitender Techniker von diesen Formen beeindruckt ist. Er findet, dass sie viel besser sind als die, die wir vor Ort hergestellt haben. Ich schicke Ihnen Videos von den laufenden Formen. Vielen Dank für Ihre Hilfe.
Kiruthik Samuel
- Leitender Ingenieur
RapidDirect ist seit über einem Jahrzehnt die erste Anlaufstelle in der Automobil-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Industrie für erschwingliche und zuverlässige Spritzgusswerkzeuge.
Unser Formenbauprozess umfasst 6 Schritte:
Schritt 1: Produktionsanordnung: Ermitteln Sie alle Anforderungen und organisieren Sie die Produktion.
Schritt 2: DFM-Berichtsanalyse: Bereitstellung eines kostenlosen, aber detaillierten DFM-Produktionsberichts für weitere Machbarkeitsanalysen.
Schritt 3: Herstellung der Form: Nehmen Sie die Form in Produktion und stellen Sie das Werkzeugplanformular für den gesamten Zyklus zur Verfügung, damit Kunden den Prozess jederzeit überprüfen können.
Schritt 4: Kostenlose Probe zum Testen: Nehmen Sie die Form in Produktion und stellen Sie das Werkzeugplanformular für den gesamten Zyklus zur Verfügung, damit Kunden den Prozess jederzeit überprüfen können.
Schritt 5: Massenproduktion: Der Kunde bestätigt, dass die Muster qualifiziert sind, und fährt dann offiziell mit der anschließenden Produktion fort.
Schritt 6: Formeneinsparung: Die Produktion wird nach Qualitätsprüfung abgeschlossen und ausgeliefert. Die Form wird gereinigt und ordnungsgemäß für die nächste Runde der Teileproduktion gelagert.
Toleranzen sind sehr wichtig, und wenn sie nicht richtig spezifiziert und kontrolliert werden, schlägt der Zusammenbau fehl. RapidDirect verwendet den ISO 2068-c-Standard für Spritzgusstoleranzen, sofern keine engeren Toleranzen erforderlich sind.
Es gibt keine Mindestbestellmenge, aber die Bestellpreise werden wettbewerbsfähiger, wenn die Menge höher ist.
Nachdem Sie die Bestellung aufgegeben haben, dauert die Konstruktion und Herstellung der Formen etwa 35 Tage und für die Herstellung der Formteile weitere 3 bis 5 Tage.
Im Allgemeinen erstellen wir das Angebot, nachdem unsere Plattform mehrere Faktoren berücksichtigt haben muss, darunter die Größe des Bauteils, die Komplexität der Form, die Anzahl der Einspritzkavitäten, Materialien, Nachbearbeitungsanforderungen usw.
Ziel des Prototyps ist es, genau zu sehen, wie Ihr Produkt in einem realen Szenario aussieht und sich verhält. Es gibt verschiedene Prototyping …
Der Spritzgussprozess ist recht komplex. Dabei arbeiten mehrere verschiedene Teile zusammen, um ein Kunststoffprodukt herzustellen. Jedoch, …
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