カスタムシートメタル
製作サービス

RapidDirect は、厳しい公差、ISO 認定の品質、迅速なグローバル配送を特徴とする、ラピッドプロトタイピングと大量生産向けの精密板金部品を提供するカスタム板金加工会社です。

  • 3日間のリードタイムで高精度な品質を実現
  • 20 種類以上の素材、10 種類以上の仕上げオプション
  • ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO14001:2015、IATF 16949:2016 認証取得
新しい板金プロジェクトを始めましょう!
CNC部品
ファイルをドラッグアンドドロップするかクリックしてアップロードします
ステップ | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
最大ファイルサイズ: ≤15MB

オンライン板金製作サービス

カスタム板金プロトタイプおよび生産部品のオンライン見積りを取得してください。3 日間のリードタイムで高精度の品質を実現します。ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO14001:2015、IATF 16949:2016 認定。
プライボタン

新しい板金加工を始める 見積もり

CNC パーツ バナー
プラスチック部品バナー
板金部品バナー
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT ファイル
  すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
20,000以上の国と地域の120以上の顧客が、カスタムパーツの製造をRapidDirectに委託しています。

精密板金加工能力

中国に拠点を置く当社のネットワークには、レーザーカッター、曲げ加工機、溶接機など100台以上の最新鋭機械が揃っており、少量試作品から大量生産まで、あらゆる数量の板金加工部品を提供できます。国内の製造業者とエンジニアが、高精度かつ迅速な納品を実現します。

レーザーカッター

レーザー切断

レーザー切断では、焦点を絞ったレーザー光線を使用して材料を切断、エッチング、彫刻し、材料を気化または溶解して、設計者の仕様に基づいて正確なエッジと複雑なパターンを作成します。

曲げ機

曲げ

曲げ加工とは、薄い金属板に力を加えて、U字型、V字型、溝型など、さまざまな形状に成形する加工方法です。 

溶接機

溶接

溶接とは、熱、圧力、またはその両方を使用して 2 つ以上の金属片を結合し、強力な結合を形成するプロセスです。技術と精度を組み合わせて、耐久性のある頑丈な金属構造を作成します。

パンチング技術

打ち抜き

パンチングでは、パンチツールを使用して金型に押し込み、せん断作用で金属を切断して穴や形状を作成し、製造時に正確できれいな結果を得ます。

板金エンクロージャ

板金エンクロージャ

電子機器や産業機器を保護するための特注板金筐体。精密な加工と組み立てにより、高い精度、美しい仕上がり、そして信頼性の高い性能を実現します。

スタンピング

スタンピング

スタンピングでは、金型とプレスを使用して平らな金属板をさまざまな形状に成形し、冷間成形技術によって複雑な 3 次元デザインを作成します。

カスタム板金加工会社

単一の試作品から大量生産まで、Rapiddirectの工場は精度、スピード、そして信頼性を提供します。50台を超える先進的な機械と包括的なサプライヤーネットワークにより、あらゆる素材、サイズ、複雑さに対応します。

ISO 認証の品質と世界中で 20,000 人以上の満足した顧客を擁する当社は、お客様の部品が常に正しく、時間どおりに製造されることを保証します。

 50件以上

マシンセット

120件以上

出荷された国

20,000件以上

提供された顧客

RapidDirect 板金加工の仕組み

中国にある板金工場のネットワークにより、複雑なプロトタイプから完全なアセンブリまで、あらゆるプロジェクトに柔軟に対応できます。お客様の CAD 設計を機械コードに変換し、当社の専門家が溶接、リベット留めなどを使用して金属を切断、曲げ、成形します。

また、各作品が機能的であるだけでなく、見た目も素晴らしいものになるように、仕上げオプションもご用意しています。1 回限りの注文でも大量注文でも、正確かつ時間通りに仕上げます。

