航空宇宙産業では非常に高いレベルの精度が必要とされるため、CNC 加工はこの分野に適した製造プロセスとなっています。
この記事では、航空宇宙加工とその重要性に関する完全なガイドを提供します。
洗練された外観を備えた高品質の機械加工部品を製造したい場合は、CNC 機械加工に関連するいくつかの重要な要素を考慮することが不可欠です。
ここでは、望ましい結果を達成するために役立つ基本情報と重要な考慮事項をいくつかまとめました。
私たちのビジョン、使命、開発の歴史、そして献身的なチーム。
当社のサービスの体験や意見に関する実際のフィードバック。
会社のニュース、プラットフォームの更新、休日のお知らせ。
当社のスマートオンラインプラットフォームですぐに見積もりを入手できます。
迅速なプロトタイピングとオンデマンド生産。
要件を満たし、期待を上回る高品質の部品を提供します。
注意! 皆さんにお伝えしたいエキサイティングなニュースがあります。 最新のオンライン プラットフォーム、バージョン 3.0 をリリースしました。
更新されたプラットフォームは、新鮮で直感的なデザインに加え、新しい製造プロセス、合理化された見積概要ページ、改善されたチェックアウト ページなど、見積プロセスを合理化および高速化する強化された機能を備えています。
複雑な形状に最適な高度な切削ソリューションを使用して、精密機械加工部品を入手します。
ワイヤ EDM (放電加工) は、サブトラクティブ製造の驚異として際立っています。 これは、電気火花が導電性材料を形作り、彫刻する技術です。 ワイヤー EDM の特徴は何ですか? その比類のない精度。 先進的な CNC システムによって導かれた、帯電した細いワイヤー (真鍮や銅が多い) を使用するこのプロセスでは、細心の注意を払って材料を侵食し、複雑で正確なデザインを実現します。
ただし、ワイヤー EDM をマスターするのは簡単ではありません。 一貫した高品質の結果を保証するには専門知識が必要です。 そこに RapidDirect が介入します。長年の経験とイノベーションを活用して、当社はワイヤー EDM の可能性を最大限に活用し、複雑な設計を具体的な高品質の製品に変換します。 しかし、私たちは市場が期待するものを提供するだけにとどまりません。 RapidDirect では、限界を押し広げ、精密機械加工の新たなベンチマークを設定し、そして最も重要なことに、クライアントがふさわしい比類のないソリューションを確実に受けられるようにするという使命を担っています。
精密製造に関しては、ワイヤー EDM は高精度と複雑なディテールを提供するプロセスとして際立っています。 最高のワイヤ EDM サービスを求める企業にとって、RapidDirect は最適な選択肢です。
RapidDirect は、定期的に更新される最高レベルの機械を使用し、最高の精度と正確さの基準で機械加工されたワークをクライアントが確実に受け取ることができるようにします。
長年の経験を積んだ当社のスペシャリストは、複雑な製造における熟練を反映し、常にお客様の期待を超える製品を提供します。
RapidDirect のオンライン プラットフォームは、即時の見積もりとリアルタイムの注文追跡を提供します。 効率的で透明性の高いシステムでプロジェクトを合理化し、デジタル時代の利便性を最大限に高めます。
ペースの速い世界において、RapidDirect は効率的なプロセスと専任チームのおかげで、品質を損なうことなくプロジェクトを迅速に完了させることができます。
RapidDirect は、ワイヤー EDM プロジェクトのあらゆるニーズに合わせて設計された、包括的なオールインワン製造プラットフォームです。
RapidDirect では、プロトタイピング段階におけるスピードと精度の重要性を理解しています。 当社のワイヤー EDM サービスは、お客様のコンセプトを最短時間で実現できるようにします。
能力: 20-500
リードタイム: 10営業日
当社は、お客様の部品がすべての部品にわたって一貫性と精度を持って細心の注意を払って作成されることを保証する、少量生産ソリューションの提供を専門としています。
定員: 500-1000
リードタイム: 15営業日
RapidDirect は、単一のプロトタイプから大規模な製品バッチに至るまで、信頼性を損なうことなく最高品質の結果を一貫して提供します。
定員: 1000+
リードタイム: 20営業日
小物部品(mm) | 中パーツ(mm) | 大型部品(mm) | |
---|---|---|---|
最大長 | 50 | 100 | 500 |
最大幅 | 30 | 70 | 300 |
最大高さ | 10 | 40 | 150 |
最小厚さ | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
公差 | ±0.005 | ±0.01 | ±0.03 |
