機能
ソリューション
実績のある当社のプロセスで、製品開発サイクルを加速させましょう。
デザイン、試作、量産、パッケージングまでを網羅するワンストップの製品イノベーションサービス。
用途事例
私たちのプラットフォーム
製造ライフサイクル全体を1か所で管理できます。
オンラインプラットフォーム
チームスペース
資料
ラピッドプロトタイピングから量産まで、金属・プラスチック機械加工部品のお見積りをオンラインで即座に取得できます。中国の製造拠点に拠点を置き、最短1日のリードタイムで世界中に出荷いたします。
200軸、3軸、そして先進の4軸CNCフライス盤を含む5台以上のフライス盤を保有し、プラスチックや金属の厳しい公差部品や複雑な形状を容易に加工できます。多様な業界にサービスを提供しており、金型製作を専門としています。
当社の CNC 旋盤、ターニング センター、ミルターン マシンを使用すると、正方形や六角形の原材料から円筒形のワークピースを作成することもできます。旋削されたプロトタイプと生産部品は、わずか数日で納品されます。
迅速な加工、小バッチ加工、大量生産のいずれが必要な場合でも、RapidDirect は、品質、精度、短い処理時間を維持しながら、プロジェクトに合わせて拡張できる CNC 加工ソリューションを提供します。
プロジェクトの機能的および美的要件に合わせて、30種類以上のCNC加工材料からお選びいただけます。アルミニウム、スチール、真鍮から高度なプラスチックまで、カスタムCNC部品に最適な高品質の材料をご提供いたします。
CNCプロトタイプおよび量産部品向けに、10種類以上の表面仕上げオプションをご用意しています。豊富なオプションにより、部品の特定の要件や用途に合わせて仕上げを調整できます。
金属：ISO 2768-m | プラスチック：ISO 2768-c
RapidDirect は、+/- 0.001 インチよりも厳しい公差を含む、図面仕様と GD&T 注釈に従って厳密な公差で部品を製造および検査できます。
２０ mm
２０ mm
２０ mm
CNCフライス加工: 4000×1500×600 mm CNC旋削加工: 200×500 mm
CNCフライス加工：5×5×5 mm CNC旋削加工：2×2 mm
試作：1～100個｜少量生産：101～10,000個｜大量生産：10,001個以上
ほとんどのプロジェクトでは 5 営業日かかります。
| 詳細説明 | |
|---|---|
| 一般公差 | 金属：ISO 2768-m プラスチック: ISO 2768-c |
| 精密公差 | RapidDirect は、+/- 0.001 インチよりも厳しい公差を含む、図面仕様と GD&T 注釈に従って厳密な公差で部品を製造および検査できます。 |
| 最小壁厚 | 0.5 mm |
| 最小エンド ミル サイズ | 0.5 mm |
| 最小ドリルサイズ | 1 mm |
| 最大部品サイズ | CNCフライス加工: 4000×1500×600 mm CNC旋削: 200×500 mm |
| 最小部品サイズ | CNCフライス加工: 5×5 ×5 mm CNC旋削: 2×2 mm |
| 生産量 | 試作: 1～100個 少量: 101～10,000個 大量注文: 10,001 個以上 |
| リードタイム | ほとんどのプロジェクトでは 5 営業日かかります。 簡単な部品であれば最短1日で納品可能です。 |
認定
専門性
当社には30名以上の品質エンジニアがおり、CMM、20D測定システム、XRF分析装置など2台以上の高度な検査ツールを備えています。これにより、あらゆるプロジェクトにおいて正確な寸法測定と一貫したパフォーマンスを実現しています。
透明性のあるプロセス
原材料から最終検査まで、各工程は厳格な品質管理手順に従って行われます。完全なトレーサビリティと検査記録により、世界中のお客様に安心して製品をお届けしています。
| ガイドライン | 詳細説明 | Notes |
|---|---|---|
| 半径 | 鋭い内部コーナーは自然に丸みを帯びる ドリル深さ ≤ 12×直径 ドリル深さ ≤ 12×直径 | CNC パーツのスムーズなコーナー遷移を保証します。 |