100件以上

機械セット

120件以上

出荷された国

20,000件以上

提供された顧客

材料

アルミ


アルミニウムは軽量で耐腐食性があり、重量比強度に優れているため、航空宇宙、自動車、建設に最適です。また、機械加工も簡単です。

色:
シルバー  
サブタイプ: アルミニウム5052、アルミニウム5083
価格: $
リードタイム: 約5営業日

真鍮


真鍮は、非常に展性があり、耐腐食性があり、金のような外観をしています。装飾品からギアやバルブまで、あらゆるものに使用されています。

色:
黄金色  
サブタイプ: 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000
価格: $ $ $ $ $
リードタイム: 約6営業日

銅板加工


銅は優れた電気伝導性と熱伝導性で知られています。非常に延性があり、電気配線、配管、屋根に最適です。

色:
赤いオレンジ  
サブタイプ: 銅 C101(T2) 銅 C103(T1) 銅 C103(TU2) 銅 C110(TU0)
価格: $ $ $ $ $
リードタイム: 約6営業日

鋼鉄


鋼鉄は極めて強くて耐久性があり、建設業や重工業でよく使用されます。他の元素と混合することで、硬度や耐腐食性を高めることができます。

色:
シルバーグレー  
サブタイプ: SPCC、亜鉛メッキ鋼(SGCC / SECC)、Q235、鋼1020
価格: $ $ $
リードタイム: 約5営業日

ステンレス鋼


ステンレス鋼は耐腐食性に優れ、強度があり、お手入れが簡単で、輝きを保ちます。医療機器、食品加工機器、海洋環境で使用されます。

色:
シルバーグレー  
サブタイプ: ステンレス鋼 SUS 304
価格: $ $ $
リードタイム: 約5営業日

カスタムシートメタルの表面仕上げサービス

当社の表面仕上げオプションで、精密板金加工品の耐久性と外観を向上させましょう。ご希望の仕上げがございましたら、「その他」を選択して、ご希望の内容をお知らせください。

機械加工仕上げにより、CNC マシンから出た表面がそのまま残るため、ツールマーク付きのコスト効率の高いオプションが提供されます。
陽極酸化処理により耐食性と耐摩耗性が向上し、着色も可能になるため、アルミニウム部品に最適です。
硬質アルマイト処理は、表面硬度と耐摩耗性を向上させると同時に、優れた防食効果を発揮するため、アルミニウム部品に最適です。
アロジンコーティングは、主にアルミニウム表面に使用され、腐食防止と塗料の密着性の向上を実現します。
サンドブラストでは、加圧された砂またはその他の媒体を使用して表面を洗浄し、テクスチャーを整えて、均一でマットな仕上がりを実現します。

研磨

金属研磨板金
研磨により高光沢仕上げが実現し、表面の粗さが軽減され、金属の美観が向上します。
ブラシ仕上げにより、一方向のサテン質感が生まれ、表面の傷や汚れが目立ちにくくなります。
電気メッキは部品に薄い金属層を結合し、耐摩耗性、耐腐食性、表面導電性を向上させます。
粉体塗装は、優れた色彩と質感のオプションを備えた厚くて耐摩耗性のある層を塗布し、さまざまな表面に適しています。
電解研磨は、表面を滑らかにして明るくすると同時に耐腐食性を向上させる化学処理です。
塗装は保護膜を形成し、外観を向上させます。特注の板金部品には、幅広いカラーオプションが用意されています。
熱処理により金属の機械的特性が変化し、硬度、強度、延性が向上します。

ラピッドダイレクト
板金加工サービス

ラピッドプロトタイピング

当社のラピッド プロトタイピング サービスは、設計の検証と機能テストをこれまでよりも迅速に実行できる、短納期の板金部品を提供します。最終製品の調整と最良の結果の達成に最適です。3 日間の迅速なリード タイムと経済的なユニットあたりのコストのメリットを享受できます。

少量生産と大量生産

弊社の多目的板金生産サービスにより、市場の変動に迅速に対応できます。弊社はカスタム注文の処理に優れており、シームレスな拡張性とジャストインタイムの納品を提供します。生産量の増加に伴い、ユニットあたりのコストが大幅に削減されます。

