ABS プラスチック射出成形プロセスのガイド
熱可塑性プラスチックは、私たちが日常の活動で使用する部品やコンポーネントの作成に使用される最も一般的な材料の一部です。 …
航空宇宙産業では非常に高いレベルの精度が必要とされるため、CNC 加工はこの分野に適した製造プロセスとなっています。
この記事では、航空宇宙加工とその重要性に関する完全なガイドを提供します。
洗練された外観を備えた高品質の機械加工部品を製造したい場合は、CNC 機械加工に関連するいくつかの重要な要素を考慮することが不可欠です。
ここでは、望ましい結果を達成するために役立つ基本情報と重要な考慮事項をいくつかまとめました。
私たちのビジョン、使命、開発の歴史、そして献身的なチーム。
当社のサービスの体験や意見に関する実際のフィードバック。
会社のニュース、プラットフォームの更新、休日のお知らせ。
当社のスマートオンラインプラットフォームですぐに見積もりを入手できます。
迅速なプロトタイピングとオンデマンド生産。
要件を満たし、期待を上回る高品質の部品を提供します。
注意! 皆さんにお伝えしたいエキサイティングなニュースがあります。 最新のオンライン プラットフォーム、バージョン 3.0 をリリースしました。
更新されたプラットフォームは、新鮮で直感的なデザインに加え、新しい製造プロセス、合理化された見積概要ページ、改善されたチェックアウト ページなど、見積プロセスを合理化および高速化する強化された機能を備えています。
プロトタイプおよびオンデマンドの生産部品向けの高品質のカスタム オーバーモールディング サービス。 オンライン見積もり、短いサイクルタイム、競争力のある価格を入手してください。
成形機
表面仕上げ
MOQ
公差
オーバーモールド プロセスでは、あるプラスチック材料を別のプラスチック材料の上に成形します。 これにより、複数のプラスチック部品をシームレスに組み合わせることができ、均一で耐久性のある製品が得られます。 インサート成形およびマルチショット成形プロセスは、機能的および美的目的のために材料を組み合わせるのに役立ちます。 RapidDirect のプラスチック射出オーバーモールディングでは、これらのプロセスを使用して、すべてのコンポーネントが業界基準を満たしていることを確認します。
RapidDirect が提供するのは、 AI を活用した手間のかからないオンライン見積プラットフォームで、注文と製造のプロセスを簡素化できます。 メールでの時間の無駄をやめ、DFM 分析によるインタラクティブな見積もりを数秒以内に取得し、注文をすぐに最適化し、複数の見積もりを並べて比較し、注文を XNUMX か所で管理します。
一括見積もりを取得すると、さまざまな仕様、数量、原材料、表面仕上げの価格を比較でき、ニーズと予算に最適なソリューションを選択できます。
当社のオンライン プラットフォームにより、生産フローのリアルタイムの可視化が可能になり、より効率的な運用監視とマイナスの変化への迅速な対応が促進されます。
すべての注文を XNUMX か所ですばやく確認、検索、管理します。 さらに優れているのは、生産プロセスのすべての段階と製造作業のあらゆる側面を可視化できることです。
優れた品質のプロトタイプ ツールを通じて、設計のフィードバックと検証を簡単に得ることができます。 優れた射出成形プロトタイプを使用して、プラスチック成形部品の少量バッチを作成します。 当社は、お客様が機能テストを実施して市場の関心を検証できるよう、数日以内にプロトタイプの金型を製造することに優れています。
当社はプラスチック部品の大量生産のための高品質の生産金型を作成します。 高強度で耐久性のある工具鋼素材を使用した当社の製造工具は、数十万個の部品の製造に適しています。 お客様のご要望に応じて材料や工法を変更させていただきます。
RapidDirect のカスタム オーバーモールディング サービスは、見た目も性能も優れたプラスチック部品の作成を保証します。 当社の生産ラインは、複数の異なる材料を XNUMX つに組み合わせることができるオーバーモールディング射出成形プロセスで構成されており、高品質の製品を確実に得ることができます。
規格 | メートル単位 | インペリアル単位 |
最大部品サイズ | 200 400××100mm | 7.87×15.75×3.94インチ。 |
最小部品サイズ | 2 2××2mm | 0.08×0.08×0.08インチ。 |
基板の肉厚 | 0.5から3mmへ | 0.20 ~ 0.12 インチ |
公差 | +/- 0.025 mm | +/- 0.00098 インチ |
半径 | 0.1 mm | 0.0039in。 |
深さ | パーティングラインから100mm | 3.94インチパーティングラインから |
金型の検証 | 量産前にT0、T1、T2サンプルを提供 | |
検査と認証のオプション | 初品検査、ISO 9001、ISO 13485 | |
リードタイム | 金型製作からサンプル納品まで:15~45営業日 |
RapidDirect のオーバーモールディング サービスには、熱可塑性樹脂から特殊な樹脂に至るまで、適切な材料の選択が組み込まれています。 オーバーモールディング材料と基板には複数の可能な組み合わせがあります。 ここでは、プラスチックのオーバーモールドプロセスに使用される最も一般的な材料をいくつか紹介します。
標準のプラスチック材料は、カスタム射出成形部品の要件を満たさない場合があります。 この場合、添加剤と繊維を追加して美的特性と機能特性を改善し、射出成形部品に追加機能を提供できます。
UV吸収剤 | 着色剤 |
難燃剤 | ガラス繊維 |
可塑剤 |
注: 詳細については、こちらをご覧ください。 プラスチック材料に関する電子書籍.