| ねじとねじ穴 | ねじ深さ仕様 Φ1.5～5mm 直径の3倍 Φ ≥ 5 mm 直径の4～6倍 | RapidDirect はあらゆる仕様のスレッドを製造できます。 |
| アンダーカット | ねじ深さ仕様: 正方形のプロファイル 全半径 ダブテールプロファイル | 特定の部品形状に合わせてカスタマイズ可能。 |
| テキスト | CNC フライス加工: 最小幅 ２０ mm 最大幅 ２０ mm CNC ターニング: レーザーマーキング技術を採用 | CNC またはレーザー彫刻による標準テキスト。要件に応じてカスタマイズ可能。 |
カスタム仕様が必要ですか？当社のエンジニアリングチームがお客様のご要望に合わせて対応いたします。
最適な製造性と部品の品質を実現します。
当社の ISO 認定 CNC 加工では、適合性と性能を厳密に検査した上で、精密で信頼性の高い部品を生産します。
当社は地元のワークショップと CNC 機械工場のネットワークを備え、最短 1 日のリード タイムを含む、高速の CNC 加工機能と迅速なターンアラウンドを提供します。
CNC加工のあらゆるニーズは、当社のチームにお任せください。当社のスペシャリストが、設計効率と品質を最大限に高めるためのサポートを提供します。
CNC 加工は、部品のコンピューター設計から始まります。次に、機械が材料を正確に除去して、設計を実際の機械加工部品に変えます。この切削は、軸と呼ばれる 3、4、または 5 つの可動部品を備えた機械を使用して、さまざまな角度から行うことができます。
RapidDirect には、自社のメイン CNC マシン ショップと、中国全土に広がるパートナー ショップのネットワークがあります。当社の設備は、基本的な CNC マシンだけではありません。表面を滑らかにするグラインダー、精密なカットのためのワイヤー カッター、細かい形状のための EDM マシンも備えています。この多様性により、特定の要件を満たす独自の CNC 加工部品を製造する複雑な設計に取り組むことができます。当社の熟練した機械工は、0.01 mm という高精度の許容差を実現する、並外れた精度で作業します。このレベルの精度は、より大きなアセンブリに完全に適合する必要があるコンポーネントにとって非常に重要です。
当社では、自動化された生産ラインも使用しています。これは、機械がスムーズかつ迅速に連携して動作するセットアップであり、大量生産をより迅速に行うことができ、エラーの可能性を減らすことができます。この効率性により、プロジェクトをスケジュールどおりに進め、顧客のニーズを満たす高品質の機械加工部品を迅速に提供できます。
700件以上
機械セット
120件以上
出荷された国
20,000件以上
提供された顧客
CNC 加工は、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。
CNC加工の利点
CNC加工のデメリット
製造プロセス: 3D プリントは付加的なプロセスであり、プラスチックや金属などの材料から層ごとに部品を構築します。対照的に、CNC 加工は減算的なプロセスであり、固体ブロックから材料を切り取って最終製品を形作ります。
材料効率: 3D プリントでは、部品の形成に必要な材料のみを使用することで廃棄物を最小限に抑えますが、CNC 加工では減算的な性質のため、より多くの廃棄物が発生する可能性があります。
速度とコスト: 少量生産や複雑な形状の場合、3D プリントの方が高速でコスト効率が高くなります。大量生産や高精度と強度が求められる材料の場合は、CNC 加工が適しています。
表面仕上げと許容誤差: CNC 加工では通常、3D 印刷に比べて表面仕上げが向上し、許容誤差が小さくなります。
ジョン・T・パーソンズは、CNC 加工の父としてよく知られています。1940 年代後半、パーソンズは最初の数値制御技術を開発し、それをヘリコプターのローター ブレードの製造に適用しました。エンジニアのフランク・L・スタレンと共同で、パーソンズはパンチ テープを使用して工作機械をガイドする方法を概念化しました。この革新は、CNC (コンピュータ数値制御) 技術の開発の基礎を築きました。彼らの先駆的な研究は、最終的に 1950 年代に最初の CNC マシンの作成につながり、加工プロセスの精度、効率、再現性を改善することで製造業に革命をもたらしました。