急速な

板金試作製作

板金部品の精密加工を最短3営業日で実現します。最低注文数量なしのこの迅速かつ手頃な価格のサービスは、設計検証を効率化し、コストを削減することで、効率的な製品開発を可能にします。

  • 数量: 1〜50個
  • リードタイム:3-7日
オンデマンド製造のための少量射出成形 1024x683

少量生産

本格生産への移行や小ロット生産に最適な当社の少量板金加工サービスは、お客様のスケジュールに合わせて柔軟に対応し、最高品質で一貫した納期厳守をお約束します。

  • 数量: 50〜5000個
  • リードタイム: 1-3週間
生産小 1

大量生産

当社が提供する高度なオールインワンサービスは、仕上げや組み立てを含め、迅速かつ大量の精密板金加工を提供し、お客様の仕様を満たしながら、大規模注文における時間とコストを削減します。
  • 数量: 5,000個以上
  • リードタイム: 4-8週間

精密板金加工の許容範囲
&標準

詳細説明
一般公差金属:ISO 2768-c、ISO 2768-m
切断機能± .00787''
0.2 mm
曲げ角度±1.0°
エッジに曲げる±0.010インチ
0.254 mm
穴に曲げる±0.2 mm

信頼できる板金部品の製造、正しい製造

RapidDirectでは、設計検証から本格的な生産まで、あらゆる段階で厳格な品質管理を行い、精密なカスタム板金加工サービスを提供しています。

当社は製造性を考慮した設計 (DFM) の原則に従い、時間をかけてお客様の要件を理解し、プロジェクトに最適なソリューションを提供します。

当社の板金製造技術には、レーザー切断、曲げ加工、打ち抜き加工、溶接、スタンピング、リベット打ちといったコンピュータ制御の製造工程が含まれます。CMM、二次元測定器、XRF分析装置、ゲージ、マイクロメーター、ノギスといった高度な検査ツールを駆使し、すべての部品が厳格な要件を満たしていることを保証します。

長年の経験とISO認証を取得した板金加工施設を擁し、あらゆるプロジェクトを最高品質基準で完成させます。RapidDirectは、お客様の仕様に合わせた高精度なカスタム板金部品の製造を承ります。

  • 許容誤差は1インチ以下
  • 20以上の検査機器
  • 30名以上の品質エンジニア
  • ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949
ラピッドダイレクトプラットフォーム
クイックターンを取得
板金部品!

板金部品をすぐに必要としていますか? RapidDirect は、数回クリックするだけで仕様の設定、材料の選択、仕上げオプションの選択ができる、使いやすいオンライン見積システムを提供しています。世界中のどこからでも当社のカスタム オンライン板金サービスにアクセスして、製造施設を訪問することなく、24 時間いつでもデザインを送信して注文することができます。この合理化されたプロセスにより、必要なときに部品を迅速かつ効率的に正確に製造できます。今すぐ当社のプラットフォームにアクセスして、次のプロジェクトを開始するのがいかに簡単かをご確認ください。

板金見積オンラインプラットフォーム

RapidDirectによる即時板金加工の見積もり

板金部品を迅速に製作する必要がありますか?RapidDirectのオンライン見積もりシステムなら、仕様、材料、仕上げを数クリックで簡単に選択できます。設計図の提出と注文は、場所を問わず24時間7日いつでも可能です。工場に足を運ぶ必要はありません。必要な部品を、迅速、効率的、かつ正確に入手できます。 当社のプラットフォームをご覧ください 今すぐ次のプロジェクトを始めましょう。

板金見積オンラインプラットフォーム

板金製造アプリケーション
業界全体

当社の板金加工サービスは、幅広い業界向けにカスタムメイドの高精度板金部品を製造しています。産業機器から電子機器、自動車システムまで、カスタム板金加工は機能性能と美観の両方の要件を満たします。

