板金曲げとは何ですか? 基本、手当、ヒント
オーダーメイド製品の需要の高まりにより、板金が多用途の材料であることが研究で証明されました。
航空宇宙産業では非常に高いレベルの精度が必要とされるため、CNC 加工はこの分野に適した製造プロセスとなっています。
この記事では、航空宇宙加工とその重要性に関する完全なガイドを提供します。
洗練された外観を備えた高品質の機械加工部品を製造したい場合は、CNC 機械加工に関連するいくつかの重要な要素を考慮することが不可欠です。
ここでは、望ましい結果を達成するために役立つ基本情報と重要な考慮事項をいくつかまとめました。
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RapidDirect は、精密な板金プロトタイピングと生産を提供し、一回限り、小ロット、大量生産に最適です。
当社のラピッドプロトタイピングにより、コンセプトから市場への道を加速します。 開発サイクルを数週間短縮して設計のハードルを解決し、迅速な金属製造により製品の発売を迅速化します。
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当社が選択した板金材料には、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、銅が含まれており、それぞれが金属コンポーネントの耐久性と美観を高めます。
アルミニウムは軽量でありながら堅牢な性質を備えており、余分な重量を加えることなく耐久性を向上させます。 展性が優れているため、精密な成形が可能で、複雑なデザインに最適です。
AL5052
AL5083
AL6061
AL6063
銅の利点は明らかです。比類のない導電性、熱効率、自然な耐腐食性により、製造における寿命と性能が保証されます。
CU1020
CU1100
CU2100
CU2200
CU2300
CU2400
CU2600
堅牢性、多用途性、リサイクル性を備えたスチールは、長期にわたる性能と環境の持続可能性を保証する優れた材料の選択肢です。
冷間圧延鋼板(SPCC)
熱間圧延鋼板(SPHC)
電解プレート(SECC)
亜鉛メッキ板(SGCC)
耐食性、耐久性、見た目の魅力を高めるために、当社のさまざまな板金仕上げからお選びください。 見積もりページにリストされていない仕上げについては、「その他」を選択し、カスタマイズされたソリューションの要件を指定してください。
名前 | 材料 | 色 | テクスチャー | 厚さ | リンク | |
陽極酸化 | アルミニウム | クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド。 | 滑らかでマットな仕上がり。 | 薄層:5~20μm 硬質陽極酸化皮膜:60~200μm |
もっと詳しく>> | |
ビーズブラスト |
アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 | なし | 0.3mm-6mm | もっと詳しく>> | ||
粉体塗装 | アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 | 黒、RAL コードまたは Pantone 番号 | 光沢または半光沢 | 5052 アルミニウム 0.063 インチ~0.500 インチ 6061 アルミニウム 0.063 インチ~0.500 インチ 7075 アルミニウム 0.125 インチ~0.250 インチ 軟鋼 0.048 インチ~0.500 インチ 4130 クロモリ鋼 0.050 インチ~0.250 インチ ステンレス鋼 0.048 インチ~0.500 インチ |
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電気めっき | アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 | 不定 | 滑らかで光沢のある仕上がり | 30~500μインチ |
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研磨 |
アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 |
無し |
光沢のある |
無し | ||
ブラッシング |
アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 | 不定 | サテン | 無し |
もっと詳しく知る>> |
|
シルクスクリーン印刷 | アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼 | 不定 | 無し | < 1μm |
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パッシベーション | ステンレス鋼 | なし | 変わらない | 5μm~25μm |
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カスタム金属製造部品を注文する際には、各板金技術の具体的な利点を確認し、最適な技術を見つけてください。
プロセス | 手法別案内 | 精度 | アプリケーション | 材料の厚さ (MT) | リードタイム |
切断 |
レーザー切断、プラズマ切断 |
+/- 0.1mm | 素材の切断 外形の切削加工 二次切削 切断線 不規則な穴の切断 |
6mm(XNUMX/XNUMXインチ)以下 | 1-2日 |
曲げ | 曲げ | シングルベンド: +/- 0.1mm ダブルベンド: +/- 0.2mm 0.3 回以上の曲げ: +/- XNUMXmm |
