表面粗さチャート: 製造における表面仕上げを理解する
製造用途における表面は、部品の最適な品質を確保するために、望ましい粗さの制限内に維持する必要があります。 表面仕上げは…
航空宇宙産業では非常に高いレベルの精度が必要とされるため、CNC 加工はこの分野に適した製造プロセスとなっています。
この記事では、航空宇宙加工とその重要性に関する完全なガイドを提供します。
洗練された外観を備えた高品質の機械加工部品を製造したい場合は、CNC 機械加工に関連するいくつかの重要な要素を考慮することが不可欠です。
ここでは、望ましい結果を達成するために役立つ基本情報と重要な考慮事項をいくつかまとめました。
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更新されたプラットフォームは、新鮮で直感的なデザインに加え、新しい製造プロセス、合理化された見積概要ページ、改善されたチェックアウト ページなど、見積プロセスを合理化および高速化する強化された機能を備えています。
高品質の表面仕上げサービスは、使用される製造プロセスに関係なく、部品の美観と機能を向上させます。 高品質の金属、複合材料、プラスチック仕上げサービスを提供し、夢に見たプロトタイプや部品を現実のものにすることができます。
当社のチームはプラスチック、複合材、金属の表面仕上げの専門家であるため、当社の部品仕上げサービスは格別です。 さらに、当社にはお客様のアイデアを実現するための最先端の機械とインフラストラクチャがあります。
加工後に機械から取り出された部品は、跡を残したまま、鋭利なエッジやバリが取り除かれます。 材料を追加しない場合、仕上げにより部品の表面粗さは 3.2 μm (126 μインチ) になります。
コロナ放電現象を利用した保護ポリマーの薄い層を適用して、部品を衝撃から保護し、摩耗を防ぐ永続的な仕上げにします。
部品の表面仕上げ技術は、機能的な目的または美的な目的のいずれかです。 各テクニックには、素材、色、質感、価格などの要件があります。 以下は当社が提供するプラスチック仕上げ技術の仕様です。
名前 | Description | 材料 | 色 | テクスチャー | 価格 | リンク |
加工時 | 当社の部品の標準仕上げである「機械加工のまま」仕上げの表面粗さは 3.2 μm (126 μインチ) で、鋭利なエッジが除去され、部品のバリがきれいに取り除かれます。 | すべての資料 | N / A | 染み | $ | / | |
ビーズブラスト |
ビーズブラストは、通常は高圧でブラストメディアの流れを表面に強力に噴射し、不要なコーティング層や表面の不純物を除去するプロセスです。 |
アルミニウム、スチール、ステンレス、真鍮、銅 |
N / A | $ | もっと詳しく>> | ||
陽極酸化 | 当社の陽極酸化プロセスは腐食や摩耗に強く、部品を長期間保管できます。 塗装や下塗りに最適な表面処理であり、見た目も優れています。 | アルミニウム |
クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド |
滑らかでマットな仕上がり |
$$ |
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電気めっき | 電気めっきコーティングは、電流を流して金属カチオンを減少させることにより、部品の表面を保護し、錆やその他の欠陥による腐食を防ぎます。 |
アルミニウム、スチール、ステンレス |
金、銀、ニッケル、銅、真鍮 |
滑らかで光沢のある仕上がり |
$ $ $ |
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研磨 |
Ra 0.8 ~ Ra0.1 の範囲の研磨プロセスでは、要件に応じて研磨材を使用してパーツの表面をこすり、光沢を抑えます。 |
すべての資料 |
N / A |
滑らかで光沢のある仕上がり |
$ $ $ $ |
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粉体塗装 |
コロナ放電を使用して、粉体塗装を部品に吸着させ、一般的な厚さが 50 μm ~ 150 μm のより耐摩耗性の高い層を作成します。 |
すべての金属材料 |
カスタム | 光沢のある |
$ $ $ |
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ブラッシング |
ブラッシングは、通常は審美的な目的で、研磨ベルトを使用して材料の表面に痕跡を描く表面処理プロセスです。 |
ABS、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 |
N / A | サテン |
$$ |
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絵画 |
塗装には、部品の表面に塗料の層をスプレーすることが含まれます。 色は顧客が選択したパントンの色番号に合わせることができ、仕上げはマットから光沢、メタリックまで多岐にわたります。 |
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼 |
カスタム | グロス、セミグロス、フラット、メタリック、テクスチャード |
$ $ $ |
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ブラックオキサイド |
黒染めは、鋼やステンレス鋼に使用されるアロジンと同様の化成皮膜です。 主に外観と軽度の耐食性を目的として使用されます。 |
鋼、ステンレス鋼 |
ブラック | 滑らかでマット |
$ $ $ |
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アロジン |
より一般的にそのブランド名アロジンで知られているクロメート化成コーティングは、アルミニウムを不動態化して腐食から保護する化学コーティングです。 また、パーツの下塗りや塗装前のベースレイヤーとしても使用されます。 |
アルミニウム |
クリア、ゴールド | 以前と同じ |
$ $ $ |
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部品マーキング |
パーツ マーキングは、ロゴやカスタム レタリングをデザインに追加するための費用対効果の高い方法であり、本格的な生産時のカスタム パーツ タグ付けによく使用されます。 |
すべての資料 |
カスタム | N / A |
$$ |
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精密な表面仕上げ技術を駆使した、品質にこだわったカスタムパーツをご体感ください。
お客様の言葉は、会社の主張よりも大きな影響を与えます。当社が要件をどのように満たしたかについて、満足しているお客様の声をご覧ください。
当社は4年以上RapidDirectの表面処理サービスを利用してきました。 当社は食品および医薬品の加工装置のサプライヤーであるため、仕上げに関しては常に厳格な品質保証を遵守する必要があります。 当社は、どこにも負けない、迅速でプロフェッショナルな高品質の仕上げサービスを提供する RapidDirect を信頼しています。
アルバート・リッチモンド
- 機械工学士
3 年間にわたり、RapidDirect は信頼性が高く、応答性が高く、効率的であることがわかりました。 貴社のビーズブラストサービスの品質は最高水準です。 私たちは、貴社のサービスをパートナーに推奨することを決して躊躇しません。
ジョディ・グラブ
- チーフエンジニア
自動車業界の厳しい要件では、高公差基準を厳密に遵守することが求められます。 RapidDirect はこれらの要件をすべて理解しており、過去 XNUMX 年間にわたって一流の研磨サービスを提供してきました。 これらの製品はさまざまな環境条件に耐え、非常に長期間の耐久性を維持します。
コーデリア・リドル
– プロダクトエンジニア
こんにちは、ヘンリー。当社を代表して、RapidDirect から継続的に得られる素晴らしい質の仕事に感謝したいと思います。 御社から得たクロムメッキの品質は、過去に協力した他の会社と比較して、私たちの期待をはるかに上回っています。 もっと多くのプロジェクトのために必ず戻ってきます。
モーリー・ロンバルディ
- プロジェクトマネージャ
陽極酸化のニーズについて RapidDirect に問い合わせたところ、彼らは最適なソリューションを提供できると確信していました。 注文プロセスから、この会社がこれまでに利用した他の金属仕上げ会社とは異なることは明らかでした。 大量の製品でしたが、RapidDirect は短時間で完璧に仕上げを完了しました。 サービスをありがとうございます!
ヴァージル・ウォルシュ
– アウトソーシングマネージャー
製造用途における表面は、部品の最適な品質を確保するために、望ましい粗さの制限内に維持する必要があります。 表面仕上げは…
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