G コードと M コードは、CNC 加工で CNC 工作機械を制御するために使用されるプログラミング言語です。G コードは主に、直線補間、円運動、およびツールの実際のパスに関連するその他の特定の機能など、マシンの動きを指定するために使用されます。一方、M コードは、マシンのオン/オフ、スピンドルの始動/停止、冷却剤の制御など、ツールのパスに直接関連しないマシン機能を処理します。G コードと M コードは、CNC マシンが正確かつ効率的に部品を製造するために従う包括的な一連の指示を提供します。
CNC 加工は、複雑で精緻な部品に不可欠な高精度と厳しい公差を実現できることで知られています。通常、標準的な CNC 加工では、公差を ±0.01 インチ (±0.127 mm) 以内に抑えることができます。RapidDirect は、特別な要件なしに標準公差をデフォルトとします。さらに精密な要件の場合、高度な CNC マシンは、最適な条件下で ±0.0005 インチ (±0.0127 mm) という厳しい公差を実現できます。達成可能な公差は、材料、部品の形状、サイズ、使用する CNC マシンの特定のタイプなど、いくつかの要因によって異なります。この機能により、CNC 加工は、航空宇宙、医療、自動車などの高精度のコンポーネントを必要とする業界で好まれる選択肢となっています。
マシニング センターは、フライス加工、穴あけ、タッピングなど、さまざまな加工作業を 1 回のセットアップで処理できるように設計された、高度な CNC マシンです。この統合により、異なるマシン間で部品を転送する必要性が減り、効率と精度が向上します。マシニング センターには、複数のツール オプションを保持するツール タレットまたはマガジンが装備されており、CNC 制御による自動ツール交換が可能です。この機能により、操作を迅速に切り替えて、生産フローを最適化できます。通常、マシニング センターは、複数の角度からの精密加工を必要とする複雑な部品に使用されるため、現代の製造環境では欠かせないものとなっています。
もちろんです！RapidDirect では、単純なデザインから複雑なデザインまで、毎月 10,000 を超える多様なプロトタイプを製造する能力があります。当社の生産能力は、200 台を超える最先端の CNC マシンによって支えられています。また、あらゆるプロジェクトで精度と品質を保証する 100 名を超える熟練した技術専門家のチームも当社の誇りです。この広範なインフラストラクチャにより、大規模な需要に効率的に対応できるため、CNC 加工のあらゆるニーズに対応する信頼できるパートナーとなっています。プロジェクトの規模に関係なく、当社のリソースは優れた成果を上げるために準備されています。
RapidDirectでは、すべての製品は出荷前に試作、検査、顧客による確認まで、厳格な検証を受けています。 品質保証プロセス 出荷前にすべての部品が合意された仕様を満たしていることを保証し、不適合リスクを最小限に抑えます。当社は精度と信頼性に誇りを持っており、すべての出荷は当社のエンジニアとお客様の共同確認の結果です。
RapidDirect では、単一のプロトタイプから大規模な生産まで、お客様の多様なニーズを理解しています。そのため、厳格な最小注文数量 (MOQ) は設けていません。機械加工部品が 1 個でも数千個でも、当社はお客様の特定の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供する準備ができています。当社の柔軟なアプローチにより、注文サイズに関係なく、すべてのお客様が最高レベルのサービスと品質を受けられるようになります。
RapidDirectからのCNC加工部品の受領までのリードタイムは、部品の設計の複雑さ、選択した材料の種類、現在の生産スケジュールなど、いくつかの要因によって異なります。CNC加工は、特に複雑でない部品の場合、そのスピードで知られており、迅速な納期を実現します。実際、加工準備完了後、最短1日で部品を納品することも可能です。ただし、お客様の特定のプロジェクトに合わせた正確な納期をご希望の場合は、詳細なお見積もりについて直接お問い合わせください。これにより、お客様独自の要件に基づいた正確な納期をご提案できます。