  • エンクロージャとケース: 電子機器および産業機器用の保護ハウジング。
  • ブラケットとマウント: 安全な組み立てと荷重サポートを実現する精密成形コンポーネント。
  • パネルとシャーシ: 機械および電子システム用の構造用板金フレームワーク。
  • ダクトと換気: HVAC の空気流制御用に製造された板金部品。
 
  • カスタム棚と収納: 強度とデザイン性を兼ね備えたカスタム板金ソリューション。
  • 建築部品: 建物、車両、消費者製品に美的価値を付加します。
  • 板金試作製作: 機能テストと設計検証のための迅速なプロトタイピング。

の成功事例
CNC加工プロジェクト

エンジニアがRapidDirectを板金加工サプライヤーとして選ぶ理由

/ 01
高品質
部品

当社は、ISO 認定の機械工場で精密板金部品を製造し、寸法精度と機能性を厳密に検査しています。お客様の最も重要なニーズにお応えします。

 

/ 02
ファストリード
時間

最短 3 日のリード タイムをご提供します。無制限の容量と柔軟な配送オプションにより、板金プロジェクトをスピードアップし、納期どおりに納品して競争力を高めることができます。

 

/ 03
エンジニアリング
サポート

RapidDirect のエンジニアリング エキスパートが設計上の課題に対処します。ライブ チャットで迅速かつ正確なソリューションを入手し、質問にリアルタイムで回答します。

究極のガイド 板金加工

板金

板金加工とは何ですか?

板金加工とは、平らな金属板を切断、曲げ、溶接、組み立てを経て機能部品へと加工する製造プロセスです。この技術は、筐体、ブラケット、パネル、構造部品などの産業用板金加工において広く利用されています。

他の金属加工技術と比較すると、板金加工では、試作と生産の両方において、迅速な処理、コスト効率、優れた再現性が得られます。

優位性

板金加工のメリット

板金加工は、板金試作から量産まで、非常に効率的でスケーラブルな製造ソリューションを提供します。レーザー切断、曲げ加工、スタンピング、溶接などの工程を組み合わせることで、精密板金加工は複雑な形状であっても、一貫した部品品質と厳格な公差を実現します。

板金加工サービスの主なメリットの一つは、特に小規模から中規模、そして大規模な生産工程において、コスト効率の良さです。迅速な納期、繰り返し可能なプロセス、そして最小限のツール要件により、生産グレードの品質を維持しながら、全体的な製造コストを削減できます。

カスタム板金加工は、優れた設計柔軟性も提供します。幅広い金属、板厚、そして粉体塗装、陽極酸化処理、メッキなどの表面仕上げを用いて部品を製造できます。そのため、板金加工は、耐久性、精度、拡張性が重要となる産業、電子機器、自動車、重機などの用途に最適な選択肢となります。

ホワイトペーパー 板金加工設計ガイド

板金設計ガイド

RapidDirect の電子書籍で、板金加工設計のすべきこと、すべきでないことを学びましょう。シンプルなガイドライン、簡単に見つけられる間違い。

よくあるご質問

はじめに カスタム板金加工 RapidDirectでの作業は簡単です。CADファイル(STEP、IGES、DXF、DWG)をアップロードしてください。 オンライン板金加工見積もり システム。わずか数ステップで材質、厚さ、公差、表面仕上げを選択できます。

設計の最適化が必要な場合は、当社のエンジニアが対応いたします。 板金部品のDFMフィードバック 生産開始前に製造性、コスト、リードタイムを改善します。

見積が承認されると、すぐに製造と品質検査に移行します。

カスタム板金部品の受け取りまでのリードタイムは、部品の複雑さ、注文数量、必要な特定の製造プロセスなど、いくつかの要因によって異なります。シンプルな部品の場合、注文を受けて設計が確定してから 3 日以内に納品できる場合がよくあります。