フォーミング、ラインプレス、文字刻印、静電ガイドレールのリベット打ち、アース記号プレス、穴あけ、平面プレス、三角補強材プレスなど。 | 最小曲げ半径は少なくともシートの厚さと同じである必要があります。 | 1-2日 |
溶接 | Tig溶接、MIG溶接、MAG溶接、CO2溶接 | +/- 0.2mm | 航空機の胴体やエンジン部品に。 車体、排気システム、シャーシなどに。 発電および配電システムのコンポーネントの作成。 | 最小0.6mm | 1-2日 |
当社の板金工場は ISO 13485 公差に従って一貫した品質を提供します。 これらの標準を超える公差については、設計図にニーズを詳細に記載するか、当社のエンジニアにお問い合わせください。
寸法詳細 | メートル単位 | インペリアル単位 |
端から端まで、片面 |
+/- 0.127 mm | +/- 0.005 インチ |
端から穴、片面 |
+/- 0.127 mm | +/- 0.005 インチ |
穴から穴へ、片面 |
+/- 0.127 mm | +/- 0.005 インチ |
エッジ/穴への曲げ、片面 |
+/- 0.254 mm | +/- 0.010 インチ |
エッジからフィーチャ、複数のサーフェス |
+/- 0.762 mm | +/- 0.030 インチ |
オーバー フォーム パーツ、複数のサーフェス |
+/- 0.762 mm | +/- 0.030 インチ |
曲げ角度 |
+/- 1° |
デフォルトでは、シャープなエッジが壊れてバリ取りされます。 鋭利なままにしておく必要がある重要なエッジについては、メモして図面に指定してください。
最初の試作品から完成した組み立てまで、国内の板金サプライヤーとつながります。 仕様を最終決定した後、当社の熟練した板金製造者が CAD 設計を正確なマシンコードに変換します。 彼らは、薄い金属シートを巧みに引き伸ばし、切断し、曲げて、希望の形状、厚さ、想定される用途を作り出します。 当社はプロセス全体を通じて厳格な品質基準を遵守し、溶接、リベット留め、締結のすべてを確実に統合して、お客様固有の要件を満たす最終最終用途製品を生産します。
当社のオンライン見積システムで迅速かつ透明性の高い価格設定を行うことで、意思決定プロセスを合理化し、板金のニーズに合わせたプロジェクトの開始を加速します。
ISO 認定の品質、包括的なレポート、寸法精度と機能性の厳格な検査により、お客様の部品が完璧であることを保証し、重要な信頼性の懸念を解決します。
無限の生産能力と柔軟な配送オプションを活用し、最短 3 日のリードタイムを保証します。 板金プロジェクトを加速し、タイムリーな納品と競争力を確保します。
RapidDirect のエンジニアリング専門家と一緒に、複雑な設計の課題を克服します。 当社の専門知識により、正確で革新的なソリューションが保証され、お客様の作業負荷が軽減され、製品の品質が向上します。
製造における重要なプロセスである板金製造では、薄い金属板を金属部品に成形する必要があります。 精度と耐久性が高く評価されているこの技術は、エンクロージャ、ブラケット、シャーシなどの重要なアイテムを製造しています。 さまざまな業界に最適で、最高品質で信頼性の高い最終用途製品を保証します。 RapidDirect 産業用板金サービスは、高度なエンジニアリング ソリューションにおける役割を重視し、金属を不可欠な高性能部品に変えることに優れています。
板金製造は、金属部品の試作および大規模生産の両方に最適なプロセスです。
– 高度な技術により高精度の切断と成形が可能になり、安定した品質が保証されます。
– 金属コンポーネントは堅牢で耐久性があり、要求の厳しい環境に適しています。
– 材料を効率的に使用し、生産を拡大または縮小できるため、コスト効率の高いソリューションになります。
– 粉体塗装などのさまざまな仕上げ技術により、美的柔軟性と追加の保護が提供されます。
板金の適応性はさまざまな用途で発揮され、大量生産と独自の少量生産の両方のニーズに対応します。 一般的に製造される金属部品には次のものがあります。
– 電気エンクロージャ
– コンピュータ電子部品
– 頑丈なシャーシ
– 正確なブラケット
– 耐久性のあるキャビネット
RapidDirect は、切断、曲げ、打ち抜き、溶接、組み立てなどの包括的なサービスを提供します。 当社の最先端の機械は、あらゆるプロジェクトにおいて正確で高品質な仕上げを保証します。
板金製造公差とは、正確かつ一貫した取り付けと統合に必要な板金部品の機能の許容誤差を指します。
板金部品の場合、形状とサイズの要素を適切に制御するために、通常 ISO 2768-mk が使用されます。 以下に、直線寸法と角度寸法、平面度と真直度、円筒度、真円度の 7 つの公差規格範囲を示します。
K ファクターは板金プロセスであり、材料の厚さに対する中立軸の比率です。 この値は、使用される材料のさまざまな物性や厚さによって変化します。
板金製造プロジェクトのあらゆる側面には、設計、試作品の作成、仕上げプロセスなど、関連コストがかかります。 工程自体はもちろんですが、材料費などにもお金がかかります。 カスタム板金製造コストを削減するためのヒントを学ぶには、以下を参照してください。 この記事.
RapidDirect は、単一のプロトタイプから大量生産まで、小規模な生産から大規模な生産まで、厳格な最小注文数量のない生産に対応します。
板金製造は、プロトタイピングにおいて最も一般的な製造プロセスの XNUMX つです。 耐久性のあるパーツをいくつか作成するのに役立ちます。
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