Bearbeitungsdienste
Formendienstleistungen
Fertigungsdienstleistungen
Mit der umfassenden Expertise von RapidDirect verwandeln Sie Konzepte in präzisionsgefertigte Produkte.
Minimieren Sie Produktionsrisiken durch rigoroses Prototyping, Tests und Validierung der Herstellbarkeit.
Validierte Prototypen lassen sich mit optimierten Prozessen und Materialien nahtlos in die Serienproduktion überführen.
Liefern Sie Ihr Produkt sicher und effizient mit professionellen, marktgerechten Verpackungslösungen.
Wählen Sie das ideale NPI-Paket – von der Machbarkeitsstudie bis zur Massenproduktion –, um Ihre Markteinführungsstrategie zu beschleunigen.
Verbessern Sie Ihr Fertigungs-Know-how mit unserer E-Book-Sammlung.
Erfahren Sie Erfolgsgeschichten, die Ihr Projekt inspirieren.
Wählen Sie aus über 30 Oberflächenveredelungsoptionen.
Wählen Sie aus über 50 Metallen und Kunststoffen für Ihr Projekt.
eBook CNC-Bearbeitung
Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen.
Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.
Unsere Vision, Mission, Entwicklungsgeschichte und unser engagiertes Team.
Lesen Sie, was unsere Kunden über ihre Erfahrungen sagen.
Entdecken Sie, wie wir Präzision und Qualität in der Fertigung sicherstellen
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Aktualisierte Teamspace-Funktion mit Mitgliedschaftsprämien.
Kundenspezifische Urethanteile vom Prototyping bis zur Kleinserie. Toleranz ±0.01 mm. Lieferzeit 5 Tage.
Die Urethan-Gussservices von RapidDirect unterstützen Sie in allen Phasen – von Prototypentests über Funktionsvalidierung bis hin zu Markttests. Dank unserer ISO-zertifizierten Produktionsstätten und geprüften Fertigungspartnern gewährleisten wir, dass Sie Ihren Zeitplan und Ihr Budget einhalten. Wir gießen Urethanteile mit Toleranzen bis zu ±0.10 mm und Lieferzeiten von nur 5 Tagen. Für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie stehen verschiedene Polyurethan- und Silikonmaterialien, Oberflächen und Farboptionen zur Verfügung.
| Details | |
|---|---|
| Toleranz | Bei RapidDirect entsprechen die Replikate der ISO-2768-CL-Norm. Lokale Toleranzen können bis zu ±0.15 mm betragen, bei kleinen Löchern ist eine Genauigkeit von bis zu ±0.10 mm möglich. |
| Farbe und Verarbeitung | Unterstützt eine große Auswahl an Farben, Transparenzstufen und Oberflächenbeschaffenheiten. |
| Maximale Teilegröße | Bis zu 2.3 × 1.3 × 0.6 Meter. |
| Tägliche Einsatzzeit | Bis zu 200 Stück pro Tag. |
| Vorlaufzeit | Die Lieferzeit variiert je nach Teilekomplexität und Auftragsvolumen. Der gesamte Prozess umfasst die Herstellung von Prototypen, die Herstellung von Silikonformen, den Guss und die Endbearbeitung. Einfache Einzelteile können in weniger als 5 Tagen versandt werden, größere Chargen können jedoch je nach Projekt mehr Zeit benötigen. |
Vom ersten Konzept bis zum marktreifen Produkt bieten die Vakuumgussdienste von RapidDirect kostengünstige Lösungen für Ihre Produktentwicklung.
Verwandeln Sie frühe Entwürfe schnell in reale Teile mit 3D-Druck. Ideal zur Überprüfung von Größe, Form und Oberflächenbeschaffenheit vor dem Weiterarbeiten. Harte Werkzeuge sind in dieser Phase nicht erforderlich.
Fertigen Sie 1 bis 100 funktionale Vakuumguss-Prototypen, um Passform, Festigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu testen. Materialien und Toleranzen entsprechen denen der Endproduktion.
Perfekt für Kleinserien, Produkteinführungen oder die Überbrückungsproduktion. Gießen Sie 20 bis über 200 Teile in gleichbleibender Qualität und mit kurzen Lieferzeiten – sparen Sie sich das Warten auf Spritzgussformen.
Für größere Produktionsanforderungen bieten wir Spritzgussverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität und geringeren Stückkosten an.
Wählen Sie unten aus Silikon- und Polyurethan-Gussmaterialien, die zu Optik, Haptik und Funktion Ihres Endprodukts passen. Kontaktieren Sie unser Team für individuelle Materialanforderungen.
Wird häufig für Vakuumgussformen verwendet. Es ist weich genug für komplexe Teileformen, aber robust genug, um mehrere Gussvorgänge ohne Reißen oder Verziehen zu überstehen.
Wenn Sie eine kostengünstigere und kurzfristigere Lösung benötigen (z. B. unter 20 Aufnahmen), ist das Material die beste Wahl.
Für höhere Details, längere Lebensdauer der Form oder wenn Sie hautverträgliche oder mit Lebensmitteln in Berührung kommende Teile gießen.