優れた表面仕上げにより、オーバーモールド部品の品質が向上します。 RapidDirect では、製品の外観品質を向上させるための表面仕上げオプションの長いリストを提供しています。 製品の全体的な品質を向上させるために、優れた二次加工を提供します。
名前 | Description | リンク |
光沢のある | グレード仕上げは、ダイヤモンド バフ研磨プロセスを使用して行われ、射出成形部品に光沢のある光沢のある表面が得られます。 | もっと詳しく>> | |
半光沢 |
B グレードの仕上げでは、グリット サンドペーパーを使用して、グレード A のパーツよりもわずかに粗い仕上げのパーツを作成します。 B グレード仕上げのカスタム成形プラスチック部品は、つや消しの表面テクスチャを持っています。 | ||
C グレードの仕上げでは、グリット サンディング ストーンを使用して、粗くでこぼこした表面を生成します。 C グレード仕上げのインジェクション プラスチック パーツは、マットな表面の質感を持っています。 | もっと詳しく>> | ||
質感 | Dグレードの仕上げは、グリットと乾燥したガラスビーズまたは酸化物を使用して、非常に粗いテクスチャー仕上げを作成します. 使用される素材の種類に応じて、製品はサテン仕上げまたはくすんだ仕上げになります。 |
射出オーバーモールディングプロセスは、プラスチックから金属に至るまで、幅広い材料に対応します。 このプロセスは、要件に応じてさまざまなアプリケーション向けのカスタム プロトタイプや量産部品を作成するのに役立ちます。 いくつかの業界では、オーバーモールディング サービスが貴重な用途に利用されています。
オーバーモールディングは、医療業界の精度と安全性の要件を満たしています。 プラスチックと金属材料を組み合わせることができるため、外科用器具、機器ハウジング、カテーテル、注射器などを効率的に作成できます。
熱可塑性エラストマーをオーバーモールド材料として使用すると、このプロセスは電気部品に役立ちます。 コンセントカバーやガスケットなどのカスタムメイドのオーバーモールド部品は、過酷な条件に耐えるように作られており、寿命が長くなります。
オーバーモールドの機能的な利点により、ペンチ、ドライバー、ハンマー、レンチ、ポケットナイフなどの製造に優れたプロセスとなっています。 このプロセスにより、ツールのグリップ力が向上し、ツールの使用効率が向上します。
オーバーモールディング技術により、一般的にグリップ、清潔さ、使いやすさなどの機能的パフォーマンスが向上します。 振動減衰性や耐薬品性なども向上します。 そのため、キッチン用品、歯ブラシ、ペン、シャンプーボトルなどの家庭用品に役立ちます。
私たちはお客様のカスタマイズされたニーズを満たすことを目的としたアプローチを採用しています。 当社は、設計から生産まで、エンジニアリングの専門家やプロジェクト マネージャーに長期的なプロトタイプのオーバーモールディング ソリューションを提供することを目指しています。 RapidDirect は、コスト効率の高い金型ツールと、高品質の部品の製造に役立つ技術主導のオーバーモールディング サービスを組み合わせています。
最小注文要件がないため、プラスチック成形部品を設計から生産に迅速に移行でき、製造コストを削減してオンデマンドの成形製造ニーズをサポートできます。
認定された国内工場と強力なサプライ チェーン システムにより、製品開発サイクルを加速し、オーバーモールド パーツの生産を可能な限り迅速に橋渡しします。
認定工場により、工程内検査や製造後の寸法検証を行うことで、複雑な形状でも高精度なカスタム成形部品を安定した品質でお届けします。
射出成形業界で 10 年以上の経験を持つ当社の専門家と協力して、プロトタイピングから生産までのターンアラウンドを効率的に完了します。
お客様の言葉は、会社の主張よりも大きな影響を与えます。当社が要件をどのように満たしたかについて、満足しているお客様の声をご覧ください。