RapidDirect の専門家は、プロジェクトの可能性を広げる幅広い素材を扱う能力に誇りを持っています。 処理できるマテリアルのいくつかは次のとおりです。
銅は優れた電気伝導性と熱伝導性を備えているため、電気部品、コネクタ、導電性要素に不可欠です。 当社の専門知識により、銅部品が最高の精度で作成され、得られた部品がその中心特性を確実に維持できるようになります。
真鍮はその魅力的な美学と優れた加工性により、装飾部品、電子機器、配管継手などに用途が見出されます。 当社のワイヤー EDM プロセスは、複雑で正確な真鍮部品を最短のリードタイムで保証します。
工具鋼からステンレス鋼まで、当社のワイヤー放電加工サービスはさまざまな鋼合金を扱うことができます。 当社は正確で一貫した結果を提供し、自動車、工具と金型、精密エンジニアリングなどの業界の要件を満たします。
チタンは機械加工が難しい材料であり、最適な結果を得るには特殊なアプローチが必要です。 当社のワイヤ放電加工の専門知識により、最高レベルの精度でチタン部品に取り組むことができます。 そのため、航空宇宙、医療、性能工学の用途に最適です。
ブロンズは、強度と耐食性のユニークな組み合わせで高く評価されており、ベアリング、ギア、芸術的な用途に適しています。 ブロンズは高価であるため、無駄になるとコストに大きな影響を与える可能性があります。 当社のワイヤ EDM テクノロジーは、無駄を最小限に抑え、最短の納期で優れた結果を保証します。
当社のワイヤ EDM 機能は、一般的な材料を超えて拡張されます。 当社は、金や銀などの貴金属やさまざまなニッケル合金の加工を得意としています。 お客様の具体的な材料要件が何であれ、当社には優れた結果をもたらす専門知識があります。
名前 | 材料 | 色 | テクスチャー | リンク |
重要なグローバル経験。 RapidDirect の献身的なチームは、さまざまな業界の要件を満たす適切なスキルと専門知識を備えています。 私たちが協力している業界には次のようなものがあります。
ワイヤー EDM は、切断に依存する他のサブトラクティブ プロセスとは対照的に、浸食プロセスであることを覚えておくことが重要です。 そのため、さまざまな表面特性があり、最適なレベルの仕上げを得るにはパス (反復カット) の回数に依存することがよくあります。 ここではその方法を説明します。
公差 +/- 002 フィートの設計を迅速に実現するための、より粗い仕上げ。 ワイヤ EDM 部品の約 90% は、公差が多くの用途や表面仕上げ要件に許容されるため、最初のパスだけで済みます。
より高度なアプリケーションの場合、より洗練された 0.0005 回目のパスにより、目にはほとんど識別できない 72 μインチの表面仕上げとともに、最大 +/- XNUMX インチの公差を達成できます。
これは、医療機器や航空宇宙部品などの非常に敏感な用途に必要な、最高級の仕上げを備えた最も洗練されたカットです。 35 回目のパスでは、表面仕上げを XNUMX µin まで下げることができますが、これは多くのワイヤ EDM 用途で必要以上のものです。
はい、ワイヤー EDM は硬い材料を効果的に加工できます。 放電を使用して材料を侵食する非接触プロセスにより、従来の方法では機械加工が困難な材料の加工が可能になります。
ワイヤー放電加工を使用すると、焼入れ鋼、工具鋼、チタン、超硬などの材料を精密に機械加工できます。 このため、高い硬度と耐摩耗性を必要とする産業に最適です。
ワイヤー EDM は、その卓越した精度と正確さで知られています。 ±0.0001 インチ (0.0025 mm) という厳しい公差を実現できます。 これにより、一貫性のある再現可能な結果が保証されます。
このプロセスは、優れた表面仕上げを備えた複雑で繊細な形状を作成できるため、精度が重要な用途に最適です。
ワイヤ EDM は、設計の想像力と複雑さによってのみ制限される、幅広い形状や形状を作成できます。
複雑な輪郭、鋭い角、小さな穴、複雑な 3D 形状の作成に優れています。 内部形状、外部プロファイル、または型破りな形状であっても、ワイヤー EDM はそれらを正確に切断し、簡単に成形できます。
ワイヤー EDM には多くの利点がありますが、いくつかの制限もあります。 主な制限の XNUMX つは、プロセスが放電に依存するため、材料が導電性である必要があることです。 さらに、ワイヤー EDM の切断速度は一部の従来の加工方法に比べて遅いため、大量生産の場合は生産時間に影響を与える可能性があります。
さらに、複雑な部品の場合は初期セットアップとプログラミングに時間がかかることがありますが、実際の加工プロセスで達成される高い精度と効率によってそれは相殺されます。
ワイヤ EDM は主に、薄い材料から中程度の厚さの材料を精密に切断するように設計されています。 最大数インチの厚さの材料を処理できますが、非常に厚い材料の切断は、切断速度が遅く、複数のパスが必要なため、困難で時間がかかります。
著作権 © 2023 深センラピッドダイレクト株式会社、全著作権所有。