より複雑なアセンブリや大量生産の場合、生産時間はそれに応じて延長されます。オンライン見積システムを通じて設計を提出していただければ、見積りとともに推定納期をお知らせします。この見積りは、当社の製造施設の現在の作業負荷とプロジェクトの特定の要件を考慮に入れたものです。

当社は、品質を犠牲にすることなく納期を最短にするよう努め、最高水準の製造を維持しながら、お客様ができるだけ早く部品を受け取れるようにしています。

板金加工サービスの費用は、部品の複雑さ、使用する材料の種類、部品の数量、必要な加工工程など、いくつかの要因によって大きく異なります。特に当社の効率的な生産技術と高度な機械を活用することで、シンプルでシンプルな部品であれば、非常に競争力のあるコストを実現できます。

具体的な費用見積もりを取得するには、使いやすいオンライン見積もりシステムをご利用いただくことをお勧めします。ここでは、デザイン ファイルをアップロードし、材料を選択し、数量を指定し、仕上げオプションを選択できます。当社のシステムでは、プロジェクトの正確な費用を反映した詳細な見積もりを提供します。

より大規模な注文や複雑な注文の場合、追加の処理や必要な労力に応じてコストが調整されます。当社の目標は常に、コスト効率と高品質の結果を組み合わせて最高の価値を提供することです。

はい、サポートしています 板金プロトタイピング少量生産、スケーラブルな製造に対応します。これにより、設計を迅速に検証し、サプライヤーを変更することなくシームレスに生産に移行できます。

現場の声を力強いメッセージへ。 カスタム板金製作サービス スピード、一貫性、長期的な信頼性を必要とするエンジニアや調達チーム向けに設計されています。

RapidDirect では、あらゆる規模のプロジェクトをサポートしています。小規模から大規模まで生産に対応し、単一のプロトタイプから大量生産まで、あらゆるサービスを提供します。重要なのは、厳格な最低注文数量を強制しないことです。この柔軟性により、スタートアップ企業から大企業まで、お客様は特定のニーズと規模に合わせてカスタマイズされた板金加工サービスを活用できます。

一般的な材料 カスタム板金加工 アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、銅などがあります。材料の選択は、強度、耐食性、重量、および用途要件によって異なります。

当社のエンジニアは、性能、コスト、製造可能性に適した材料の選択をお手伝いします。

板金加工における K 係数は、曲げ加工前の板の平面長を計算する際に曲げ許容量の精度に影響を与える重要な値です。基本的に、K 係数は中立軸の位置と材料の厚さの比率を表します。曲げ加工中、金属の内面は圧縮され、外面は伸びますが、中立軸には応力がかかりません。

正しい K 係数を決定することは、曲げ加工中に板金がどれだけ伸びるかに直接影響するため、非常に重要です。通常、K 係数の値は、材料と曲げ加工の種類に応じて 0.3 ~ 0.5 の範囲になります。この係数を正確に計算することで、曲げ加工された板金部品が設計どおりに正確にフィットし、寸法の整合性と機能性が維持されます。

板金と金属板の主な違いは、その厚さと用途にあります。板金は、通常、厚さが約 0.006 インチから 0.25 インチの薄く平らなピースに成形された金属として定義されます。板金は展性があるため、自動車のボディ、航空機のパネル、家電製品など、精密な曲げや成形が求められる用途でよく使用されます。

一方、板金はより厚く、一般的には 0.25 インチから数インチまであります。板金は、建物、橋、重機の建設など、耐久性と堅牢性がより重要となる用途で使用されます。板金は厚いため、高い強度と変形に対する耐性が求められる構造用途に最適です。

RapidDirectを試す
今すぐ無料で
RapidDirectとのミーティングを予約する
注:営業時間は10:00~12:00、14:00~18:30、20:00~23:00です。時間と面談方法については、後ほどメールにてご連絡いたします。
ファイルをドラッグ&ドロップ、 アップロードするファイルを選択 最大50つのファイルをアップロードできます。