Für flexible Teile, weiche Oberflächen und Polsterung.
Gute Allround-Kunststoffe für den allgemeinen Gebrauch – ideal für Gehäuse, Halterungen und Strukturteile.
Klarer, glatter Kunststoff für Kosmetik- oder Displayteile.
Robuster als ABS. Eignet sich gut für stärkere Teile oder Dinge, die Stöße aushalten müssen.
Leicht flexibel mit guter Verschleißfestigkeit.
Leicht und flexibel, wird für Teile verwendet, die sich biegen oder zusammenschnappen lassen.
Hart und präzise. Gut für bewegliche Teile oder mechanische Passungen.
Weich und chemisch beständig.
Eine Balance aus Robustheit und schlichtem Design. Kombiniert die Stärke von PC mit der glatten Oberfläche von ABS – ideal für robuste Gehäuse.
Die meisten Polyurethane sind klar oder durchscheinend, sodass die Farbe direkt vor dem Gießen mit Pigmenten oder Farbstoffen hinzugefügt werden kann. Diese Materialien vermischen sich nahtlos und erzeugen nach dem Aushärten gleichmäßige, lichtbeständige Farben. Nachfolgend finden Sie die Standardfarboptionen für RapidDirect-Urethan.
Die tiefe, undurchsichtige schwarze Oberfläche bietet eine gute Deckung und ein professionelles Aussehen für Prototypen, Gehäuse und Funktionsteile, die ein klassisches Erscheinungsbild erfordern.
Die klare, strahlend weiße Farbe sorgt für scharfen Kontrast und ein sauberes Erscheinungsbild und eignet sich gut für medizinische Geräte, Verbraucherprodukte und Designvalidierungsmodelle.
Das klare Material behält die optische Klarheit und bietet gleichzeitig Haltbarkeit. Es eignet sich gut für Linsen, Lichtleiter, Flüssigkeitsbehälter und Teile für die Sichtprüfung.
Umfassende Farbabstimmungsoptionen ermöglichen eine exakte Markenfarbwiedergabe, Spezialeffekte und einzigartige Oberflächen, die auf die Anforderungen spezifischer Projekte zugeschnitten sind.
Hinweis: Die Farboptionen können je nach Oberflächenbeschaffenheit variieren. Individuelle Farben können durch Pigmentmischung oder Lackierung erzielt werden. Bei großen Chargen wird Lackierung empfohlen, um Farbabweichungen zu vermeiden. UV-Druck wird für mehrfarbige Designs verwendet, während für metallische Oberflächen eine Vakuumbeschichtung erforderlich ist.
RapidDirect bietet SPI- und VDI-Oberflächentexturen für den Vakuumguss. Die Formtextur ist von Anfang an festgelegt und kann später nicht mehr geändert werden. Bei lackierten Teilen bestätigen Sie bitte vor der Produktion, ob Glanz oder Matt vorhanden ist.
Bei der Maßprüfung werden Koordinatenmessgeräte, digitale Messschieber, Höhenmesser und Mikrometer verwendet, um Toleranzen, geometrische Positionierung, Lochdurchmesser, Wandstärke und Passungsmaße zu überprüfen.
Bei der Sichtprüfung werden Vergrößerungsgläser, Rauheitsprüfgeräte und Farbkarten eingesetzt, um Oberflächendefekte wie Blasen, Kratzer und Dellen zu erkennen und gleichzeitig Farbkonsistenz und Oberflächenqualität sicherzustellen.
Durch Lackhaftungstests wird die Haftfestigkeit, Haltbarkeit und Dickengleichmäßigkeit der Beschichtung für alle Lackieranforderungen bestätigt.
Erreichen Sie enge Toleranzen von ±0.1 bis 0.8 mm. Hervorragende Oberflächengüten. Fachmännischer Formenbau gewährleistet gleichbleibende Qualität.
Wählen Sie aus weichen, starren, transparenten und flammhemmenden Polyurethan-Materialien. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Oberfläche und der richtigen Farbe. Wir unterstützen Sie auch bei individuellen Anforderungen.
Laden Sie zunächst Ihre Designdateien hoch. Genehmigen Sie Muster mit Anpassungen und geben Sie sie dann in die Produktion weiter.
Einfache Teile sind durch unser Urethangussverfahren in 5 Tagen fertig.
Beim Urethanguss, auch Vakuumguss genannt, wird flüssiges Urethan in eine Form gezogen, um Kunststoff- und Gummiteile mit komplexer Geometrie herzustellen. Hier sind die drei Schritte.
Urethanguss eignet sich für Prototypen und Kleinserien, bei denen Spritzgusswerkzeuge nicht praktikabel sind. Gussteile sind leistungsstark und können zu Testzwecken oder als Fertigprodukt verwendet werden.
Innenverkleidungen, Armaturenbrettkomponenten und Funktionsprototypen für Passform- und Verarbeitungstests.
Biokompatible Gerätegehäuse, Prototypen chirurgischer Instrumente und Diagnosegeräte.