私たちはRapidDirectと何年も協力してきました。 彼らは、金型設計の多くの問題を解決するのに役立ち、品質目標を達成することができました。 彼らの品質システムは本当に水準に達しており、生産部品は私たちの期待を上回っています。
キース・ローリー
-ツーリング設計エンジニア
RapidDirect は 2 年以上にわたり当社の成形パートナーです。 それ以来、RapidDirect は一流の成形部品を定期的に提供してきました。 さらに、RapidDirect は、最終完成品に至るまで、さまざまなモデルのマルチビット ドライバーの組み立てサービスを提供しています。 一流の成形製品をお探しの方に RapidDirect をお勧めできることを嬉しく思います。
ハリ・ロッシ
- エンジニア
RapidDirect のスタッフは、ここ数年にわたって私たちのアイデアを完成品に変えるのを手伝ってくれました。 彼らの知識とスキル、そして「できる」という姿勢のおかげで、構想から製造までのプロセスはスムーズでした。 RapidDirect は顧客満足度を重視しているため、これは最も実りあるビジネス パートナーシップの XNUMX つです。
ジミー・コワルスキー
– 主任機械エンジニア
RapidDirect は、当社にとって射出成形部品のトップサプライヤーであることが常に証明されています。 彼らは常にプロフェッショナリズム、公平性、そしてリーズナブルな価格で私たちに感銘を与えてきました。 弊社では、RapidDirect に金型の作成、既存の金型の修正と要求に合わせた調整を依頼し、厳格な仕様を一貫して満たすか上回る製品を提供しています。
マルセル・ランサム
- デザイナー
RapidDirect は、当初から私たちにとって素晴らしい戦略的パートナーでした。 彼らは顧客の声に耳を傾け、材料、部品設計、プロセスのオプションに関する高度な技術的専門知識で対応します。 これはこれまでも、そしてこれからも私たちの成功の重要な要素であり続けるでしょう。
ダニー・スマジック
– 製品開発ディレクター
オーバーモールディングとインサートモールディングにはさまざまな類似点がありますが、注意しなければならない特定の違いもあります。 これらの貴重なプロセスの重要な違いを説明するビデオを次に示します。
当社の金型製作プロセスには 6 つのステップが含まれます。
ステップ1: 生産手配:すべての要件を決定し、生産を手配します。
ステップ2: DFM レポート分析: さらなる実現可能性分析のために、無料で詳細な運用 DFM レポートを提供します。
ステップ3: 金型の製造: 金型を製造し、クライアントがいつでもプロセスを確認できるように、サイクル全体のツーリング スケジュール フォームを提供します。
ステップ4: テスト用の無料サンプル: 金型を生産に投入し、クライアントがいつでもプロセスを確認できるように、サイクル全体のツーリング スケジュール フォームを提供します。
ステップ5: 量産:クライアントはサンプルが適格であることを確認し、正式に次の生産に進みます。
ステップ6: 金型の節約: 品質検査後に生産が完了し、納品されます。 金型は洗浄され、次の部品生産ラウンドに備えて適切に保管されます。
公差は非常に重要であり、正しく指定および管理されていないと、組み立てに失敗します。 RapidDirect では、より厳しい公差が必要でない限り、射出成形公差に ISO 2068-c 規格を使用します。
最低注文数量はありませんが、数量が多いほど注文価格はより競争力が高くなります。
ご注文後、金型設計・製作に約35日、金型部品の製作にさらに3~5日かかります。
通常、プラットフォームがコンポーネントのサイズ、金型の複雑さ、射出キャビティの数、材料、後処理の必要性などを含むいくつかの要因を考慮した後に、見積もりを作成します。
熱可塑性プラスチックは、私たちが日常の活動で使用する部品やコンポーネントの作成に使用される最も一般的な材料の一部です。 …
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