Produktgehäuse, Tastaturen und dekorative Elemente für Smartphones, Tablets und Haushaltsgeräte.
Leichte Innenverkleidungen, Steuergehäuse und Spezialkomponenten, die flammhemmende Eigenschaften erfordern.
Maschinenschutzvorrichtungen, Bedienfelder und kundenspezifische Werkzeugvorrichtungen.
| VS | 3D Druck | Vakuumformen | Spritzguss |
|---|---|---|---|
| Werkzeugkosten | 0 $ (keine Werkzeuge) | 500–2,000 $ (Silikonformen) | 5,000–50,000 USD und mehr (Aluminium- oder Stahlformen) |
| Vorlaufzeit | 1-3 Tage | 5-15 Tage | 4-12 Wochen |
| Teilemenge | 1-20 Teile | 20-200 Teile optimal | 1,000+ Teile optimal |
| Toleranz | ± 0.1-0.3mm | ± 0.1-0.8mm | ± 0.05-0.1mm |
| Oberflächenfinish | Ebenenlinien, erfordert Nachbearbeitung | Glatte, minimale Verarbeitung | Überlegen, produktionsreif |
| Komplexe Geometrie | Ausgezeichnet, jede Form | Bewältigt Hinterschnitte und feine Details | Begrenzt durch das Formendesign |
| Materialoptionen | Beschränkt auf Druckharze/Filamente | Urethan-Varianten (flexibel bis starr) | Große Auswahl an Thermoplasten |
| Design-Änderungen | Sofortige, kostenlose Strafe | Einfach und kostengünstig | Teure Formänderungen |
Nicht sicher, ob es passt? Schauen Sie sich unser Video für eine Kurzanleitung an.
Wir wenden beim Vakuumguss die Oberflächengüteklassen von SPI an und stellen so sicher, dass jedes Teil spezifische Oberflächenstrukturen aufweist, von glatt und glänzend bis hin zu detaillierten matten Oberflächen.
| Finishing-Look | Hochglanz- |
|---|---|
| SPI-Oberflächenqualitäten | SPI A1, A2, A3 |
| Oberflächenrauheit Ra (μm) | SPIA1: 0.012 bis 0.025 SPIA2: 0.012 bis 0.025 SPIA3: 0.05 bis 0.10 |
| Finishing-Look | Halbglänzend |
|---|---|
| SPI-Oberflächenqualitäten | SPI B1, B2, B3 |
| Oberflächenrauheit Ra (μm) | SPI B1: 0.05 bis 0.10 SPI B2: 0.10 bis 0.15 SPI B3: 0.28 bis 0.32 |
| Finishing-Look | Niedriger Glanz |
|---|---|
| SPI-Oberflächenqualitäten | SPI C1, C2, C3 |
| Oberflächenrauheit Ra (μm) | SPI C1: 0.35 bis 0.40 SPI C2: 0.45 bis 0.55 SPI C3: 0.63 bis 0.70 |
| Finishing-Look | Matt |
|---|---|
| SPI-Oberflächenqualitäten | SPI D1, D2, D3 |
| Oberflächenrauheit Ra (μm) | SPI D1: 0.80 bis 1.00 SPI D2: 1.00 bis 2.80 SPI D3: 3.20 bis 18.0 |
Vakuumgussteile erreichen typischerweise Toleranzen von ±0.1–0.3 mm, abhängig von der Teilegeometrie und -größe. Das Verfahren bietet hervorragende Detailgenauigkeit und Oberflächengüte und eignet sich für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile.
Urethanguss ist eine kostengünstige Option für Auflagen von 20 bis über 200 Teilen. Es vermeidet die hohen Kosten und die Vorlaufzeiten von Hartwerkzeugen. Geeignet für Kleinserien, Überbrückungsproduktion oder frühe Markttests.
Vakuumguss bietet eine bessere Oberflächenbeschaffenheit, Materialfestigkeit und Konsistenz für die Produktion kleiner Stückzahlen. 3D-Druck ist für einmalige Prototypen schneller, kann aber hinsichtlich Aussehen oder mechanischen Eigenschaften zu wünschen übrig lassen.
Silikonformen halten in der Regel 15–25 Gussteile, abhängig von der Komplexität des Teils und dem verwendeten Material. Sie eignen sich am besten für kleine Chargen, da Verschleiß die Präzision beeinträchtigt.
Beim Vakuumgießen muss die Silikonform fest an ihrem Platz bleiben, um präzise Teile zu produzieren. Dies geschieht mithilfe einer zweiteiligen Form, die in einem starren Rahmen befestigt ist, der oft aus Aluminium oder haltbarem Kunststoff besteht.
Der Rahmen stützt die Form, verhindert ein Verziehen unter Vakuum und sorgt für die korrekte Ausrichtung der beiden Hälften. Er verhindert außerdem Harzlecks und sorgt für eine dichte Abdichtung während des Gießens.
Vor dem Gießen wird die Form in den Rahmen gelegt und festgeklemmt. Das Vakuum saugt das Harz dann in jedes Detail, reduziert Luftblasen und erzeugt saubere, präzise Teile.
